雙軸攪拌樁技術(shù)交底

1、技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位中國(guó)南力航空股份有限公司工程名稱南航上海虹橋基地項(xiàng)目(主體工程)交底日期2014年5月17日交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室交底部位圍護(hù)工程雙軸攪拌樁引用規(guī)范規(guī)程DG/TJ08-40-2010、DG/TJ08-61-2010交底內(nèi)容：本工程地下一層區(qū)域基坑 (東側(cè)、北側(cè))及地下二層區(qū)域西側(cè)坑內(nèi)被動(dòng)土壓力區(qū)采用雙軸攪拌樁 圍護(hù)和加固，雙軸攪拌樁采用樁徑7001000雙頭攪拌樁成型，攪拌樁樁體施工為兩噴三攪工藝，即：攪拌下沉-噴漿提升-攪拌下沉-噴漿提升-下沉-攪拌提升-完成。一、施工準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹 根和生活垃圾等

2、， 場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土， 不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位 置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備 放置位置、運(yùn)輸通道等。(2)測(cè)量準(zhǔn)備：放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔， 對(duì)孔誤差不得大于20mm并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，萬可執(zhí)行。(3)試樁：目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪 拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)嚇一步雙軸攪拌

3、樁的大規(guī)模施工，試樁的數(shù)量不少于2根。必須待試樁成功后方可進(jìn)行雙軸攪拌樁的正式施工。(4)雙軸攪拌樁應(yīng)采用合格的水泥。使用前，所進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)送檢，并取得合格報(bào)告。(5)雙軸攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)每臺(tái)機(jī)械做好記錄，以便了解和控制水泥漿用量及 噴漿均勻程度。施工記錄每日應(yīng)整理、復(fù)印完畢，每式四份，不遲于第二天中午前，報(bào)監(jiān)理工程師及 甲方工程師核簽完畢。(6)雙軸攪拌樁 施工機(jī)械 必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng) 目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。二、施工方法(1)就位對(duì)中：移動(dòng)兩軸攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于 2cm,攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將兩軸

4、攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%。(2)預(yù)攪下沉：待兩軸攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪 拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如所沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。接受父底人員簽名交底記錄共 八 條；計(jì)4頁，附3頁交底人(簽名)年月日附頁 1(3)制備水泥漿：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)， 后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用42.5#普通硅酸鹽水泥， 摻量為13%水灰比為0.5,每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。(4)噴漿、攪拌、提升：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，

5、開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。(5)重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空， 為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。(6)清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直 至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(7)移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。三、施工技術(shù)要點(diǎn)(1)兩軸水泥攪拌樁采用 P.O42.5普通硅酸鹽水泥， 水灰比0.5,水泥摻入為13%水泥用量不少 于 180kg/m。(2)水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁間歇不得超過10

6、小時(shí)，鉆頭攪拌 下沉速度不宜大于1.0m/min ,且噴漿攪拌時(shí) 鉆頭提升(下沉)速度不宜大于0.5 m/min 。(3)鉆頭每轉(zhuǎn)一周提升(下沉)1.01.5cm為宜，確保有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁體強(qiáng)度的均勻性。(4)水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度。(5)制備好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，超過二小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào) 使用。(6)水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu>0.8Mpa時(shí)方可開挖基坑。(7)樁位偏差不大于 20mm垂直度偏差不大于 1/100。(8)攪拌機(jī)提升出地面后，必須進(jìn)行清洗。向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及 其他所用

7、工具，然后才可進(jìn)行下一根樁的施工。(9)坑內(nèi)加固攪拌樁應(yīng)注意避開工程樁。(10)攪拌樁成樁連續(xù)均勻、無縮經(jīng)斷樁，嚴(yán)禁提升噴漿中斷漿，特殊情況造成斷漿應(yīng)重新進(jìn)行成 樁施工。(11)根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范(DG/TJ08-61-2010 ),對(duì)水泥土攪拌樁 鉆芯檢測(cè)有如下要求：鉆芯宜采用110鉆頭，在開挖前或攪拌樁齡期達(dá)到28d后連續(xù)取全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯，樁芯應(yīng)呈硬塑狀態(tài)并無明顯的夾泥、夾砂斷層。芯樣應(yīng)立即密封并及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的0.5%且不少于3根。每根樁取芯數(shù)量不少于3點(diǎn)，每點(diǎn)3件試塊。第一次取芯不合格應(yīng)加倍取芯，取

