樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)頁

1、XX工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱： XXXXXXXXXXXXXXXXXX編制人：職稱：助工審核人：職稱：工程師審批人：職稱：工程師施工單位：XXX有限目錄第一章 編制講明3一、 編制原則二、 編制依據(jù)第二章 工程概況4 、 建筑概況、 工程地質(zhì)自然氣象條件概況第三章 施工總規(guī)劃4一、 工程項(xiàng)目施工目標(biāo)二、 治理組織機(jī)構(gòu)第四章 施 工 部 署 及 現(xiàn) 場 平 面布置5一、 搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施二、 施工現(xiàn)場臨時(shí)水電布置三、 通訊呼叫的配備第五章 要 緊 施 工方法及技術(shù)措施、 基礎(chǔ)工程二、砼工程三、鋼筋工程四、模板工程五、腳手架工程六、砌體工程七、抹灰工程八、裝修工程九、屋面防水工程十、門窗工程十一、給排水

2、工程十二、電氣工程十三、冬雨季施工第六章 施 工 質(zhì) 量保證及措施33一、 質(zhì)量操縱體系二、 質(zhì)量保證措施三、 成品半成品愛護(hù)措施第七章 施 工 進(jìn) 度打算及保證措施40一、 施工進(jìn)度打算表二、 保證措施第八章 安 全 生產(chǎn)及文明施工安全生產(chǎn)措施二、文明施工措施第九章要緊施工機(jī)具及勞動(dòng)力使用 51第十章施工節(jié)能降耗措施52輔助資料-53表 1 項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表表 2 要緊施工治理人員表表 3 要緊施工機(jī)械設(shè)備表表 4 項(xiàng)目擬分包情況表表 5 勞動(dòng)力打算表表 6 施工進(jìn)度表表 7 臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表圖 施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 編制講明、編制原則1、按照招標(biāo)文件及合同條件的各項(xiàng)條款要求， 實(shí)

3、質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指 令和要求。2、認(rèn)真貫徹國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、 政策， 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè) 程序。3、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、 科學(xué)治理與經(jīng)濟(jì)有用相結(jié)合的原則。 采納最科學(xué) 的施工方案和最先進(jìn)的施工技術(shù)。采納現(xiàn)代化科學(xué)治理手段，保證企業(yè) 質(zhì)量保證體系的進(jìn)行，保質(zhì)量、保工期。4、依照工程實(shí)際，圍繞工程重點(diǎn)，周密部署，合理安排施工順序。5、實(shí)施項(xiàng)目法治理，采納網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)治理， 確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、成本、工期及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。努力降低工 程成本，力求工程造價(jià)合理。6、做好環(huán)境愛護(hù)，減少因施工對(duì)當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。二、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件及施工圖紙、工程量清單。2、現(xiàn)行建筑施工技術(shù)

4、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程。3、踏勘工地現(xiàn)場調(diào)查咨詢的有關(guān)資料。4、標(biāo)前會(huì)會(huì)議紀(jì)要和答疑紀(jì)要有關(guān)內(nèi)容及資料第二章 工程概況、建筑概況1、項(xiàng)目名稱： xx 工程2、建設(shè)單位： xx 局3、建筑規(guī)模：5803.7 m2 建筑高度：26.3m4、結(jié)構(gòu)概況：框架結(jié)構(gòu)5、耐火等級(jí)：二級(jí)6、使用年限：設(shè)計(jì)使用年限 50 年，工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)二、工程地質(zhì)自然氣象條件概況1、差不多風(fēng)壓： Wo=0.45KN/m2 、差不多雪壓： So=0.25KN/m3 、地震差不多烈度 7 度，抗震設(shè)防烈度 7 度。4 、場地標(biāo)準(zhǔn)凍深 0.85m第三章 施工總規(guī)劃一、 項(xiàng)目施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：打算 2010 年 11 月

5、 30 日開工，2011 年 12 月 30 日 結(jié)束，工期為 396 天日歷日。2 、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程；爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、治理組織機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)是項(xiàng) 目治理的基礎(chǔ)條件，以一個(gè)合理有 效的 組織機(jī)構(gòu)為框架所形 成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng) 、利益系統(tǒng)、 信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目治理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立 一個(gè)完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目治理的首要問題。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往施工治理的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定， 具體如下圖:（項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表，施工治理人員表均見附表1、2）一、定位測量1、進(jìn)場后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保

