樓建設工程施工組織設計頁

1、XX工程施工組織設計工程名稱： XXXXXXXXXXXXXXXXXX編制人：職稱：助工審核人：職稱：工程師審批人：職稱：工程師施工單位：XXX有限目錄第一章 編制講明3一、 編制原則二、 編制依據(jù)第二章 工程概況4 、 建筑概況、 工程地質自然氣象條件概況第三章 施工總規(guī)劃4一、 工程項目施工目標二、 治理組織機構第四章 施 工 部 署 及 現(xiàn) 場 平 面布置5一、 搭設臨時設施二、 施工現(xiàn)場臨時水電布置三、 通訊呼叫的配備第五章 要 緊 施 工方法及技術措施、 基礎工程二、砼工程三、鋼筋工程四、模板工程五、腳手架工程六、砌體工程七、抹灰工程八、裝修工程九、屋面防水工程十、門窗工程十一、給排水

2、工程十二、電氣工程十三、冬雨季施工第六章 施 工 質 量保證及措施33一、 質量操縱體系二、 質量保證措施三、 成品半成品愛護措施第七章 施 工 進 度打算及保證措施40一、 施工進度打算表二、 保證措施第八章 安 全 生產及文明施工安全生產措施二、文明施工措施第九章要緊施工機具及勞動力使用 51第十章施工節(jié)能降耗措施52輔助資料-53表 1 項目經理簡歷表表 2 要緊施工治理人員表表 3 要緊施工機械設備表表 4 項目擬分包情況表表 5 勞動力打算表表 6 施工進度表表 7 臨時設施布置及臨時用地表圖 施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 編制講明、編制原則1、按照招標文件及合同條件的各項條款要求， 實

3、質性響應業(yè)主的指 令和要求。2、認真貫徹國家對工程建設的各項方針、 政策， 嚴格執(zhí)行工程建設 程序。3、堅持技術先進、 科學治理與經濟有用相結合的原則。 采納最科學 的施工方案和最先進的施工技術。采納現(xiàn)代化科學治理手段，保證企業(yè) 質量保證體系的進行，保質量、保工期。4、依照工程實際，圍繞工程重點，周密部署，合理安排施工順序。5、實施項目法治理，采納網絡打算技術對工程項目進行動態(tài)治理， 確保實現(xiàn)質量、安全、成本、工期及社會信譽的預期目標。努力降低工 程成本，力求工程造價合理。6、做好環(huán)境愛護，減少因施工對當?shù)貛淼囊磺懈蓴_。二、編制依據(jù)1、工程招標文件及施工圖紙、工程量清單。2、現(xiàn)行建筑施工技術

4、規(guī)范、驗收標準及有關規(guī)程。3、踏勘工地現(xiàn)場調查咨詢的有關資料。4、標前會會議紀要和答疑紀要有關內容及資料第二章 工程概況、建筑概況1、項目名稱： xx 工程2、建設單位： xx 局3、建筑規(guī)模：5803.7 m2 建筑高度：26.3m4、結構概況：框架結構5、耐火等級：二級6、使用年限：設計使用年限 50 年，工程設計等級為二級二、工程地質自然氣象條件概況1、差不多風壓： Wo=0.45KN/m2 、差不多雪壓： So=0.25KN/m3 、地震差不多烈度 7 度，抗震設防烈度 7 度。4 、場地標準凍深 0.85m第三章 施工總規(guī)劃一、 項目施工目標1、工期目標：打算 2010 年 11 月

5、 30 日開工，2011 年 12 月 30 日 結束，工期為 396 天日歷日。2 、質量目標：確保合格工程；爭創(chuàng)優(yōu)質工程。二、治理組織機構施工項目治理機構是項 目治理的基礎條件，以一個合理有 效的 組織機構為框架所形 成的權力系統(tǒng)、責任系統(tǒng) 、利益系統(tǒng)、 信息系統(tǒng)是實施項目治理及其最終目標的組織保證，因而建立 一個完善的施工項目組織機構是施工項目治理的首要問題。針對本工程的特點，結合我公司以往施工治理的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經理部機構的設定， 具體如下圖:（項目經理簡歷表，施工治理人員表均見附表1、2）一、定位測量1、進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，以確保

