U型板樁專項施工方案設(shè)計

1、*U型板樁專項施工方案編制：校核:審核：*一、工程概況3二、編制依據(jù)3 三、打樁施工方案3.四、資源配置計劃 9.五、施工技術(shù)措施 10六、安全技術(shù)組織措施 11七、現(xiàn)場文明施工措施 13一、工程概況1、工程概況*2、工程地質(zhì)*八編制依據(jù)1、堤防工程施工規(guī)范2、水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程 3、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程4、* 工程施工圖紙5、本工程施工組織設(shè)計及現(xiàn)場勘探資料、打樁施工方案1、施工準備（1）施工前甲方應(yīng)作好 三通一平”，確保設(shè)備安全進場(2) 施工用電量要滿足 120KW ,作業(yè)區(qū)域配足照明設(shè)施，以 便夜間施工。(3) 施工前應(yīng)清除河底塊石，大致平整工作面，放樣核對

2、后進 行沉樁，施工場地周圍應(yīng)排水暢通。(4) U型板樁須具備產(chǎn)品合格證，施工按先張法U型預(yù)應(yīng)力 混凝土板樁圖集號ZPZ-QC-BZ0012010 )要求進行。(5) 邊樁與周圍建筑物(包括臨時設(shè)施)的距離應(yīng)大于4.5米,打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外擴 5米范圍內(nèi)用壓機壓實。(6) 主要機械設(shè)備調(diào)試正常，安全進場。見表1 ,如下所示：機械名稱調(diào)試檢查主要內(nèi)容備注打樁機電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)電焊機防護罩、電源、接地、接零裝置(7)測量儀器及其校核。見表2儀器名稱校核內(nèi)容備注水準儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等經(jīng)緯儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。(1) 預(yù)制板樁由預(yù)

3、制廠生產(chǎn)，進入現(xiàn)場的成品樁，在施工前應(yīng) 由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù)：樁的結(jié)構(gòu)圖，規(guī)范中有關(guān)預(yù)制砼板樁外觀檢查條款，同時應(yīng)提供以下資料：樁的結(jié)構(gòu)圖，材料檢驗試驗報告，隱蔽工程驗收記錄，砼強度試驗 報告、養(yǎng)護方法等。（2）預(yù)制樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬 用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調(diào)運時，吊點距樁端0.207L（L為樁長），單點起吊時，吊點距樁端0.293L。（3） 樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放 層數(shù)不得超過兩層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。（4）板樁在施工過程中，擱置點和起吊點應(yīng)設(shè)置在吊鉤的位 置。3、施工放樣（1） 施放建筑物

4、主軸線，據(jù)此及樁位平面圖測放樁位，經(jīng)監(jiān)理 驗收合格后方可打樁。（2） 為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應(yīng)在主 軸線的延長線上距邊樁20米以外設(shè)控制樁或投設(shè)于圍墻上。（3） 打樁機到位后應(yīng)對樣樁進行復(fù)核，無誤后再對中打樁。（4）為了便于控制樁頂標高，應(yīng)在打樁范圍60m外引測兩個 以上水準控制點，經(jīng)過監(jiān)理的復(fù)核，驗收合格后才能使用，并在施 工過程中加以保護。（5）打樁施工前應(yīng)先開挖基槽，開挖深度為設(shè)計樁頂標高以下 50cm。4、工藝流程工藝流程：平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除-放樣核對T施打板樁-U型板樁沉樁達到設(shè)計高程后，鑿出頂部30cm范 圍內(nèi)砼-樁身深入帽梁5cm，露出主筋，

5、采用16鋼筋與主筋焊 接后冒梁錨固-澆筑C30F50帽梁-清除樁后與原護岸間的淤泥， 片石填實-竣工驗收5、打樁質(zhì)量控制(1) 提錘吊樁樁機就位后應(yīng)平穩(wěn)垂直，樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位 是否正確，然后將樁錘和樁帽吊起，使錘底高于樁頂，以便進行吊 樁。吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位，吊點位置應(yīng)在0.293L處, 樁提升離地時下部用繩穩(wěn)應(yīng)平穩(wěn)和橫向行走，防止撞擊樁架，待樁頂送入樁帽后，樁和錘緩緩下滑，樁尖垂直對準樁位中心，再將樁 緩緩下放插入土中，扶正樁身，分別從90度的兩個方向用經(jīng)緯儀或 用線錘調(diào)整樁在兩個方向的垂直度，嚴格控制樁的垂直度在允許誤差(5%)范圍內(nèi)。樁就位后，在樁頂上扣上樁

6、帽，保證樁帽與樁周圍有 5-10cm 的間隙，待樁穩(wěn)定后，即可卸去吊扣，再將樁錘緩緩落在樁帽上， 樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、樁、樁錘、樁架在同一中 心線上，此時在錘作用下，樁沉入土中一定深度達到穩(wěn)定位置，再 次校正樁位和垂直度，即可打樁。(2) 打樁初打時應(yīng)采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘，觀察樁身、樁錘、樁架在 同一中心線上，待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大， 樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身 反彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時， 落距宜不超1.8m。打樁時入土速度應(yīng)均勻，

7、錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁 身與土層之間摩擦力恢復(fù)，造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應(yīng) 注意觀察樁的回彈情況，若樁錘經(jīng)常性回彈較大，入土速度慢，說 明樁錘太輕，若發(fā)現(xiàn)回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應(yīng)停打并找出 原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂樁身出 現(xiàn)裂縫或破壞，應(yīng)立即停打，分析原因，必要時會同有關(guān)人員進行 研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質(zhì)量，必要對每根樁的施工 進行全過程進行觀測，并做好記錄，當樁下沉到接近設(shè)計標高時， 應(yīng)在規(guī)定的落距下，記錄錘擊一陣（10錘）后貫入度，當標高未達 時，而貫入度已達