6、設(shè)計(jì)圖 紙的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收， 發(fā)覺誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商量處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正 式定位。2、現(xiàn)場建立操縱座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。 現(xiàn)場平面操縱網(wǎng)的測設(shè)方法見后。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取愛護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。3、工程定位后經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。4、軸線的垂直傳遞，采納內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首 層的適當(dāng)位置留設(shè)操縱點(diǎn)，采納預(yù)埋鐵板的方法，制點(diǎn)固定。在施工上 部結(jié)構(gòu)層時(shí)，在操縱點(diǎn)的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采納鉛垂儀將操 縱點(diǎn)位置投影到各施工層。同時(shí)采納激光經(jīng)緯儀對(duì)各操縱點(diǎn)的位置進(jìn)行 校核。5、工程

7、沉降觀測是施工中一項(xiàng)重要工作。當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，在墊 層上埋設(shè)臨時(shí)觀測點(diǎn)。當(dāng)建筑施工到± 0.00 層時(shí)， 再依照設(shè)計(jì)位置和要 求埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)。然后每施工一層、測設(shè)一次，直至竣工。沉降觀測由專業(yè)測量師負(fù)責(zé)，采取定人員、定儀器、定時(shí)刻的三定 方針。以確保觀測結(jié)果的準(zhǔn)確。二、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施依 照 現(xiàn) 場 的 實(shí) 際 情 況 ，為 使 施 工 車 流 和 人 流 不 阻 礙 其 它 標(biāo) 段的施工與生活。本工程施工期間進(jìn)出的要緊入口處設(shè)在南 部，施工現(xiàn)場再分二條臨時(shí)道路。具體見總平面布置圖 （見附圖）。三、 施工現(xiàn)場臨時(shí)水電布置1、施 工 用水由市 政提供的 自來水源， 管網(wǎng) 按枝狀分 布

8、，主 管管 徑采納 DN80, 為保證現(xiàn) 場施工正常用水或短時(shí) 刻內(nèi)停水不 阻礙施工現(xiàn)場砌臨時(shí)蓄水池。2、市 政提供 的電源已 接至施 工現(xiàn)場， 并設(shè)立 總配電房 ，我 們通 過架空電纜從總配電房 接入工地分總配電間。使用 標(biāo)準(zhǔn)的 鐵制總配電箱、分 配電箱、開 關(guān)箱。每 臺(tái)設(shè)備有各自專用開關(guān) 箱，實(shí)行一機(jī)一閘一愛護(hù)。 現(xiàn)場嚴(yán)格按照 JGJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)采納 三相 五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采納 TN-S 接零愛護(hù)系統(tǒng)。依照現(xiàn)場實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后， 再分路供電線路供電。二、通訊呼叫的配備1、在 施工現(xiàn)場 配備對(duì)講機(jī)，用以解決 現(xiàn)場內(nèi)部的通訊第五章 要緊施工方法及技術(shù)

9、措施一、 基礎(chǔ)施工 本工程采納獨(dú)立基礎(chǔ) 基礎(chǔ)施工時(shí)嚴(yán)格操縱軸線位置，使偏差操縱在同意范圍之內(nèi)，嚴(yán)格 按照規(guī)范和圖紙規(guī)定指導(dǎo)鋼筋的加工和綁扎，澆筑時(shí)，應(yīng)先使砼充滿模 板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼的密實(shí)度。二、 混凝土工程 本工程采納商品砼，在施工中要注意做到：1、對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站， 應(yīng)包括： 砼的設(shè) 計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、 外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時(shí)刻等；砼施工日期、砼施工部位、 砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。2、商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單， 以確定砼出機(jī)的時(shí)刻；測量砼的坍落度，

10、以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī) 時(shí)刻超過初凝時(shí)刻，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨3、商品砼送到施工現(xiàn)場后， 應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)， 使砼進(jìn)一步均 勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀看，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由 攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。4、加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)， 及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場施工情況 和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑立即完成 時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。5、施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。 同時(shí)也要向攪拌站索 要砼試壓報(bào)告單。本工程混凝土采納混凝土輸送泵集中澆筑；混凝土要緊利用混凝土 泵澆筑，同時(shí)利用塔吊進(jìn)行輔