6、設計圖 紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標點和水準點進行交接驗收， 發(fā)覺誤差過大時應與甲方或設計院共同商量處理方法，經確認后方可正 式定位。2、現(xiàn)場建立操縱座標網和水準點。 現(xiàn)場平面操縱網的測設方法見后。水準點由永久水準點引入，水準點應采取愛護措施，確保水準點不被破壞。3、工程定位后經建設單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。4、軸線的垂直傳遞，采納內控法和外控法相結合的方法。首先在首 層的適當位置留設操縱點，采納預埋鐵板的方法，制點固定。在施工上 部結構層時，在操縱點的施工層的相應位置留設孔洞，采納鉛垂儀將操 縱點位置投影到各施工層。同時采納激光經緯儀對各操縱點的位置進行 校核。5、工程

7、沉降觀測是施工中一項重要工作。當澆筑基礎墊層時，在墊 層上埋設臨時觀測點。當建筑施工到± 0.00 層時， 再依照設計位置和要 求埋設永久性觀測點。然后每施工一層、測設一次，直至竣工。沉降觀測由專業(yè)測量師負責，采取定人員、定儀器、定時刻的三定 方針。以確保觀測結果的準確。二、搭設臨時設施依 照 現(xiàn) 場 的 實 際 情 況 ，為 使 施 工 車 流 和 人 流 不 阻 礙 其 它 標 段的施工與生活。本工程施工期間進出的要緊入口處設在南 部，施工現(xiàn)場再分二條臨時道路。具體見總平面布置圖 （見附圖）。三、 施工現(xiàn)場臨時水電布置1、施 工 用水由市 政提供的 自來水源， 管網 按枝狀分 布

8、，主 管管 徑采納 DN80, 為保證現(xiàn) 場施工正常用水或短時 刻內停水不 阻礙施工現(xiàn)場砌臨時蓄水池。2、市 政提供 的電源已 接至施 工現(xiàn)場， 并設立 總配電房 ，我 們通 過架空電纜從總配電房 接入工地分總配電間。使用 標準的 鐵制總配電箱、分 配電箱、開 關箱。每 臺設備有各自專用開關 箱，實行一機一閘一愛護。 現(xiàn)場嚴格按照 JGJ59-99 標準采納 三相 五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采納 TN-S 接零愛護系統(tǒng)。依照現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后， 再分路供電線路供電。二、通訊呼叫的配備1、在 施工現(xiàn)場 配備對講機，用以解決 現(xiàn)場內部的通訊第五章 要緊施工方法及技術

9、措施一、 基礎施工 本工程采納獨立基礎 基礎施工時嚴格操縱軸線位置，使偏差操縱在同意范圍之內，嚴格 按照規(guī)范和圖紙規(guī)定指導鋼筋的加工和綁扎，澆筑時，應先使砼充滿模 板內邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼的密實度。二、 混凝土工程 本工程采納商品砼，在施工中要注意做到：1、對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站， 應包括： 砼的設 計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、 外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時刻等；砼施工日期、砼施工部位、 砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。2、商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單， 以確定砼出機的時刻；測量砼的坍落度，

10、以確定砼的施工度。對砼出機 時刻超過初凝時刻，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應予以處理，直至退貨3、商品砼送到施工現(xiàn)場后， 應將滾筒高速旋轉幾轉， 使砼進一步均 勻，而后才能出料，并要加強觀看，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調整應由 攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。4、加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡， 及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況 和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑立即完成 時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。5、施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。 同時也要向攪拌站索 要砼試壓報告單。本工程混凝土采納混凝土輸送泵集中澆筑；混凝土要緊利用混凝土 泵澆筑，同時利用塔吊進行輔

11、助澆筑。在進行混凝土澆筑時，嚴格操縱 澆筑厚度（每層澆筑厚度不得超過 50cm）及混凝土搗制時刻，杜絕蜂窩、 孔洞。留置在梁部位的水平施工縫、標高要嚴格準確操縱，不得過低和 超高并形成一個水平面，以利于下一步梁板施工，同時保證質量。梁板 混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕 漿法澆筑。標高操縱用水準儀抄平，把樓面 +0.5m 標高線用紅色油漆標 注在柱、墻體鋼筋上，用拉線、刮桿找平。為了幸免發(fā)生離析現(xiàn)象，混 凝土自上而下澆筑時，其自由落差不宜超過2m如高度超過2m，應設串 桶、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，應連續(xù)進行澆筑，如遇 到意外，澆筑間隙時刻應操縱在上一

