人工頂管施工組織方案

1、頂管施工方案第一章編寫(xiě)依據(jù) 本施工方案編寫(xiě)依據(jù)如下：1、珠海市橫琴排污工程設(shè)計(jì)圖圖紙；2、 給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 ；3、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 92 ;4、 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90 ;5、 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90 ; 6、珠海市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā) 的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程采用人工頂管。管材采用D800 , II機(jī)制離心F型專用砼頂管材。工程地點(diǎn)位于珠海市橫琴污水施工。該地段埋有。地質(zhì)勘祭資料為於泥。頂管數(shù)量D800管為75米，設(shè)1座工作井。兩座接收井，分兩段頂進(jìn)。

2、2.2施工參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ08-221-96市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-220-96市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ208-83地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50026 93工程測(cè)量規(guī)范第三章施工部署 3.1施工組織安排3.2頂管施工工藝流程工作井施工設(shè)備安裝管吊裝就位施工準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)頂進(jìn)回收掘進(jìn)機(jī)頭結(jié)束測(cè)量控制及糾偏復(fù)核廢泥外運(yùn)施工下一節(jié)3.3施工順序施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試T吊裝砼管到軌道上T連接好工具管T裝頂鐵T開(kāi)啟油泵頂進(jìn)T出泥T管道貫通T拆工具管T砌檢查 井。頂管施工工藝流程圖見(jiàn)上圖所示。第四章施工準(zhǔn)備工作4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。2

3、、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹(shù) 木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。4、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。6、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。4.2技術(shù)準(zhǔn)備1、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。2、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。3、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，弓I臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。第五章 主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案5.1人工頂管頂力的計(jì)算：（一）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱， 可

4、采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ８鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)公式：P=n P0其中：P 總頂力n土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選?。海?） 土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.52.0。（2） 土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取取n為止2.0。P0為頂進(jìn)管子全部自重。D800頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為 2噸，最長(zhǎng)段以50米計(jì)算，每節(jié)管長(zhǎng)2米，共要頂進(jìn)25節(jié)管，則P0 = 2*25 = 50噸。則總的頂力為：P=n P0 = 2.0*50 = 100噸?？紤]地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.3倍左右的儲(chǔ)備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為130噸，取總的頂力F = 3

5、00噸，選用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)為150噸。（二）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)較差的，即開(kāi)挖時(shí)容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。頂管阻力為總頂力的一倍，頂進(jìn)長(zhǎng)度按最長(zhǎng)管段50米計(jì)算，總頂力：300噸，因此，取總的頂力300噸，選用兩個(gè)320噸千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。5.2工作井和接收井的施工工作井的施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。5.2.1工作井施工工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。工作井尺寸凈空為5冷米，開(kāi)挖深度為7米左右，壁厚 40cm。（一）、施工工藝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用逆作法分層開(kāi)挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開(kāi)挖護(hù)壁的高度最多不超過(guò)100cm 。（二）、

6、施工流程（三）、施工技術(shù)要求1、 每層開(kāi)挖深度不大于 1.0米。2、 鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 10d。3、模板拼裝要平整，牢固。4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。5、 護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長(zhǎng)度不小于10cm。6、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動(dòng)棒進(jìn)行振搗，要澆注混凝土是否到設(shè)計(jì)標(biāo)高回填300mm厚碎石墊層底板澆注測(cè)量控制綁扎鋼筋立護(hù)壁模板放線定位開(kāi)挖一節(jié)土方人工頂管施工方案設(shè)置足夠的支撐，防止 跑模”現(xiàn)象的發(fā)生。7、 井內(nèi)的積水由集水井（長(zhǎng)X寬X高為30cm X30cm X40cm ）及時(shí)排走，抽水時(shí)要注意用電 安全。&嚴(yán)格控制后靠背、 洞口墻

7、的水平度和垂直度。 洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。9、澆注完后，養(yǎng)生 72小時(shí)，才能拆模并開(kāi)挖下一層。10、第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。11、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。12、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。5.3頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝（一）導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。1、由于工作井底板澆注了 20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。2、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。3、 導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用23m,間距設(shè)置為60cm。4、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。（二）下管、頂進(jìn)、出土和挖土

8、設(shè)備：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。（三）照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。（四）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計(jì)算：1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=k Xm xq式中：Q 所需風(fēng)量， m3/mi n;k 風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取 k=1.11.2m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q 洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/mi n計(jì)算?，F(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開(kāi)挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2,則有 Q=kxm Xq=1.1 X2X3=6.

