杠杠式電子皮帶秤使用說明書

1、.xx xx xx 使用說明書 使用說明書 xxxx機電設(shè)備有限公司目 錄目 錄1第一章 功能及特點51.1 引言51.2 產(chǎn)品簡介51.3 主要技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)和功能61.3.1 主要技術(shù)指標(biāo)61.3.2 主要外部信號61.3.3 主要功能71.4 產(chǎn)品特點7第二章 操作說明82.1 操作須知82.2 畫面說明82.3 操作與使用82.3.1 啟動82.3.2 主畫面92.3.2.1 概述92.3.2.2 累積量92.3.2.3 設(shè)定流量92.3.2.4 瞬時流量102.3.2.5 工作狀態(tài)102.3.2.6 清零102.3.3 主菜單畫面112.3.4 零位校準(zhǔn)112.3.4.1 概述112

2、.3.4.2 操作方法122.3.4.3 注意事項122.3.5 流量設(shè)定畫面132.3.5.1 概述132.3.5.2 操作方法132.3.6 控制方式畫面142.3.6.1 配比方式142.3.6.2 自動方式142.3.6.3 手動方式152.3.6.4 單機/聯(lián)動152.3.6.5 聯(lián)動輸出152.3.7 手動速度設(shè)定畫面162.3.8 校準(zhǔn)畫面162.3.9 皮帶秤校準(zhǔn)172.3.10 手動校準(zhǔn)182.3.10.1 手動校準(zhǔn)畫面182.3.10.2 操作方法182.3.11 自動校準(zhǔn)242.3.11.1 校準(zhǔn)畫面242.3.11.2 校準(zhǔn)方法242.3.11.3 操作方法242.3.

3、11.4 自動校準(zhǔn)過程畫面252.3.12 清除參數(shù)252.3.13 輸出電流校準(zhǔn)282.3.13.1 4mA修正292.3.13.2 20mA修正292.3.14 輸入電流校準(zhǔn)302.3.14.1 4mA確認(rèn)302.3.14.2 20mA確認(rèn)302.3.15 皮帶糾偏調(diào)整畫面312.3.15.1 糾偏原理312.3.15.2 定中心322.3.15.3 參數(shù)設(shè)置322.3.15.4 零點修正342.3.15.5 手動/自動糾偏342.3.16 參數(shù)設(shè)定菜單畫面342.3.17 零位值設(shè)定352.3.17.1 作用352.3.17.2 操作方法362.3.18 值設(shè)定362.3.18.1 作用

4、362.3.18.2 操作方法372.3.19 皮帶整圈脈沖設(shè)定372.3.20 P.I.D設(shè)定382.3.21 最大流量設(shè)定392.3.22 累計公斤脈寬設(shè)定392.3.23 故障診斷菜單畫面402.3.23.1 開關(guān)信號診斷畫面402.3.23.2 數(shù)值信號診斷畫面412.3.23.3 系統(tǒng)檢測畫面432.3.24 參數(shù)查閱462.3.25 修改密碼畫面492.3.26 故障、報警畫面50第三章 故障及處理513.1 概述513.2 皮帶跑偏513.2.1 定義513.2.2 處理方法513.3 無外設(shè)定信號513.3.1 定義513.3.2 處理方法513.4 超載523.4.1 定義5

5、23.4.2 處理方法523.5 0超范圍523.5.1 定義523.5.2 處理方法523.6 超范圍523.6.1 定義523.6.2 處理方法533.7 無重量信號輸入533.7.1 定義533.7.2 處理方法533.8 糾偏電機故障533.8.1 定義533.8.2 處理方法533.9 左/右光電管故障543.9.1 定義543.9.2 處理方法543.10 左右光電管同時有效543.10.1 定義543.10.2 處理方法54第四章 操作及使用564.1 操作流程564.1.1 上電之前564.1.2 電控柜面板操作564.1.2.1 啟動564.1.2.2 手動自動564.1.2

6、.3 調(diào)速旋鈕574.1.2.4 停止574.1.3 觸摸屏操作574.2 日常維護57后 記58 第一章 功能及特點1.1 引言在操作本系列電子皮帶秤以前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說明書和電子皮帶秤的技術(shù)說明書，以免造成不必要的損失。1.2 產(chǎn)品簡介xxxx機電設(shè)備有限公司是專用設(shè)備生產(chǎn)單位，也是中國煙機總公司電子皮帶秤生產(chǎn)定點單位。我公司繼年開發(fā)第一臺電子皮帶秤以來，經(jīng)歷了數(shù)種機型的改進(jìn)，積累了豐富的電子皮帶秤設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品更加穩(wěn)定可靠，已遍及國內(nèi)四十多家煙廠。ICS-XXXX-ST型電子皮帶秤是在原ICS-XXXX-DT型基礎(chǔ)上采用觸摸屏控制技術(shù)的新一代電子皮帶秤。產(chǎn)品符合中華人民共和

7、國的國家新標(biāo)準(zhǔn)2007電子皮帶秤規(guī)定的準(zhǔn)確度級秤標(biāo)準(zhǔn)。 ICS-XXXX-ST型電子皮帶秤是機電一體化的高精度稱量設(shè)備，適用于連續(xù)物料的稱量，在稱量的同時可進(jìn)行恒流量控制、配比控制等（自動），也可以人工設(shè)定皮帶的運行速度（手動）。該產(chǎn)品采用德國西門子公司最新生產(chǎn)的系列可編程邏輯控制器及日本產(chǎn)大屏幕觸摸屏，具有極好的可靠性和可維護性；同時，融合了多項計算機技術(shù)和工業(yè)自動化控制技術(shù)的新成就，性能一流；稱重采用高精度傳感器；電機調(diào)速采用三菱變頻調(diào)速器，響應(yīng)速度快，速度調(diào)節(jié)范圍大；速度采樣使用日本NEMICON公司的速度編碼器；結(jié)構(gòu)上使用進(jìn)口的十字扭簧和皮帶秤專用皮帶，保證了系統(tǒng)的高性能和高可靠性，堪

