京和商業(yè)街安裝工程施工方案(打印)

1、廣陵新城京和商業(yè)街工程 安裝工程施工方案廣陵新城京和商業(yè)街工程（安裝）施工方案編制人： 審核人：審批人：日 期：2016年04月01日揚州裕元建設有限公司目錄目錄2一、 編制依據3二、 工程概況3三、 主要分部工程施工方法5（一）、給排水管道安裝施工流程、施工工藝及技術質量求5（二）、電氣工程施工流程、施工工藝及技術質量求17（三）、消防施工流程、施工工藝及技術質量求50（四）、VRV空調安裝施工流程、施工工藝及技術質量求72四、質量保證措施76五、安全技術措施84六、文明施工控制措施98七、主要施工機具、主要周轉材料、勞動力安排一覽表（見附表）1021、 編制依據 針對工程施工內容，該工程安

2、裝施工遵守的主要技術規(guī)范、標準： GB50242-2013建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2011建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB502432011通風空調工程施工及驗收規(guī)范 (2)質量檢驗評定標準 GB503002013 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (3)施工安全技術標準 JGJ46-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ80-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 GB50194-2014建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準2、 工程概況1、工程名稱：揚州廣陵新城京和商業(yè)街2、工

3、程地址：揚州市秦郵路西側,文昌路南側,京杭路東側 3、建設單位：揚州美科置業(yè)有限公司 4、設計單位：無錫市政設計研究院有限公司、江蘇省建筑工程集團有限公司（建筑設計研究院）。5、本工程分為A與C兩個地塊。 A地塊總建筑面積38821.35 （其中：地下建筑面積18411.4，地上建筑面積20409.95），包括 A1A13組團及A區(qū)地庫。 A1、A5、A6、A9、A10組團，地上局部五層，地下局部為一層?？偨ㄖ?積5016.51。地下一層層高3.9m,一層層高4.5m,二四層層高4.0m,五層層高3.9m.建筑主體高度22.90m； A4組團，地上局部八層，地下局部為二層。地下一層、二層層高

4、3.7m,一層、二層層高4.5m,三八層層高3.8m.，總建筑面積7202.1，建筑主體高度38.95m。 A2、A3、A7、A8、A11組團。地上局部五層，地下局部為一層?？偨ㄖ娣e6195.11。地下一層層高3.8m,一層層高4.5m,二四層層高4.0m.建筑主體高度18.05m。 A12、A13組團。地上二層，地下一層?？偨ㄖ娣e2023.1。地下一層層高4.0m,一層層高3.9m,二層層高3.8m。建筑主體高度13.85m。 C地塊總建筑面積33254.74 （其中：地下建筑面積12975.24平方米，地上建筑面積20279.5），包括 C1C13組團及A區(qū)地庫。C1、C2、C9、C1

5、0組團。地上局五層，地下局部為一層?？偨ㄖ娣e6631。地下一層層高3.8m,一層層高4.15m,二五層層高4.0m。建筑主體高度23.45m。C3、C4、C5、C11組團。地上局部四層，地下局部為一層?？偨ㄖ娣e5293.8。地下一層層高3.8m,一層層高4.15m,二四層層高4.0m，建筑主體高度21.6m。C68、C12、C13。地上局部五層，地下局部為一層?？偨ㄖ娣e8354.7m.。地下一層層高3.8m,一層層高4.15m,二四層層高4.0m.建筑主體高度23.65m。6、本工程主要安裝分部工程包括： 1）、給排水系統(tǒng)包括:生活給排水、消火栓系統(tǒng)、噴淋管道系統(tǒng)、雨水管道及滅火器配置。

6、 2）、電氣系統(tǒng)包括：220/380V配電系統(tǒng)；照明系統(tǒng)； 建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施； 有線電視系統(tǒng)(本設計預留管路，由專業(yè)公司深化設計并承裝)； 通信、綜合布線系統(tǒng)(本設計預留管路，由專業(yè)公司深化設計并承裝)； 火災自動報警系統(tǒng)；建筑能耗監(jiān)控系統(tǒng)； 電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)；消防電源監(jiān)測系統(tǒng)； 防火門監(jiān)測系統(tǒng)； 3）暖通系統(tǒng)包括：VRV空調系統(tǒng)設計、通風排煙系統(tǒng)設計3、 主要分部工程施工方法（一）、給排水管道安裝施工流程、施工工藝及技術質量求1、施工流程1) 給水管道施工流程：施工準備管道安裝管道試壓管路沖洗管道防腐保溫（防凍）成品保護2) 排水管道施工流程：安裝準備管道安裝灌水試驗管道隱蔽通

