pe管道施工方案

1、聚乙烯PE管道施工方案一、施工前的準備施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，工程施工人員應(yīng)有本專業(yè)安裝技術(shù)資格。施工圖紙及其他有關(guān)技術(shù)文件齊備，并經(jīng)會審?fù)ㄟ^；且有設(shè)計單位進行 了技術(shù)交底。到工地材料符合設(shè)計要求，施工機具、現(xiàn)場環(huán)境能保證正常施工。施工組織設(shè)計、施工方案已獲批準。施工場地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要。施工人員已經(jīng)過建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。二、材料的驗收、運輸及儲存(1)應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，檢驗報告。(2)進行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有 溝梢、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。(3)檢查長度，定尺管的長度應(yīng)均勻一致，誤差不應(yīng)超過20mm。注

2、意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直，是否存在氣孔。(4)檢查管材上連續(xù)的、間距不超過 2m的永久性標志，寫明用途(燃氣或 水)、原材料牌號、標準尺寸比、規(guī)格尺寸、標準代號和順序號、生產(chǎn)廠名或商 標、生產(chǎn)日期。(5)檢查不圓度，具值應(yīng)不大于 5%。檢查管徑及壁厚是否符合標準要 求。(6)應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。(7)不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖(8)不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接 觸。(9)管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過 40c的庫房內(nèi)。在施工現(xiàn) 場臨時堆放時應(yīng)有遮蓋物。(10)在運輸和存放過程中，小管可以套在大管中。(11)運輸和貯存時應(yīng)水平放置在平整的

3、地面或車廂內(nèi)，當其不平時應(yīng)設(shè) 平整的支撐物，具支撐物的間距以11. 5米為宜。管子堆放高度不宜超過 1.5。(12)產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過一年為宜。(13)施工用料要盡量按計劃、進度安排。三、PE管材熱熔焊接(電熔式承插連接、熱熔鞍形焊連接)及對接焊技術(shù) 要點管材斷料應(yīng)按實測管道長度進行。斷料工具宜采用專用管剪和割刀， dn n 40mm勺管材宜采用機械斷料。斷料后管材斷面應(yīng)平整光滑、無毛刺，斷面 應(yīng)垂直管軸線。在熱熔對接連接工具上，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線 上，錯邊不宜大于壁厚的10%。應(yīng)用熱熔對接工具上的銃刀銃削連接的斷面，使其與管道軸線垂直，并 應(yīng)保證待連接面

4、能吻合。應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接面，以及熱熔對接連接工具的加熱 面上的污物。用熱熔對接工具加熱待連接的端面，加熱時間、加熱板溫度 (200C-220C)應(yīng)滿足管材焊接要求。管材壁厚薄的應(yīng)采用上限溫度，管材壁 厚厚的應(yīng)采用下限溫度。加熱完畢待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完 全接觸，在接頭處應(yīng)形成均勻的00型凸緣。熱熔對接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力及時間根據(jù)熱熔對接焊使用 說明書設(shè)定。熱熔對接焊連接n 110m僮厚 10mm.熱熔承插焊連接 110mm.PE管 道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。（10） PE管道連接應(yīng)采用同種牌號、材質(zhì)及相同

5、的管材和管件。（11）為防止凍壞PE管道，嚴禁在不使用期間有存水現(xiàn)象。連接完畢確認無誤 后應(yīng)及時下溝，防止人為損壞。四、管道安裝的一般規(guī)定1、聚乙烯（PE）f道與鋼管連接，但采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按金屬管道法蘭連接要求，將一個鋼制法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。應(yīng)將另一個鋼制法蘭片（背壓活套法蘭）套入待連接的PE法蘭連接件（跟型管端）的端部。應(yīng)按PE管道連接要求，將法蘭連接件平口端與 PE管道進行熱熔連接或 對接。應(yīng)將法蘭墊片放入金屬管道端鋼制法蘭片與法蘭連接件端面，并應(yīng)使連接面配合緊密。安裝螺栓，應(yīng)對稱位置均勻緊固螺栓。2、埋地PE給水管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：單管敷設(shè)時管梢底寬為：d

6、n+0.3m（dn為聚乙烯管外徑），雙管敷設(shè)： dn1+dn2+s+0.3m,（s的管間設(shè)計凈距）；s值0.2m（修復(fù)用電熔套管）。PE管道在地下連接時，管道梢底寬度不宜小于 700mm。管頂覆土深度： 埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于 0.8m;埋設(shè)在非車行道下時，不應(yīng)小于 0.6m;埋 設(shè)在耕地、水田下時，不應(yīng)小于 0.8m。（各地防凍層有差異，應(yīng)根據(jù)實際情況 作相應(yīng)的調(diào)整）管道敷設(shè)時改變管道的方向，可以使用預(yù)先定制成型的彎頭管件或利用 管材的自然柔性(彎曲半徑 A3Q100倍管外徑，根據(jù)管徑、壁厚、材料確定)改 變管道的方向。但不應(yīng)機械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材。盤管敷設(shè)采用托管法時，拉力