8、稱當(dāng)今國內(nèi)最為先進(jìn)的電子皮帶秤，已廣泛應(yīng)用于煙草、化工、食品、醫(yī)藥及紡織等行業(yè)。該電子皮帶秤在結(jié)構(gòu)、電控上具有皮帶自動張緊、皮帶自動糾偏、手動自動校秤、手動自動切換、故障自動檢測提示和報警等功能，安裝調(diào)試容易，人機界面友好，操作使用簡單方便。在與外部設(shè)備的聯(lián)系上，有多個開關(guān)量輸出信號：“聯(lián)動輸出”、“公斤脈沖”、“故障輸出”、“有料輸出”、“校秤輸出”、“清零輸出”、“運行輸出”；兩個模擬量輸入輸出信號：一個反映瞬時流量輸出的mAmA模擬量輸出信號，一個接受外部的mA信號用于控制皮帶秤的設(shè)定流量；一個可接受外部的“輸入聯(lián)動”信號控制皮帶秤的啟動和停止。上位機可通過這些信號對皮帶秤進(jìn)行全面的監(jiān)測

9、和控制。該電子皮帶秤觸摸屏具有多頁畫面顯示功能，各畫面可相互切換，顯示信息內(nèi)容多、可擴展性好?；九渲玫漠嬅嬗校?.3 主要技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)和功能1.3.1 主要技術(shù)指標(biāo)流量控制范圍： 10015,000kgh（具體根據(jù)用戶訂貨要求）皮帶速度范圍： 0.537mmin皮帶寬度： 800、1000、1200mm（具體根據(jù)用戶訂貨要求）動態(tài)累積誤差： 0.25流量控制誤差： 0.8配比控制誤差： 1正常工作條件：環(huán)境溫度 1040相對濕度 90海拔高度 2000m功耗： 2.2kw電源要求： 三相四線制380±1050±11.3.2 主要外部信號輸入信號：聯(lián)動輸入 開關(guān)量信號清零

10、輸入 開關(guān)量信號本機啟動 開關(guān)量信號變頻故障 開關(guān)量信號外設(shè)定流量輸入 模擬量信號（420mA）輸出信號：聯(lián)動輸出 開關(guān)量信號公斤脈沖 開關(guān)量脈沖信號(脈寬150ms)故障輸出 開關(guān)量信號報警輸出 開關(guān)量信號校秤輸出 開關(guān)量信號運行輸出 開關(guān)量信號有料信號 開關(guān)量信號瞬時流量輸出 模擬量信號（420mA）皮帶秤速度輸出 模擬量信號（020mA）提升機速度輸出 模擬量信號（020mA）1.3.3 主要功能l 具有手動調(diào)速/自動恒流量控制/外控跟蹤配比三種工作方式l 具有雙路/A路/B路三種計量工作方式l 具有PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)通訊功能 l 具有皮帶自動糾偏功能l 具有皮帶自動張緊功能l

11、具有皮帶秤校準(zhǔn)功能和傳感器校準(zhǔn)功能l 具有系統(tǒng)診斷監(jiān)測功能l 具有電機過流/皮帶跑偏等報警停機功能1.4 產(chǎn)品特點本秤在技術(shù)性能上處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，并具有自主知識產(chǎn)權(quán)。其先進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：l 采用雙稱重系統(tǒng)，電子皮帶秤在運行中如有一個稱重系統(tǒng)出故障，該電子皮帶秤不僅能正常運行，還能準(zhǔn)確的檢測出故障所在。l 友好的人機界面。首先為用戶提供循循善誘的操作界面，一般人員無需經(jīng)過特殊的培訓(xùn)就能輕松進(jìn)入。其次是豐富的后臺信息，為操作人員、質(zhì)管人員和設(shè)備管理員提供各自所需的信息。l 在電控配置上實現(xiàn)模塊化，能為用戶在經(jīng)濟上、功能上提供豐富的選擇。l 提供PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)功能。l 新穎

12、的機械結(jié)構(gòu),稱量框架采用高精度的十字扭簧支撐，并有皮帶自動張緊機構(gòu)能自動調(diào)節(jié)皮帶所需的張力，皮帶自動糾偏機構(gòu)能自動調(diào)節(jié)皮帶的位置,傳感器校驗裝置能自動校驗兩個傳感器,保證連續(xù)計量的高精度。 第二章 操作說明2.1 操作須知高亮度觸摸屏是一種高價值的產(chǎn)品，操作時只需用手指輕輕觸摸屏上的模擬鍵，操作有效時屏?xí)浴班帧甭曄鄳?yīng)。切不可以螺絲刀、指甲等硬物觸碰。每次按鍵操作應(yīng)等屏幕響應(yīng)后再按其他鍵。2.2 畫面說明安裝在電子皮帶秤控制柜中的觸摸屏的畫面頁主要由一級菜單畫面“主畫面”、“主菜單畫面”及大量的二級、三級菜單畫面組成。 我們先對一些鍵的位置和作用作一些說明。 1. 對每一個畫面的退出鍵都放在右

13、下角固定的位置，這樣有利于快速的退出。 2. 對重要參數(shù)的設(shè)定和修改均設(shè)置密碼，此為二級密碼。通過一級密碼對二級密碼進(jìn)行修改。3. 每級菜單總是回復(fù)到上一級菜單。4.對畫面上的幫助按鍵都放在右上角固定的位置，可進(jìn)入相關(guān)畫面的幫助內(nèi)容。2.3 操作與使用2.3.1 啟動在確保所有接線正確無誤后，把面板上的“啟動/停止”選擇開關(guān)撥至“啟動”，電源指示燈亮，大約5秒鐘后，觸摸屏開始正常工作，顯示“主畫面”。 關(guān)閉電源，把面板上的“啟動/停止”選擇開關(guān)撥至“停止”。2.3.2 主畫面2.3.2.1 概述該畫面為開機顯示的畫面，在該畫面中設(shè)置了常用的數(shù)值顯示窗口，如：累積量、瞬時流量、設(shè)定流量、工作狀態(tài)