8、芯應(yīng)隨即進(jìn)行。鉆芯得到的試塊強(qiáng)度宜乘以 1.21.3的系數(shù)。鉆芯完成后的空隙應(yīng)及時(shí)注漿填充。四、施工質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：(1)施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。(2)開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。(3)施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿(灰)面應(yīng)高出操彳面標(biāo)高 0.5米，在開挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。(4)保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架 和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差為0.5%。施工

9、中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時(shí)調(diào)整。(5)樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于2厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。(6)制好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間。若停置時(shí)間過長(zhǎng)，不得使用。 相鄰樁施工間隔時(shí)間不超過16h,若因具體情況攪拌樁不能連續(xù)施工，應(yīng)注意預(yù)留樺頭。(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少 水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到 停漿點(diǎn)0.5米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工 40分鐘以上，必

10、 須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工。(8)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性。(10)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí) 采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量；若鉆機(jī)困難，可減少樁徑和樁間距，需保持搭接寬度不變，且最小樁 徑不得小于450mm。每減少樁徑50mm,水泥用量可減少 5kg/m。若減少樁徑，攪拌樁仍無法鉆進(jìn)，可 改用單管旋噴樁。(11)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算 每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)

11、量工作。制備好的漿液不得離析， 泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。(12)做好施工原始資料的收集整理每臺(tái)機(jī)組配記錄員兩名，負(fù)責(zé)記錄各項(xiàng)記錄各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。每天匯總施工記錄，保證資料及時(shí)準(zhǔn)確。樁位放樣由測(cè)量員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢組復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理組驗(yàn)收。施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于 5cm,時(shí)間記錄誤差不得大于5秒鐘。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析。(13)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。(14)雙軸水泥土攪拌樁施工，第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁

12、帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。(15)雙軸為保證水泥土攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部 停留30秒,進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。(16)雙軸水泥攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值樁位定位偏差mm<20全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)樁底標(biāo)高mm士 100測(cè)成孔深度樁頂標(biāo)高mm+ 100, -50水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位偏差mm<50全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)垂直度V 1/100經(jīng)緯儀測(cè)搭接長(zhǎng)度mm>200或設(shè)計(jì)要求尺量搭接樁施工間歇時(shí)間h< 16觀測(cè)施工

13、時(shí)間五、特殊情況及處理措施(1)遇石塊的處理措施： 在水泥攪拌樁施工過程中，對(duì)埋深較淺的地段的大石塊采用開挖的部分，取出石塊。對(duì)埋深較深的大石塊，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。(2)垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂 直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。3斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下500mm待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升， 對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。(4)斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、

14、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；(5)水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。六、安全保證措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)建立各種提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，降低從事施工活動(dòng)的職工可能發(fā)生的一切危險(xiǎn)。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，使用有關(guān)的防護(hù)用品、用具及安全帽。(3)對(duì)新員工、調(diào)入員工，上崗前進(jìn)行安全教育。(4)遵守有關(guān)安全用電的規(guī)程和規(guī)定，用電專業(yè)人員持證上崗。(5)施工機(jī)具設(shè)備保持完好狀態(tài)，操作員上機(jī)前熟悉其性能， 掌握安裝操作

15、規(guī)程 和工程任務(wù)要求后才準(zhǔn)予操作。(6)機(jī)械操作人員應(yīng)注意力集中，不得思想開小差。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)防鉆機(jī)傾斜、傾倒。機(jī)械施工時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)檢查樁機(jī)的垂直度。(7)如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。(8)高空作業(yè)人員須系安全帶。(9)電纜應(yīng)有接地裝置，電纜接頭要用絕緣材料裹好，防止漏電。(10)高空作業(yè)時(shí)不得向下亂扔?xùn)|西。(11)夜間施工必須有足夠的照明。七、文明施工措施(1)施工中按照?qǐng)龅乜偲矫鎴D設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，各種料場(chǎng)堆放，布局合理，文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標(biāo)記。(2)生活區(qū)布置得當(dāng)，環(huán)境清潔，每日有專人打掃。(3)每日下班前，應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行覆蓋，以免下雨。(4)工作區(qū)域，機(jī)具、材料禁止無序堆放。(5)車輛進(jìn)出