12、次混凝土初凝前將混凝土灌注完畢。 灌注每層墻柱結構混凝土時，為幸免腳部產生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前 在底部應先鋪一層510c m厚同強度等級混凝土的水泥砂漿?；炷翝仓?，應及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土 表面灑少量水， 然后覆蓋一層塑料薄膜， 在塑料薄膜上覆蓋兩層棉被 （依 照需要增減）進行養(yǎng)護，棉被要覆蓋嚴密，防止混凝土暴露，確?；炷僚c環(huán)境溫差不大于 25C，養(yǎng)護過程設專人負責。三、模板工程要緊采納鋼木組合式模板，板材采納18mn厚九層膠合板；龍骨背采 納50mrtK 50mm方木，緊固件采納©12或© 14螺栓，配套用© 20PVC塑料管；支撐系

13、統(tǒng)及包箍采納©48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。模板施工預備工作：1 、進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的邊柱 和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理 好現(xiàn)場，然后依照施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要 彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。2、做好標高量測工作： 用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝 位置。3、進行找平工作： 模板承墊底部應預先找平， 以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用 1:3 水泥砂漿抹平層。4、設置模板定位基準： 采納鋼筋定位， 即依照構件斷面尺寸切割一 定長度的鋼筋，點焊在主

14、筋上 （ 以勿燒傷主筋斷面為準 ） ，以保證鋼筋與 模板位置的準確。柱模板安裝方法采納組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時，要點如下：（1）柱模與梁模連接處采納定型鋼模板嵌補。（2）支設的柱模，其標高、位置要準確，支設應牢固。柱模板支撐 應連成整體。（3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。（4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。 梁模板施工方法即：搭設鋼管支撐架子， 準確調平梁底橫楞標高， 鋪設梁的底模板， 校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側模板。然后綁扎 梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側模板，并固定兩側模板。按設計及規(guī) 范要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對拉螺栓，調整梁口平直

15、。梁模板安裝，應注意以下事項：（ 1） 梁口與柱頭模板的連接特不重要，一般可采納角模拼接或用 方木、木條鑲拼。（2）底層梁模支架下的土地面，應夯實平坦，并按要求設置墊木， 排水通暢。多層支設時，應使上下支柱在一條垂直線上。（ 3） 起拱應在側模內外鋼楞連接前進行，起拱后再連接側模內外 鋼楞，緊固對拉螺栓，調整梁?？谄街保ㄉ狭嚎诳?。墻模板安裝采納預組拼的安裝方法順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號f一側模板吊裝就位f設支撐f綁扎鋼筋f安裝穿墻螺栓f另一側模板吊裝就位f緊固穿墻螺栓f支撐固定f全面檢查f與相鄰墻、柱、樓板模板連接。注意事項：（ 1） 就位組拼時， 應從墻角模開始， 向互相垂直的兩

16、個方向組拼， 如此能夠減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐， 以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。（ 2） 當組拼模板后，應安裝內鋼楞，內鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓 緊固，其間距不大于 600mm。（ 3） 在組裝模板時，要使兩側穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與 墻模保持垂直。在穿孔處采納加木塊的方法，以幸免鋼模板穿孔。（ 4）內外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工， 不得任意變更， 相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm U形卡宜正反交替 安裝。（ 5） 門窗預留洞口模板，應有錐度，安裝要牢固，既不變形，又 便于拆除。樓板模板施工要點：（1）樓板模板的支撐架子采納鋼管扣件支撐，上擱

17、木楞， 木楞間距應經計算確定；（ 2） 膠合板模板施工前宜進行模板排板設計，施工中嚴格按模板 排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉使用；（ 3） 膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模；（4） 膠合板模板的接頭應平坦，接頭處可用膠帶紙粘貼。電梯井筒體模板電梯井筒體砼質量是高層建筑施工的關健。 尤其是其垂直度的好壞， 將直接阻礙以后電梯安裝時的順利。為此，在電梯井筒模板的選擇上， 我們決定采納鉸鏈式筒體鋼大模板， 采納塔吊整體吊裝。 既有利于進度， 更對電梯井筒體質量有保障。模板的拆除模板的拆除 , 除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1N/mm2方可拆除外，承

18、重模板應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范 的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模 時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有 人接應傳遞， 按指定地點堆放。 并做到及時清理、 維修和涂刷好隔離劑， 以備待用。四、鋼筋工程1、鋼筋施工前的預備審學施工圖紙，采納微機鋼筋翻樣系統(tǒng)進行 鋼筋翻樣工作；對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施 工機械，確保運轉正常。2、鋼筋的制作按照翻樣料單進行鋼筋制作，應注意尺寸準確，彎 曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。幸免泥