14、、皮帶速度、皮帶位置、糾偏執(zhí)行距離及故障報警提示，還有菜單按鍵、幫助按鍵、累積量清零按鍵等。該畫面可作為工作監(jiān)視畫面。 長箭頭呈綠色表示皮帶在運行，位于皮帶上的數(shù)字為皮帶速度，以米/分單位顯示，四個指示燈從左到右依次為“左極限”、“左偏”、 “右偏” 、“右極限”光電管位置，皮帶擋住光電管時，該指示燈為紅色。2.3.2.2 累積量 累積量為物料流過皮帶秤稱量區(qū)間的重量的累加，顯示位數(shù)最大為7位，最大可顯示999999.9Kg，若累積量超過顯示范圍，累積量窗口自動歸零。累積量窗口數(shù)據(jù)是斷電保護的。 清零 是使累積量歸零，清零工作通過按 清零 鍵完成。2.3.2.3 設(shè)定流量設(shè)定流量窗口在 手動

15、、 自動 時，顯示的是觸摸屏預(yù)設(shè)定的流量設(shè)定值；在 配比 時，顯示的是外設(shè)定輸入電流所對應(yīng)的流量值(與觸摸屏預(yù)設(shè)定的最大流量設(shè)定值有關(guān))或通過PROFINET網(wǎng)絡(luò)輸入的上位機設(shè)定流量（其中究竟哪個有效則可在出廠重要參數(shù)設(shè)定中修改）。在自動控制方式時，控制系統(tǒng)將以此值為目標(biāo)流量進(jìn)行調(diào)速控制，使瞬時流量（實際流量）逼近設(shè)定流量，設(shè)定流量值單位千克/小時，顯示位數(shù)6位，最大值99999.9Kg/h。（一般在09999.9Kg/h之間）2.3.2.4 瞬時流量 瞬時流量窗口顯示的是當(dāng)前物料的流量。單位千克/小時，顯示位數(shù)7位，最大可顯示999999.9Kg/h。（一般在09999.9Kg/h之間）流量

16、控制曲線顯示了瞬時流量與設(shè)定流量值的逼近情況，時間值為水平軸，瞬時流量與設(shè)定流量的誤差百分比為Y軸，從該控制圖上可看出流量變化情況。2.3.2.5 工作狀態(tài)¨ 自動/手動/配比¨ 單機/聯(lián)動¨ 雙路/A路/B路：傳感器工作狀態(tài)2.3.2.6 清零按清零鍵，進(jìn)入“清零”畫面，確認(rèn)是否清零。2.3.3 主菜單畫面 主菜單畫面給出了九項進(jìn)入二級菜單的按鍵，其中校準(zhǔn)、皮帶糾偏調(diào)整、參數(shù)設(shè)定、修改密碼項需二級密碼才能進(jìn)入。按需要的功能按鍵，口令窗發(fā)亮并閃爍末位數(shù)，鍵入正確的密碼，按 鍵，密碼生效，彈出密碼正確，請按功能鍵！，按需要的功能鍵，即可進(jìn)入下一級菜單。還提供一個快速

17、進(jìn)入皮帶秤校零的按鍵.2.3.4 零位校準(zhǔn)2.3.4.1 概述 由于電子皮帶秤是一種動態(tài)稱量設(shè)備，環(huán)境、皮帶等因素變化會影響稱量精度，因此需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)。 零位校準(zhǔn)的作用是校準(zhǔn)皮帶秤的零點。零位值是當(dāng)皮帶秤稱量區(qū)無料的情況下，皮帶運行一圈所記錄的重量信號平均值的碼值，即皮帶秤之皮重碼。在讀取0時，將需要使皮帶運行一周。因此校零時讓皮帶秤以高速運行可以使校秤過程較快速完成，（皮帶秤自動時處于高速運行狀態(tài)）。 2.3.4.2 操作方法在校零時，皮帶秤工作狀態(tài)保持不變。畫面給出了雙路/A路/B路的出廠零位值、上次零位值、本次零位值、瞬時零位碼值。校零結(jié)束，新產(chǎn)生的零位值為“本次零位值”，原“本次零

18、位值”移至“上次零位值”，新零位值生效后，皮帶秤即按新值要求運行。在校零過程中，在“校秤過程曲線”中可觀察整圈皮帶零位變化情況，校零結(jié)束后按 退出 鍵，返回“校準(zhǔn)菜單”。2.3.4.3 注意事項 a. 在校零過程中，皮帶秤稱量機構(gòu)及皮帶稱量區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)有任何物料或其他物體干擾校秤過程。b. 在校零過程中間請不要調(diào)整皮帶秤運行速度。c. 校零過程若中止，則本次校零過程視作無效，校零參數(shù)保持不變。d. 校零采用分段校零的方式，即當(dāng)按下校零按鈕時，校零進(jìn)程不開始，當(dāng)檢測到檢測金屬的接近開關(guān)后，校零進(jìn)程開始，當(dāng)?shù)诙卧贆z測到，校零結(jié)束。2.3.5 流量設(shè)定畫面 2.3.5.1 概述在主菜單畫面按流量設(shè)

19、定 鍵即可進(jìn)入“流量設(shè)定”畫面，皮帶秤在自動或手動方式時以該設(shè)定值為目標(biāo)流量來調(diào)速控制，使皮帶秤作為恒流量秤使用。流量設(shè)定值單位為千克/小時，可設(shè)定的范圍為099999.9Kg/h。2.3.5.2 操作方法在新設(shè)定流量的數(shù)字窗口按一下，彈出數(shù)字鍵盤，按數(shù)字鍵，鍵入需要的瞬時流量值，按 鍵，則顯示新瞬時流量設(shè)定值。按 退出 鍵，返回“主菜單”畫面。2.3.6 控制方式畫面在主菜單畫面按 控制方式 鍵，即可進(jìn)入控制方式畫面。2.3.6.1 配比方式按 配比 ，鍵呈凹進(jìn)去的狀態(tài)，表示選中配比控制方式，“主畫面”中的設(shè)定流量窗顯示外設(shè)定輸入電流所對應(yīng)的流量值(與觸摸屏預(yù)設(shè)定的最大流量設(shè)定值有關(guān))或通過