7、水通球試驗成品保護2、施工準備1) 施工機具準備：根據施工流程及施工工藝要求，準備如下工機具，保證工機具使用數(shù)量、性能和計量的準確性（工機具進場數(shù)量根據人員進場需求調整），工機具列表如下：套絲機、壓槽機、焊機、無齒鋸、鋼手鋸、套絲板、壓力鉗、盒尺、水平尺（管）、紅外水平儀、管道試壓泵、線墜、手錘、鏨子、開關箱、線架、鋼絲刷、毛刷、細砂紙、棉紗等。2) 勞動力工種準備： 根據施工計劃及工藝要求調配如下工種：工種管工電工電焊工氣焊工壯工備注數(shù)量60人60人8人6人15人注：勞動力工種計劃根據實際進度計劃調整。3、施工進度計劃根據已審批的土建總體進度計劃和分部工程進度計劃編制本安裝工程穿插施工進度計

8、劃。（依據土建分部進度計劃和現(xiàn)場實際進度調整安裝計劃）。4、施工材料及半成品加工根據施工進度計劃、施工流程、圖紙設計要求、現(xiàn)場勘查施工草圖制定詳細的材料總計劃和分部分項材料采購供應計劃；凡甲供、甲限材料必須保證指定品牌要求；所有材料供應商須報監(jiān)理考察合格方準采用（廠家提供合格材料樣品封樣）；并保證廠家（供應商）資質、材料品牌、合格證、檢驗報告、復試報告齊全有效；所有材料進場須報專業(yè)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格后，方準使用。5、給水管道安裝 施工工藝及質量要求：1) 管道安裝1 管道支吊架安裝：根據現(xiàn)場勘測好的路由標示，安裝管道支吊卡。使用紅外水平儀、拉線、水平管、線墜、盒尺等工具保證卡具水平、垂直度、高度

9、及規(guī)范間距要求；并保證卡具排列整齊美觀和安裝埋設牢固平整。支吊卡做好防銹防腐處理，未做防腐的支架禁止安裝；管道支吊卡的安裝形式不得影響建筑結構安全，立卡安裝高度統(tǒng)一為距該層完成地面1.6米，地下室高度超過4米處，平均加設2個以上。 鋼管管道支架最大間距：見下表（單位）公稱直徑（）1520253240507080支架最大間距保溫管22.52.52.53344不保溫管2.533.544.55662 干管安裝：按壓力流管道讓重力流管道原則，給水干管安裝在排水管道安裝完成后開始安裝。安裝時從總進入口處順序安裝，調直找正復核甩口位置、方向及變徑保證無誤。主閥門及鄰近的大的管件、管路安裝時須安裝輔助支架或

10、托架；并注意閥門手柄的保護，防止損壞或丟失。3 管道套管安裝：管道穿墻及樓板套管使用大于管道直徑2倍的鋼制套管，穿越地下室外墻體的管道使用鋼制防水套管，鋼制防水翼環(huán)厚度10，寬度50。套管的兩端應打磨光滑，不得有毛刺銳邊；套管穿墻處兩端與墻飾面平齊，穿墻處套管底與樓板飾面平齊，上部高于該層完成地面20，衛(wèi)生間穿樓板套管上部高于衛(wèi)生間完成地面50；套管必須保證與穿過的管路同心，中間縫隙用石棉、水泥、防水油膏填實，端面光滑；套管與樓板必須有牢固的固定措施。套管內嚴禁有管道接口（含焊口）。4 立管安裝：立管安裝前，應統(tǒng)一調整預留洞口，從上到下統(tǒng)一吊線安裝支架，安裝前做好除銹防腐，安裝高度統(tǒng)一據該層完

