樣板間施工方案-電氣

1、樣板間施工方案電氣一、樣板間裝修電氣施工工藝及要點(diǎn)樣板間電氣施工工藝流程：二次結(jié)構(gòu)配管 個(gè) 戶內(nèi)配電箱箱殼安裝 > 管內(nèi)穿線>電線絕緣遙測(cè) 等電位安裝>戶內(nèi)配電箱配線> 燈具、開關(guān)、插座面板安裝> 通電試運(yùn)行（一）JDG管施工1 .作業(yè)條件隔板配管應(yīng)在土建隔板施工完，配管前彈好標(biāo)高線，并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行 二次結(jié)構(gòu)配管，配管時(shí)采用云石機(jī)切槽剔鑿敷設(shè)管路；砌筑墻配管可隨砌墻 同步配合施工或砌筑完畢后用云石機(jī)切槽剔鑿敷設(shè)管路。2 .操作工藝熟悉圖紙一箱、盒預(yù)制一劃定預(yù)留線盒位置一箱、盒支架固定一管路敷設(shè)一斷管、銃口一管路連接一管路固定 一管口封堵一 檢查、驗(yàn)收3 .基

2、本要求暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?；埋入墻體的JDGffl管，離表面的凈距不小于15mm進(jìn)入配電箱的管路，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出標(biāo)高線 5080mna行預(yù)留，二 次配管時(shí)應(yīng)采用專用接頭及鎖母進(jìn)行配管。管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。4 .測(cè)定箱盒位置根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的 位置。找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行，或采用紅外線超平儀進(jìn)行。盒的位置：插座盒要避免放在水暖專業(yè)的暖氣片等位置上，強(qiáng)電插座與弱電插座間（盒邊到盒邊）要保證300mmz上的間距。墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，磚墻管及盒隨砌磚預(yù)埋。5

3、 .管路連接管路連接：采用直接頭連接，管的接口在直管接頭內(nèi)中心，即 1/2處。用緊定螺絲在壓接處涂以電力復(fù)合脂增強(qiáng)導(dǎo)電性，并纏上膠帶，使管連接緊密，以免向管內(nèi)灌漿。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘， 應(yīng)采用專用工具 操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。管路煨彎：JDG25及以下管路，采用冷煨法，用手動(dòng)煨彎器加工。先將 JDG 鋼管插入匹配的專用煨管器，逐步煨出所需彎度，管路彎曲半徑不得小于管 路外徑的6倍，彎扁度不得大于管路外徑的1/10。； JDG 32 JDG 40的管彎 采用成品件。管路切斷：JDG 25以下的鋼管用鋼鋸切斷；JDG 32 JDG 40鋼管用砂輪鋸 切斷。當(dāng)管

4、子切斷用鋼鋸時(shí)，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡 牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮鋰光滑，無毛刺，清除管內(nèi)碎屑。使 用鋼鋸切斷管路時(shí)，鋸條應(yīng)將管路完全鋸斷，不允許管路未完全鋸斷時(shí)使用 蠻力掰斷管路。進(jìn)入配電箱的電線管路，排列整齊。盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一 管一孔，不得開長(zhǎng)孔；兩根以上管入盒箱時(shí)，間距均勻，排列整齊有序。 JDGffi管接地：用專用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲脖頸。2.5.6管路超過一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，具位置便于穿線。在舁 廳P需加接線盒的情況1無彎曲，管路長(zhǎng)度超過30m2有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過20m3有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過15m4有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過8m6

5、.應(yīng)注意的質(zhì)量問題JDGffl管連接時(shí)，用緊定螺絲在壓接之前，管路連接處涂以電力復(fù)合脂。JDGffl管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時(shí)，要順直，連接采用專用 端接頭，管口平齊。JDGffl管連接處套管中心位于兩管接口處， 接口嚴(yán)密，電力復(fù)合脂涂抹均勻。 管口、盒口封堵必須嚴(yán)密，不得遺漏。埋入混凝土內(nèi)的管路彎曲半徑不得小于管路外徑的6倍，彎曲處無明顯折皺，彎扁度不得大于管路外徑的1/10,管路保護(hù)層厚度不小于15mm 暗配管路彎曲過多、距離過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定在適當(dāng)位置設(shè)置過線盒。敷設(shè) 管路時(shí)，按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。斷管后及時(shí)用鋰將管口鋰平齊、銃口，防止出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。配管時(shí)