20、PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)輸入的上位機設(shè)定流量（其中究竟哪個有效則可在出廠重要參數(shù)設(shè)定中修改）,電子皮帶秤根據(jù)此外設(shè)定流量值進(jìn)行調(diào)速控制。 注意：在配比時，若外控信號未接或有故障將彈出“無外設(shè)定信號”報警畫面，同時皮帶將停止運行。2.3.6.2 自動方式按 自動 ，鍵呈凹進(jìn)去的狀態(tài)，表示選中自動控制方式，電子皮帶秤根據(jù)流量設(shè)定值進(jìn)行調(diào)速控制。2.3.6.3 手動方式 按 手動 ，鍵呈凹進(jìn)去的狀態(tài)，表示選中手動控制方式，進(jìn)入手動速度設(shè)定畫面，電子皮帶秤根據(jù)速度設(shè)定值進(jìn)行調(diào)速控制。2.3.6.4 單機/聯(lián)動 皮帶秤有 單機 、 聯(lián)動 兩種運行方式。當(dāng)皮帶秤處于 聯(lián)動 運行方式時，將根據(jù)外部的輸入聯(lián)動信號

21、決定是否運行，若輸入聯(lián)動信號有效，皮帶秤處于運行狀態(tài)，否則皮帶秤處于停止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)皮帶秤處于 單機 運行方式時，不受外部的聯(lián)動信號控制，總處于運行狀態(tài)。按 單機 ，鍵變?yōu)?聯(lián)動 ，電子皮帶秤按聯(lián)動方式運行。若無聯(lián)動信號輸入，則電子皮帶秤處于停止?fàn)顟B(tài)，且彈出“ 無聯(lián)動信號輸入 ”故障畫面。按 聯(lián)動 ，鍵變?yōu)?單機 ，電子皮帶秤按單機方式運行。2.3.6.5 聯(lián)動輸出不管皮帶秤處于 單機 還是 聯(lián)動 運行方式，只要皮帶秤處于運行狀態(tài)或有非停機故障時，“聯(lián)動輸出”總有效；當(dāng)皮帶秤處于校準(zhǔn)、設(shè)定參數(shù)等工作及有停機故障時，“聯(lián)動輸出”無效。2.3.7 手動速度設(shè)定畫面該畫面是用于手動設(shè)定皮帶速度，此時，電

22、子皮帶秤不跟蹤設(shè)定流量，只按該設(shè)定速度運行。畫面中的百分比標(biāo)尺對應(yīng)最大速度的百分比數(shù)，按 或 一次，速度減少或增加10%，按 或 一次，速度減少或增加1%。 啟動/停止鍵用于啟停皮帶。 2.3.8 校準(zhǔn)畫面校準(zhǔn)畫面為二級菜單畫面，在主菜單畫面鍵入正確的密碼，按 校準(zhǔn) 鍵即可進(jìn)入校準(zhǔn)菜單畫面。該畫面包括二項進(jìn)入三級菜單的按鍵： 皮帶秤校準(zhǔn) 、 電流校準(zhǔn) 。按 退出 鍵，則返回“主菜單畫面”。 2.3.9 皮帶秤校準(zhǔn) 皮帶秤校準(zhǔn)分為手動校準(zhǔn)、自動校準(zhǔn)、清除參數(shù)四項內(nèi)容。2.3.10 手動校準(zhǔn)2.3.10.1 手動校準(zhǔn)畫面 2.3.10.2 操作方法 在“標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)重量”與“設(shè)定校準(zhǔn)重量”窗口設(shè)定重量

23、。按開始校準(zhǔn)，進(jìn)入校準(zhǔn)過程，開始累計重量，此時可在皮帶秤上投放與設(shè)定校準(zhǔn)重量值相同的實物，當(dāng)皮帶輸送完投放的實物后，按結(jié)束校準(zhǔn)鍵結(jié)束校準(zhǔn)過程，進(jìn)入“校準(zhǔn)完畢畫面”。（若要中止校準(zhǔn)過程，按取消校準(zhǔn)鍵，則返回上一級菜單。）在校準(zhǔn)完畢畫面，若新參數(shù)不接受，按否鍵，返回校準(zhǔn)菜單，若新參數(shù)接受，按是鍵，進(jìn)入“校準(zhǔn)參數(shù)”畫面。校準(zhǔn)參數(shù)共分六個畫面：雙路兩個參數(shù)畫面，A路兩個參數(shù)畫面，B路兩個參數(shù)畫面，各畫面之間用上表、下表鍵可切換。 在校準(zhǔn)參數(shù)畫面，如果不要計算新K值，按否鍵，返回校準(zhǔn)菜單，不保存當(dāng)前參數(shù)。要計算新K值，按是鍵，保存當(dāng)前參數(shù)，然后進(jìn)入計算K值畫面和校準(zhǔn)結(jié)果畫面，兩個畫面之間用上表、下表鍵可

24、切換。K值計算完畢后，接受新K值，按是鍵，更新K值，清除各表保留參數(shù)。不接受按否鍵，保持原K值。取消則按退出鍵，保持原K值。然后返回校準(zhǔn)菜單。2.3.11 自動校準(zhǔn)2.3.11.1 校準(zhǔn)畫面2.3.11.2 校準(zhǔn)方法自動校準(zhǔn)指皮帶在流量跟蹤情況下運行某整數(shù)圈后自動結(jié)束校準(zhǔn)過程，要求在設(shè)定的運行圈數(shù)到達(dá)前投放完校準(zhǔn)用的實物。該校準(zhǔn)過程較好地模擬了實際使用過程。 2.3.11.3 操作方法自動校準(zhǔn)是指在皮帶秤上投放重物（實物或砝碼），皮帶在流量跟蹤情況下運行某整圈后得出的新K值。自動校準(zhǔn)前，設(shè)定校準(zhǔn)時的瞬時流量，設(shè)定皮帶秤運行的整圈數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)（累計）重量；按 開始校準(zhǔn) 后，開始投放重物，皮帶秤進(jìn)行恒