11、成地面1.6米；支架達到牢固要求后，將預制好的立管按編號分層按順序安裝，線麻纏繞均勻、鉛油浸透，擰實；絲扣外漏2-3扣，清凈麻線，做好外漏絲扣防腐。使用管鉗時，管件（含閥門）外墊麻布，防止刻痕，立管安裝完畢后吊線對好調直，用卡件固定，立管垂直度不允許超過3。配合土建填堵好套管穿樓板洞，防止立管跑位。立管閥門手輪安裝朝向應便于操作和維修，無法蘭盤管道安裝閥門處需安裝柔任，注意閥門的順水線方向，避免反裝；支管的甩口應預留四分之一甩位，避免一次到位，支管再次安裝時接口漏水；到安裝支管時再一次到位。此前支管甩口必須加號臨時封堵。閥門安裝前的強度和嚴密性試驗，每批同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，

12、且不少于一個；主干管上起切斷作用的閉路閥門都做強度和嚴密性試驗；閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，閥門試驗持續(xù)時間見下表：公稱直徑DN()最短試驗持續(xù)時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。位于裝飾面內和吊頂內的閥門，應預留檢修口，形式按裝飾要求，滿足使用功能。5 支管安裝：支管安裝前將采暖、給中水等在樓板墊層內敷設的管路進行綜合排列，按樣板間確認的指導施工原則，進行施工。衛(wèi)生間墊層內的管道在防水層以下敷設，連接衛(wèi)生潔具的支、立管在墻體預留槽內暗敷；隱蔽管線在在墊層內嚴禁有接

13、口。各甩口標高依次為：見下表 潔具名稱洗臉盆浴盆淋浴盆熱水座便器甩口標高457211520備 注以上標高均指該層衛(wèi)生間完成地面為0.000計冷熱水管材標示線朝外，甩口出結構墻2。支管卡間距按規(guī)范要求設置，固定牢固，支管甩口位置準確，穿越墻體時加設過墻套管。支管安裝完成后，及時封堵好甩口，砼地面澆筑前完成試壓試驗，并保持工作壓力直至精裝地面施工結束后，泄壓放水引至排水點。墊層內隱蔽管線在砼地面達到強度后用鮮明漆線表示管線路由封閉區(qū)域，防止二次裝修時破壞管線。6 給水管道系統(tǒng)試壓試驗 a. 試壓程序及原則：按材質及隱蔽要求不同，先分段試壓，后整體試壓；即干立管試壓-分層支管試壓- 保壓砼墊層澆注-

14、系統(tǒng)保溫前整體試壓。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。b. 水壓試驗時注水排凈管路內空氣，滿水后緩慢加壓升至工作壓力穩(wěn)壓后，進行檢查。當設計未注明時，系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力（低區(qū)P0.20Mpa，高區(qū)P0.45Mpa）的1.5倍，金屬給水管道管道強度試驗壓力不得小于0.6 Mpa，不得大于1.0 Mpa。金屬復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降應不大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。c. PP-R塑料給水管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9 Mpa，并在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得大于0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.1

15、5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03 Mpa，同時檢查各接口不得滲漏。PP-R熱水管道的試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.2 Mpa。熱熔連接的管道水壓試驗應在連接完成24小時后進行。d. 壓力試驗必須請專業(yè)監(jiān)理或甲方水暖工程師現(xiàn)場旁站，試壓合格后辦理驗收簽證手續(xù)，并及時填報管道試壓記錄。試壓后壓力表繼續(xù)保持工作壓力，移交精裝修帶壓作業(yè)，避免精裝施工時損壞管路。檢查是否有破損的鍍鋅層和外漏絲扣，做好防腐處理再行隱蔽。7 管道沖洗工作管道在試壓試驗完成后，應分別進行干立管、支管的沖洗工作。支管分層進行沖洗，沖洗時以不小于1.5的經濟流速沖洗，直至進水口與出水口水質色澤透明度基本一

16、致為合格。干立管從最頂層檢查口放水沖洗，支管管道灌水試驗時沖洗，整個系統(tǒng)進行沖洗時應將過濾裝置拆除后連續(xù)沖洗，沖洗完成后再行裝上。8 管道保溫（橡塑保溫材料）a. 材料要求保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。b. 施工條件管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成穩(wěn)檢合格后，土建才能最后封閉，嚴禁顛倒工序施工。保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨

