人防工程鋼筋制作安裝施工方案

1、百度文庫 - 讓每個(gè)人平等地提升自我西安市航天城·壹街區(qū)人防工程鋼筋制作安裝施工方案編制：審核：審批：陜西工科建筑工程有限公司西安航天城·壹街區(qū)項(xiàng)目部年月日目錄一、建筑概況 1二、編制依據(jù) 2三、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo) 2四、施工準(zhǔn)備 21、測量準(zhǔn)備 22、施工機(jī)械準(zhǔn)備 33、人員準(zhǔn)備 34、材料準(zhǔn)備 35、作業(yè)條件準(zhǔn)備 3五、技術(shù)準(zhǔn)備 4六、施工方法 4、原材料采購與供應(yīng) 4砼保護(hù)層厚度 4鋼筋綁扎及安裝 4七、質(zhì)量管理與保證措施 14、進(jìn)場鋼筋標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 14、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求 15、重點(diǎn)控制部位 16、防護(hù)密閉門安裝控制要點(diǎn) 17八、安全、文明施工措施 18一、

2、建筑概況 西安航天城·壹街區(qū)工程位于西安市國家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航 天大道和神舟五路十字西南角， 總建筑面積 26840 ，地下室建筑面 積，地下一層地上四層，地下局部局部有夾層，本工程為現(xiàn)澆混凝 土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度 24m。 本工程人防形式平時(shí)為地下室車庫，戰(zhàn)時(shí)為甲類 2 等人員掩蔽 所，防核武器等級(jí)為核 6級(jí)，防常規(guī)武器等級(jí)為常 6 級(jí)，防生化丙級(jí)， 抗震等級(jí)二級(jí)。人防地下室共布置了兩個(gè)抗爆單元，由密閉通道、擴(kuò) 散室、進(jìn)風(fēng)豎井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、濾毒室、防毒通道、簡易洗消 間、擴(kuò)散室、排風(fēng)豎井組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外 界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門， 所

3、有人防門框在工廠整 體加工成型，門框預(yù)埋，門封堵板在戰(zhàn)時(shí)安裝。二、編制依據(jù) 本工程設(shè)計(jì)圖紙及施工合同 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (11G101-1、2、3)防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (FG01-05) 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50134 2004) 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 2011 年 版 (GB50204-2015)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 ( GB50666-2011) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范 (JTJ107-2010 ) 鋼筋機(jī)械連接用套筒 (JTJ/T163-20

4、13 ) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (JTJ18-2012)三、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)、主控項(xiàng)目合格率 100%，一般項(xiàng)目合格率 85%； 、實(shí)測項(xiàng)目比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)四、施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)， 在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、 墻、柱位置線；底板上次鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、 柱插 筋位置線。頂板混凝土澆筑完成， 支設(shè)豎向模板前， 在板上放出該層平面控 制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出 1m標(biāo)高控 制點(diǎn)。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械類別數(shù)量1鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)3車絲機(jī)2臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)5鋼筋對焊機(jī)2臺(tái)6鋼筋鉗3把3、人員準(zhǔn)備 根據(jù)施工部署及現(xiàn)

5、場要求，項(xiàng)目現(xiàn)場人員布置如下表： 人員布置序號(hào)人員類別數(shù)量1鋼筋工長1人2鋼筋班組長2人3鋼筋工50 人4小工5人4、材料準(zhǔn)備按照項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況制定切實(shí)可行的鋼筋原 材料及輔材進(jìn)場計(jì)劃， 進(jìn)場材料的品種規(guī)格、 型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 5、作業(yè)條件準(zhǔn)備檢測維修機(jī)械設(shè)備， 保證所有機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 設(shè)備安放符 合安全要求；現(xiàn)場鋼筋加工廠、原材及半成品堆放區(qū)布設(shè)完畢。五、技術(shù)準(zhǔn)備、做好鋼筋施工的技術(shù)交底和翻樣工作，并進(jìn)行復(fù)核； 、鋼筋制作場地的臨時(shí)用水、用電工作就緒； 、及時(shí)收集鋼筋出廠檢驗(yàn)報(bào)告，核驗(yàn)符合要求后送樣試驗(yàn)； 、做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)；、鋼筋墊塊的采用：墻柱鋼