25、流量控制，并開始累計，運行完設(shè)定的整圈數(shù)后，自動停止累計，得出累計重量。2.3.11.4 自動校準(zhǔn)過程畫面 該畫面給出了校準(zhǔn)過程中的“累計重量”、“瞬時流量”，并有自動校準(zhǔn)曲線顯示校準(zhǔn)的全過程，結(jié)束后，彈出“校準(zhǔn)完畢”畫面。 若在自動校準(zhǔn)過程中不需要繼續(xù)進(jìn)行，則按 退出 鍵，自動校準(zhǔn)立即中止，并返回“校準(zhǔn)菜單”畫面。自動校準(zhǔn)“校準(zhǔn)完畢”后的過程與手動校準(zhǔn)完全相同。 2.3.12 清除參數(shù)在校準(zhǔn)菜單畫面選擇清除參數(shù)，進(jìn)入清除參數(shù)畫面，若要清除參數(shù)，按清除參數(shù)鍵，即清除全部的校準(zhǔn)參數(shù)，按退出鍵，返回“校準(zhǔn)菜單”。清除參數(shù)共分六個畫面：雙路兩個參數(shù)畫面，A路兩個參數(shù)畫面，B路兩個參數(shù)畫面，各畫面之間

26、用上表、下表鍵可切換。 2.3.13 輸出電流校準(zhǔn) 輸出電流校準(zhǔn)用于對D/A模塊輸出的瞬時流量4-20mA的修正。在“校準(zhǔn)”菜單畫面按 電流校準(zhǔn) 鍵，彈出“皮帶將停止運行”畫面，按確認(rèn) 鍵，皮帶停止運行，進(jìn)入“輸出電流校準(zhǔn)”畫面；若按 取消 鍵，則返回到“ 校準(zhǔn) ”菜單畫面。在“輸出電流校準(zhǔn)”畫面，即可進(jìn)行4-20mA的修正。畫面中的百分比標(biāo)尺對應(yīng)最大速度的百分比數(shù)，按 或 一次，電流減少或增加0.1 mA，按 或一次，電流減少或增加0.01 mA 。2.3.13.1 4mA修正按 4mA 鍵，輸出電流顯示窗顯示“4mA”，用不低于4位半的高精度萬用表測量電控柜接線端子XT1-43，XT1-4

27、4兩端的輸出電流，是否為4mA，若不是，按 、 ，同時，繼續(xù)測量電控柜接線端子XT1-43，XT1-44兩端的輸出電流，直至等于4mA，再按 4mA校準(zhǔn)確認(rèn) 鍵，4mA修正完成。 2.3.13.2 20mA修正 20mA修正的方法同上。 20mA校準(zhǔn)確認(rèn) 完畢后，按 12mA 鍵，觀察電流輸出線性度，觀察輸出電流顯示窗及標(biāo)尺是否為12mA、50%。電流校準(zhǔn)完畢后，按 退出 鍵，則返回到“ 校準(zhǔn) ”菜單畫面。2.3.14 輸入電流校準(zhǔn) 輸入電流校準(zhǔn)用于對A/D模塊輸入的瞬時流量4-20mA的確認(rèn)。在“輸出電流校準(zhǔn)”畫面按 下表 鍵，即進(jìn)入“輸入電流校準(zhǔn)”畫面。在“輸入電流校準(zhǔn)”畫面，即可進(jìn)行4-

28、20mA的確認(rèn)。2.3.14.1 4mA確認(rèn)用高精度信號發(fā)生儀接在電控柜接線端子XT1-45，XT1-46兩端，輸入標(biāo)準(zhǔn)4mA電流，按4mA校準(zhǔn)確認(rèn) 鍵，則確認(rèn)4mA的輸入碼值。 （輸入實際電流在3mA至5mA之間有效，超出范圍是不能按下4mA校準(zhǔn)確認(rèn) 鍵）2.3.14.2 20mA確認(rèn) 用高精度信號發(fā)生儀接在電控柜接線端子XT1-45，XT1-46兩端，輸入標(biāo)準(zhǔn)20mA電流，按20mA校準(zhǔn)確認(rèn) 鍵，則確認(rèn)20mA的輸入碼值。 （輸入實際電流在19mA至21mA之間有效，超出范圍是不能按下20mA校準(zhǔn)確認(rèn) 鍵）輸入電流校準(zhǔn)完畢后，按 退出 鍵，則返回到“ 校準(zhǔn) ”菜單畫面。2.3.15 皮帶糾

29、偏調(diào)整畫面 在“主菜單”畫面鍵入正確的密碼，按 皮帶糾偏調(diào)整 鍵，進(jìn)入“皮帶糾偏調(diào)整”畫面。皮帶糾偏分“參數(shù)調(diào)整”、定中心“、零點修正”三項內(nèi)容。 2.3.15.1 糾偏原理2.3.15.1.1 自動糾偏過程 左、右糾偏過程：當(dāng)有左、右跑偏信號產(chǎn)生時，步進(jìn)電機驅(qū)動糾偏托輥進(jìn)行糾偏，托輥運動距離為設(shè)定的微分距離（一次動作距離），接著系統(tǒng)進(jìn)入等待期，等待時間為設(shè)定的延時時間；等待期過后，若皮帶仍跑偏，則步進(jìn)電機再驅(qū)動托輥同方向運動一次動作距離，再等待，如此循環(huán)，直至跑偏信號消失，而后，系統(tǒng)進(jìn)入回縮期，回縮至中心點左右設(shè)定的偏移距離處，完成回縮，系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，糾偏過程結(jié)束。 左、右極限糾偏過程:

30、 當(dāng)有左或右極限跑偏信號產(chǎn)生時，步進(jìn)電機驅(qū)動糾偏托輥進(jìn)行糾偏，托輥運動直至步進(jìn)電機至極限位置，接著系統(tǒng)進(jìn)入等待期，直到跑偏信號都消失，而后步進(jìn)電機驅(qū)動托輥回到糾偏起始點，系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，極限糾偏過程結(jié)束。2.3.15.1.2 手動糾偏過程 通過手動按鍵使步進(jìn)電機動作來驅(qū)動托輥運動來達(dá)到糾偏目的。當(dāng)有左或右極限跑偏信號產(chǎn)生時，系統(tǒng)自動切換至自動糾偏過程。2.3.15.1.3 自動回中心過程 當(dāng)皮帶連續(xù)停止10秒鐘后，步進(jìn)電機驅(qū)動托輥運動至糾偏起始點。此后糾偏系統(tǒng)不檢測跑偏信號，直至皮帶運動。2.3.15.2 定中心 電子皮帶秤首次運行、更換糾偏機構(gòu)或皮帶時，應(yīng)先定中心，停止皮帶運行，按 定中心