6、按電氣施工圖要求測(cè)量軸線尺寸位置及安裝高度。兩根以上管路并排敷設(shè)時(shí)，管路之間間隔不得小于30mm不允許多根管路緊貼敷設(shè)。管路有外露或保護(hù)層不足 15mm剔槽時(shí)要保證深度，下管后及時(shí)固定，再 用水泥砂漿保護(hù)。禁止出現(xiàn)穩(wěn)住或預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等；穩(wěn)住盒、 箱時(shí)要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿再用線墜找正， 然后用水泥砂漿將 盒、箱周圍縫隙填實(shí)。管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其他工 種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管路堵塞。鋼管必須采用鐵制接線盒，嚴(yán)禁鋼管與塑料接線盒配合使用（嚴(yán)禁塑料管與鐵質(zhì)接線盒配合使用）；嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼管與塑料管混接現(xiàn)象

7、。（二）PVC管施工1 .作業(yè)條件隔板配管應(yīng)在土建隔板施工完，配管前彈好標(biāo)高線，并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行 二次結(jié)構(gòu)配管，配管時(shí)采用云石機(jī)切槽剔鑿敷設(shè)管路；砌筑墻配管可隨砌墻 同步配合施工或砌筑完畢后用云石機(jī)切槽剔鑿敷設(shè)管路。2 .操作工藝預(yù)制加工一劃定預(yù)留線盒位置 一管路敷設(shè)一管路連接一管路固定 一管口封堵一檢查、驗(yàn)收3 .基本要求敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理。暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢宦袢雺w內(nèi)的PVC管，離表面的凈距不小于15mm進(jìn)入配電箱的管路，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出標(biāo)高線 5080mna行預(yù)留，二 次配管時(shí)應(yīng)采用專用接頭及鎖母進(jìn)行配管。管路的彎曲半徑至少

8、在6D以上，彎扁度在0.1D以下。4 .測(cè)定箱盒位置根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的 位置。找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行，或采用紅外線超平儀進(jìn)行。盒的位置：插座盒要避免放在水暖專業(yè)的暖氣片等位置上，強(qiáng)電插座與弱電插座間(盒邊到盒邊)要保證300mmz上的間距。墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，磚墻管及盒隨砌磚預(yù)埋。5 .管路連接本工程中所有暗配PVC管路均采用套管粘接，套管為專用管接頭；連接管口 的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，膠黏飽滿、嚴(yán)密，不得出現(xiàn)斜口、漏刷專用膠、 對(duì)口不嚴(yán)等現(xiàn)象。連接前，管口用圓挫掃口，保證管口無毛刺、卷邊。管路超過下列長(zhǎng)度，

9、應(yīng)加裝接線盒，具位置應(yīng)便于穿線。(1)無彎時(shí)，管路長(zhǎng)度超過30m加裝過線盒、箱；(2)有一個(gè)彎時(shí)，管路長(zhǎng)度超過20m加裝過線盒、箱；(3)有兩個(gè)彎時(shí)，管路長(zhǎng)度超過15m加裝過線盒；(4)有三個(gè)彎時(shí)，管路長(zhǎng)度超過 8m加裝過線盒。管進(jìn)盒、箱要求：(1)箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，孔洞間距均勻，排列平直、 整齊，不得開長(zhǎng)孔。金屬箱用專用開孔器開孔，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷 防銹漆。塑料盒嚴(yán)禁私自開孔，要用與管徑相匹配的塑料盒。(2)管口入盒、箱時(shí)，管路與箱、盒用專用鎖緊螺母鎖緊。兩根以上管入盒、 箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。管口封堵：管路敷設(shè)完畢，用圓挫掃口后安裝好與管路規(guī)格相符