11、助澆筑。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格操縱 澆筑厚度（每層澆筑厚度不得超過 50cm）及混凝土搗制時(shí)刻，杜絕蜂窩、 孔洞。留置在梁部位的水平施工縫、標(biāo)高要嚴(yán)格準(zhǔn)確操縱，不得過低和 超高并形成一個(gè)水平面，以利于下一步梁板施工，同時(shí)保證質(zhì)量。梁板 混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕 漿法澆筑。標(biāo)高操縱用水準(zhǔn)儀抄平，把樓面 +0.5m 標(biāo)高線用紅色油漆標(biāo) 注在柱、墻體鋼筋上，用拉線、刮桿找平。為了幸免發(fā)生離析現(xiàn)象，混 凝土自上而下澆筑時(shí)，其自由落差不宜超過2m如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串 桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如遇 到意外，澆筑間隙時(shí)刻應(yīng)操縱在上一

12、次混凝土初凝前將混凝土灌注完畢。 灌注每層墻柱結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，為幸免腳部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前 在底部應(yīng)先鋪一層510c m厚同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土 表面灑少量水， 然后覆蓋一層塑料薄膜， 在塑料薄膜上覆蓋兩層棉被 （依 照需要增減）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，棉被要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，確?；炷僚c環(huán)境溫差不大于 25C，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。三、模板工程要緊采納鋼木組合式模板，板材采納18mn厚九層膠合板；龍骨背采 納50mrtK 50mm方木，緊固件采納©12或© 14螺栓，配套用© 20PVC塑料管；支撐系

13、統(tǒng)及包箍采納©48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。模板施工預(yù)備工作：1 、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱 和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理 好現(xiàn)場，然后依照施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要 彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。2、做好標(biāo)高量測工作： 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝 位置。3、進(jìn)行找平工作： 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平， 以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹平層。4、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)： 采納鋼筋定位， 即依照構(gòu)件斷面尺寸切割一 定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主

14、筋上 （ 以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ） ，以保證鋼筋與 模板位置的準(zhǔn)確。柱模板安裝方法采納組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：（1）柱模與梁模連接處采納定型鋼模板嵌補(bǔ)。（2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板支撐 應(yīng)連成整體。（3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。（4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。 梁模板施工方法即：搭設(shè)鋼管支撐架子， 準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高， 鋪設(shè)梁的底模板， 校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板。然后綁扎 梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直

15、。梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（ 1） 梁口與柱頭模板的連接特不重要，一般可采納角模拼接或用 方木、木條鑲拼。（2）底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平坦，并按要求設(shè)置墊木， 排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。（ 3） 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外 鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁口卡。墻模板安裝采納預(yù)組拼的安裝方法順序如下：安裝前檢查預(yù)組拼模板及編號(hào)f一側(cè)模板吊裝就位f設(shè)支撐f綁扎鋼筋f安裝穿墻螺栓f另一側(cè)模板吊裝就位f緊固穿墻螺栓f支撐固定f全面檢查f與相鄰墻、柱、樓板模板連接。注意事項(xiàng)：（ 1） 就位組拼時(shí)， 應(yīng)從墻角模開始， 向互相垂直的兩

16、個(gè)方向組拼， 如此能夠減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐， 以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。（ 2） 當(dāng)組拼模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓 緊固，其間距不大于 600mm。（ 3） 在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與 墻模保持垂直。在穿孔處采納加木塊的方法，以幸免鋼模板穿孔。（ 4）內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工， 不得任意變更， 相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm U形卡宜正反交替 安裝。（ 5） 門窗預(yù)留洞口模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又 便于拆除。樓板模板施工要點(diǎn)：（1）樓板模板的支撐架子采納鋼管扣件支撐，上擱

17、木楞， 木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；（ 2） 膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板 排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用；（ 3） 膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；（4） 膠合板模板的接頭應(yīng)平坦，接頭處可用膠帶紙粘貼。電梯井筒體模板電梯井筒體砼質(zhì)量是高層建筑施工的關(guān)健。 尤其是其垂直度的好壞， 將直接阻礙以后電梯安裝時(shí)的順利。為此，在電梯井筒模板的選擇上， 我們決定采納鉸鏈?zhǔn)酵搀w鋼大模板， 采納塔吊整體吊裝。 既有利于進(jìn)度， 更對(duì)電梯井筒體質(zhì)量有保障。模板的拆除模板的拆除 , 除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/mm2方可拆除外，承