31、 鍵，皮帶狀態(tài)顯示窗顯示工作流程“正在定中心”，糾偏電機推拉桿應(yīng)有向后即往里縮的動作，若相反，對換電機三相中的任意兩相(秤體接線盒的XT1-28,XT4-29，XT4-30)。注意：當(dāng)秤糾偏電機裝在皮帶運行方向左側(cè)，與糾偏電機裝在右側(cè)（正常安裝方式）定中心動作相反，糾偏機構(gòu)的絲桿應(yīng)有向前即刻度向外伸的動作。定中心的過程是這樣的：糾偏電機推拉桿先往里縮至底，再往外拉至頭，PLC計算出整個行程（40mm）的糾偏電機運轉(zhuǎn)脈沖數(shù)，然后，推拉桿再往里縮至中心位置。過程結(jié)束后“糾偏電機位置”項顯示0.02.3.15.3 參數(shù)設(shè)置 a. 動作距離：缺省值為5mm，表示左偏或右偏時糾偏電機推拉桿糾偏一次的最小

32、執(zhí)行距離。范圍120mm。b. 延時時間：缺省值為10S，表示糾偏電機推拉桿間歇執(zhí)行動作的延時時間。范圍160S。c. 偏移距離：缺省值為0.5mm，表示左偏或右偏時糾偏電機推拉桿在執(zhí)行完糾偏動作后與糾偏前所處位置偏移量。范圍0.22.0 mm。d. 糾偏電機位置：顯示當(dāng)前糾偏電機推拉桿的當(dāng)前位置，以定中心時位置為基準(zhǔn)，往里縮為負(fù)值，往外拉為正值，糾偏電機推拉桿上標(biāo)有40mm的刻度，中心位置時可見20mm刻度。 清糾偏次數(shù)鍵，可隨時清除記錄的糾偏次數(shù)。2.3.15.4 零點修正“定中心”過程結(jié)束后，觀察糾偏電機推拉桿上的刻度是否為20mm，若存在偏差，可按 手動 鍵，再按 鍵，在糾偏電機位置顯

33、示窗口觀察修正距離，并使推拉桿在中心刻度，按 零點修正確認(rèn) 鍵，新的中心值被保存。注意：零點可修正范圍為-3+3mm，否則無效。2.3.15.5 手動/自動糾偏按 手動 鍵，再按 鍵，可進(jìn)行手動糾偏，按鍵一次推拉桿動作0.5mm，連續(xù)按連續(xù)動作。當(dāng)接收到 “左極限”、“右極限”信號，則自動切換進(jìn)入“自動糾偏”； 按 自動 鍵，則PLC根據(jù)四個位置信號進(jìn)行自動糾偏動作。當(dāng)接收到“左極限”或“右極限”信號，自動糾偏過程持續(xù)達(dá)1分鐘，皮帶仍跑偏,則被認(rèn)為有硬件故障，就會彈出“皮帶跑偏”故障報警畫面，同時皮帶停止運行。2.3.16 參數(shù)設(shè)定菜單畫面 參數(shù)設(shè)定菜單畫面為二級菜單畫面，在主菜單畫面鍵入正確

34、的密碼，按參數(shù)設(shè)定鍵,即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定菜單畫面。該畫面包括六項進(jìn)入三級菜單的按鍵： 零位值設(shè)定、K值設(shè)定、 皮帶整圈脈沖設(shè)定、 P.I.D設(shè)定 、最大流量設(shè)定 、 累計公斤脈寬設(shè)定 。以上設(shè)定值均是斷電保持的。按 退出 鍵，則返回“主菜單畫面”。 2.3.17 零位值設(shè)定 2.3.17.1 作用當(dāng)電子皮帶秤在校零操作后仍有零漂，可更改零位值來去除零漂；在暫時無物料的情況下，通過調(diào)整零位設(shè)定值，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。注意：一般情況下不要隨意更改零位值，以免影響稱重。出廠值僅供參考。2.3.17.2 操作方法畫面顯示雙路/A路/B路的出廠零位值、上次零位值、本次零位值、設(shè)定零位值，在設(shè)定值窗口鍵入需要

35、的零位值數(shù)字，按 鍵，該設(shè)定值為“本次零位值”，原“本次零位值”移至“上次零位值”，新零位值生效后，皮帶秤即按新值要求運行。按 退出 鍵，則返回“參數(shù)設(shè)定”畫面。注意：在電子皮帶秤校零模式選在分段校零無效狀態(tài)時，調(diào)整的零位值才有效，因為當(dāng)選分段校零時，每N個脈沖段就有個零位值，皮帶一圈大約分了2000個零位值，此時的零位值不是皮帶一圈的平均值，所以修改了會無效。 2.3.18 值設(shè)定 2.3.18.1 作用 當(dāng)電子皮帶秤在校準(zhǔn)操作后仍有偏重或偏輕的情況時，可更改K值來修正準(zhǔn)確性。修改的值可通過實際相對誤差來確定，如實際偏重0.1%，則新值=原值/1.001。2.3.18.2 操作方法畫面顯示雙

36、路/A路/B路的出廠K值、上次K值、本次K值、設(shè)定K值，在設(shè)定值窗口鍵入需要的K值數(shù)字，按 鍵，該設(shè)定值為“本次值”，原“本次值”移至“上次值”，新值生效后，皮帶秤即按新值要求運行。按 退出 鍵，則返回“參數(shù)設(shè)定”畫面。注意：一般情況下不要隨意更改K值，以免影響稱重，出廠值僅供參考。2.3.19 皮帶整圈脈沖設(shè)定 當(dāng)電子皮帶秤新秤運行、更換皮帶或皮帶張緊調(diào)整后，需進(jìn)行皮帶圈數(shù)脈沖設(shè)定。畫面中的“皮帶圈數(shù)設(shè)定值”表示測量皮帶長度時皮帶運行圈數(shù)，設(shè)定范圍為110圈。操作方法如下：鍵入皮帶圈數(shù)設(shè)定值（例如5），按 啟動 ，等檢測到檢測金屬的接近開關(guān)后，則皮帶秤開始計脈沖數(shù)，信息顯示窗顯示 正在測量