19、 土污染。3、鋼筋的綁扎墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調直，去除插筋上的水 泥砂漿，綁扎時應注意愛護層厚度，搭接長度等； 梁的鋼筋綁扎應注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應滿足 設計與施工的要求。五、腳手架工程1、因 工程在 30 米以內，外 腳手架采納整體直落式，雙 排 架，采納© 48 X 3.5鋼管。當腳手架落地時，填土必須回填夯 實 ， 并 放置 墊 塊 。2、搭 設尺寸：排距為 1.2m， 部距為 1.8m ， 立桿柱距 為1.5m ， 連桿豎向間距為 3.6m， 水平間距為 6.0m ， 依照驗算， 腳手架高度能滿足30m范圍強度要求。3、外腳手架 隨結構升而超前一步，

20、 外腳手 架上需滿鋪腳 手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網封閉。4、外腳手架分段搭設分段驗收，只有驗收合格后才能投 入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴格按先搭設后拆，后搭先拆 的順序進行，具體操作如下：清晰架子雜物f拆安全網f拆竹 笆f拆剪力撐f拆腳手板f拆橫向桿f拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。六、裝修工程1、內墻裝修在抹灰前先清理天棚墻面，？然后澆水濕潤，？以水浸入10mn為宜， 天棚及砼處防止空鼓，抹素水泥漿加15% TG膠，手托線板檢查平坦度，垂直度，決定抹灰厚度，在墻的上角各做一個標準灰餅，大小 5 平方厘 米見方， ？ 厚度由墻面平坦、垂直決定。然后依照這兩個

21、灰餅線板做墻 線下角兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫 里上小線，掛好通線并依照小線位置每隔 1.2-1.5m 以上下加做若干標準 灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 50mm砂漿沖筋，用木尺 刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行抹灰。抹灰前門、窗框與墻面縫 隙用水泥砂漿塞嚴，陽角做水泥護角。2、瓷磚內墻面施工工藝流程：基層處理f找規(guī)矩f基層抹灰f彈線f浸磚f粘貼f擦 縫。砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光 滑應預先進行斬毛，磚墻基層應先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存 的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖 筋，灰餅

22、間距1.21.5m 一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為 基礎抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5mn厚,用1:3水泥砂漿分二遍 抹成，第一遍67mm用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰 應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后 注意養(yǎng)護。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平操縱線以室內施 工標準水平線為依據(jù)，每隔 510 皮彈一道，垂直操縱線依照水平操縱 線套方，每隔1m左右彈一條，并預先分配好壓頂條、 陰陽三角條等配件 的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預排，采納直線排列方法。在粘貼 前把瓷磚放在凈水中浸泡 2h,直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用， 依照

23、瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻 每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂 直、平坦的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條 上。粘貼砂漿一般為 1:1 水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最 下皮操縱瓷磚上口外表掛線， 然后在瓷磚背面披上34mm厚砂漿，對準 水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷 磚面附線平坦，粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平坦方直，如有 粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗潔凈， 然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫， 并用布將縫內素漿擦實， 磚面揩擦潔凈。3、外墻干掛

24、石施工：（ 1 ）、材料要求1 、石板的品種、規(guī)格、數(shù)量、顏色應符合設計要求，其色差應符合施工驗收規(guī)范的要求，其放射性指標應符合有關規(guī)定；2、干掛石材的技術等級、 光澤度、 外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準 JC/T872-2000 的規(guī)定；3、板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷；4、其他材料：M12脹栓、40X 40X 4mm鍍鋅角鐵、云石膠、不銹鋼掛件、 泡沫棒、嵌縫膏等。（2）、要緊機具 臺鉆、電鉆、電錘、電焊機、板手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子 等。（3）、作業(yè)條件1 、板材進場后應側立堆放在室內， 底下加墊木方子。 詳細核對品種、 規(guī) 格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求。有裂

25、紋、缺棱掉角的不得使用， 顏色不勻時應進行選擇；2、 掛石材板墻體上的專業(yè)設備管線安裝、濕掛石材的鋼筋網等應完成隱 蔽工作，；3、室內四周墻上彈好+500mn水平操縱線；4、施工操作前畫出安裝石材的施工大樣圖。（4）、操作工藝1、工藝流程：預備工作彈線龍骨固定和連接-板塊開槽掛件安裝-安裝石材板塊-擦縫2、預備工作： 熟悉圖紙， 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)， 熟悉了解各部 位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。3、彈線：首先在地面上彈出石材外廓線（距結構外皮100mn為宜），用線墜將此線引至墻上彈線。依照安裝石材的施工大樣圖在墻上彈出龍骨位 置線。4、龍骨固定和連接：依照墻上彈出的龍骨

