焊接及氣瓶管理安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施

1、Word文檔焊接及氣瓶管理安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施 危急點(diǎn) 防范類型 預(yù)控措施 氣瓶直接受熱 容器爆炸 火災(zāi) 1、氣瓶避開陽(yáng)光曝曬，須遠(yuǎn)離明火或熱源。 2、氧氣瓶著火時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉閥門。 3、乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房里，必需直立放置；四周設(shè)立防火防爆標(biāo)志，并配備干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氯化碳滅火器。 4、乙炔瓶不能靠近熱源和電器設(shè)備，防止曝曬，與明火距離不小于10m，嚴(yán)禁用火烘烤。搬運(yùn)時(shí)的溫度要保證在40以下，乙炔瓶表面溫度不能超過40。 5、使用乙炔瓶時(shí)必需裝有減壓閥和回火防止器，開啟時(shí)操應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，不要超過一圈半，一般狀況宜開啟3/4轉(zhuǎn)。 氣瓶受猛烈震驚或撞擊

2、容器爆炸 火災(zāi) 容器爆炸 火災(zāi) 1、在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，避開氣瓶猛烈震驚和碰撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽和防震圈。 2、禁止敲擊和碰撞，氣瓶使用時(shí)應(yīng)實(shí)行牢靠的防傾倒措施。 放氣過快產(chǎn)生靜電火花 1、氧氣瓶不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必需留有0.1 0.2Mpa表壓余氣。 2、乙炔瓶剩余壓力應(yīng)符合：015時(shí)不低于0.1Mpa；1525時(shí)不低于0.2Mpa。使用時(shí)乙炔工作壓力禁止超過0.147Mpa。 氣瓶超期未做檢驗(yàn) 容器爆炸 火災(zāi) 1、應(yīng)按規(guī)定每3年定期進(jìn)行技術(shù)檢查,使用期滿和送檢未合格氣瓶均不準(zhǔn)使用。 2、乙炔瓶的瓶閥，易熔塞等處用肥皂水檢驗(yàn)。 3、嚴(yán)禁使用明火檢漏。 氣瓶中混入可燃?xì)怏w 容器

3、爆炸 火災(zāi) 1、禁止把氧氣瓶與乙炔瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸。 2、嚴(yán)禁濫用氣瓶。 氧氣瓶粘附油脂 嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗或工具等同氧氣瓶、瓶閥降壓器及管路接觸。 乙炔氣瓶的多孔性填料下沉形成凈空間 火災(zāi) 乙炔瓶不能受猛烈震驚和下墩,以免填料下沉形成空間。 乙炔瓶臥放或大量使用乙炔時(shí)丙酮伴同流出 容器爆炸 火災(zāi) 乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)應(yīng)直立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦使用已臥放的乙炔瓶，必需直立后靜置20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。 氧氣乙炔膠管制造質(zhì)量不符合要求 火災(zāi) 1、應(yīng)使用正式廠家合格產(chǎn)品，膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。 2、在保存、運(yùn)輸和使用時(shí)必需留意維護(hù)，

4、保持膠管的清潔和不受損壞。 由于磨損、重壓硬傷，腐蝕或保管維護(hù)不善致使膠管老化，強(qiáng)度降低或漏氣 火災(zāi) 新膠管在使用前，必需先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除潔凈，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避開受外界擠壓和機(jī)械損傷，不得與酸、堿、油類物質(zhì)接觸，不得將管身折疊。 膠管里形成乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣 火災(zāi) 氧氣與乙炔膠管不得相互混用和代用,不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查和消退割、焊炬的漏氣或堵塞等缺陷，防止在膠管內(nèi)形成氧氣與乙炔的混合氣體。 產(chǎn)生回火 容器爆炸 火災(zāi) 氣割操作需要巨大的氧氣輸出量，因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶閥門應(yīng)全打開，以保證供應(yīng)足夠的流量和穩(wěn)定壓力，防止低壓表雖已表示工作壓力，但使用時(shí)壓力突然下降，導(dǎo)致發(fā)生回火并可能倒燃進(jìn)入氧氣膠管而引起爆炸。 氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸 容器爆炸 火災(zāi) 灼傷 1、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。 2、嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。 3、氣割時(shí)應(yīng)有