7、不得大于管材屈服拉伸強度的50 %。在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時應(yīng)設(shè)置固定的混凝土鎮(zhèn) 墩，以防熱脹冷縮造成管道的破壞。管道回填時，管道兩側(cè)及管頂 200mm內(nèi)的回填土不得含有堅硬的物體、 凍土塊，回填應(yīng)分層夯實?；靥畋仨殢墓軆蓚?cè)同時回填，同時夯實。管道試壓后的回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜 長時間處于空管狀態(tài)。熱熔連接和對接焊的管道應(yīng)在管道完全冷卻后再進行水壓或氣壓試驗。聚乙烯(PB管不得用于輸送熱水。(10)施工完成的PE管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重物碰、砸。五、質(zhì)量驗收1、中間驗收對于隱蔽管道安裝完畢，進行水壓或氣壓實驗，由施工單位會同監(jiān)理單位

8、進行。2、總體驗收總體驗收條件：(1) xx、竣工圖及設(shè)計變更文件。(2)管材、管件和質(zhì)保材料現(xiàn)場驗收記錄。(3)隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。(4)氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。(5)生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門出具的管道通氣 消毒合格報告。(6)工程質(zhì)量事故處理記錄。(7)工程質(zhì)量檢驗評定記錄。六、成品保護要求：1、施工完成的PE管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。2、為防止凍壞PE管道，嚴禁在不使用期間有存水現(xiàn)象。七、水壓試驗氣壓試驗按以下步驟進行：1、管道應(yīng)從下游緩慢注水，上游管頂及管道中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥。2、按設(shè)計工作壓力的1.5倍進行水壓試驗，但冷水

9、管不得小于0.6MPa,升壓時間不小于10min,測定儀表的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa。3、升壓至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 1h,測試壓力降不得超過 0.05MPa,在30 分鐘內(nèi)允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。4、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03 MPa,同時 檢查各連接處，不得滲漏。3、通過活動，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度。VC采用約當產(chǎn)量比例法，分配原材料費用與分配加工費用所用的完工率都是 一致的。XC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用時，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提 供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯 C產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本

10、包括廢品損失和停工損失。VC成本報表是對外報告的會計報表。 XC成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因。XC成本會計的對象是指成本核算。xC成本計算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨使用。VC成本計算方法中的最基本的方法是分步法。XD當車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時， 廢品損失”、停工損失”的借方余額，月末均直 接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。XD定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法。XF廢品損失”賬戶月末沒有余額。VF廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本 和可修復(fù)廢品的修復(fù)費用。X F分步法的一個重要特點是各步驟之間要進行成本 結(jié)轉(zhuǎn)。（，）G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化

11、不大的產(chǎn)品，可不計算月末在產(chǎn)品成本。錯G工資費用就是成本項目。（x ）G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費用最后均應(yīng)分配計入產(chǎn)品成本中。對J計算計時工資費用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時間記錄為依據(jù)。（V）J簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。（x）J簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點工資既可能是直接計人費用，又可能是間接計人費用。VJ接生產(chǎn)工藝過程的特點，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單 件生產(chǎn)三種，XK可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用，而不管修復(fù)費用在經(jīng)濟上是否合算的 廢品。XP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。XQ企業(yè)

12、的制造費用一定要通過 制造費用”科目核算。XQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資，均應(yīng)通過 應(yīng)付工資”科目核算。X S生產(chǎn)車間耗用的材料，全部計入 直接材料”成本項 目。XS適應(yīng)生產(chǎn)特點和管理要求，采用適當?shù)某杀居嬎惴椒ǎ浅杀竞怂愕幕A(chǔ) 工作。（X）W完工產(chǎn)品費用等于月初在產(chǎn)品費用加本月生產(chǎn)費用減月末在產(chǎn)品費用。 對Y預(yù)提費用”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于資產(chǎn)，實際上是待攤費用。對Y引起資產(chǎn)和負債同時減少的支出是費用性支出。XY以應(yīng)付票據(jù)去償付購買材料的費用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入，其完工率的計算方 法是完全一致的。XY運用連環(huán)替代法進行分析，即使隨意改變各構(gòu)成因素的替換順序，各因素 的影響結(jié)果加總后仍等于指