室外塑膠跑道

1、1.1室外塑膠跑道1-1-1施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：深化圖紙設(shè)計，如集甲方、設(shè)計、施工三方會審，提出設(shè)計、 施工質(zhì)詢，發(fā)會議紀(jì)要，作為工程施工和結(jié)算依據(jù)；（2）施工組織設(shè)計的編制和審批；（3）技術(shù)交底：對施工人員布置施工方案與技術(shù)交底。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）勘察現(xiàn)場，并作好記錄，有問題馬上匯報，以便緊急磋商對策；（2）與屮方確認(rèn)進(jìn)場需要的施工場地和要完成的工作面，以便甲方提早做好準(zhǔn)備。在適當(dāng)位置設(shè)一處工地臨時辦公室和臨時材料倉庫，并設(shè)夜間值班處；（3）與屮方落實施匸現(xiàn)場水電的供應(yīng)及接駁點、運輸通道等施工條件；（4）劃定施工現(xiàn)場，施工人員嚴(yán)格在現(xiàn)場施工；嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，確保質(zhì)量與安全

2、。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）要取得建設(shè)單位配合及時辦理施工許可證等手續(xù)。（2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施工機(jī)具和 材料的堆放場地。（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷 設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（4）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場計劃, 特殊材料和設(shè)汁指定的材料盡早落實貨源，及時組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材料檢驗工 作和磴及砂漿的試配。模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和作業(yè)細(xì)則， 保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。4、物質(zhì)人力資源的

3、準(zhǔn)備（1）向屮方提供材料樣板，產(chǎn)地證明及合格證，經(jīng)甲方確認(rèn)作為施工依據(jù)；（2）做好材料的生產(chǎn)計劃，爭取提前進(jìn)場；（3）落實機(jī)械機(jī)具的供應(yīng)；（4）調(diào)配施工力量，組織勞動力入場，進(jìn)行入場教育，明確口標(biāo)任務(wù)。1.1.2混合型塑膠跑道鋪設(shè)工藝塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是釆用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的，首先在膠液中加入適量 的橡膠粒，攤鋪彈性層膠厲度為8-9毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3-4毫 米的紅色顆粒層。工藝簡圖：清掃場地一底膠配料一混合攪拌一底層攤鋪一固化一面膠配料一混合攪拌一面 膠噴涂一測量畫線"檢測點線一竣工。施工方案的說明(1) 配料、攪拌：1、施工隊進(jìn)場后，首先清點所有材料的品種及

4、數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。2、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色 應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。3、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污 染環(huán)境。4、配料人員要認(rèn)真清點原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同， 才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。5、放料時首先放出桶氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶。6、黑膠粒底層控制地在6-7mm,施工配比：予巨體：黑膠粒=1 : 6。異辛酸鉛 適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。7、甲乙組混合

5、配比時，要分先后次序，首先將中組倒入干凈的攪拌桶，再按配 方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，屮乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中 心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。8、將配好的中乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑， 繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工 現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在23分鐘為好。并做好配 料桶次的記錄，以便統(tǒng)汁材料的用量。9、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任 何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。10、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證

6、施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙， 以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。11、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。（2）底膠鋪設(shè)：1、鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要 求的厚度制定刮耙的標(biāo)尺。2、按照工程悄況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。刮膠 過程中要保持刮膠液的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。3、底膠鋪設(shè)這前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的 位置將其打掉使其平整。4、鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層予巨體方可鋪設(shè)。 一邊刷一邊鋪底層。5、鋪設(shè)過程中，刮膠人員要保證刮板行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及

7、 時對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。6、鋪設(shè)的底膠成膠后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行 削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。（3）跑道面膠的噴涂：1、待膠層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM 膠粒：PU漿料=1 : 1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的化劑混合攪拌均勻， 在攪拌過程中加入EPDM膠粒，EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5-lmm左右。然 后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀 料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。2、噴膠人員施工前要計算好

8、膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標(biāo)記， 做到心中有數(shù)，合理利用材料。3、運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶 外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。（4）工藝線的測量、噴劃：1、專業(yè)技術(shù)人員對場地進(jìn)行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級 檢測部門檢測合格的方可使用，準(zhǔn)確計算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線 的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于l/10000o2、橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于l/1000o1.1.3運動場施工工藝1、清理、修補(bǔ)場地（1）根據(jù)場地實際情況，將場地清掃或沖刷干凈，找出凹陷、坑洼和明顯的低陷處并做

9、好記號。（2）將修補(bǔ)料加水，調(diào)勻，在待修補(bǔ)處涂一薄層，自然干燥（約需半小時）。（3）將砂子加水泥拌勻，加修補(bǔ)料，充分混勻。具體可根據(jù)實際情況掌握， 小坑洼處稍稠，用泥刀刮抹；大面積修補(bǔ)處稍稀，用杠尺抹平。特別深洼處要進(jìn)行多次修補(bǔ)。所用砂子粗細(xì)與鋪黑料時類似，不能太粗。修補(bǔ)后的場地，一般要干燥24小時候才能進(jìn)行后面的施工。2、鋪基礎(chǔ)增強(qiáng)層（黑料）（1）打磨、清掃場地，將修補(bǔ)處的邊沿和其他突出處用砂輪打磨平。（2）配料：一桶黑料，均分成四桶，在攪拌下每桶加砂子2袋，并加水稀釋至 2格。攪拌不能停止，以免砂子沉降?。?）鋪料：用硬度為70D的橡膠耙子施工。建議平行于邊線方向施工。3、鋪設(shè)填充層將丙烯

