瀝青拌合站操作規(guī)程

1、多哥壹號(hào)公路改建項(xiàng)目J 50 瀝青拌合站操作規(guī)程中交路橋建設(shè)有限公司多哥一號(hào)公路改建項(xiàng)目 01年 4 月安邁 000 型瀝青拌合站操作規(guī)程目錄一、 操作重點(diǎn)二、 安全操作規(guī)程三、 開(kāi)、關(guān)機(jī)操作順序第一章操作重點(diǎn) -1 每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備上得閥門(mén)開(kāi)、閉就是否正常 ,油位就是否正常 ; -2 設(shè)備工作時(shí)有專(zhuān)人瞧護(hù)、巡查 ;1-3巡查人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況要及時(shí)通知操作室人員(如聽(tīng)到異常聲音、局部溫度過(guò)高等);1-每天工作結(jié)束時(shí)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),特別就是引風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌鍋得軸承保養(yǎng);1-5工作結(jié)束時(shí)必須把下料槽、 運(yùn)料小車(chē)得瀝青料清理干凈,防止第二天工作時(shí)得不靈活;-工作結(jié)束時(shí)必須把場(chǎng)

2、地衛(wèi)生打掃干凈。第二章安全操作規(guī)程-1進(jìn)入場(chǎng)地人員須帶安全帽;2-2工作人員不得赤腳、 穿拖鞋、穿肥大衣服進(jìn)入工作崗位;2禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)試；2-4檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源,防止設(shè)備意外啟動(dòng) ,待設(shè)備停穩(wěn)后方可檢修 ;2-5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止從運(yùn)料小車(chē)下方、廢溢口下方通過(guò);2-6 輸送帶在工作時(shí)禁止用鐵鍬、木棍對(duì)皮帶上得泥土進(jìn)行掏、捅 ,防止意外卷入 ,發(fā)生危險(xiǎn) ;2-7使用電焊、氣割時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆材料;2-8外部如有故障應(yīng)及時(shí)通知操作人員；2高空作業(yè)時(shí) (2m 以上 )須佩戴安全帶；-10進(jìn)入場(chǎng)地得車(chē)輛必須服從工作人員得指揮;2- 1帶電檢修電器設(shè)備時(shí)應(yīng)有人以上,如有意外及時(shí)切斷電源

3、 ; -2 熟知火源性質(zhì) ,采取正確得滅火方式 ,熟練掌握滅火器材得使用方法 ; 13本設(shè)備全部電器工作均需有專(zhuān)業(yè)電器人員負(fù)責(zé);214 所有電器電路必須符合標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)應(yīng)有合適得接地、熔斷保護(hù)裝置 ;-15電源接頭必須充分保護(hù)，免遭意外損壞;216電器儀表要有安全裝置 ,防止開(kāi)關(guān)意外得接通 ;2-17電器設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件不允許超過(guò)推薦最大極限值。第三章開(kāi)、關(guān)機(jī)操作順序31開(kāi)機(jī)步驟： 等各方就位后長(zhǎng)鳴電鈴（1）使引風(fēng)機(jī)得風(fēng)門(mén)調(diào)至最小，接觸下極限,在星三角轉(zhuǎn)換完畢后才能啟動(dòng)下一總成;（2）布袋螺旋（3）攪拌鍋（4）進(jìn)鍋螺旋（5）振動(dòng)篩（6）熱料提升機(jī)（7）粗粉螺旋（一級(jí)除塵螺旋 )（8）干燥筒（9）斜

4、皮帶(0)操作空壓機(jī)開(kāi)機(jī)完成后分別打開(kāi)主樓上所有得氣缸,瞧其就是否正常工作 ;瞧磁環(huán)信號(hào)就是否都到位 (檢查氣缸就是否在空壓機(jī)正常工作條件下進(jìn)行得）。(11)燃燒空壓機(jī)（1）成品倉(cāng)得空壓機(jī)(13）成品倉(cāng)得電機(jī)冷卻風(fēng)扇氣缸動(dòng)作正常 ,磁環(huán)顯示到位 ,確保無(wú)誤后開(kāi)始點(diǎn)火，注意布袋溫度升到5°(14）開(kāi)始開(kāi)啟集料皮帶及4 個(gè)環(huán)形皮帶（環(huán)形皮帶為無(wú)極變頻 )，適當(dāng)加一個(gè)或者兩個(gè)點(diǎn)得火,注意觀察溫度變化。一般在10分鐘或者20 分鐘后石料溫度正常，浮動(dòng)不大。瞧石料溫度變化請(qǐng)況適度得加減油門(mén) ,或者加減上料量得大小。正常后引風(fēng)機(jī)后風(fēng)門(mén)位置、干燥筒負(fù)壓一般在7 兆帕指示為最好 ,所以上料后適當(dāng)?shù)瞄_(kāi)

5、啟后風(fēng)門(mén),讓干燥筒負(fù)壓達(dá)到57 兆帕。(15）開(kāi)啟瀝青循環(huán)泵。 -2 關(guān)機(jī)步驟 :設(shè)備在確定停機(jī)后首先停 4 個(gè)環(huán)形皮帶 ,等集料皮帶得料全部進(jìn)入干燥筒后方能停止工作 ,但應(yīng)等待 35 分鐘?；?，使干燥筒內(nèi)得料完全加熱。（1)集料皮帶（）斜皮帶 (干燥筒內(nèi)溫度降到 60°C 內(nèi)再停）(3)干燥筒 (干燥筒內(nèi)溫度降到 0°C 內(nèi)再停機(jī) )()熱料提升機(jī)(5)振動(dòng)篩(6)攪拌鍋(7)進(jìn)鍋螺旋(）主樓空壓機(jī)(）燃燒空壓機(jī)（ 10)成品倉(cāng)空壓機(jī)（ 11)電機(jī)冷卻風(fēng)扇(1）粗粉螺旋（13)布袋螺旋(14)引風(fēng)機(jī) (將風(fēng)門(mén)關(guān)至最小，操作室內(nèi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)顯示燈亮）(1)排粉螺旋(6)瀝青泵反轉(zhuǎn) (35 分鐘，保證管道內(nèi)無(wú)殘留瀝青)A 、在停機(jī)得時(shí)候 ,因?yàn)楦稍锿矁?nèi)溫度要降下來(lái),所以在確定干燥筒內(nèi)沒(méi)有聊得情況下可以先斷臂振動(dòng)篩。B、每天 (每次 )拌完瀝青料不再生產(chǎn)時(shí),一定進(jìn)行洗鍋 ,防止鍋內(nèi)瀝青沾粘 ,洗鍋料不能再次利用。C、熱料倉(cāng)應(yīng)該在生產(chǎn)結(jié)束后如存有大量石料時(shí)不能關(guān)閉攪拌鍋 ,待 4 個(gè)倉(cāng)內(nèi)石料逐一排完 ,將熱料倉(cāng)內(nèi)石料放回料場(chǎng)后方,等待石料溫度降至常溫后方可再次利用,防止因石料溫度過(guò)高而給操作帶來(lái)不便。D、瀝青泵在停機(jī)后進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)打開(kāi)瀝青稱(chēng)量氣缸使其在管道內(nèi)得瀝青能抽回儲(chǔ)存罐。、洗鍋得同時(shí)分別