熔噴布生產(chǎn)7個(gè)常見(jiàn)缺陷及解決對(duì)策

1、熔噴布生產(chǎn)7個(gè)常見(jiàn)缺陷及解決對(duì)策導(dǎo)語(yǔ)：在全力供應(yīng)口罩原料的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)有的客戶在生產(chǎn)熔噴布時(shí)經(jīng) 常遇到問(wèn)題，嚴(yán)重影響產(chǎn)能，尤其在熔噴布價(jià)格高漲的情況下，損失 巨大。今天談?wù)勅蹏姴忌a(chǎn)的缺陷機(jī)理和對(duì)策，希望對(duì)大家有幫助。 實(shí)際上熔噴布的生產(chǎn)并不復(fù)雜，產(chǎn)生的問(wèn)題無(wú)非是溫度、氣壓、模具、 材料、轉(zhuǎn)速等因素引起，所以需要不斷磨合和調(diào)試設(shè)備與工藝，才能 使產(chǎn)品達(dá)到最佳效果。下而針對(duì)熔噴布的七個(gè)常見(jiàn)缺陷展開(kāi)來(lái)談：一、晶點(diǎn)產(chǎn)生機(jī)理: a、空氣速度太小或熔體粘度太高，部分熔體細(xì)絲未完全牽伸；b、熔體粘度太小，空氣速度高時(shí)，噴絲孔對(duì)熔體的握持作用減弱, 熔體還沒(méi)有被牽伸成纖維便脫離噴絲孔。解決對(duì)策：a、根據(jù)

2、材料的熔指進(jìn)行升溫或降溫；b、調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速；c、選用合適的模頭和噴絲孔熔指的材料。二、飛絮產(chǎn)生機(jī)理：原料與相應(yīng)的紡絲溫度沒(méi)有很好地匹配，溫度較高所致。解決對(duì)策：a、若是全寬幅飛絮，可以調(diào)整螺桿紡絲溫度和熱風(fēng)溫度;b、若是區(qū)域性飛絮，可以調(diào)整相應(yīng)區(qū)位的模頭溫度。三、布脆、硬產(chǎn)生機(jī)理：熔體未被噴成纖維狀或者多個(gè)纖維粘成團(tuán)導(dǎo)致熔噴布脆、 硬。解決對(duì)策: a、調(diào)整熱氣流氣壓；b、調(diào)整模頭溫度；c、減少喂料量；d、調(diào)整滾筒或簾子與噴絲孔的距離。四、堵孔產(chǎn)生機(jī)理：一般堵孔主耍是因?yàn)轳v極母粒添加過(guò)多、無(wú)機(jī)組分多、熔 噴料有雜質(zhì)以及未加過(guò)濾網(wǎng)造成。解決對(duì)策：a、減少駐極母粒的添加量;b、增加過(guò)濾網(wǎng);c、選用干凈的原料；d、及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)。五、噴絲不均產(chǎn)生機(jī)理：各噴絲孔的阻力或氣流大小不一導(dǎo)致各孔的噴絲量不一 樣。解決對(duì)策：a、選用各噴絲孔壓力一致的精密模頭和噴絲板;b、及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)；c、定期清洗噴絲板；d、減少駐極母粒的添加量。六、氣孔產(chǎn)生機(jī)理：材料水分含量過(guò)高，導(dǎo)致在噴絲過(guò)程中水氣噴濺而產(chǎn)生氣 孔。解決對(duì)策：對(duì)材料進(jìn)行烘干處理。七、過(guò)濾效率低產(chǎn)生機(jī)理：a、噴出的纖維較粗且間隙大；b、未加駐極母粒或添加不夠；c、未進(jìn)行電暈處理或處理不夠。解決對(duì)策：a、升局溫度；b