17、時清理，確保地溝暢通。c. 絕熱層施工方法直管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。滿涂與橡塑保溫材料配套的專用膠，接口涂膠并用膠帶封口。遇到三通處應先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物的套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。2) 排水管道安裝1 室內排水出戶管安裝本工程生活污水出戶排水管為球墨鑄鐵排水管，承插接口，安裝坡度按設要求或見下表：序號管徑（mm）標準坡度()最小坡度()備注11002012212515103150107鑄鐵排水管材及管件進場使用前，必須檢查壁厚是否均勻，是否有砂眼或裂紋，必須做除銹及防腐處理。管壁除銹合格后，內外均刷瀝青油兩道。管溝基礎

18、為素土夯實基礎；管道接口及彎頭處設砼支墩，管道周圍必須回填20 細沙土，以上每30 回填一層細土，層層夯實，不得有磚石、大的硬塊和凍土。管道接口為法蘭膠圈接口，安裝時根據現(xiàn)場勘查草圖，加工、調整管道排列尺寸并編號，核對各甩口位置準確；管道水平段必須保證順直及規(guī)范坡度，管道轉彎處必須使用45彎頭，立管彎頭處設支墩支護。管道隱蔽前灌水試驗標準：滿水15min后，再注滿水，觀察5min，液面不降為合格；灌水高度高出地面10或第一個立管檢查口。 2 室內排水管道支吊架安裝：根據現(xiàn)場勘測好的路由標示，安裝管道支吊卡。支架材質：固定支架為角鋼，U型卡具外加透明塑料套墊，其他支吊卡為U-PVC專用卡具。支吊

19、卡安裝前，使用拉線、水平管、線墜、盒尺等工具做好測量排列，保證卡具水平、垂直度、高度及規(guī)范間距要求（見50242-2002）；并保證卡具排列整齊美觀和安裝埋設牢固平整。金屬支吊卡做好防銹防腐處理，不得污染墻面地面；管道支吊卡的安裝形式不得影響建筑結構安全，立卡安裝高度統(tǒng)一為距該層完成地面1.6米，地下室高度超過4米處，平均加設；水平管穿越墻體處，不得作為支吊架點計算。 排水塑料管道支架最大間距：見下表（單位：）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.63 室內排水立支干管安裝：本工程室內排水管材質為U-PVC排水管。立支管安

20、裝前，使用線墜從上到下將樓板預留洞中心線調整垂直，徑口合適，保證立管安裝的垂直度和堵洞要求。然后將已加工并編號的各管接口打磨成外45角，用棉紗擦拭干凈，調試好各接口、甩口預留位置及承插伸入尺寸后劃線標記，再按編號依標記抹膠順序安裝，一次承插到位。接口溢出膠水用棉紗擦凈，不得污染管路。立管檢查口中心線距地1.1m，口朝外45角；位于裝飾面內和吊頂內的排水檢查口對應位置，應按裝修形式留有滿足使用功能的檢修口。伸縮節(jié)按設計和規(guī)范要求安裝，預留1-2伸縮量，鎖緊膠圈，保證不漏水。立管安裝完成后，在立管洞口周圍備好楔子，從上到下吊線調直立管，安裝好立管卡件；達到強度后，拆除楔子，配合土建吊板堵洞，吊板底

21、管周圍用棉紗纏緊，避免漏漿污染管路。立管完成后，將各支管甩口用皮球閥封閉，從上到下做灌水試驗 ，報專業(yè)監(jiān)理旁站，做好灌水試驗記錄，合格后把水排凈后（水排入室外檢查井或回收到儲水池重復利用） ，進行支管安裝。支管安裝前，將衛(wèi)生間穿樓板的支管洞從上到下吊線調到同心，并保證洞口穿管后四周的堵洞尺寸（5）要求 。將支管按勘查統(tǒng)計編號順序安裝，支管坡度和出樓板甩口尺寸位置見設計藍圖和精裝圖紙設計要求。生活污水塑料管道坡度見下表：序號管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）備注150251227515831101264125105516074支管出樓板甩口高度為20，底樓標高為建筑50線下反54計。支管完成后

