第十章鍛壓

1、鍛造成形鍛造成形自由鍛自由鍛模鍛模鍛板料沖壓成形板料沖壓成形分離工序分離工序變形工序變形工序沖模的分類和構(gòu)造沖模的分類和構(gòu)造擠壓成形擠壓成形拉拔成形拉拔成形軋制成形軋制成形特種塑性加工方法特種塑性加工方法塑性加工零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑性加工零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鍛造比：鍛造比： 拔長鍛造比：拔長鍛造比：Y拔拔=F0/F=L/L0 鐓粗鍛造比鐓粗鍛造比 ：Y鐓鐓=F0/F=H0/H F0、L0、H0-變形前坯料的截面積、長度和高度變形前坯料的截面積、長度和高度 F、L、H-變形后坯料的截面積、長度和高度變形后坯料的截面積、長度和高度 鑄造鑄造切削加工切削加工 鍛造鍛造 鍛件相對鑄件和機(jī)加工零件，有更高的強(qiáng)度

2、和韌性。鍛件相對鑄件和機(jī)加工零件，有更高的強(qiáng)度和韌性。q 10.2.2 鍛造成形方法鍛造成形方法q自由鍛自由鍛：是指借助鍛壓設(shè)備上下砧塊的壓力使坯料成是指借助鍛壓設(shè)備上下砧塊的壓力使坯料成形的壓力加工方法，在鍛造過程中，金屬沿垂直于作用形的壓力加工方法，在鍛造過程中，金屬沿垂直于作用力的方向上自由變形。力的方向上自由變形。（1）拔長）拔長 是使坯料橫截面積減小、長度增加的鍛造工序。是使坯料橫截面積減小、長度增加的鍛造工序。在平砧上拔長在平砧上拔長在心軸上拔長在心軸上拔長 1 1、鍛件的質(zhì)量范圍寬，操作工具簡單；、鍛件的質(zhì)量范圍寬，操作工具簡單； 2 2、生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，金屬損耗大；、生

3、產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，金屬損耗大； 3 3、鍛件尺寸精度低，形狀不太復(fù)雜；、鍛件尺寸精度低，形狀不太復(fù)雜； 4 4、適于單件小批量生產(chǎn)和鍛造大型零件毛坯。、適于單件小批量生產(chǎn)和鍛造大型零件毛坯。2、模鍛典典 型型 模模 鍛鍛 件件回到主頁回到主頁是在高強(qiáng)是在高強(qiáng)度金屬鍛模上預(yù)先度金屬鍛模上預(yù)先制出與鍛件形狀一制出與鍛件形狀一致的模膛，使坯料致的模膛，使坯料在模膛內(nèi)受壓變形，在模膛內(nèi)受壓變形，由于模膛對金屬坯由于模膛對金屬坯料流動的限制，因料流動的限制，因而鍛造終了時能得而鍛造終了時能得到和模膛形狀相符到和模膛形狀相符的鍛件。的鍛件。10.3.1錘上模鍛回到主頁回到主頁是將上模固定在是將上模固定

4、在模鍛錘頭上，下模鍛錘頭上，下模緊固在砧座上，模緊固在砧座上，通過上模對置于通過上模對置于下模中的坯料施下模中的坯料施以直接打擊來獲以直接打擊來獲得鍛件的模鍛方得鍛件的模鍛方法。法。1、鍛模、鍛模回到主頁回到主頁1-錘頭錘頭 2、3-上模上模4、7-下模下模 5-模座模座6-砧鐵砧鐵 10-分模面分模面9-坯料坯料 10-楔鐵楔鐵錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)鍛模結(jié)構(gòu)回到主頁回到主頁錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)鍛模結(jié)構(gòu)鍛模鍛模模鍛模膛模鍛模膛制坯模膛制坯模膛拔長模膛拔長模膛終鍛模膛終鍛模膛預(yù)鍛模膛預(yù)鍛模膛滾壓模膛滾壓模膛彎曲模膛彎曲模膛切斷模膛切斷模膛回到主頁回到主頁1）終鍛模膛）終鍛模膛作用：是使坯料最后變形到鍛件所

5、要求的形狀作用：是使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸，因此它的形狀應(yīng)和鍛件的形狀相同和尺寸，因此它的形狀應(yīng)和鍛件的形狀相同1-毛邊毛邊 2-分模面分模面 3-沖孔連皮沖孔連皮 4-零件零件 2）預(yù)鍛模膛）預(yù)鍛模膛預(yù)鍛模膛與終鍛模膛的區(qū)別是預(yù)鍛模膛與終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大，沒有前者的圓角和斜度較大，沒有飛邊槽。飛邊槽。作用：是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，作用：是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，這樣再進(jìn)行終鍛時，金屬容易充滿終鍛模膛，同時這樣再進(jìn)行終鍛時，金屬容易充滿終鍛模膛，同時減少了終鍛模膛的磨損，延長了鍛模的使用壽命。減少了終鍛模膛的磨損，延長了鍛模的使用壽命。

6、（2）制坯模膛）制坯模膛1）拔長模膛）拔長模膛 開開 式式 閉閉 式式滾壓模膛滾壓模膛 開開 式式 閉閉 式式彎曲模膛彎曲模膛切斷模膛切斷模膛2、模鍛工藝規(guī)程、模鍛工藝規(guī)程繪制模鍛件圖繪制模鍛件圖1.分模面分模面要保證模鍛件易要保證模鍛件易從模膛中取出從模膛中取出應(yīng)使金屬容易充應(yīng)使金屬容易充滿模膛滿模膛分模面應(yīng)使零件分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少上所加的敷料最少xxx分模面為平面，分模面為平面，使上下鍛模的模使上下鍛模的模膛深度一致膛深度一致2.余量、公差、敷料、沖孔連皮余量、公差、敷料、沖孔連皮余量：余量：14mm公差：公差：沖孔連皮：沖孔連皮：d25mmmm)33 . 0(3.模鍛斜度模鍛

