設(shè)備入井運輸解體安全措施

1、麥垛山副立井井筒掘進機解體、入井、安裝安全技術(shù)措施- 麥垛山副立井井筒掘進機解體、入井、安裝安全技術(shù)措施神華寧夏煤業(yè)集團麥垛山煤礦二期工程由我單位承建，現(xiàn)由于井下巷道施工需要，計劃將在副井下放安裝一臺EBZ260H掘進機。為確保掘進機解體、入井、安裝工作順利進行，特編制本措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行。一、工作基本思路1、提前準(zhǔn)備好10T手拉葫蘆一個，末端固定在巷道頂板事先打入的專用錨索鏈上，作奪鉤工具用。2、提前準(zhǔn)備好下放綜掘機所要用到的材料、工具、備足配件及安全防護用品，如：鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保險帶、安全帽、礦燈等，確保量型適宜，安全可靠。3、施工前與調(diào)度

2、室及安監(jiān)站聯(lián)系，須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測瓦斯?jié)舛?，?yán)格按照措施安排組織施工。4.對提升絞車地腳螺栓進行全面檢查緊固，對鋼絲繩的銹蝕，磨損情況及各種保護進行全面的檢查。5、檢查道軌是否可靠。螺絲是否緊固。6、提前將井口清理干凈，吊桶吊出放置。7、提前在上井口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過關(guān)的軌道，放置平板礦車，以便運輸。8、在地面將綜掘機進行拆分，確保各部件重量均在提升能力內(nèi)，拆分下來的小部件包括螺栓、銷子、墊片墊圈等歸類妥善放置，供安裝時使用。9、清理運輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車清理出場地，放置一臺平板礦車待用。10、利用雙向安裝好的懸吊錨索進行卸車，錨索深入頂板深度為7.2m，外露200m

3、m，要求全錨固。各構(gòu)件下放完成后，按照安裝順序依次完成組裝。11、副井副提井蓋門尺寸為32003150mm，滿足下放要求(鏟板部分割后下放)。12、電工、維護必須對提升系統(tǒng)做全面檢查，確保下放期間，運轉(zhuǎn)可靠。二、EBZ260H掘進機基本參數(shù)(一)機身尺寸：長寬高=12.43.61.79m，總重92t;裝機總功率475kw、電壓1140v。(二)EBZ260H 型掘進機主要部件參數(shù)表行走部必須將履帶拆卸，單獨下放履帶和導(dǎo)向輪，務(wù)必確保各部件不超過11T。三、掘進機解體、入井、安裝順序根據(jù)運抵現(xiàn)場的掘進機解體情況，結(jié)合現(xiàn)場提升能力，對需要進一步解體的構(gòu)件進行解體，確保各構(gòu)件能夠順利下井為原則。各構(gòu)

4、件不得超過11噸。掘進機解體、入井、安裝順序表四、施工前的準(zhǔn)備工作：1、掘進機運至現(xiàn)場后，對各構(gòu)件進行仔細(xì)檢查清點，保證沒有損件和缺件，對需要清洗的小部件可以先行清洗加油，對無法下井的大件進一步解體。保證各構(gòu)件能順利下井。2、井底巷道水平搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，以便于人員操作。3、提前將掘進機下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運輸平板車及安全防護用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠，如：平板車要提前進行加固，10T及5T手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用，主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗收。4、施工前對整個信號通訊系統(tǒng)進行檢查，確保通訊信號完好暢通。5、對提升絞車的地腳

5、螺栓、工作閘進行全面檢查緊固、調(diào)整，對各種安全保護進行全面的檢查試驗;鋼絲繩的銹蝕、磨損情況及對提升鉤頭進行細(xì)致檢查，確保絞車運行狀況良好，保護動作靈敏可靠。6、安裝中使用到的JD-25kw 調(diào)度絞車應(yīng)提前安裝到位，在卸、裝掘進機的地點附近巷道頂部15m 的長度內(nèi)間隔均布18 根18.5mm L=7400mm 錨索，然后,用鎖鏈將錨索連成一整體，作為起吊組裝部件用。7、安裝前由機電隊長組織全體參與施工人員進行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照措施安排組織施工。五、提升機提升能力驗算：掘進機最重部件為“行走部”，故安全校驗以行走部進行計算采用JKZ-3.2/18提升機下放，提升鉤頭載重能力必須滿足要