18、重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模 時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有 人接應(yīng)傳遞， 按指定地點(diǎn)堆放。 并做到及時(shí)清理、 維修和涂刷好隔離劑， 以備待用。四、鋼筋工程1、鋼筋施工前的預(yù)備審學(xué)施工圖紙，采納微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行 鋼筋翻樣工作；對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施 工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、鋼筋的制作按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎 曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。幸免泥

19、 土污染。3、鋼筋的綁扎墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水 泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意愛護(hù)層厚度，搭接長度等； 梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)與施工的要求。五、腳手架工程1、因 工程在 30 米以內(nèi)，外 腳手架采納整體直落式，雙 排 架，采納© 48 X 3.5鋼管。當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須回填夯 實(shí) ， 并 放置 墊 塊 。2、搭 設(shè)尺寸：排距為 1.2m， 部距為 1.8m ， 立桿柱距 為1.5m ， 連桿豎向間距為 3.6m， 水平間距為 6.0m ， 依照驗(yàn)算， 腳手架高度能滿足30m范圍強(qiáng)度要求。3、外腳手架 隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，

20、 外腳手 架上需滿鋪腳 手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投 入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆 的順序進(jìn)行，具體操作如下：清晰架子雜物f拆安全網(wǎng)f拆竹 笆f拆剪力撐f拆腳手板f拆橫向桿f拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。六、裝修工程1、內(nèi)墻裝修在抹灰前先清理天棚墻面，？然后澆水濕潤，？以水浸入10mn為宜， 天棚及砼處防止空鼓，抹素水泥漿加15% TG膠，手托線板檢查平坦度，垂直度，決定抹灰厚度，在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小 5 平方厘 米見方， ？ 厚度由墻面平坦、垂直決定。然后依照這兩個(gè)

21、灰餅線板做墻 線下角兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫 里上小線，掛好通線并依照小線位置每隔 1.2-1.5m 以上下加做若干標(biāo)準(zhǔn) 灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 50mm砂漿沖筋，用木尺 刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行抹灰。抹灰前門、窗框與墻面縫 隙用水泥砂漿塞嚴(yán)，陽角做水泥護(hù)角。2、瓷磚內(nèi)墻面施工工藝流程：基層處理f找規(guī)矩f基層抹灰f彈線f浸磚f粘貼f擦 縫。砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗，如表面光 滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存 的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對(duì)基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖 筋，灰餅

22、間距1.21.5m 一個(gè)，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為 基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5mn厚,用1:3水泥砂漿分二遍 抹成，第一遍67mm用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰 應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后 注意養(yǎng)護(hù)。排磚彈線：按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平操縱線以室內(nèi)施 工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔 510 皮彈一道，垂直操縱線依照水平操縱 線套方，每隔1m左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、 陰陽三角條等配件 的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排，采納直線排列方法。在粘貼 前把瓷磚放在凈水中浸泡 2h,直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用， 依照

23、瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻 每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂 直、平坦的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條 上。粘貼砂漿一般為 1:1 水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時(shí)，先在兩端最 下皮操縱瓷磚上口外表掛線， 然后在瓷磚背面披上34mm厚砂漿，對(duì)準(zhǔn) 水平線，掛線、彈線，從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷 磚面附線平坦，粘結(jié)牢固。粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平坦方直，如有 粘貼不實(shí)或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗潔凈， 然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫， 并用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)， 磚面揩擦潔凈。3、外墻干掛

24、石施工：（ 1 ）、材料要求1 、石板的品種、規(guī)格、數(shù)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2、干掛石材的技術(shù)等級(jí)、 光澤度、 外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T872-2000 的規(guī)定；3、板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷；4、其他材料：M12脹栓、40X 40X 4mm鍍鋅角鐵、云石膠、不銹鋼掛件、 泡沫棒、嵌縫膏等。（2）、要緊機(jī)具 臺(tái)鉆、電鉆、電錘、電焊機(jī)、板手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子 等。（3）、作業(yè)條件1 、板材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)， 底下加墊木方子。 詳細(xì)核對(duì)品種、 規(guī) 格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂

25、紋、缺棱掉角的不得使用， 顏色不勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行選擇；2、 掛石材板墻體上的專業(yè)設(shè)備管線安裝、濕掛石材的鋼筋網(wǎng)等應(yīng)完成隱 蔽工作，；3、室內(nèi)四周墻上彈好+500mn水平操縱線；4、施工操作前畫出安裝石材的施工大樣圖。（4）、操作工藝1、工藝流程：預(yù)備工作彈線龍骨固定和連接-板塊開槽掛件安裝-安裝石材板塊-擦縫2、預(yù)備工作： 熟悉圖紙， 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)， 熟悉了解各部 位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3、彈線：首先在地面上彈出石材外廓線（距結(jié)構(gòu)外皮100mn為宜），用線墜將此線引至墻上彈線。依照安裝石材的施工大樣圖在墻上彈出龍骨位 置線。4、龍骨固定和連接：依照墻上彈出的龍骨