37、， 直到皮帶運行完設(shè)定的整圈數(shù)（5圈），自動停止檢測，顯示狀態(tài)變成“ 停止測量”，新產(chǎn)生的皮帶長度碼為“本次皮帶長度碼”，單位為“脈沖/圈”，原“本次皮帶長度碼”移至“上次皮帶長度碼”，新皮帶長度碼生效后，皮帶秤即按新值要求運行。按 退出 鍵，則返回“參數(shù)設(shè)定”畫面。2.3.20 P.I.D設(shè)定 設(shè)定合適的P.I.D參數(shù)，可以使電子皮帶秤更好地跟蹤設(shè)定流量。P.I.D參數(shù)出廠時已設(shè)置好，一般情況下不要隨意更改。P.I.D參數(shù)的設(shè)定范圍為099.999，建議設(shè)定范圍為0.010.1。畫面中新設(shè)定的P.I.D參數(shù)生效后，皮帶秤即按新值要求運行。按 退出 鍵，則返回“參數(shù)設(shè)定”畫面。2.3.21 最

38、大流量設(shè)定 最大流量就是4-20mA輸入電流信號所對應(yīng)的流量范圍，4 mA為0流量，20mA為最大流量，此信號作為在配比時定義主、從秤的最大流量。最大流量單位為千克/小時，可設(shè)定的范圍為09999.9Kg/h。2.3.22 累計公斤脈寬設(shè)定累積量每增加一公斤，接口電路繼電器發(fā)出一個干觸點閉合脈沖信號。公斤脈沖的脈寬設(shè)定范圍為0150mS。2.3.23 故障診斷菜單畫面故障診斷菜單畫面為二級菜單畫面，在主菜單畫面按 故障診斷 鍵即可進(jìn)入故障診斷菜單畫面。該畫面進(jìn)入三級菜單的按鍵： 系統(tǒng)檢測 進(jìn)入檢測菜單。按 退出 鍵，則返回“主菜單”畫面。2.3.23.1 開關(guān)信號診斷畫面 2.3.23.2 數(shù)

39、值信號診斷畫面a. 荷重信號(碼值):以04095范圍顯示重量輸入信號。b. 瞬時流量：當(dāng)前雙路，A路，B路的流量值。 c. 累計流量: 當(dāng)前雙路，A路，B路的累計量值。 d. 調(diào)速信號:以027648.0范圍顯示020mA調(diào)速信號，最高速時顯示27648.0。 e. 速度信號：反映皮帶速度，依此可看出速度的穩(wěn)定性，并可用于檢查編碼器工作情況，也反映了電機工作穩(wěn)定性情況。a.當(dāng)前零位值(碼值): 顯示當(dāng)前雙路，A路，B路的零位值。b. 靜態(tài)K值：顯示當(dāng)前雙路，A路，B路的靜態(tài)K值。 c. 動態(tài)K值: 顯示當(dāng)前雙路，A路，B路的動態(tài)K值。 d.外設(shè)定流量: 顯示當(dāng)前雙路，A路，B路的控制方式打在

40、配比時的外設(shè)定流量值。 e.內(nèi)設(shè)定流量：顯示當(dāng)前雙路，A路，B路的控制方式打在手動或自動時的設(shè)定流量值。2.3.23.3 系統(tǒng)檢測畫面在故障診斷一中，按 系統(tǒng)檢測 鍵即可進(jìn)入系統(tǒng)檢測畫面 ，按 退出 鍵，則返回“故障診斷一”畫面，按 流量控制精度檢測 鍵即可進(jìn)入流量精度檢測畫面，按 零點漂移范圍檢測 鍵即可進(jìn)入零點漂移檢測畫面。流量控制精度檢測畫面用于檢測流量控制精度。設(shè)定流量用于顯示當(dāng)前的設(shè)定流量的值，檢測時間用于設(shè)定多長時間檢測一次，如120秒，就是說每隔120S計算一次重量誤差。當(dāng)5次都檢測完畢，自動會算出流量控制的精度。操作方法：當(dāng)電子皮帶秤在生產(chǎn)過程中（來料均勻的情況下），按 開始

41、鍵，則就已經(jīng)進(jìn)入檢測狀態(tài)，狀態(tài)顯示由停止檢測變成開始檢測。當(dāng)?shù)谝粋€120S完成，次數(shù) 1 中就計算出相應(yīng)的數(shù)字，當(dāng) 5次完成，就能計算出流量控制的精度。按 結(jié)束 鍵，所有數(shù)據(jù)清零。零點漂移精度檢測畫面用于檢測零點的變化情況設(shè)定流量用于顯示當(dāng)前的設(shè)定流量的值，雙路零漂顯示的是雙路的零漂情況，A路，B路同理。操作方法：當(dāng)電子皮帶秤在空載的情況中（一般是校過零后去檢測），按 開始 鍵，則就已經(jīng)進(jìn)入檢測狀態(tài)，你可以觀察一段時間，如5分鐘?？此牧阄稽c情況。按 結(jié)束 鍵，所有數(shù)據(jù)清零。注意：在生產(chǎn)的過程中不能進(jìn)行零點漂移范圍的檢測。2.3.24 參數(shù)查閱 在主菜單畫面按 參數(shù)查閱 鍵即可進(jìn)入?yún)?shù)查閱畫面

42、。參數(shù)查閱分五個畫面，各畫面之間可用上表、下表切換，其中“當(dāng)天糾偏次數(shù)”項記錄了當(dāng)天24小時糾偏系統(tǒng)的糾偏次數(shù)，該值在每天上午8:30自動清零（保證系統(tǒng)運行時）。按 退出 鍵，則返回“主菜單”畫面。 查閱畫面中第三畫面記錄了十組最近的零位值。查閱畫面中第四畫面記錄了十組最近的K值。查閱畫面中第五畫面為故障記錄畫面，該畫面記錄了所有故障或報警發(fā)生的時間、類型、及恢復(fù)（清除）時間。故障記錄不可清除，累計超過700條，自動覆蓋早期記錄。若要查找某天記錄，先按開始查找鍵，出現(xiàn)選擇線條，接著按向上查找/向下查找鍵來搜索記錄，結(jié)束查找鍵用于清除選擇線條而結(jié)束查找過程。2.3.25 修改密碼畫面一級密碼用于

