車輛外觀及底盤檢驗方法和評定標準

1、車輛外觀及底盤檢驗方法和評 定標準DB安徽省地方標準DBX MX x x-2004營運車輛綜合性能檢測車輛外觀及底盤檢驗方法和評定標準2004 05 17 發(fā)布2004 06 01實施安徽省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布DE3X X X XX- 2004刖百1圍2 規(guī)范性引用文件3 評 定容14 評 定則25 檢 驗法2DE3X xx XX- 2004、乙 刖百為貫徹執(zhí)行GB18565-2001營運車輛綜合性能 要求和檢驗方法，為安徽省營運車輛綜合性能檢測整 車外觀及底盤提供統(tǒng)一的檢驗和評定方法，特制訂本 標準。本標準于2004年5月首次發(fā)布。本標準由安徽省交通廳提出。本標準起草單位：安徽省公路運輸管理局

2、、黃山 市汽車綜合性能檢測站。本標準主要起草人：004BX X X X X :營運車輛綜合性能檢測車輛外觀及底盤檢驗方法和評定標準1范圍本標準規(guī)定了營運車輛綜合性能檢測整車外觀及 底盤的評定內(nèi)容、評定規(guī)則和檢驗方法本標準適用于營運車輛，非營運車輛可參照執(zhí)行2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標 準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標 準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成的協(xié)議和各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本適用于本標準。GB56241985汽車維修術語GB133921992道路運輸

3、危險貨物標志GB72581997機動車輛運行安全技術條件GB47851998汽車及掛車外部照明和信號裝置 的安裝規(guī)定GB185652001營運車輛綜合性能要求和檢驗 方法JT/T 198 1995汽車技術等級評定標準JT/T 199 1995汽車技術等級評定的檢測方法3評定內(nèi)容3.1 車輛外觀的檢驗a車容車貌b整車裝備及標識c車輪、輪胎d照明、信號裝置及儀表e車身f安全防護裝置g其他3.2 車輛底盤的檢驗a轉(zhuǎn)向系b傳動系c行駛系d制動裝置e其他3.3 車輛路試工況的檢驗a發(fā)動機b轉(zhuǎn)向c傳動d制動DE3X X X XX- 2004 e其他4評定規(guī)則4.1 評定項目按重要程度分“關鍵項”和“一般項

4、”。 表1、表2、表3中帶*符號的為關鍵項，帶A符號的 為危險貨物運輸車輛的關鍵項。4.2 車輛外觀及底盤的評定采用項次合格率來衡量， 分為“合格”、“不合格”兩級。4.3 項次合格率計算方法見公式(1)。B1%X100%(1)式中：B項次合格率；EN檢驗合格的項次數(shù)之和；EM檢驗的項次數(shù)之和；4.4 評定方法。項次合格率達到85%以上，關鍵項次合格率達到 100%為合格。5檢驗方法5.1 車輛外觀的檢驗方法見表1。BX X X XX- 2004序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.1.1車容車貌5.1.11車輛特征車輛不得任意改造檢視車輛類型、顏色、載質(zhì)量和 外形結(jié)構是否與行車證相符5.1

5、.1.2車輛整潔汽車外部，各總成外 部應清潔全車應無明顯的油、 水、氣泄漏1 .檢視車身、門窗、玻璃等是否 清潔2 .檢視輪胎胎面有無油污，胎面 和雙排輪間有無嵌入物3 .檢視發(fā)動機、底盤各系統(tǒng)外部 是否清潔，有無明顯油、水、氣泄 漏5.1.1.3表面涂層表面涂層應完好檢視漆層有無脫落，裂紋、起泡等 現(xiàn)象5.1.1.4車體周正車體應周正，左右對 稱，車體外緣左右對稱部 位高度差及左右軸距差應 符合GB18565的有關規(guī)定1 .檢視車體是否周正按GB18565中的11.1.1條款規(guī)定測量車體外 緣對稱部位高度差和左右輪距差。2 .用皮尺或軸距尺測量左右軸距 差。5.1.2整車裝備 及標識5.1.