26、位置線用脹栓和轉接件將縱橫龍骨固定于結構墻上。轉接件與龍骨之間的焊縫高度長度應符合設計要 求，橫龍骨在焊接前應依照石材寬度和掛件位置提早打孔，孔徑一般應 大于掛件螺栓的12mm將焊渣敲潔凈并刷防銹漆進行防銹處理，要求 涂刷均勻不得漏刷。5、板塊開槽： 將石板臨時固定， 按掛件位置用云石機在石板的上下兩邊各開兩個短平槽，依照掛件規(guī)格短平槽深度宜為 25mm寬度以為67mm 長度宜為80mm兩掛件之間的距離不宜大于 600mm兩短槽邊距離石板 兩端部的距離不應小于 85mn也不應大于180mm石板開槽后不得有損壞 或崩邊現(xiàn)象，開槽后應將槽內的石屑清理潔凈。6、掛件安裝： 將掛件用螺栓臨時固定在橫龍

27、骨的打眼處， 安裝時螺栓的 螺帽朝上。7、安裝石材板塊：先將首層板下的槽內抹滿云石膠，然后將石板插入掛件內，調整板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上部槽內也 抹滿云石膠， 將上部掛件插入槽內并擰緊螺帽， 再用靠尺檢查有無變形。 等云石膠凝固后用同樣方法依次安裝首層其他板塊。 首層板安裝完畢后， 檢查首層板的垂直、平坦、板縫是否符合要求，如不符合要求應進行修 正。用上述方法依次進行各層石板的安裝。8、擦縫： 石板安裝完畢后， 用麻布擦潔凈石板表面， 并按石板顏色調制 色漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使縫隙密實均勻、顏色一致、接頭處光滑。（5）、質量標準1、主控項目1.1 干掛石材墻面所用材料的品種

28、、規(guī)格、性能和等級應符合設計要求 及國家產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa；吸水率應小于0.8%。干掛石材墻面的不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm；1.2 干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色光澤、花紋和圖案應符合設計要求；1.3 石材槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求；1.4 干掛石材墻面上的脹栓的位置、數(shù)量及拉拔力必須符合設計要求；1.5 脹栓與龍骨、龍骨與掛件、掛件與板塊的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固；1.6 連接件與龍骨之間的焊縫處理應符合規(guī)范要求；1.7 板縫的寬度、板縫的處理應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、一般項目2.1 干掛石材墻面的表面應平坦

29、、潔凈，無污染、缺損和裂痕，顏色和 花紋協(xié)調一致，無明顯色差和明顯修痕；2.2 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石塊壓向正確，板邊合縫 應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽 邊應套割吻合，邊緣應整齊；3、墻面干掛石材的同意偏差和檢驗方法應符合下表之規(guī)定。項次項目同意偏差（ mm）檢查方法1立面垂直2用2 m托線板和尺量檢查2表面平坦2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m線和尺量檢查5勒角上口直線度2拉5m線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差1拉5m線和尺量檢杳6）、成品愛護 1、安裝好的石板應有切實可靠

30、的防止污染措施， 要及時清理殘留在門框 上的污物，特不是打膠時在膠縫的兩側貼愛護膜以防污染；2、合理安排施工順序， 專業(yè)工種的施工應提早做好， 經隱檢合格方可進 行面板施工，防治污染、損壞石材面板；3、施工中云石膠沒達到一定強度不得進行上一層板的施工。；（7）、應注意的問題1、飾面板面層顏色不均： 其要緊緣故是施工前沒有進行試拼和認確實篩 選。2、線角不直、 縫格不均、 墻面不平坦：要緊是施工前沒有認真按照圖紙 核對實際結構尺寸，進行龍骨焊接時位置不準確，未認真按加工圖紙尺 寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當?shù)染壒试斐伞＞€角 不直、縫格不均問題應對進場材料嚴格進行檢查，不合格的材料

31、不得使 用；墻面不平應通過施工過程操縱來進行糾正。3、墻面破損、 污染：要緊緣故是打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落， 打膠 污染后未及時進行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈。竣 工前要進行全面的擦洗。4、外墻外保溫工程（1）施工要求及條件1、經業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻 體（可分段進行）垂直、平坦度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位， 陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行 施工。2、雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完 但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5