43、修改二級密碼，二級密碼用于操作員操作。按 退出 鍵，則返回“主菜單”畫面。 按 修改密碼 鍵，輸入原密碼后，進(jìn)入密碼更改畫面，輸入原一級密碼后，按 更改一級密碼 鍵，輸入要更改的一級密碼，或不修改一級密碼，輸入原一級密碼后，按 更改二級密碼 鍵，然后輸入新的二級密碼，這樣修改密碼完成，一級密碼是用于修改二級密碼，二級密碼用于操作員操作。 注意：所有的一級密碼，二級密碼最大輸入位數(shù)為四位數(shù)，用戶不得輸入超過四位的密碼。2.3.26 故障、報警畫面 下圖給出了所有故障、報警項，其中無外設(shè)定信號、 皮帶跑偏 、 電機過流 、 無聯(lián)動信號輸入 為停機故障、報警，其余為非停機故障、報警。排除故障方法見第

44、三章。 第三章 故障及處理3.1 概述電子皮帶秤具有較強的自我診斷能力。在運行過程中檢測到異常情況時將彈出故障報警畫面。 可報警項目如下：皮帶跑偏、光電管故障、無外設(shè)定信號、超載、0超范圍、超范圍、無聯(lián)動信號、無重量信號、傳感器故障等故障。3.2 皮帶跑偏3.2.1 定義 當(dāng)皮帶在極限位置時，系統(tǒng)持續(xù)檢測極限報警信號，若持續(xù)檢測時間大于分鐘皮帶仍跑偏，將彈出“皮帶跑偏”報警畫面，皮帶秤將停機。3.2.2 處理方法切換至“皮帶糾偏調(diào)整”畫面，利用 手動 鍵觀察糾偏電機工作是否正常，若不動，更換糾偏電機；光電傳感器、糾偏電機限位開關(guān)是否壞，排除故障后，將電控柜里的“手動自動”開關(guān)撥至“手動”位置讓

45、皮帶秤繼續(xù)運行，直到“皮帶跑偏”畫面消除，再將“手動自動”開關(guān)撥至“自動”位置。3.3 無外設(shè)定信號3.3.1 定義在切換為 配比 方式時，若未接入或輸入外設(shè)定信號， 配比 方式無效，將彈出“無外設(shè)定信號”報警畫面，皮帶秤將停機。3.3.2 處理方法 若操作失誤，切換 配比 鍵回至自動狀態(tài)；否則切換至診斷畫面，觀察配比信號窗值，檢查輸入信號線路。3.4 超載3.4.1 定義 當(dāng)稱量區(qū)內(nèi)或稱量機構(gòu)上物料過多，超過稱重傳感器的負(fù)荷上限時，將彈出 “超載”報警畫面，同時皮帶高速運行。3.4.2 處理方法 減少稱量區(qū)或稱量機構(gòu)上的物料。如果因為預(yù)加載過大而導(dǎo)致超載，則將預(yù)加載調(diào)整到合適位置后重新校秤。

46、3.5 0超范圍3.5.1 定義 為保證稱量的線性度，系統(tǒng)限定了0值范圍，在校秤過程，如果校出的0值超出正常范圍，則彈出“0超范圍”報警畫面，但不影響系統(tǒng)運行。3.5.2 處理方法 觀察“校零值”窗口，確定是0值偏小，則需增加預(yù)加載量；若是0值太大，檢查稱量機構(gòu)上是否有物體懸掛，檢查稱重傳感器及信號變送器和連線，正確無誤后再重新校秤。3.6 超范圍3.6.1 定義 為保證稱量的線性度，系統(tǒng)限定了值范圍，在校準(zhǔn)過程中，如果校出的值超出正常范圍，則彈出“超范圍”報警畫面，但不影響系統(tǒng)運行。3.6.2 處理方法觀察“校準(zhǔn)值”窗口，確定是值偏小，是否是砝碼未加載；若是值太大，檢查稱量機構(gòu)上是否有物體懸

47、掛，檢查稱重傳感器及信號變送器和連線，正確無誤后再重新校秤。3.7 無重量信號輸入3.7.1 定義在重量傳感器信號輸入至?xí)r的信號特別小時，在動態(tài)診斷畫面中荷重信號碼小于時，彈出“無重量信號輸入”報警畫面。3.7.2 處理方法檢查傳感器信號輸入線路有否斷線、極性是否對，或接觸是否有問題，或秤體的預(yù)加載力是否夠，否則更換重量信號變送器或傳感器。3.8 糾偏電機故障3.8.1 定義當(dāng)左糾偏或右糾偏單一過程連續(xù)作用時間大于2分鐘時，皮帶仍跑偏，系統(tǒng)認(rèn)為糾偏電機可能有故障。3.8.2 處理方法檢查糾偏電機是否正常動作（可切換至手動檢查）,檢查光電傳感器工作是否正常,及糾偏參數(shù)設(shè)置是否合適。3.9 左/右光電管故障3.9.1 定義按正常邏輯，在極限光電管起作用前，其內(nèi)側(cè)光電管應(yīng)先作用，否則，其內(nèi)側(cè)光電管（左或右光電管）有故障。3.9.2 處理方法用手擋一下報警的光電管,若報警菜單不消失,則檢查其連線上是否可靠,否則更換光電管。3.10 左右光電管同時有效3.10.1 定義在正常情況下，左/右光電管只有其一有效，若同時有效，糾偏系統(tǒng)難于決定糾偏動作，系統(tǒng)將彈出報警畫面。3.10.2 處理方法檢查是否因左/右光電管位置太近，或有雜物擋住光電管，或光電管損壞。故障類型皮帶秤狀態(tài)無外設(shè)定信號畫面報警停機無聯(lián)動信號輸入畫面報警停機皮