6、2.1車輛標識車輛標識應統(tǒng)一，齊全有效，并符合有關規(guī)定危險貨物運輸車的標識應符合GB13392有關規(guī)1 .檢視車輛標識是否統(tǒng)一、齊全 有效，并符合有關規(guī)定2 .檢視危險貨物運輸車的標識是 否符合GB13392有關規(guī)定表1汽車外觀的檢驗方法BX X X XX- 2004表1（續(xù)）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.1.2.2“主要裝備車輛主要裝備應齊 全、完好、有效，各連接 部件緊固無松動1 .檢視車輛牌照及支架是否齊全有效，安裝牢固2 .檢視散熱器框架、發(fā)動機罩及鎖扣、 保險杠、翼子板、檔泥板或護輪板是否齊 全有效，連接緊固3 .檢視油箱位置是否符合國家標準的 有關規(guī)定，油箱支架及包箍是否

7、完好有 效，安裝牢固4 .檢視蓄電池及支架是否完好有效，安裝牢固5 .檢視排氣管位置是否符合國家標準 的有關規(guī)定，安裝是否牢固，有無破損、 銹蝕現(xiàn)象6 .檢視備胎及備胎架是否齊全完好有效7 .檢視貨車安全架是否完好有效8 .檢視危險貨物運輸車輛各安全裝置、 防護設施及工具是否齊全、完好、有效， 符合國家標準的有關規(guī)定9 .檢視空調(diào)及附屬裝置是否完好有效10 .檢視自卸車、汽車列車、集裝廂運 輸車安全裝置、連接裝置是否齊全有效5.1.3車輪輪胎5.1.3.1*輪胎輪胎使用、磨損及外觀應符合GB18565的有關規(guī)定1 .用輪胎花紋深度尺測量輪胎花紋 深度，檢視有無因局部磨損而露出輪胎簾 布層2 .

8、檢視輪胎割傷、破裂情況3 .檢視轉(zhuǎn)向輪是否用翻新輪胎，同一軸 上輪胎規(guī)格和花紋是否一致4 .用輪胎氣壓表測量輪胎氣壓值是否 符合原廠規(guī)定5.1.3.2*車輪輪轂、輪輛、擋圈應 無變形、裂紋輪胎螺母和半軸螺母 應齊全緊固1 .視檢輪轂、輪輛、擋圈有無變形和裂 紋2 .檢視輪胎螺母和半軸螺母是否齊全 緊固DE3X xx XX- 2004表1（續(xù)）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.1.4照明信號裝 置及儀表5.1.4.1*燈光數(shù)量、 位置、光色汽車的燈具應安裝牢 固、完好有效汽車、掛車的外部照 明和信號裝置數(shù)量、位置、 光色應符合GB4785有關規(guī) 定1 .檢視外部燈光類：前照燈、轉(zhuǎn) 向燈、霧

9、燈、牌照燈、制動燈、停 車燈、倒車燈、示廓燈、反射器等 是否安裝牢固、完好有效，符合規(guī) 定2 .檢視內(nèi)部燈光類：門燈、頂燈、 閱讀燈、后備廂燈是否安裝牢固、 完好有效，符合規(guī)定5.1.4.2信號裝置及 儀表信號裝置及儀表應齊全有效，符合 GB18565的有關規(guī)定1 .檢視指示燈光類：制動故障指 示燈、ABS故障指示燈、車門開關 指示燈、機油壓力指示燈、報警裝 置、水溫指示燈、充電指示燈、遠 光指示燈、燃油低位指示燈、轉(zhuǎn)向 信號指示燈是否安裝牢固、完好有 效，符合規(guī)定2 .檢視車速里程表、水溫表、機 油壓力表、電流表、燃油表、氣壓 表工作是否正常有效5.1.5車身5.1.5.1車身、駕駛 室外形

10、與連車身、駕駛室外型與連接應符合GB18565的有關規(guī)定車身內(nèi)外應無使人致傷的尖銳凸起物1 .檢視車身和駕駛室技術狀況是 否完好。2 .檢視車身骨架和駕駛室有無銹 蝕和開裂現(xiàn)象，用檢測手錘檢查各接車身骨架和駕駛室應 無變形、銹蝕和開裂，螺 栓和獅釘不得松動連接螺栓和獅釘是否松動。3.檢視車身內(nèi)外有無使人致傷的 尖銳凸起物BXX X X X 2004表1（續(xù)）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.1.5.2車門、車窗及刮水器車門、車窗及刮水器應符合GB18565的有關規(guī)1 .檢視車門是否啟動靈活、鎖 止可靠，密封條是否有效。檢視動 力車門啟閉信號裝置和控制裝置是 否完好有效2 .檢視車窗外形是