32、C,風力不大于 5級。（2）施工流程基層清理-刷專用界面劑-配專用聚合物粘結砂漿-抹底層 聚合物砂漿-預粘板邊翻包網格布-粘貼聚苯板-鉆孔安裝固定件 -聚苯板打磨、找平、清潔-中間驗收-拌制面層聚合物砂漿-刷 一遍專用界面劑-抹底層聚合物砂漿-粘貼網格布-抹面層聚合物 抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收（ 1） 施工工藝1、基層清理：（ 1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。（ 2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進 行修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。（3）要求粘貼聚苯板表面平坦度偏差不超過 4mm超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進

33、部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用1 : 2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平坦度在4mn內，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿 （1）施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（ 2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比 為水 : 砂漿 =1:5 ，邊加水邊攪拌；攪拌時刻許多于 5min ，攪拌必須充 分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。（3）砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在仆內用完。3、刷專用界面劑一道 為增強聚苯板與粘結砂漿的結合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘

34、貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合 物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。4、預粘板端翻包網格布 在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm®的網格布中的 80mn寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過 2mm）,后期粘貼聚苯板時再將剩余網格布翻 包過來。5、粘貼聚苯板1）施工前，依照整個外墻立面的設計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪 貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫 不得小于 200mm。（ 2）施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外 保溫

35、單位進行樣板層施工。聚苯板的粘貼應從細部節(jié)點 （ 如陽臺、挑 檐） 及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有 陰陽角部位沿全高掛通線操縱其順直度 （ 注：保溫施工時操縱陰陽角 的順直度而非垂直度 ） ，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm 操縱線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。（ 3）粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時操縱板間縫隙不得大于 2mm板間高差不得大于 1.5mm。當板間縫隙大于 2mm寸，須用苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間 平坦度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木鋰、粗砂紙或砂輪 打磨平坦。（ 4）按照事先

36、排好的尺寸切割苯板（ 用電熱絲切割器 ） ，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。（5）用抹子在每塊聚苯板周邊涂 50mn寬專用聚合物粘結砂漿， 要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm然后再在保溫苯板上抹3個厚10mm 100、6個厚10mm 80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，（ 6）用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面 上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采納如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不同意采納使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平坦度， 而應采納橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導致 聚合物粘結砂漿溢進

37、板與板間的縫隙內。(7)聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平坦度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘 結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周 擠出的聚合物砂漿；若因苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后 再張貼。( 8)擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%- 50%,以保證擠塑板與墻體粘結牢固。( 9)網格布翻包： 從拐角處開始粘貼大塊保溫板后， 遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上 用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm且翻包網格布本身不得出現(xiàn)搭接 (目

38、的是幸免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網格布搭接導致面層施工后露網) 。（ 10 ）在門窗洞口部位的聚苯板，不同意用碎板拼湊，需用整 幅板切割，其切割邊緣必須順直、平坦、尺寸方正，其他接縫距洞 口四邊應大于 200mm見下圖4。（ 11）為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁聚苯板與窗副框 間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打 發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm, 53系列窗為10mm為防止保溫面層施工時槽內擠入面層 聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠 時再行取出；同時應注意保溫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻

39、一致。（12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在 窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，幸免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶 上 口 ， 要 求立 面 板壓 住 橫 板 （ 詳 見 門窗 洞 口 附 加 網絡 布 示意 圖 ）（ 略 ） 。（13）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按 照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。6、安裝固定件（1）有要求時聚苯板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。（ 2）固定件個數(shù)按照要求放置 （橫向位置居中、 豎向位置均分） 。（3）操作時，自攻螺栓需擰

40、緊， 使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼?帽比保溫板邊表面略擰緊一些；以保證聚苯板表面平坦，利于面層 施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基 體充分擠緊。（4）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm距基層邊緣為 60mm如下圖6所示。7、打底聚苯板接縫處表面不平常，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不同意沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。&滴水槽（1）在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗

41、框進行校核。（2）按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mmx 10mm考慮到面層砂漿厚度為57mm為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂 漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm< 13mm差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。9、涂刷專用界面劑（1）聚苯板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mn范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。L1待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑 料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板相平坦。 目的是為了幸免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在 成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。（ 2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板 板面均勻的涂一遍專用界面劑。10、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿（ 1）在確定保溫板表面界面劑晾干后進行第