6、求。提升鋼絲繩型號為：187-42-1870(一)已知條件（二）提升機強度驗算：1、提升機最大靜張力Fjm的驗算：提物：Fjm=Q物+Qz+n1pLp=162104N（Fjm）=180000N2、鋼絲繩安全系數(shù)驗算：M物=Qd/Fjm物=8.837.5式中Qd鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，1432410N3、結(jié)論：符合要求六、施工步驟：（一）拆分大件下放：1、在地面將掘進機進行解體并進行編號，解體后將各部件用吊車按照下放順序全部吊運至井口軌道旁，解體后最大部件總重不得超過12t。解體注意事項：從事解體工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機器的結(jié)構(gòu)，并詳細(xì)了解各重要聯(lián)接部位，準(zhǔn)備好起重運輸設(shè)備，以保證拆

7、卸安全；為了避免因分解過多而造成安裝困難，和出現(xiàn)不必要的故障，機器下井應(yīng)根據(jù)實際情況盡可能地少拆；各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進入；未涂面漆的聯(lián)接表面，下井前須用潤滑脂覆蓋；電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進水；裝拆左、右行走部時，必須用專用的拆裝套將行走部大軸的螺紋保護好后方可進行；2、將兩吊桶甩至平板礦車上運出井口；3、按順序進行掘進機部件下放，以掘進機截割部前端為例（尺寸：4.482.3141.17 重量11t）進行詳細(xì)步驟說明，其它大部件下放步驟相同；4、將掘進機截割部用吊車吊放至進車側(cè)軌道上提前準(zhǔn)備的平板車上，平板車承載受力必須均勻，后將其推運至井口待捆綁下

8、放；5、拆除井口進車側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T和上部套架梁；6、吊車吊裝用鋼絲繩為兩根619-21、長15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放使用16t 卸扣，捆綁下放使用兩根9m長619-28 鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖，用10t手拉葫蘆和10t 卸扣掛好截割部作為奪鉤保護繩，由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗收，確保連接牢固；7、將載綜掘機部件的平板車推至井口，加以穩(wěn)固措施，后聯(lián)系信把工及絞車工，打點緩慢將物件提起，讓鉤頭將截割部提起，確保物件受力平均，鋼絲繩承重均勻；8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后，讓截割部垂吊在鉤頭下放，穩(wěn)定物件；9、在綜掘機所下放部件的下方分別用兩根619-18.5

9、 鋼絲繩套通過5t 卸扣與兩根穩(wěn)繩相連，作為臨時下放的穩(wěn)繩?？ê煤笥^察綜掘機下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)施之間的距離，保證不摩擦、不碰觸后方可下放；10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否牢固可靠，以及掘進機下放部件上是否有浮動物，確保無誤后方可打點下放。11、當(dāng)掘進機截割部下放至下井口距井底2米位置后，先解除穩(wěn)繩連接鋼絲繩套和卸扣，后通過巷道內(nèi)安裝的JD-25kw調(diào)度絞車或巷道頂板提前懸掛的10T手拉葫蘆配合鉤頭將其奪放到平板車上，后利用調(diào)度絞車牽引至安裝地點。（二）小件下放1、小件均在2T以內(nèi)，外形尺寸也滿足罐籠下放；2、用吊車將其吊起后，平穩(wěn)的放置在平板車上，利用15

10、.5mm繩套及2t 手拉葫蘆進行封車后，將其推至罐籠內(nèi)正中間，并進行前后限位；3、檢查平板車在罐籠內(nèi)不前后晃動后打點下放；4、當(dāng)罐籠下放至井底后解除平板車限位裝置，后利用JD-25kw調(diào)度絞車直接牽引至安裝地點附近。5、按運輸順序依次進行各部件的下放，運輸：大部件下放參照上述截割部下放運輸，小部件直接利用罐籠下放，在此不再詳述。七、綜掘機的安裝：（一）安裝順序1、在廠家專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)下進行綜掘機的組裝，2、用4臺 5噸手拉葫蘆將主體部吊起來，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上；3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；

11、4、安裝并緊固橫向部件 ；所有螺釘均按規(guī)定的力矩擰緊，緊固力矩為1200Nm；5、安裝后支承。起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接；聯(lián)接螺栓的緊固力矩為620Nm；6、安裝油箱、油泵、過濾器；7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；8、安裝第一運輸機。用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈；9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺聯(lián)接；裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；10、安裝操作臺；11、安裝液壓管路和水路

12、系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進入。同時要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定；12、接上電機和頭燈，電機上的線號和接線室的號要一致，不準(zhǔn)漏接或錯接。（二）試車前的調(diào)試1、機械安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無誤后，方可按以下程序開機調(diào)試。2、調(diào)試前的準(zhǔn)備 減速器潤滑 整機潤滑 用合適的液壓油注滿油箱 打開冷卻系統(tǒng)水路 緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接 給綜掘機搭火 檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好 檢查電機旋向（所有） 檢查機器供電電壓，電壓最大偏差

