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文檔簡介

1、.中鐵十七局合福鐵路安徽段聲屏障安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 中鐵十七局第三工程有限公司2014年2月20日發(fā)布 2014年2月25日實施*;目 錄1.適用范圍12.作業(yè)準(zhǔn)備12.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備12.2外業(yè)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求14.施工程序與工藝流程24.1施工程序24.2工藝流程25.施工要求25.1施工準(zhǔn)備25.2基礎(chǔ)檢查和交接35.3基礎(chǔ)清理45.4立柱安裝45.5立柱調(diào)整55.6重力式砂漿灌注55.7對螺栓施加預(yù)緊力及驗收65.8單元板安裝65.9綜合接地76.勞動組織77.材料要求88.設(shè)備機(jī)具配置89.質(zhì)量控制及檢驗89.1質(zhì)量控制要求89.2質(zhì)量控制檢驗標(biāo)準(zhǔn)910.安全及環(huán)保要

2、求910.1安全要求910.2環(huán)保要求10合福鐵路安徽段聲屏障安裝作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于合福鐵路安徽段范圍內(nèi)橋梁2.15米高度聲屏障安裝施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)對施工圖紙及相關(guān)的通用圖紙和規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真閱讀,熟悉掌握聲屏障安裝施工的設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn),制定施工作業(yè)方案、安全保障措施等,對施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)。聲屏障安裝施工涉及的圖紙有:(1)、聲(風(fēng))屏障工程(京滬高京徐施環(huán)01-3-0113);(2)、橋梁插板式金屬聲屏障(通環(huán)(2009)8323A)。(3)京福鐵路安徽公司關(guān)于風(fēng)改聲屏障相關(guān)文件及圖紙。2.2外業(yè)準(zhǔn)備2.2.1 現(xiàn)場測量和統(tǒng)計聲屏障

3、標(biāo)準(zhǔn)板(2m跨度)和異型板的數(shù)量。2.2.2現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計聲屏障安全門的數(shù)量和位置。2.2.3現(xiàn)場調(diào)查接觸網(wǎng)支柱加勁板、接觸網(wǎng)墜陀、路橋過渡段和橋梁梁縫等處設(shè)置聲屏障異型板的數(shù)量。2.2.4對站前單位聲屏障預(yù)埋螺栓進(jìn)行驗收檢查,及時與業(yè)主、監(jiān)理、站前單位協(xié)調(diào)調(diào)整和補缺,保證安裝質(zhì)量和效率。3.技術(shù)要求3.1我單位僅負(fù)責(zé)橋梁地段高度為2.15米聲屏障安裝施工,由金屬聲屏障單元板、H型鋼立柱、扁鋼接地等組成;立柱高度為1.97m。3.2聲屏障材料、安裝工藝及偏差等主要指標(biāo)滿足通環(huán)(2009)8323A的要求。3.3本著“樣板引路,試驗先行”的原則施工。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序每個施工單元

4、為一個完整的作業(yè)區(qū),包括四個區(qū)段:螺栓調(diào)整區(qū)段、安裝H型鋼柱區(qū)段、安裝鋁合金聲屏障單元板區(qū)段、綜合接地施工區(qū)段。施工程序為:施工準(zhǔn)備、與站前單位聲屏障基礎(chǔ)檢查交接清理預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓校正預(yù)埋件螺栓安裝薄螺母及彈性墊圈并校正水平安裝H型鋼立柱用手?jǐn)Q上防松動墊圈及螺栓螺母調(diào)整H型鋼立柱澆筑重力砂漿對螺栓施加預(yù)緊力安裝鋁合金聲屏障單元板安裝接地扁鋼。4.2工藝流程工藝流程圖見下圖:5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工所需的機(jī)具,組建施工隊伍,統(tǒng)計并提報物資材料。每個作業(yè)面按200m/d工作效率配備管理、技術(shù)和勞務(wù)人員25人,準(zhǔn)備上場施工所用機(jī)具主要自卸吊、板車、農(nóng)用車、叉車及25t汽車吊,材料運輸所用

