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1、制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁(yè)碼3-1、加工指示書(shū)規(guī)定第一條目的根據(jù)產(chǎn)品類別,將所有的工作流程、技術(shù)、時(shí)間、人 力、機(jī)器和所需的規(guī)格以及操作時(shí)所需注意事項(xiàng)一一列由,提供給各相 關(guān)單位主管,作為制定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。第二條適用范圍供廠長(zhǎng)辦公室、質(zhì)管部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)管理員以上的管理人 員,作為工作時(shí)的依據(jù),并使他們了解產(chǎn)品的流程、特性,以易于控制 產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及產(chǎn)量。第三條作業(yè)細(xì)則技術(shù)部門(mén)拿到客戶所給的樣品或本廠自己開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),應(yīng)先繪制藍(lán)圖然后設(shè)計(jì),做由樣品,經(jīng)過(guò)客戶的確認(rèn),然后寫(xiě)成工程程 序圖。在試產(chǎn)時(shí)提供給生產(chǎn)管理部門(mén)安排時(shí)程表、人 力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要外協(xié)廠商等等;提供給質(zhì)

2、 量管理部門(mén)做 QC工程圖,作為檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。第四條結(jié)論工程程序圖提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng),簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁(yè)碼3-2第三條 本廠管理員以下的作業(yè)員,作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。第四條 作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡(jiǎn)化、方法工程 三種,其研究目的在于減少不必要的工作步驟,或 使必要的操作步驟以最迅速、最安全、最舒適的方 法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則,27條項(xiàng)目,介紹如下:1 .關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原則:(1)使用雙手從事生產(chǎn)性工作。(2)雙手同時(shí)開(kāi)始及完成各種對(duì)稱工作。(3)使手和手臂的移動(dòng)做連續(xù)曲線的動(dòng)作。(4)工作應(yīng)有節(jié)

3、奏,使工作自動(dòng)而圓順。(5)操作范圍內(nèi),盡量使移動(dòng)距離最短,并用最 低類別的動(dòng)作。(6)應(yīng)盡量利用物體重量。2 .關(guān)于工作場(chǎng)所的原則:(1)手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。(2)必須用眼睛注意的工作, 應(yīng)保證有正常視野。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁(yè)碼3-3(6)考慮如何使用機(jī)器以便操作。4 .關(guān)于材料搬運(yùn)的原則:(1)為方便取拿,應(yīng)有良好的設(shè)計(jì)。(2)安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送 帶,將材料送至使用地點(diǎn)。(3)預(yù)置和分類標(biāo)明下一步操作所需的材料和零 件。(4)用落地輸送法將產(chǎn)品挪開(kāi)。(5)將所有較重物品舉起時(shí)應(yīng)使用搬運(yùn)機(jī)械。5 .關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原則:(1)改善人工和機(jī)械動(dòng)作的遲緩或暫時(shí)停止的問(wèn)題。(2)通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者,所用 的時(shí)間最短。(3)當(dāng)機(jī)器工作時(shí),工作應(yīng)在進(jìn)行中;而工作進(jìn) 行時(shí),機(jī)器也應(yīng)在工作中。(4)應(yīng)同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件。6 .填

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