22、，根據立管檢查口的設定可每一層或兩層做灌水試驗，灌水試驗合格后，及時封閉敞口。通氣帽安裝高度：高于斜屋面500。4 排水管道系統(tǒng)通水通球試驗：排水主立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑不得小于排水管道直徑的2/3，通球率必須達到100。工程交竣驗收之前再做一次通球試驗。5 管道局部防水管道穿過樓板處周邊抹出錐形角，以便防水層和立管結合緊密；管道穿過外墻防水套管處，套管和管道間隙用石棉水泥打口，嚴實平整；管道出墻處，外抹錐形角，以利外墻防水和管道結合緊密。3) 室內給排水安裝工程質量通病和預防措施1 建筑給水排水施工存在的問題a. 給水管材選用不合適 有些設計給水管材質還是采用鍍鋅鋼管，而出現(xiàn)易

23、銹蝕，使用壽命短，生活用水不能滿足水質衛(wèi)生標準等問題。排水立管和橫支管產生的噪音會破壞居民的生活環(huán)境。b. 新型管材有待研發(fā) 新型減壓、穩(wěn)壓設備的研制與應用還有很大的發(fā)展空間。特別是低成本高效能的新型管道材料開發(fā)與應用。c. 水表的空轉問題 水表空轉是指沒有水流從水表通過時，水表轉動記數(shù)的現(xiàn)象。產生這一問題，必然會損壞用戶的利益。產生這一問題的原因一是由水表質量不合格產生，二是在水表安裝過程中施工不當造成的。d. 滲漏問題 由于樓板開設孔洞過多，尤其是衛(wèi)生間地面，這樣既破壞了樓板的整體性，又增加了防水施工的難度，并且在使用過程中易發(fā)生滲漏。e. 管道安裝缺乏有效防護 管道安裝中斷期間，其他工種

24、作業(yè)時，如地面找平、清掃建筑垃圾時，有水泥砂漿等雜物進入管道，遇水后聚積成塊停留在管道的彎頭、三通等處，堵塞管道，造成管道堵塞。f. 地漏安裝帶來的影響 地漏是國內的室內排水系統(tǒng)應用極為廣泛的建筑配件之一。國內90%以上采用的是鐘罩式地漏，它是一種水封式地漏。地漏中的積水還會滋生一些害蟲，會滋擾居民生活和傳播疾病。g. 排水橫支管和排水立管均采用明管敷設 不僅占用了室內有效空間，而且很不雅觀，嚴重影響室內合理布局和裝修美化，需要額外包裝而增加了裝修費用。2 給排水常見質量通病的防治a. 管道堵塞的防治 針對管道堵塞問題的原因，應做好下列預防工作：1.管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用

25、麻袋裹緊纏好，管道井內的立管安裝中斷時，管道井的上方應蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。2.安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設計變更。3.加強對施工作業(yè)的指導和管理工作。b. 水表空轉的防治 建筑安裝工程驗收規(guī)范中明確規(guī)定：水表前必須有30厘米的直管。如果不能嚴格按照這一要求施工，當有水流經過給水立管時，給水支管管道內會產生共振，引起水表空轉。預防和處理這一問題的方法主要就是嚴格控制水表的質量，和按照驗收規(guī)范的要求施工。c. 管道滲漏的防治一是要嚴格控制材料采購。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換；二是加強成品保護。管道安裝后，應

26、和其他工種的作業(yè)人員加強溝通，在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時維修；三是對施工人員進行相關培訓，交代技術要點，把責任落實到人；四是對PPR管材安裝，應對其的伸縮性采取措施進行預防。d. 合理選擇管材給水方面：新型建筑給排水管材要做到合理選材、靈活運用、揚長避短?？偟膩碚f，金屬管具有使用壽命長等優(yōu)點，還應用于消防給排水系統(tǒng)，尤其是自動噴水滅火系統(tǒng)中。復合管材是管徑300毫米以上給排水管道最理想的管材，因為它兼有金屬管材強度大，剛性好和非金屬管材耐腐蝕的優(yōu)點。排水管材：UPVC排水管具有運輸搬運方便、節(jié)省空間、美觀多樣、排水能力強、造價低和安裝工效高等