5、12m板車、小型農(nóng)用車,現(xiàn)場安裝使用的水平尺、橡皮錘、校正螺栓工具模、擰緊螺栓所用呆扳手等,同時統(tǒng)計、核定所需的立柱、單元板、重力砂漿、螺母及墊片等數(shù)量。安裝H型鋼立柱調(diào)整H型鋼立柱灌注重力式砂漿對螺栓施加預(yù)緊力安裝解耦裝置安裝單元板準(zhǔn)備及交接清理預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓校正預(yù)埋件螺栓安裝薄螺母及彈性墊圈并調(diào)平將H型鋼立柱吊上橋面擰上防松動墊圈及螺栓螺母安裝接地系統(tǒng)將鋁合金單元板吊上橋面聲屏障安裝工藝流程圖5.2基礎(chǔ)檢查和交接基礎(chǔ)檢查主要指聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋件的檢查,因聲屏障基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)由不同施工單位施工,上部結(jié)構(gòu)開工前,應(yīng)由業(yè)主或者監(jiān)理單位組織兩施工單位、設(shè)計等單位及工務(wù)段,對聲屏障基礎(chǔ)、預(yù)埋件等的質(zhì)

6、量、位置進(jìn)行檢查、測量,并形成交接檢查記錄,如不合格需要提報業(yè)主或監(jiān)理單位協(xié)調(diào)站前單位進(jìn)行整改?;A(chǔ)檢查主要包含以下幾個方面:(1)螺栓間距檢查:按設(shè)計圖紙制作螺栓間距標(biāo)準(zhǔn)卡具,用卡具逐個檢查螺栓間距是否滿足設(shè)計要求,若不滿足,用鋼管加力進(jìn)行調(diào)整,不可用大錘敲擊,以防螺栓折斷或損壞絲扣;(2)螺栓外露高度檢查:檢查螺栓外露高度是否滿足1403mm的設(shè)計要求,不滿足的螺栓要重新植筋;(3)鋼立柱間距檢查:檢查基礎(chǔ)間距,標(biāo)準(zhǔn)榀(2m榀,標(biāo)準(zhǔn)單元板長度1960mm)誤差為-10+20mm,超過允許誤差的要將測量數(shù)據(jù)提供給廠家做非標(biāo)單元板。(4)檢查螺栓是否有損傷,有損傷的要重新植筋替換。(5)整理好

7、現(xiàn)場測量數(shù)據(jù),以便現(xiàn)場安裝和單元板定制時使用。5.3基礎(chǔ)清理(1)將基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓范圍內(nèi)遮板、豎墻頂面的混凝土渣清理干凈,避免影響立柱調(diào)平;(2)用鋼絲刷將粘有混凝土渣的螺栓清理干凈,直至螺母能靈活松緊。(3)預(yù)留槽尺寸不滿足的需要切割四周混凝土,使之滿足施工需要。5.4立柱安裝(1)立柱就位:用吊車將立柱吊至橋上,用平板運輸車或自卸吊運至安裝位置后用自制小吊和人工輔助的方式使立柱就位;(2)安裝調(diào)平螺母及墊圈:按設(shè)計高度在預(yù)埋螺栓上安裝調(diào)平螺母及橡膠彈性墊圈,并用水平尺調(diào)平;(3)立柱安裝:用自制小吊車將鋼立柱吊起,立柱底部鋼板孔位對準(zhǔn)螺栓后下放,然后依次安裝防松動墊圈及固定螺母,其中防松動墊