10、酸細(xì)粒彈性材料加水充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑦M(jìn)行現(xiàn)場攤鋪，一般鋪涂2遍。4、鋪設(shè)顏色填充層（1）打磨、清掃場地（2）畫出主副場地線。（3）配料后要攪拌均勻后施工。攪拌不能停止，以免砂子沉降?。?）鋪料：用硬度為50D的橡膠耙子施工。5、鋪丙烯酸終飾面層將耐紫外線、耐磨的丙烯酸終飾面料加石英砂攪拌均勻后鋪涂，鋪涂方向與上 一層反向互相垂直。6、畫線（1）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸彈線，并進(jìn)行復(fù)核（線寬5 cm）。（2）復(fù)核無誤后粘貼膠帶紙，要求壓實，貼直（按照彈線）。（3）先用與主場相同的面層涂料刷一遍，以防畫口線時出毛刺。（4）畫線漆涂抹均勻，不許浸出及出邊。在下雨前或當(dāng)氣溫低于10°C時，禁止 施工。1

11、.1.4常見問題分析解決方法1、在施工期間或施工完成初期出現(xiàn)局部鼓泡現(xiàn)象，是因為基礎(chǔ)不夠清潔、牢固 或基礎(chǔ)水汽蒸發(fā)氣壓過大，丙烯酸球場面層過厚等原因?qū)е峦繉优c基面剝離分層。將 鼓泡部位擴(kuò)大面積鏟掉至基礎(chǔ)層，掃清基面，再用足量底料稀釋液涂刷需修補(bǔ)處，讓 其充分潤濕基面，加固基礎(chǔ)的同時增加粘結(jié)性，再在上面按步驟用相應(yīng)材料處理補(bǔ)平;2、涂層表面出現(xiàn)粗粒凸出，原因為施工時受外界影響，涂料中混入粗砂或雜物, 可用灰刀鏟掉或用手提打磨機(jī)磨平。所以，一定要注意掃清浮塵，盡量保持現(xiàn)場清潔;3、表面涂層反口，原因多是面料涂層未干遇水所至，可在反口處重新涂刮面層給予遮蓋，施工時應(yīng)注意天氣惜況，溫度低于10

12、6;C時不能施工，否則會影響質(zhì)量。1.1.5注意事項1、新混凝土場地需養(yǎng)護(hù)固化完成后才能鋪設(shè)施工;2、調(diào)配涂料時必須充分?jǐn)嚢杈鶆?；加水?dāng)嚢铦{料時，水不能一次性加入，必須 邊攪拌邊緩慢加入，以避免漿料體系中石英砂沉淀。3、底料刷涂前，需保證地面干燥；每一層施工4、下雨天不能施工，避免在烈日下或濕度大于90%情況下施工；5、室場地應(yīng)保持良好的空氣流通；6、面層涂料完成需至少保持10小時無水浸泡，氣溫低需更長時間;7、場地鋪設(shè)完工后需保持7天以上才能投入使用。1.1.6施工組織措施一、技術(shù)組織措施1、面層鋪裝緊急情況處理PU塑膠面層施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、 停電等

13、。緊急惜況的處理方法有：1）下雨如果面層鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先 準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的材料應(yīng) 立即將鋪至場地中。2）刮風(fēng)如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn) 有雜物刮至塑膠面層上應(yīng)不斷將雜物清除掉。3）停電如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時 修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng) 垃圾處理掉。1-1.7塑膠場地管理及保養(yǎng)一、塑膠場地管理（1）應(yīng)按其適應(yīng)圉合理使用，一般只供場地所承擔(dān)的專項訓(xùn)練和比賽使用。（2）場

14、地是山聚胺酯合成的塑膠彈性體，要禁止各種機(jī)動車輛在上面行駛，以防滴油腐蝕膠面。禁止攜帶易爆、易燃和腐蝕性物品入。不得刺穿切割。要保持清潔, 嚴(yán)禁吸煙和吐痰，避免有害物質(zhì)的污染。（3）進(jìn)入場地者必須穿運動鞋。跑鞋鞋釘不得超過9mm,跳鞋鞋釘不得超過12mm,杠鈴、啞鈴、鉛球、鐵餅、標(biāo)槍等器材必須在特設(shè)的運動場使用，嚴(yán)禁在塑 膠場地上進(jìn)行訓(xùn)練。（4）要避免長時間的重圧。防止劇烈的機(jī)械性沖擊和摩擦，以免彈性減弱和變形。緊幕側(cè)沿的第一、二條跑道使用較多，平時應(yīng)限制使用，必要時可設(shè)置障礙物。二、塑膠場地的保養(yǎng)（1）場地的清洗、維修和保養(yǎng)是一項經(jīng)常性工作。除天天清掃，有污穢隨即清洗外，還要做到每季大洗刷一次，污穢重的地方可加適量洗衣粉刷洗或