11、否曲翹變 形，可開窗是否啟閉輕便，關閉嚴 密，鎖止可靠，玻璃升降器是否完 好有效，密封條是否齊全、有效3 .檢視門窗玻璃是否齊全、完 好、透明，有無張貼妨礙駕駛員視 野的附加物及鏡面反光遮陽膜4 .檢視刮水器是否能正常工作，關閉時刮片是否自動返回至初 始位置5.1.5.3行李加倉（架）行李艙門應開啟靈 活、蓋合嚴密、鎖止可靠行李架及尾梯應安裝牢固，無松動、脫焊1 .檢視行李艙門開啟是否靈 活、蓋合嚴密、鎖止可靠2 .檢視行李架及尾梯是否安裝 牢固，無松動、脫焊5.1.5.4座椅、臥鋪 及內(nèi)飾座椅和扶手應安裝牢 固，調(diào)節(jié)裝置應靈活有效， 鎖止可靠，座椅骨架應無 裂損和明顯變形，安全裝 置齊全有效

12、臥鋪骨架應安裝牢 固，無裂損和明顯變形， 安全裝置齊全有效內(nèi)飾件應完好無損1 .檢視座椅和扶手是否安裝牢 固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活有效、鎖止 有效，座椅骨架是否裂損和明顯變 形，安全裝置是否齊全有效2 .檢視臥鋪骨架是否安裝牢 固，有無裂損和明顯變形，安全裝 置是否齊全有效3 .檢視儀表板、頂蓬、側(cè)壁、 座椅等表面覆飾物及窗簾是否完好 無損DE3X X X XX- 2004表1 （完）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.1.5.5安全出口安全門應鎖止可靠， 報警裝置應完好，標志和 操作方法醒目，車門內(nèi)外 應設應急把手安全窗應易于外推， 在安全窗附近應配備擊碎 出口玻璃的專用工具1 .檢視安全門

13、是否鎖止可靠， 報警裝置是否完好，標志和操作方 法是否醒目，車門內(nèi)外是否設應急 把手2 .檢視安全窗是否易于外推， 在安全窗附近是否配備擊碎出口玻 璃的專用工具5.1.5.6車廂（箱） 地板車廂（箱）應平整完 好、關閉嚴密、鎖止可靠地板應表面平整，無 裂損、無縫隙，客車車身 與地板應結(jié)合緊密1 .檢視車廂（箱）是否平整完 好、關閉嚴密、鎖止可靠2 .檢視地板是否表面平整、無 裂損，客車車身與地板是否結(jié)合緊 密3檢視危險貨物運輸車車廂及地板是否符合國家標準的有關規(guī)定5.1.6安全防護裝置5.1.6.1車內(nèi)外后 視鏡、下視 鏡車輛后視鏡、下視鏡 應安裝穩(wěn)固、齊全有效、 易于調(diào)節(jié)，具備緩沖功能檢視車

14、輛后視鏡、下視鏡是否 安裝穩(wěn)固、齊全有效、易于調(diào)節(jié)， 具備緩沖功能5.1.6.2防護網(wǎng)防護網(wǎng)應完好有效、安 裝牢固，無松動和脫焊檢視防護網(wǎng)是否完好有效、安 裝牢固，無松動和脫焊5.1.6.3滅火裝置營運車輛應裝備與其相適應的有效滅火裝置滅火裝置應完好有 效、安裝牢固、便于取用1 .檢視營運車輛是否裝備與其 相適應的有效滅火裝置2 .檢視滅火裝置是否完好有 效、安裝牢固、便于取用5.1.6.4安全帶安全帶應可靠有效， 帶有認證標志檢視安全帶是否可靠有效，是 否帶有認證標志BX X X XX- 20045.2 車輛底盤的檢驗方法見表2。表2車輛底盤的檢驗方法序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.

15、2.1轉(zhuǎn)向系5.2.1轉(zhuǎn)向裝置應裝備齊1 .檢視轉(zhuǎn)向盤是否損壞或破裂2 .檢視轉(zhuǎn)向軸固定支架是否變形、損壞或松動3 .檢聽轉(zhuǎn)向柱及軸承是否有異1* . . .轉(zhuǎn)向裝置全、完好無損、無松曠，無滲漏油現(xiàn)象。潤滑油量應符合原廠 規(guī)定響或松曠4 .用底盤間隙檢查臺按其操作 規(guī)程檢視轉(zhuǎn)向組件安裝是否牢固可 靠5 .檢視防塵套和密封圈是否齊 全有效，有無滲漏油現(xiàn)象6 .參照該車型維修手冊檢視轉(zhuǎn) 向器潤滑油量是否符合原廠規(guī)定5.2.1.2*轉(zhuǎn)向傳動 裝置轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、橫直拉 桿、球座及球銷應無裂紋 和損傷，球銷不得松曠， 各拉桿不允許拼焊。螺栓螺母連接應牢固 可靠，開口銷齊全有效潤滑應良好，油脂嘴 應齊全有效