8、圈為一對并且必須對扣(防松動工作原理以雙片咬合緊鎖方式進(jìn)行),固定螺母為兩個。示意圖如下:5.5立柱調(diào)整用水平尺、鉛垂調(diào)整立柱,保證垂直度及高度達(dá)標(biāo)后用扭矩扳手緊固固定螺母。調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn):相鄰立柱高程誤差和縱向誤差均為5mm;立柱安裝垂直偏差不得大于0.2。5.6重力式砂漿灌注(1)安裝模板:清理、平整基面,核對鋼柱型號,安裝相應(yīng)木模板,調(diào)平并緊固;模板應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)密不漏漿。并把重力流動式砂漿、水及相應(yīng)的施工機(jī)具運到指定地點。根據(jù)立柱類型計算使用砂漿體積,準(zhǔn)確計量拌合水和砂漿用量。重力式流動砂漿的抗壓不小于C40混凝土的抗壓強度。(2)用噴霧器充分濕潤混凝土,并將導(dǎo)流管由立柱底座兩孔中插入底座下部

9、。按設(shè)計要求配合比將砂漿均勻倒入砂漿攪拌器加水完畢后,開始攪拌(要攪拌3-5分鐘),達(dá)標(biāo)后靜置5分鐘左右,用水舀裝入導(dǎo)流漏斗內(nèi),砂漿通過導(dǎo)流管澆注立柱底座空隙中,直至模板與底座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止后,把導(dǎo)流管緩緩抽出,直至框架內(nèi)灌滿為止。灌漿應(yīng)在15-30分鐘內(nèi)灌注完畢。(3)澆注完畢約10分鐘,將高出立柱底座的砂漿掏出,抹平。(4)強度達(dá)到一天設(shè)計值(一般為20MPa)后拆模。(5)養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋。5.7對螺栓施加預(yù)緊力及驗收重力砂漿必須達(dá)到設(shè)計要求的強度(一般為40 MPa),才能對螺栓施加預(yù)緊力。采用扭矩扳手施加預(yù)緊力,且對螺栓現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定,確保預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計要求

10、。橋梁聲屏障M24高強螺栓預(yù)緊力為80KN,且施工時不得漏擰,欠擰或超擰。對螺栓施加預(yù)緊力后,質(zhì)檢人員必須全面自檢后,報監(jiān)理,必要時邀請路局進(jìn)行聯(lián)合驗收,主要檢查對螺栓施加預(yù)緊力是否滿足要求。一般結(jié)合屏障施工各段落長度和立柱安裝進(jìn)度劃分段落進(jìn)行報驗。驗收時,每個螺栓預(yù)緊力數(shù)量均應(yīng)記錄,驗收各方均應(yīng)簽字,發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時糾正,達(dá)到一次驗收合格。5.8單元板安裝橋梁段聲屏障高度2.15m,采用H1970柱配聲屏障鋁合金板430mm(1號板)一塊,聲屏障鋁合金板500mm(2-4號)三塊。聲屏障板安裝淺色在上深色在下。示意圖如下圖所示:(1)施工準(zhǔn)備:將遮板頂面清理干凈,對螺栓預(yù)緊力并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)

11、理及路局等單位驗收合格后,方可進(jìn)行下一步施工;(2)單元板安裝:工人將單元板插入H型鋼柱的槽內(nèi),每榀單元板顏色由下往上依次變淺,部分歪斜的單元板可用小撬杠調(diào)整,使其與相鄰單元板、上下單元板間左右、前后在一個平面。單元板間連接緊密牢固,左右偏差不得大于2mm,上下板縫前后側(cè)相差不得大于1mm,相鄰單元鋁合金板高度偏差不能大于2mm;(3)聲屏障上下單元板間使用三元乙丙橡膠,鋁合金單元板與H型鋼立柱間使用單管橡膠墊,鋁合金單元板與橋梁遮板間使用解耦裝置。5.9綜合接地單元板安裝完成后,安裝接地設(shè)施。橋梁接地采用50*4mm鍍鋅扁鋼與每根立柱的1個地腳螺栓相連后接入每孔梁的接地系統(tǒng),扁鋼采用M10膨