8、到時（10 cm/10擊）應(yīng)連續(xù)錘擊3陣，并確保貫入 度在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標高控制為主，貫入度控制為參 考。由于地勢有一定的起伏，樁頂標高控制采用水準儀控制，不可 采用樁架劃線用目測方法控制標高。6、沉樁允許偏差（1）沉樁控制：沉樁允許偏差應(yīng)符合JTJ 292-98要求。見表2,如下所示:序號項目允許偏差（mm ）1樁頂平面位置?502垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度? 103沿板墻軸線方向的垂直度? 154鋼筋混凝土板樁件的縫寬<255樁尖高程? 100（2）對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況，應(yīng)采取以下有效措施：A、 沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時，對于鋼筋 混泥土板樁，可采

9、用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進行調(diào)整；B、板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時，可在后沉的板樁中逐根糾 正，使墻面平滑過渡；7、中間驗收與竣工驗收（1）按國標GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進 行中間驗收，由甲方或監(jiān)理與我方共同進行，中間驗收的內(nèi)容包括： 預(yù)制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、 樁預(yù)標咼和最后貫入度等。（2）做好中間驗收的同時，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查：對中時 的樁位復(fù)查，打樁完畢檢查實際標高。竣工驗收在土建施工前，由建設(shè)單位組織進行，我方實測樁頂標高 及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。四、資源配置計劃1、工程項目組織機構(gòu)本工程實行

10、項目負責(zé)制，項目經(jīng)理由擔(dān)任過類似項目和施工管理的項目經(jīng)理擔(dān)任，科學(xué)管理。規(guī)范施工按ISO9002標準要求實施質(zhì)量管理。2、根據(jù)該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數(shù)量備注1打樁、吊樁指揮2人操作證2打樁操作工8人3機械操作工2人操作證4焊工4人操作證5機修電工1人操作證6后勤2人3、施工主要設(shè)備配備見下表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1DD406.0T臺2打樁2配重噸提供穩(wěn)疋性3GPS臺1定位、放線4水準儀臺2控制標高5電焊機交、直兩用臺4設(shè)備維修五、施工技術(shù)措施為保證打樁的質(zhì)量和進度要求，施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī) 程和設(shè)計要求施工。1、 打樁施工前應(yīng)了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況，檢

11、查樁機設(shè)備和 成品樁的質(zhì)量，以免打樁時中途中斷造成土層固結(jié) ，使壓樁困難， 如果需要停歇，應(yīng)考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不 致過大。打樁時看打樁阻力異常，應(yīng)立即停壓，查明原因。2、 樁基的軸線應(yīng)以業(yè)主 （監(jiān)理）提供的角樁為依據(jù)，極坐標 定位。直角坐標驗收，在樁位附近不受壓樁影響的位置 ，設(shè)置水準 點。數(shù)量不少于2個。妥加保護，經(jīng)常復(fù)核。3、插樁時，應(yīng)對樁位進行打樁前的校對，準確無誤方可插樁 當打至接近設(shè)計標高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現(xiàn)象 力求一次性將樁頂標高控制在±50mm范圍內(nèi)。4、 打樁過程中，做好相關(guān)的施工記錄，準確記錄入土深度， 以供判斷樁的質(zhì)量及載力

12、時參考。5、終止打樁條件應(yīng)據(jù)試樁情況，會同相關(guān)單位共同確定，施 工中如遇異常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，共同研究，協(xié)同解 決。6、樁的起吊，運輸和堆放應(yīng)符合下列幾點。7、 裝卸時應(yīng)輕起輕放，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，運輸過程中支 點應(yīng)滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木防滾防滑，堆放層次按DBJ08-302-96有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、 精心組織，做好各規(guī)格類型樁的堆放，避免場內(nèi)二次運輸， 吊點采取單點吊（吊點在0.293L處）。9、 樁端射水孔的設(shè)置應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，與樁基施工單位協(xié)商 后確定。10、樁尖切角位于陰榫側(cè)。11、板樁低應(yīng)變試驗：成樁抽樣率為 2 %,單樁缺陷面積

13、 <20 %。六、安全技術(shù)組織措施1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，按照國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范及江蘇省有關(guān)建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí)行，在醒目外張掛安全示意牌。2、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，獎罰制度，實行 三檢”教育， 逐級進安全技術(shù)交底，落實安全措施和勞動保護措施。3、項目安全管理目標：無重大事故。4、安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖如下：項目經(jīng)理安全員機械管理員現(xiàn)場安全員班組安全員施工員打樁組5、安全專職負責(zé)安全生產(chǎn)工作，每班班長兼職安全員，實行安全交底制度，電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工，必 須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工 作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電

14、器設(shè)備，嚴禁酒后作6、正確使用安全防護用品和勞動保護用品 ，進入施工現(xiàn) 場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。7、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練的持證人員擔(dān)當 ，指揮時應(yīng)站 在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確， 清楚、嚴格遵守十不吊”制度。&所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走，鋼絲繩如有扭結(jié)，變形，斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準報 廢，編結(jié)繩扣應(yīng)是各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩 直徑的15倍，并不得小于30cm。9、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁 身附著物應(yīng)清除干凈10、施工用電必須符合，施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 （JGJ46-2005的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。11、打樁機有專人管理、專人操作，嚴格遵守建筑機械