16、1 .用底盤間隙檢查臺按其操作 規(guī)程檢視轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、橫直拉桿、 球座及球銷是否有裂紋、損傷、松 曠2 .檢視各拉桿是否拼焊3 .檢視連接螺栓螺母是否按規(guī) 定扭矩緊固，開口銷是否齊全有效4 .檢視各潤滑點油脂嘴是否完 好無缺5.2.1.3轉(zhuǎn)向助力裝置轉(zhuǎn)向助力裝置應完好 有效液壓油用量應符合規(guī) 定1 .檢視轉(zhuǎn)向助力裝置是否連接 緊固，軟管和硬管有無扭曲、結(jié)節(jié) 和硬彎，有無漏油現(xiàn)象2 .在發(fā)動機不工作時，檢視能 否轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤3 .參照該車型維修手冊檢視液 壓油是否符合規(guī)定DE3X xx XX- 2004表2（續(xù)）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.2.2傳動系5.2.2.1離合器踏板 行程離合器

17、踏板自由行程 應符合原廠規(guī)定按車型維修手冊規(guī)定進行5.2.2.1*連接緊固離合器、變速器操縱 傳動件連接應緊固，液壓 操縱應無滲漏油現(xiàn)象各總成外部螺母、螺1 .檢視操縱傳動件是否變形， 檢視連接是否緊固，有無松曠2 .用手錘擊打螺栓、螺母檢視栓應按規(guī)定扭矩扭緊，鎖 銷齊全是否扭緊，檢視鎖銷是否齊全5.2.2.2*萬向傳動裝置萬向節(jié)及伸縮套、中 間支架軸承不允許松曠1.視檢萬向節(jié)及伸縮套、中間支 架和軸承是否松曠2.用傳動系游動角度檢驗儀按 其操作規(guī)程測量及檢視傳動軸角間 隙5.2.2.3密封、潤滑變速器（分動器）、主 減速器應密封良好，通氣 孔暢通，無滲漏油現(xiàn)象潤滑油用量應符合規(guī) 定，油脂嘴應

18、齊全有效1 .檢視變速器（分動器）、主減 速器有無滲漏油，通氣孔是否暢通2 .檢視潤滑油用量是否符合規(guī) 定，油脂嘴是否齊全有效5.2.3行駛系5.2.3.1*懸架懸架應符合 GB18565的有關規(guī)定空氣懸架氣囊部分應 無漏氣現(xiàn)象液壓懸架應無滲漏油 現(xiàn)象1 .用底盤間隙檢測儀按其操作 規(guī)程檢視鋼板彈簧或螺旋彈簧是否 有裂紋、折斷和移位，中心螺栓和 U型螺栓是否緊固，鋼板支架有無 裂紋、變形和磨損，檢視懸架臂有 無變形2 .檢視減震器有無漏滲油現(xiàn) 象，安裝是否牢固3 .檢視氣囊部分是否漏氣4 .檢視液壓懸架，連接管路及 液壓密封件是否泄漏，油泵工作有 無異響，液壓油用量是否符合規(guī)定DE3X X X

19、 XX- 2004表2（續(xù)）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.2.3.2車橋、車橋與懸架間連接應符合GB18565的有1 .檢視前后車橋有無變形、裂 紋和移位2 .用底盤間隙檢查臺按其操作 規(guī)程檢視各種拉桿和導桿有無變 形，接頭和襯套是否松曠，檢視連 接螺栓、螺母是否松動3 .用底盤間隙檢查臺按其操作 規(guī)程檢視前后輪轂軸承及轉(zhuǎn)向主銷 是否松曠牛橋天規(guī)7E前后輪轂軸承及轉(zhuǎn)向 主銷不得松曠5.2.3.3車架車架不得有裂紋、變 形，螺栓和鐘釘不允許松 動或缺損拖車鉤、備胎架應其全 有效，無變形、裂紋，連 接應牢固1 .檢視車架有無裂紋、變形和折 斷，用檢測手錘擊打螺栓和獅釘， 檢視是否松動2