12、脹螺栓固定在橋梁上。6.勞動組織進(jìn)行一個作業(yè)面施工中需要人員配備情況:序號工 種人數(shù)工作內(nèi)容1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面施工組織協(xié)調(diào)工作2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)工作3試驗人員1負(fù)責(zé)灌漿料試驗工作4安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作5清槽人員2清理預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓,整理凹槽6校正螺栓人員2負(fù)責(zé)校正和補裝預(yù)埋螺栓7安裝螺帽墊圈人員2負(fù)責(zé)螺帽墊圈的安裝和調(diào)整8安裝H型鋼柱人員5負(fù)責(zé)H型鋼柱的安裝9灌漿人員2負(fù)責(zé)灌注重力砂漿10安裝單元板人員4負(fù)責(zé)安裝聲、風(fēng)屏障單元板11安裝接地人員2負(fù)責(zé)接地扁鋼及接地線的安裝12對螺栓施加預(yù)緊力人員2負(fù)責(zé)對基礎(chǔ)螺栓施加預(yù)緊力合計257.材料要求安裝所需鋁合金單元板、H型鋼

13、柱、重力砂漿等材料需滿足橋梁插板式金屬聲屏障(通環(huán)(2009)8323A)及京福鐵路安徽公司相關(guān)文件中的相關(guān)設(shè)計要求。8.設(shè)備機(jī)具配置進(jìn)行一個作業(yè)面施工中主要設(shè)備機(jī)具配備情況: 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1扭矩扳手把42線繩根1長100米3水平尺把3帶磁鐵4橡皮錘把45拇指鋼釬根2長35cm6調(diào)整螺栓用模板套2按圖紙規(guī)格預(yù)制,有機(jī)玻璃鋼板均可7呆扳手把2自制8調(diào)整用鋼管根2直徑1寸,長1.2米9薄木板塊4010cm45cm10鋼筋夾子個20灌注重力砂漿時使用9.質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制要求9.1.1各工序嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗,質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明

14、文件等資料完整齊全。9.1.2連接部件等防腐蝕涂層不得破壞。9.1.3重力式流動砂漿澆筑應(yīng)保證外表面光滑。9.1.4擰緊高強度螺栓應(yīng)采用配套扳手,并按設(shè)計要求施加預(yù)緊力,避免超擰及欠擰現(xiàn)象。9.2質(zhì)量控制檢驗標(biāo)準(zhǔn)9.2.1相鄰兩H型鋼立柱高程誤差和縱向誤差均為5mm。9.2.2單元板安裝,左右偏差不得大于2mm,上下板縫前后側(cè)差不得大于1mm,相鄰單元吸聲板高程偏差不得大于2mm。9.2.3H型鋼立柱與底板焊接時的垂直度誤差不得大于0.2%;H型鋼立柱及螺栓的安裝垂直度誤差不得大于 0.2%;外露螺桿長度誤差為3mm;遮板預(yù)留槽底高程誤差為5mm;螺栓橫、縱向偏差為3mm。9.2.4風(fēng)改聲屏障

15、底部重力式流動砂漿的抗壓強度不小于C40混凝土的抗壓強度。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1按照安全管理組織機(jī)構(gòu)配備安全管理的各級機(jī)構(gòu)或部門工作人員,明確其安全工作職責(zé)范圍,將施工經(jīng)驗豐富、安全意識強的人員充實到安全管理的各級機(jī)構(gòu)和部門。10.1.2制定嚴(yán)格的安全管理制度和措施,建立健全各級安全責(zé)任制,責(zé)任落實到人。定期分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決施工中存在的問題,充分發(fā)揮各級專職安檢人員的檢查和監(jiān)督作用,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。10.1.3現(xiàn)場必須配備專職的安全員,觀察施工安全及線路行車情況,以保證作業(yè)人員的人身安全。10.1.4作業(yè)人員必須聽從指揮人員的命令,號令統(tǒng)一,分工明確,協(xié)調(diào)配合。10.1.5現(xiàn)場作業(yè)人員要佩戴安全帽,穿工作鞋上崗。10.1.6高空作業(yè)人員配掛安全帶,必要時懸掛安全網(wǎng),保證人身安全。10.1.7施工前,橋上、橋下均設(shè)好防護(hù),起吊過程中起重臂下嚴(yán)禁站人;

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