26、位置線用脹栓和轉(zhuǎn)接件將縱橫龍骨固定于結(jié)構(gòu)墻上。轉(zhuǎn)接件與龍骨之間的焊縫高度長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，橫龍骨在焊接前應(yīng)依照石材寬度和掛件位置提早打孔，孔徑一般應(yīng) 大于掛件螺栓的12mm將焊渣敲潔凈并刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，要求 涂刷均勻不得漏刷。5、板塊開槽： 將石板臨時(shí)固定， 按掛件位置用云石機(jī)在石板的上下兩邊各開兩個(gè)短平槽，依照掛件規(guī)格短平槽深度宜為 25mm寬度以為67mm 長度宜為80mm兩掛件之間的距離不宜大于 600mm兩短槽邊距離石板 兩端部的距離不應(yīng)小于 85mn也不應(yīng)大于180mm石板開槽后不得有損壞 或崩邊現(xiàn)象，開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑清理潔凈。6、掛件安裝： 將掛件用螺栓臨時(shí)固定在橫龍

27、骨的打眼處， 安裝時(shí)螺栓的 螺帽朝上。7、安裝石材板塊：先將首層板下的槽內(nèi)抹滿云石膠，然后將石板插入掛件內(nèi)，調(diào)整板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上部槽內(nèi)也 抹滿云石膠， 將上部掛件插入槽內(nèi)并擰緊螺帽， 再用靠尺檢查有無變形。 等云石膠凝固后用同樣方法依次安裝首層其他板塊。 首層板安裝完畢后， 檢查首層板的垂直、平坦、板縫是否符合要求，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行修 正。用上述方法依次進(jìn)行各層石板的安裝。8、擦縫： 石板安裝完畢后， 用麻布擦潔凈石板表面， 并按石板顏色調(diào)制 色漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使縫隙密實(shí)均勻、顏色一致、接頭處光滑。（5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1 干掛石材墻面所用材料的品種

28、、規(guī)格、性能和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm；1.2 干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1.3 石材槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1.4 干掛石材墻面上的脹栓的位置、數(shù)量及拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求；1.5 脹栓與龍骨、龍骨與掛件、掛件與板塊的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固；1.6 連接件與龍骨之間的焊縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求；1.7 板縫的寬度、板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、一般項(xiàng)目2.1 干掛石材墻面的表面應(yīng)平坦

29、、潔凈，無污染、缺損和裂痕，顏色和 花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差和明顯修痕；2.2 石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石塊壓向正確，板邊合縫 應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽 邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊；3、墻面干掛石材的同意偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表之規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（ mm）檢查方法1立面垂直2用2 m托線板和尺量檢查2表面平坦2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m線和尺量檢查5勒角上口直線度2拉5m線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差1拉5m線和尺量檢杳6）、成品愛護(hù) 1、安裝好的石板應(yīng)有切實(shí)可靠

30、的防止污染措施， 要及時(shí)清理殘留在門框 上的污物，特不是打膠時(shí)在膠縫的兩側(cè)貼愛護(hù)膜以防污染；2、合理安排施工順序， 專業(yè)工種的施工應(yīng)提早做好， 經(jīng)隱檢合格方可進(jìn) 行面板施工，防治污染、損壞石材面板；3、施工中云石膠沒達(dá)到一定強(qiáng)度不得進(jìn)行上一層板的施工。；（7）、應(yīng)注意的問題1、飾面板面層顏色不均： 其要緊緣故是施工前沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)確實(shí)篩 選。2、線角不直、 縫格不均、 墻面不平坦：要緊是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙 核對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確，未認(rèn)真按加工圖紙尺 寸核對(duì)來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當(dāng)?shù)染壒试斐?。線角 不直、縫格不均問題應(yīng)對(duì)進(jìn)場材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不合格的材料