27、優(yōu)點，但存在著隔音及防震效果差、防火性能低、抗拉抗彎強度低等缺點。柔性接口鑄鐵排水管具有抗拉抗彎強度比較高、噪音小、使用壽命長(一般在50年以上)等優(yōu)點，但造價比較高，安裝工效相對UPVC排水管也比較低。建議應該從建筑物的使用功能上考慮選取合適的排水管材：在超高層建筑、住宅和賓館中應首先考慮采用柔性接口鑄鐵排水管；在對噪聲環(huán)境、防火和防震要求較高的建筑中應強制采用柔性接口鑄鐵排水管；而在辦公樓、學校、商場等對噪聲要求不高的多層和百米以下高層建筑中應考慮采用UPVC排水管。e. 地漏的水封處理建筑給水排水設計規(guī)范規(guī)定“地漏水封深度不得小于50毫米”，其目的是防止水封被破壞后，污水管道內的有害氣體

28、竄人室內污染室內環(huán)境衛(wèi)生。在設計施工時，采用高位水封地漏。（二）、電氣工程施工流程、施工工藝及技術質量求1、 電氣工程施工程序施工準備根據圖紙位置配合土建預埋管配管至各設備及動力箱動力配電箱安裝電纜橋架安裝電纜敷設管內穿線檢測絕緣電阻配電箱內接線設備接線設備調試試運行竣工驗收。2、電氣配管工程1） 配管及預埋前，必須認真熟悉施工圖紙，除完全掌握圖紙設計功能及敷設途徑，方法外，還應與暖通、給排水等有關專業(yè)核對圖紙，并與土建建筑圖紙詳細對照，如發(fā)現(xiàn)差錯應及時找設計部門更正。2） 認真整理施工圖紙中發(fā)現(xiàn)的疑難問題，如平面圖與系統(tǒng)圖不符、管徑與導線截面不符、管線途徑不明等在參加圖紙會審時及時向設計部門

29、提出，力求將圖中問題解決在施工以前。3） 根據圖紙及相關標準編制材料計劃，對照圖紙?zhí)岢龉懿?） 型號、規(guī)格及盒箱、導線等的型號規(guī)格，做好材料的采購準備工作。5） 做好施工班組的技術、質量、安全交底工作，詳細交待配管中應注意的事項及圖紙會審中更改的問題。6） 做好管材及盒、箱等材料進場驗收工作，管材必須符合國家產品標準，并有出廠合格證，鋼管內不得有毛刺及棱角，鋼管壁薄厚應均勻，有一定的柔性以防煨彎時產生斷裂現(xiàn)象，電線管除滿足規(guī)范要求外，還應無嚴重銹蝕現(xiàn)象，盒、箱尺寸符合設計要求。7） 電線鋼管暗敷于砼時應采用套管連接，套管長度應管徑的2倍，套管兩端需與鋼管緊密焊接無縫隙，并用元鋼進行接地跨接，焊

30、接處應刷防銹漆進行防腐處理。8） 鋼管應用機械切割機下料或鋼鋸下料，并清除管口的毛刺，保證管口光滑，絕不允許用電、氣焊割口，管口清理的辦法可使用半圓銼把毛刺挫光，DN15DN20的管子可用老虎鉗頭插入管口左右攪動達到把毛刺去掉使管口光滑之目的。9） 暗配于混凝土內的鋼管內部應刷防銹漆，暗配在土質內的鋼管除內部刷防銹漆外，外部刷瀝青漆，其余情況下的所有配管、內外部均應刷防銹漆，刷漆前應認真除銹。10） 磚墻內暗配管時應在土建粉刷墻面前進行，并敷設到位，確定鋼管高度，走向及位置后，首先用開槽機，根據管徑在墻面上開出配管槽，在墻縫內打入帶鐵絲的木楔，鋼管配好后，用打入墻內的鐵絲兩端把鋼管臨時固定住，