6、筋采用塑料卡環(huán)，梁板鋼筋采用大理石墊 塊，墊塊厚度依據(jù)圖紙及規(guī)范要求?；A(chǔ)內(nèi)采用預(yù)制混凝土墊塊。底 板保護(hù)層采用馬登鐵。六、施工方法、原材料采購與供應(yīng)6.1.1 鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋 I 級(jí)、II 級(jí)、III 級(jí)鋼筋，嚴(yán)格 執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。砼保護(hù)層厚度1）環(huán)境類別： 人防構(gòu)件環(huán)境類別為地下以下屬于二 （b）類環(huán)境類別， 地上范圍為一類及二 a 類 2）人民防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋，其混凝土保護(hù) 層厚度按附表取值，且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。鋼筋綁扎及安裝6.3.1 底板、基礎(chǔ)梁鋼筋及墻柱插筋施工順序防水保護(hù)層上放線、 基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高放線梁板鋼筋及柱

7、插筋的 三個(gè)箍筋綁扎放置底板、 基礎(chǔ)梁墊塊調(diào)整基礎(chǔ)梁位置墻 柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時(shí)固定放置三道墻體水平筋放置馬凳調(diào)整、固定墻柱插筋。a、人防區(qū)內(nèi)底板面積從基礎(chǔ)梁第一排面筋下穿過。b、底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下，人防區(qū)的底板雙層 鋼筋間應(yīng)設(shè)置 8400的拉結(jié)筋且按梅花形布置。c、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平 直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰 綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。d、多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋 （ d=25,mm）。e、鋼筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受 力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎

8、牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。6.3.2 柱鋼筋 搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋采用機(jī)械連接連接主筋 畫箍筋間距線綁扎鋼筋a、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四 周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋 套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。c、采用機(jī)械連接連接主筋。d、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫 箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭 （彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角 鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁扎， 綁扣相互間應(yīng)成八字形。 箍筋與主筋 要垂直。f 、下層柱豎向筋露出樓

9、面部分，用柱箍將其固定。 g、柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。 h、柱筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。角柱豎向鋼筋錨固詳圖6.3.3 墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架綁扎豎筋綁扎橫筋a、擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè) 各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。b、為保證墻體的厚度，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平 整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置 以保證保護(hù)層的厚度。 墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3 道，綁絲扣應(yīng)24朝內(nèi)梯子筋構(gòu)造詳圖c、綁扎豎向鋼筋：先按圖紙綁扎調(diào)整好的豎向鋼筋定位筋，

10、根據(jù)橫 向鋼筋間距要求綁扎橫向墻定位筋。按圖紙要求綁扎豎向鋼筋。d、根據(jù)第一排水平定位筋按間距綁扎橫向鋼筋。e、最外層墻體鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。 f 、人防墻上需要預(yù)留的孔洞按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，還應(yīng)根據(jù) 各專業(yè)施工圖由相關(guān)專業(yè)施工人員核對無誤后才能施工。除注明外， 當(dāng)預(yù)留孔邊長或直徑 300 時(shí)，鋼筋繞過，不得截?cái)?，洞邊不在加設(shè) 附加鋼筋；當(dāng)孔邊長 300且 700、或孔徑 300且 1000，孔邊按 圖紙要求設(shè)置附加鋼筋。6.3.4 頂梁、板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎： 確定主次梁鋼筋間距放主次梁鋼筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿

11、主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上劃線綁板下受力筋綁負(fù) 彎矩鋼筋a、綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架b、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處、 板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩 根縱向架力筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋（ d=25mm） 保證其間距。c、梁的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍連接，上部鋼筋不在支座 1/3 范 圍連接。d、板中鋼筋從距墻或梁邊 50mm開始配置。e、板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接。f 、箍筋：從距墻或梁邊 50mm

12、開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。 g、鋼筋綁扎完畢后，在梁底采用 30 mm的墊塊墊于主筋下，梁側(cè)采 用 30mm的塑料卡，卡在箍筋上。梁底沿梁長間隔 1000m設(shè)置兩塊， 梁側(cè)在梁中部設(shè)置一道，間隔 1000mm。墊塊和塑料卡示意圖h、鋼筋支撐采用 #12 或 14#熱軋鋼筋制作，支撐寬度為 200mm，每隔1m放置一個(gè)，支撐示意圖如下：h、鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。6.3.5 后澆帶鋼筋做法底板和頂板后澆帶處留出的鋼筋， 必須采用鋼管架臨時(shí)固定， 以 防止一側(cè)澆筑混凝土?xí)r造成底板、 頂板及梁預(yù)留鋼筋偏移。 后澆帶鋼 筋綁扎完成后，應(yīng)用彩條布對后澆帶進(jìn)行覆蓋，防止雜物進(jìn)入，且