20、.檢視拖車鉤、備胎架是否齊全 有效，有無變形或裂紋，連接是否 牢固5.2.4制動裝置5.2.4.1制動密封性制動密封性應符合GB7258有關規(guī)定按 GB7258中 6.5、6.6 和 6.8 條款進行DE3X X X XX- 2004表2（完）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.2.4.2制動踏板行程制動踏板自由行程應 符合原廠規(guī)定按車型維修手冊規(guī)定進行5.2.4.3駐車制動操 縱行程駐車制動自由行程應符合原廠規(guī)定按車型維修手冊規(guī)定進行5.2.4.4*制動傳動 機構制動傳動機構應齊 全、完好、有效，符合 GB7258的有關規(guī)定1 .檢視制動操縱機構是否連接 緊固可靠，有無松曠現(xiàn)象2 .檢視

21、行車制動是否采用雙管 路或多管路3 .檢視管路排列是否有序，夾 緊牢固，有無碰擦，軟管是否老化、 龜裂4 .檢視制動泵（分泵）、閥、罐、 管路接頭有無油或氣泄漏，連接是 否可靠5 .檢視液壓制動儲液罐液壓油 用量是否符合規(guī)定要求5.2.4.5制動器制動器應齊全完好有 效1 .檢視制動器裝備是否齊全2 .檢視制動鼓、盤是否有裂紋 或破損3 .檢視制動底板，凸輪軸及支 架是否安裝牢固，無變形或破裂4 .檢視調(diào)整臂是否完好有效5 .檢視油脂嘴是否齊全有效DE3X X X XX- 20045.3 車輛路試工況的檢驗方法見表3表3車輛路試的檢驗方法序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.3.1發(fā)動機5.

22、3.11起動性能發(fā)動機應有良好的起動性能，應符合GB18565的有關規(guī)定變速桿置于空檔，踩下離合器， 轉(zhuǎn)動點火開關鑰匙至啟動位置，查 驗發(fā)動機起動是否符有關規(guī)定，做 重復起動時，每次間隔時間2min5.3.12運轉(zhuǎn)性能發(fā)動機在各種轉(zhuǎn)速下 應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，改變轉(zhuǎn)速時 應過渡圓滑；突然加速或 減速時不得有突爆聲，不 得有斷火、回火、放炮現(xiàn) 象1 .查驗怠速運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定2 .查驗發(fā)動機從怠速向低、中、 高速變換時是否平滑過渡3 .在怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下急加速， 或在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下急減速至怠速 狀態(tài)下查驗是否有突爆聲，及有無 斷火、回火、放炮現(xiàn)象5.3.1異響發(fā)動機在正常工況下 運轉(zhuǎn)，不得有異響查驗判斷發(fā)動機在

23、各工況下運 轉(zhuǎn)是否有異響5.3.1.4機油壓力發(fā)動機機油壓力應符 合原廠規(guī)定用車用機油壓力表或機油警示 燈查驗發(fā)動機在低、中、高速運轉(zhuǎn) 工況下機油壓力是否符合規(guī)定DE3X X X XX- 2004表3（續(xù)）序號檢驗項目評定技術要求檢驗方法備注5.3.2轉(zhuǎn)向5.3.2.1轉(zhuǎn)向回正性轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應能自 動回位，不得跑偏，轉(zhuǎn)向 盤不得有擺振或其它異常 現(xiàn)象1 .低速回正檢驗：汽車沿半徑 約15m圓周行駛，稍加速并穩(wěn)定車 速，駕駛員突然松開轉(zhuǎn)向盤，查驗 轉(zhuǎn)向輪是否自動回正2 .高速回正檢驗：車輛以最高 車速的70%；檢驗車速，在試車道 上直線行駛，穩(wěn)定車速，駕駛員稍 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向盤后，突然松開，查驗轉(zhuǎn)向 輪是否自動回正3 .在直線行駛時，松開轉(zhuǎn)向盤， 查驗車輛是否跑偏；加速或減速行 駛時，查驗轉(zhuǎn)向盤是否擺振或有其 它異?，F(xiàn)象5.3.2.2轉(zhuǎn)向特性汽車應具有適度的不 足轉(zhuǎn)向特性，以使汽車具 有正常的操縱穩(wěn)定性路試種轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤至一定的