31、再采用強度等級不小M10的水泥砂漿沿槽固定，保護層厚度不小于15mm。11） 埋于砼地坪內的暗配管要做好臨時固定工作，方法如下：鋼管敷設好后，用3寸鋼釘交叉釘在鋼管下部，釘頭之間用18#鐵絲沿管子表面交叉纏繞三圈達到固定管子的目的，另一種方法可用鐵絲直接梆扎在土建敷設的第一層鋼筋上，這樣在澆注砼時不致使管子發(fā)生較大的位移和擠壓。12） 與鋼管配套暗敷設的燈頭盒、開關箱、過路箱等必須要進行固定，固定辦法：用鋼釘在盒箱四邊各釘一個，鋼釘高于盒箱約5mm用18#鐵絲在相對的兩個釘子之間繞三圈再把鋼釘打入模板內低于盒箱23mm即達到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必須把盒箱內用紙塞滿且紙應用水泡浸透以

32、防砼進入盒箱內，進入盒箱內的管口也應采取封堵措施，以防萬一砼進入盒箱，不至于進入管內，影響穿線工序的進行。13） 鋼管進入或經過盒、箱、管箍處應用68元鋼進行接地跨接，盒箱也應做好接地焊接，接地焊接長度30mm。14） 盒、箱定位應準確，符合設計及施工規(guī)范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正準確，同一室內的同規(guī)格盒箱，誤差應5mm，相鄰誤差應1mm。15） 吊頂內配管一般應在吊頂內其它專業(yè)管道施工以后進行，線管盡可能貼近龍骨，敷設途徑應合理、整齊，并用吊、支架進行固定，管子的連接可用絲口連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度1/2，且應用68元鋼在管兩端進行焊接以保證接地的暢通，也可以用套管

33、連接，但套管連接必須與管子緊密焊接無縫隙且套管長度管徑的2倍。16） 線管煨彎應保證足夠的彎曲半徑，焊接管焊縫在煨彎時應在管子的兩側，鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。彎曲半徑（R）見下表：條 件彎曲半徑與鋼管外徑之比暗配時6明配只有一個彎時4暗配時6埋設于地下或砼樓板內1017） 管與接線盒、開關箱的連接，可采用螺母連接或焊接，采18） 用螺母連接時先在進入盒箱管端套絲后旋上一個鎖緊螺母（俗稱根母）然后將盒箱上的散落口打掉，將已旋上螺母的管頭插入19） 孔內再用手旋上盒內螺母（俗稱護口）最后用鯉魚鉗把盒外鎖緊螺母旋緊即可。20） 土建拆除摸板后應及時找出預埋在混凝

34、土內的盒箱，并用21） 鐵絲打通管路，做好管口及盒箱的臨時封堵工作，對于試不通的管子應及早進行修補處理，以免影響土建質量和總體進度。22） 普利卡金屬套管與鋼管直接連接時，可采用螺紋混合連接法或無螺紋連接法，普利卡管在敷設時應盡量避免彎曲。23） 普利卡金屬套管與盒、箱或線槽連接時應采用專用的線箱24） 連接器或組合線箱連接器進行連接。26）暗配管在施工過程中應做質量評定及檢驗批隱蔽驗收，并有甲方專業(yè)代表及監(jiān)理參與 ，簽字認可下道工序施工，并且在土建打砼過程中，必須安排專人對配管進行監(jiān)護。27） 鋼管配線與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，可按下列方法進行連接： 在干燥房間內

35、，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備。 在室外或潮濕房間內，可采用防濕軟管或在管口處裝設防水彎頭。 當由防水彎頭引出的導線接至設備時，導線套絕緣軟管保護，并應有防水彎頭引入設備。 金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管，軟管與設備間的連接應用軟管接頭連接，軟管在設備上應用管卡固定，其固定點間距應不大于1m，金屬軟管不能作為接地導體。 室內進入落地式配電箱、柜內的配管管口，應高出配電箱、柜的基礎面5080mm。28） 暗配管通過建筑物伸縮縫應做伸縮盒補償裝置。3、管內穿線和接線1） 導線規(guī)格、型號應符合設計要求，應有產品合格證及檢驗報告，并注有生產廠家。2） 管內穿線前應熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)的原理，燈具