9、6 m3/min 2、漏風(fēng)計(jì)算Q 供=P XQ式中：Q 計(jì)算風(fēng)量P漏風(fēng)系數(shù)采用 200PVC 管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2%以下。取P = 1.02，則Q供=P XQ = 6.6 X1.02 = 6.73 m3/min取風(fēng)量大于7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。5.4引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。（二）將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作

10、為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。5.5下管（一）下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。（二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。（三）要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。5.6千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計(jì)算可知，本工程最長(zhǎng)管段的頂力為320噸液壓千斤頂2臺(tái)。（一）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶， 造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5處為宜。（二）安裝頂鐵應(yīng)

11、無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。（四）頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。5.7頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測(cè)設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)， 再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過(guò)程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：（1 ）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油

12、泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。（2 ）停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3 ）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4 ）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。5.8頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序（一）測(cè)量2030cm，即對(duì)中心和1、測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50100cm 時(shí)，測(cè)量一次。2、中心測(cè)量：用J2經(jīng)緯儀，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。3、高程測(cè)量：使用 J2經(jīng)緯儀，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管

13、后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。4、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩 點(diǎn)。（二）糾偏：當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在 1020mm時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè) 不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm 時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。 同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、 在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外1

14、00mm，管周不得超挖，并隨挖隨 頂。2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm ,在管周上面允許超挖 15mm , 下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。（四）接口的處理：由于頂管的管材為F型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨 脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤(rùn)， 再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。5.9工作井內(nèi)管道施工管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。5.1

15、0遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來(lái)阻擋流砂的流動(dòng)?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬(wàn)一，確保施工人員的生命安全.第六章施工計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃在開(kāi)工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí)挖掘機(jī)、吊機(jī)、槽鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開(kāi)工能夠即刻到位；測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)加密導(dǎo)線 點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)放中線點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)以及探測(cè)地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點(diǎn)確定開(kāi)挖范圍，在現(xiàn)場(chǎng)和平面圖上作標(biāo)記；搭設(shè)工地工棚以及清理停車場(chǎng)等前期工作。6.2主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途工具頭

16、臺(tái)6糾偏，掘進(jìn)空壓機(jī)3立方臺(tái)6破巖四角架6米畐U 6出土斗車部12運(yùn)土水泵2.2-7.5千瓦臺(tái)10基坑排水 電焊機(jī)BX-330臺(tái)2型鋼焊接氣割套2型鋼切割 卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5T臺(tái)6豎井提升千斤頂200T-400T12臺(tái)頂管高壓油泵ZB-50臺(tái)6頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套6頂管鼓風(fēng)機(jī)7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái)6通風(fēng)第七章質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開(kāi)工 和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施, 使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、摸清

17、施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫(xiě)原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片）， 及時(shí)完成竣工資料。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系 數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控， 應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。&作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層 的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中

18、的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第八章 安全文明施工及環(huán)保措施8.1施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置 1.2米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語(yǔ)。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好 作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操

19、作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。&加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開(kāi)挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。10、 作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。11 頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng), 洞內(nèi)用不大于12伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。12、 利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無(wú) 積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人

20、員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在 萬(wàn)一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15、利用鼓風(fēng)機(jī)并購(gòu)買(mǎi) 100米長(zhǎng)的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測(cè)儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過(guò) 18 % 。16、 管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。17、 井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測(cè)儀，懂得救人步驟， 并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考核合格后才施工。18、 在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。19、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。20、施