31、不得使 用；墻面不平應(yīng)通過施工過程操縱來進(jìn)行糾正。3、墻面破損、 污染：要緊緣故是打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落， 打膠 污染后未及時(shí)進(jìn)行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進(jìn)行刮凈?？?工前要進(jìn)行全面的擦洗。4、外墻外保溫工程（1）施工要求及條件1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻 體（可分段進(jìn)行）垂直、平坦度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位， 陽臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行 施工。2、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完 但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5

32、C,風(fēng)力不大于 5級(jí)。（2）施工流程基層清理-刷專用界面劑-配專用聚合物粘結(jié)砂漿-抹底層 聚合物砂漿-預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布-粘貼聚苯板-鉆孔安裝固定件 -聚苯板打磨、找平、清潔-中間驗(yàn)收-拌制面層聚合物砂漿-刷 一遍專用界面劑-抹底層聚合物砂漿-粘貼網(wǎng)格布-抹面層聚合物 抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗(yàn)收（ 1） 施工工藝1、基層清理：（ 1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。（ 2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn) 行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。（3）要求粘貼聚苯板表面平坦度偏差不超過 4mm超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)

33、部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用1 : 2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平坦度在4mn內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿 （1）施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（ 2）施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比 為水 : 砂漿 =1:5 ，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)刻許多于 5min ，攪拌必須充 分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。（3）砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在仆內(nèi)用完。3、刷專用界面劑一道 為增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘

34、貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合 物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。4、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm®的網(wǎng)格布中的 80mn寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm）,后期粘貼聚苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻 包過來。5、粘貼聚苯板1）施工前，依照整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪 貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫 1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫 不得小于 200mm。（ 2）施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外 保溫

35、單位進(jìn)行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn) （ 如陽臺(tái)、挑 檐） 及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有 陰陽角部位沿全高掛通線操縱其順直度 （ 注：保溫施工時(shí)操縱陰陽角 的順直度而非垂直度 ） ，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm 操縱線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。（ 3）粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)操縱板間縫隙不得大于 2mm板間高差不得大于 1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于 2mm寸，須用苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間 平坦度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木鋰、粗砂紙或砂輪 打磨平坦。（ 4）按照事先

36、排好的尺寸切割苯板（ 用電熱絲切割器 ） ，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。（5）用抹子在每塊聚苯板周邊涂 50mn寬專用聚合物粘結(jié)砂漿， 要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm然后再在保溫苯板上抹3個(gè)厚10mm 100、6個(gè)厚10mm 80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，（ 6）用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面 上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采納如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不同意采納使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平坦度， 而應(yīng)采納橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致 聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)

37、板與板間的縫隙內(nèi)。(7)聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平坦度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘 結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周 擠出的聚合物砂漿；若因苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后 再張貼。( 8)擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%- 50%,以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。( 9)網(wǎng)格布翻包： 從拐角處開始粘貼大塊保溫板后， 遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上 用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接 (目

38、的是幸免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)) 。（ 10 ）在門窗洞口部位的聚苯板，不同意用碎板拼湊，需用整 幅板切割，其切割邊緣必須順直、平坦、尺寸方正，其他接縫距洞 口四邊應(yīng)大于 200mm見下圖4。（ 11）為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與窗副框 間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打 發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm, 53系列窗為10mm為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層 聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠 時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意保溫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻

39、一致。（12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在 窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，幸免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶 上 口 ， 要 求立 面 板壓 住 橫 板 （ 詳 見 門窗 洞 口 附 加 網(wǎng)絡(luò) 布 示意 圖 ）（ 略 ） 。（13）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按 照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。6、安裝固定件（1）有要求時(shí)聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。（ 2）固定件個(gè)數(shù)按照要求放置 （橫向位置居中、 豎向位置均分） 。（3）操作時(shí)，自攻螺栓需擰

40、緊， 使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼?帽比保溫板邊表面略擰緊一些；以保證聚苯板表面平坦，利于面層 施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基 體充分?jǐn)D緊。（4）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm距基層邊緣為 60mm如下圖6所示。7、打底聚苯板接縫處表面不平常，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不同意沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。&滴水槽（1）在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗

41、框進(jìn)行校核。（2）按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mmx 10mm考慮到面層砂漿厚度為57mm為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂 漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm< 13mm差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。9、涂刷專用界面劑（1）聚苯板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mn范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。L1待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑 料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板相平坦。 目的是為了幸免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在 成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。（ 2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉跀D塑板 板面均勻的涂一遍專用界面劑。10、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿（ 1）在確定保溫板表面界面劑晾干后進(jìn)行第