36、的控制方式，并了解每根管內有幾個回路，幾對導線，以及導線的規(guī)格、型號、始、終端位置，導線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費導線和導線產生過多接頭。3） 電氣和照明系統(tǒng)按規(guī)范對管內導線應有分色，相線和零線的顏色應不同，同一建筑物導線顏色選擇應統(tǒng)一，配電箱電源線及所有三相電源的干線，相線A、B、C為黃、綠、紅三色，零線為淡藍色，保護接地線（PE）為黃綠相間雙色線，照明支線、火線為紅色，開關線為黃色，零線為淡藍色，保護接地線為淺黃綠相間雙色線。其余設備的導線也應有明顯的色澤區(qū)分。4） 管內穿線前必須要清理干凈管內的積水雜物，并在管口套好護圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內兩

37、邊來回拉動，直到管內積水及雜物拉凈為止。5） 管內穿線時應采用放線架，人工放線，拉線鐵絲的連接處應盡量減小，鐵絲及導線的回彎頭應朝向被拉動方向，以免鐵絲繞頭及導線頭掛在管接頭的縫隙中，穿線中必須由兩人操作，一個緩緩拉動鐵絲，一人緩送導線，放線及穿線中應理順導線防止導線在管內扭絞、彎曲，以免影響導線使用質量。6） 所有管內導線不得有接頭，所有接頭應放在接線盒內或者在電氣設備端子上進行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最后包黑膠布一層即可。7） 導線在與電氣設備或電氣器具連接時，應對敷設的全部線路進行接線及絕緣電阻值測試，線路要求全部接通，1KV以下

38、的電氣線路采用500V兆歐表測試其絕緣電阻值應不小于0.5M，且符合設計要求。8） 軟導線在接線盒內連接采用壓接帽，多股銅線在連接設備或接線端子時，必須使用銅接線鼻子，導線插入銅鼻子內，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼銼光，進行燙錫處理即可。9） 不同回路，不同電壓等級及交流與直流的回路，不應同穿于一根管內，同一交流回路的導線應穿于同一導管內。10） 導線穿好后，剪除多余的導線，但要留出適當余量，便于今后接線，預留長度在接線盒內繞盒一周為宜，開關箱內以繞盒內半周為宜。11） 在垂直鋼管中，為減少管內導線本身重量所產生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線應在接線盒內加以固定，固定間

39、距見下表：鋼管垂直敷設接線盒間距導線截面積（mm2）接線盒間距（m）50及以下3075及95201202401812）鋼管配線必須采用鐵制接線盒、箱。禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。4、電纜橋架安裝：（含金屬線槽安裝）1) 橋架施工前應在現(xiàn)場實測實量，根據平面尺寸確立直線段及彎頭數(shù)量，以便訂購、制作。2) 橋架應防腐良好，連接螺栓應采用鍍鋅件。3) 橋架安裝前應先安裝支架或吊架，支(吊)架應平直、牢固，安裝支(吊)架前應先放線，水平橋架支架安裝間距為1.5-3米，垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應作防腐處理。4) 金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內應有不少于2處與PE線干線相連

40、接。5) 橋架外殼每段應采用軟銅絞線（4平方毫米）做接地跨接，并和PE線連接。6) 豎井內橋架過樓層應參照JSJT155電氣豎井設備安裝做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產品。7） 橋架或線槽在安裝時，可能會和建筑及其它管道如通風管道或水管道等發(fā)生走向、標高等矛盾，需改道敷設，這樣形狀不一的彎頭會增加，解決辦法，一是盡量在施工前和土建及其它工種技術人員溝通，搞清其它管道等的位置及走向，便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量；二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不同的彎頭，但必須焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀，最后刷和原線槽相同油漆即可。5、電纜

41、敷設1) 施工準備1 設備及材料要求： a. 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。 b. 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 c. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。2 作業(yè)條件： a. 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。 b. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。 c. 電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 d. 變配電室內全部電氣設備

42、及用電設備配電箱柜安裝完畢。 e. 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2) 操作工藝1 工藝流程： 直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土埋標樁準備工作 水平敷設 電纜沿支架、橋架敷設 掛標志牌 垂直敷設埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌2 準備工作：a. 施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。b. 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。 310kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。c. 電纜的搬運及支架架設： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。3 電纜沿支架、橋架敷設： 水平敷設a. 敷設方法可用人力或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見下圖）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 人力牽引示意圖 機械牽引（托撬）示意圖 b. 電纜沿橋架或托盤敷設時，應