7、斜度4.模鍛圓角半徑模鍛圓角半徑錘上模鍛回到主頁回到主頁錘上模鍛回到主頁回到主頁3、 胎模鍛胎模鍛在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法。模鍛件的一種鍛造方法。優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，鍛件尺寸精度高，表面粗糙優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，鍛件尺寸精度高，表面粗糙度值小，余塊少，節(jié)約金屬，降低成本。度值小，余塊少，節(jié)約金屬，降低成本。 常見的胎模有常見的胎模有扣?？勰！⑻淄材Ｌ淄材＜凹昂夏：夏Ｈ箢?。三大類。 1 1、生產(chǎn)效率較自由鍛高，但比模鍛低；、生產(chǎn)效率較自由鍛高，但比模鍛低； 2 2、鍛件尺寸精確較自由鍛高，但比模鍛低；、鍛件尺寸精確較自由鍛高，但比模鍛低； 3

8、3、與模鍛相比，設(shè)備簡單，鍛模易加工；、與模鍛相比，設(shè)備簡單，鍛模易加工； 4 4、適于批量鍛造中小型零件。、適于批量鍛造中小型零件。沖壓工序沖壓工序變形工序變形工序分離工序分離工序沖孔沖孔落料落料切斷切斷拉深拉深脹形脹形彎曲彎曲翻邊翻邊板料沖壓成形回到主頁回到主頁切口切口切邊切邊板料沖壓成形分離工序分離工序沖裁沖裁沖裁變形過程沖裁變形過程回到主頁回到主頁（2）落料及沖孔板料沖壓成形分離工序分離工序沖裁沖裁剪裂帶光亮帶毛刺回到主頁回到主頁板料沖壓成形分離工序分離工序修整修整回到主頁回到主頁（3）修整板料沖壓成形變形工序變形工序拉深拉深回到主頁回到主頁2、變形工序1）拉深板料沖壓成形變形工序變形

9、工序拉深拉深產(chǎn)生破裂原因產(chǎn)生破裂原因 凸凹模圓角半徑設(shè)計(jì)不合理；凸凹模圓角半徑設(shè)計(jì)不合理；Rd=(615)S，Rp=(0.61) Rd 凸凹模間隙不合理；凸凹模間隙不合理；Z=(1.11.2)S 拉深系數(shù)過小拉深系數(shù)過小 模具表面精度和潤滑條件差模具表面精度和潤滑條件差回到主頁回到主頁板料沖壓成形變形工序變形工序彎曲彎曲回到主頁回到主頁1）拉深2）彎曲板料沖壓成形變形工序變形工序脹形脹形平板坯料脹形平板坯料脹形回到主頁回到主頁3）脹形板料沖壓成形變形工序變形工序脹形脹形管坯脹形管坯脹形回到主頁回到主頁板料沖壓成形變形工序變形工序脹形脹形球體脹形球體脹形回到主頁回到主頁板料沖壓成形變形工序變形工

10、序脹形脹形拉形拉形回到主頁回到主頁板料沖壓成形變形工序變形工序翻邊翻邊回到主頁回到主頁4）翻邊板料沖壓成形沖模的分類和構(gòu)造沖模的分類和構(gòu)造簡簡單單模?；氐街黜摶氐街黜摪辶蠜_壓成形沖模的分類和構(gòu)造沖模的分類和構(gòu)造級級進(jìn)進(jìn)模模回到主頁回到主頁板料沖壓成形沖模的分類和構(gòu)造沖模的分類和構(gòu)造組組合合模?；氐街黜摶氐街黜搎 精密模鍛：精密模鍛：在模鍛設(shè)備上鍛造出形狀復(fù)雜、鍛件精度高在模鍛設(shè)備上鍛造出形狀復(fù)雜、鍛件精度高的模鍛工藝方法。的模鍛工藝方法。10.5 鍛壓新工藝簡介鍛壓新工藝簡介 1 1、模膛表面精度要求高，并開排氣小孔；、模膛表面精度要求高，并開排氣小孔； 2 2、精確計(jì)算原始坯料的尺寸，嚴(yán)格按

11、坯料質(zhì)量下料；、精確計(jì)算原始坯料的尺寸，嚴(yán)格按坯料質(zhì)量下料； 3 3、精細(xì)清潔坯料表面和模膛內(nèi)表面；、精細(xì)清潔坯料表面和模膛內(nèi)表面； 4 4、在鍛造過程中，應(yīng)避免因加熱引起的鍛件表面氧化；、在鍛造過程中，應(yīng)避免因加熱引起的鍛件表面氧化； 5 5、模鍛時要潤滑和冷卻鍛模；、模鍛時要潤滑和冷卻鍛模； 6 6、模鍛設(shè)備應(yīng)具有剛度大、精度高等特點(diǎn)；、模鍛設(shè)備應(yīng)具有剛度大、精度高等特點(diǎn)； 7 7、適于鍛造超高精度的中小型零件。、適于鍛造超高精度的中小型零件。 q 超塑性模鍛：超塑性模鍛：是指在較低的成形速率下，在可調(diào)速的水壓是指在較低的成形速率下，在可調(diào)速的水壓機(jī)或液壓機(jī)上使超塑性金屬模鍛變形，模鍛時變形速率機(jī)或液壓機(jī)上使超塑性金屬模鍛變形，模鍛時變形速率逐漸減小的工藝方法。逐漸減小的工藝方法。 1 1、顯著提高材料的工藝塑性；、顯著提