10、的堵頭，并用膠帶纏繞牢固。自檢及驗(yàn)收：層、段管路敷設(shè)完畢后，班組首先按照電氣施工圖及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)人員驗(yàn)收。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題PVCt連接時(shí)，采用供貨廠家提供的專用膠水進(jìn)行粘結(jié)。PVCt進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時(shí)，要順直，連接采用專用端接頭，管口平齊。PVCt連接處套管中心位于兩管接口處，接口嚴(yán)密，涂膠均勻。管口、盒口封堵必須嚴(yán)密，不得遺漏。冬季施工需考慮溫度對(duì)管材的影響，根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)溫度等級(jí)的管材。預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應(yīng)根據(jù)具體情況固定牢固。暗配管路彎曲過多、距離過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定在適當(dāng)位置設(shè)置過線盒。敷設(shè)管路時(shí)，按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情

11、況，沿最近的路線敷設(shè)。斷管后及時(shí)用鋰將管口鋰平齊、銃口，防止出現(xiàn)毛刺、卷邊等現(xiàn)象。配管時(shí)按電氣施工圖要求測(cè)量軸線尺寸位置及安裝高度。兩根以上管路并排敷設(shè)時(shí)，管路之間間隔不得小于 30mm管路有外露或保護(hù)層不足 15mm剔槽時(shí)要保證深度，下管后及時(shí)固定，再用水泥砂漿保護(hù)。禁止出現(xiàn)穩(wěn)住或預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等；穩(wěn)住盒、箱時(shí)要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿再用線墜找正， 然后用水泥砂漿將 盒、箱周圍縫隙填實(shí)。管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管路堵塞。(三)配電箱安裝施工1 .操作工藝固定配電箱一連接導(dǎo)管一

12、配線一清理現(xiàn)場(chǎng)2 .基本要求根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的管長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊 等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置 用液壓開孔器進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)好的位置固定牢固，然后 用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng) 后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)， 導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端 子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子）。然后一起刷錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線刷錫后穿孔用頂絲壓接， 注意不

13、得減少導(dǎo) 線股數(shù)。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電。配電箱內(nèi)L1相應(yīng)涂黃色；L2相應(yīng)涂綠色；L3相應(yīng)涂紅色；N零線應(yīng)涂淡藍(lán) 色等顏色；保護(hù)地線應(yīng)涂黃綠相間雙色。配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉 靈活，零部件齊全。配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。配電箱箱體及二層金屬板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的，不可拆卸的接地螺絲母，具保護(hù)接地線截面按規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專 用接地螺絲有效連接、注意 PE線不允許利用箱體、盒體串接。3 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)箱的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。

14、油漆完整均勻，盤面清潔。箱內(nèi)的設(shè)備及接線，完整齊全，固定牢靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確 箱及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用 正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。箱安裝允許偏差為每米1mm全長(zhǎng)5mm每米垂直度1.5mm（四）管內(nèi)穿線施工1 .作業(yè)條件管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保護(hù) 管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線的 工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必 須滿足下列條件：a.混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。b.作好成品保

15、護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。c.穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入， 必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要d.已向穿線的操作人員做好技術(shù)交底。2 .質(zhì)量要求三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一 交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接 線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用： A相-黃色、 相-綠色、

16、C相-紅色。3 .工藝流程選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管一帶護(hù)口 一放線與斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一管 內(nèi)穿線一導(dǎo)線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測(cè)。4 .操作工藝a.選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于 500伏。導(dǎo)線的分色：各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。b.穿帶線帶線一般均采用小1.22.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈， 以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng) 留有20cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路

17、的同時(shí)將帶線一并穿好并 留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止 被其他人員隨便拉出。穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。c.掃管清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線， 將管內(nèi)雜物清凈。d.帶護(hù)口按管口的大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管穿線 前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。e.放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于

18、放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死 扣或背花。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。f.導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為二至三根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭，壓實(shí)、綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)， 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線 芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的 錐形過渡部位，便于穿線。g.管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列

19、問題：不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直 管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。h.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接時(shí)，必須先剝掉絕緣去掉表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包筑 絕緣。導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接。纏繞式雞爪子辯纏繞圈數(shù)5-7圈，鏈接處的焊錫

20、應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng) 無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線鼻子連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù) 量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包筑均勻緊密， 在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約 15mm 處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞 線上。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約 15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊。如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線（包括截面小于2