13、應(yīng) 在后澆帶封閉之前采用涂刷 M30純水泥漿保護(hù)后澆帶鋼筋， 防止鋼筋 銹蝕。6.3.6 鋼筋錨固鋼筋錨固長度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及圖集要求人防部位鋼筋錨固長度6.3.7 人防鋼筋節(jié)點(diǎn)處理外墻與頂板、樓板和底板的連接內(nèi)墻與頂板、樓板和底板的連接墻體連接構(gòu)造板中拉結(jié)筋布置示意圖七、質(zhì)量管理與保證措施 、進(jìn)場鋼筋標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收7.1.1 原材料a、進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條 （ GB/T701） 和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定；b、原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù) 的 30%；熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)， 應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。每批又同一廠別、 同一爐 罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)

14、、同一規(guī)格鋼筋 60t 可做為一批； 同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批鋼筋 30t 可作 為，但每批應(yīng) 6 個(gè)爐號(hào)、 每個(gè)爐號(hào)含碳量之差 %、含錳量之差 %。c、外觀檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷， 不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、 裂 紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每一米彎曲度 4mm（用“凹” 形尺測量）。d、力學(xué)性能試驗(yàn)按照規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣， 如試驗(yàn)結(jié)果不合格， 則從同一批次 中另取雙倍數(shù)量的試件重新試驗(yàn)， 如仍有一個(gè)試樣不合格， 則該批鋼 筋不合格。7.1.2 配料加工a、配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、 本方案的前提下要有利于保證加 工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋、 配料相關(guān)參

15、數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的 規(guī)定。b、成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑 鋼筋直徑的倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋彎鉤圖c、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±5、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求7.2.1 鋼筋綁扎安裝必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程等的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 或允許值主1縱向受力鋼筋的連接方式嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要控 項(xiàng) 目2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能求及相關(guān)規(guī)范要 求執(zhí)

16、行3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量般 項(xiàng) 目1接頭位置和數(shù)量2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋6鋼筋 安裝 允許 偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù) 層厚 度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置±20mm預(yù)埋件中心位置±5mm水平位置+3,0mm、重點(diǎn)

17、控制部位a、防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎。b、臨空墻、密閉門防護(hù)單元隔墻板鋼筋綁扎。c、連通口處門框墻鋼筋綁扎；d、車道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝。e、外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理。f 、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理。 g、各個(gè)口部密閉門（即第二道門）兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意，即門軸側(cè)寬 度 350mm，另一側(cè)未 150mm，否則門窗安裝后難以開啟到位。 h、各個(gè)防護(hù)密閉門（即第一道門）兩側(cè)箍筋為閉口箍，密守門（即 第二道門）兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。i 、在進(jìn)行三防門門框墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將門框鋼筋綁扎好，然后安 裝三防門門框， 在綁扎

18、門框上部墻板梁。 只有在門框上部墻板梁鋼筋 綁扎完成后才能進(jìn)行電氣管預(yù)埋。j 、三防門角框安裝后進(jìn)行各個(gè)面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支 撐牢固，嚴(yán)禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。k、進(jìn)行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊裝安裝的檢查，吊鉤規(guī)格 化，形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。l 、口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側(cè)壓管的檢查。 、防護(hù)密閉門安裝控制要點(diǎn)7.4.1 門框安裝與鋼筋綁扎， 模板安裝同時(shí)進(jìn)行， 混凝土一次澆筑成 型。門框、扇材料及安裝要求a、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過 1mm；每邊不平整 部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的 20%,且應(yīng)分布在 2 處以上；門 框四邊垂直度，偏差不

19、應(yīng)超過長邊的 2。b、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的 20%，且應(yīng)分布在 2 處以上。c 、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的 1，且不得大于 2mm。d、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有 50mm 的間隙。e 、門扇應(yīng)啟閉靈活。f 、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。7.4.2 密封條安裝，應(yīng)符合下列要求：a、密封條接頭應(yīng)采用 45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得 超過 2 處。b、密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超 過設(shè)計(jì)壓縮量的 20%。c、密封條不得涂抹油漆。八、安全、文明施工措施 a、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得 踐踏草坪樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。b、作業(yè)人員必須正確戴安全