21、.5mm的多芯軟線）連接時(shí)，應(yīng) 先將細(xì)（軟）線涮錫處理，然后再將細(xì)（軟）線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mmi交 叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞 5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)（軟）線上， 最后再做涮錫處理。倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。 將導(dǎo)線絕緣層削 去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起， 同時(shí)也要清除接線端 子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端子內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為 1-2mm 用壓接鉗壓緊即可。i.接頭包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其

22、拉長(zhǎng) 2倍，從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕 緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在纏 繞過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊 進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。j線路檢查絕緣搖測(cè)線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V,量程為0500MQ的兆歐表。兆 歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地” （E）; “線路”（L）; “

23、保護(hù)環(huán)”（0的端鈕。 可將被測(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行。首先按戶進(jìn)（插座）支線、120r/mm 左管內(nèi)導(dǎo)線穿完后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。分別搖測(cè)照明 干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。電氣器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的 絕緣電阻，首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等設(shè)備置于斷開位置， 一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一 分鐘后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄竣工

24、歸檔，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送 電試運(yùn)行。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使 護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆 除重新連接導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮 錫要均勻。測(cè)踢后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。套管壓接后，壓

25、模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕 緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。（五）等電位安裝施工1 .衛(wèi)生間等電位施工本樓衛(wèi)生間內(nèi)只做金屬給排水管的等電位聯(lián)接，通過等電位聯(lián)結(jié)線與局部等電位端子板連接。等電位聯(lián)結(jié)線采用 BV-1 x4mm2勺黃綠相間顏色的銅導(dǎo)線 穿塑料管于地面或墻內(nèi)暗敷設(shè)。另外，衛(wèi)生間內(nèi)部的PE線必須接入局部等電位箱。需要注意的是，局部等電位作用是降低建筑物內(nèi)間接接觸電壓和不 同金屬部件間的電位差，所以，嚴(yán)禁將局部等電位和避雷引下線連接，嚴(yán)禁 將局部等電位采用引下線接入基礎(chǔ)鋼筋。2 .質(zhì)量

26、要求等電位支線不應(yīng)串聯(lián)連接。材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電 壓為424v的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于 0.2A,若等電位聯(lián)結(jié)端 子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體未端之間的電阻不大于3歐姆，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。在施工時(shí)，各工種間需密切配合，以保證 等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。（六）開關(guān)、插座、燈具安裝施工1 .作業(yè)條件燈具、開關(guān)、插座安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建 筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。燈具、開關(guān)、插座安裝

27、前建筑工程應(yīng)滿足：a.對(duì)燈具、開關(guān)、插座安裝有妨 礙的模板、腳手架必須拆除。b.頂棚、地面等抹灰工作必須完成，地面清理 工作應(yīng)結(jié)束，房門可以關(guān)鎖的情況下安裝。安裝燈具、開關(guān)、插座安裝用的接線盒口已修好。2 .操作工藝熟悉圖紙：燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙作材料計(jì)劃， 燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。各種燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及生產(chǎn)廠家資質(zhì)， 檢驗(yàn)報(bào)告、CCC1證、合格證。燈具、開關(guān)、插座的配線應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、 燈具歪斜等現(xiàn)象。燈具、開關(guān)、

28、插座配線檢查：（1）燈具、開關(guān)、插座內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；（2）穿入燈具、開關(guān)、插座的導(dǎo) 線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需搪錫；（3）燈具、開關(guān)、插座內(nèi)的導(dǎo)線尤其是地線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；（4）燈具、開關(guān)、插座接線按設(shè)計(jì)提供的接線圖正 確接線。照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時(shí)，燈周圍應(yīng)采取防火隔 熱措施，并選用冷光源的燈具；電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良 好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲；（3）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲或螺栓不少于

29、2個(gè)。開關(guān)插座的安裝工藝流程：清理一接線一安裝 。清理：用塞子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒 外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電 器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用雞爪子辮 焊錫接頭、再進(jìn)行分支連接。安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意 不要碰傷線芯。開關(guān)、插座接線應(yīng)打回頭后接到對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊 壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。 注意線芯不得外露。開關(guān)安裝規(guī)定：（a）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（b）開關(guān)位置 應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（c）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm （d）多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水型；（e）在易燃、 易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處 所控制。插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30