13、不超過5% 檢查刮板與履帶是否合適3、調(diào)試前，除操作司機外，將其他人員撤至綜掘機5米以外，以防綜掘機啟動后，活動部位傷人。4、調(diào)試時，油泵電機空載運行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻或異?，F(xiàn)象；啟動切割電機，從司機座處看切割頭電機應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)。5、操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值8、安裝結(jié)束后，對整個運輸系統(tǒng)進行聯(lián)合試運行；清理現(xiàn)場，交由掘進進行施工。八、人員安排：每班作業(yè)人員安排表總指揮 1名跟班隊長 1名廠家技術(shù)人員 1名綜掘隊 10名機電修 5名安監(jiān)員 1名

14、瓦檢員 1名掘進工 6名九、下放運輸安全措施：1、掘進機件下井及運輸時，嚴(yán)格按上表的順序進行，不得隨意更改；運輸過程中要保證不損壞任何部件。2、在副井下井口處巷道內(nèi)進行安裝。井下安裝時注意事項：（1）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。（2）各螺栓、銷軸安裝時應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。3、機器的調(diào)試調(diào)整：機器安裝好后試運轉(zhuǎn)前，必須對機器作仔細(xì)檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線準(zhǔn)確無誤的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。（1）油泵電機轉(zhuǎn)動方向從司機位置看應(yīng)為順時針方向、切割頭轉(zhuǎn)向為逆時針。（2）各管路、閥、油泵、油馬達等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。（3）對照操縱臺上

15、的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察執(zhí)行元件的動作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應(yīng)及時調(diào)整。（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。（5）調(diào)整刮板輸送機刮板鏈的松緊，調(diào)整完畢觀察裝運油馬達的壓力，應(yīng)小于4MPa。（6）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)及時進行調(diào)整。十、施工安全技術(shù)措施：1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。3、絞車司機必須做到一人操作一人監(jiān)護，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時車速不得超過1m/s。4、施工設(shè)

16、一名正職指揮，信號必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。5、施工所用的信號聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號，杜絕誤發(fā)錯發(fā)現(xiàn)象。6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；7、大部件下放時捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由安全專職人員及信號把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗收合格后方可下放。8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險帶，且保險帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險繩。9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工

17、的危險因素。10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。11、安裝前，應(yīng)安排專人對懸吊錨索進行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對起吊用具進行最后檢查合格方可選用。13、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊。14、起吊時人員應(yīng)遠離物件運行區(qū)域，并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。15、嚴(yán)格按掘進機安裝順序進行組裝，試車前必須對供電、液壓、保護系統(tǒng)進行最后檢查，確保無誤后方可進行試車。16、掘進機安裝完畢后，所有保護裝置、降塵措施按要求及時投入。17、掘進機的安裝、調(diào)試、試車必須在廠家專業(yè)維護人員的指導(dǎo)下進行。18、動

18、力電纜更換時嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進行敷設(shè)，卡子間距不得超過6m。19、掘進機投入使用后，嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機的日常保養(yǎng)及定期維護。20、現(xiàn)場帶班人員根據(jù)實時情況進行安裝，遇有措施不完善地方及時匯報，采取措施后繼續(xù)進行安裝。21、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及本技術(shù)措施。十、井上井下起吊安全措施：（一）井下起吊安全措施1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要進行加固。3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好

19、螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時要采取有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。5、開始起吊時，先起高1000mm，慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應(yīng)站在支護完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點，起吊時起吊物下方嚴(yán)禁站人；無關(guān)人員嚴(yán)禁進入起吊現(xiàn)場。6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的

20、地方。7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。8、起吊時要垂直起吊，并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。9、使用錨桿作為起吊點，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時，通過螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。13、各種起吊工具共同使用時應(yīng)搭配合理。（二）地面起吊安全措

21、施1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。7、用吊車起吊設(shè)備時，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及時地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、插車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過或停留。9、起吊時用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時平板車竄動。10、設(shè)備起吊過程中，無

22、特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點。11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測試，滿足安全系數(shù)的要求。12、當(dāng)需要對起吊后的設(shè)備進行轉(zhuǎn)動時，必須使用專用的長鉤（用長度不小于3m鋼筋加工）進行操作，嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動設(shè)備，相關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。13、用行車、鏟車或叉車翻動支架等設(shè)備時，首先必須確認(rèn)連接可靠，在翻動的過程中，指揮人員必須時刻與行車司機進行聯(lián)系，控制好翻動的過程；行車司機必須精力集中，時刻注意指揮人員的指揮，在確認(rèn)指揮人員的指揮信號無誤后，方可進行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴(yán)禁進行其他操作。14、在使用行車、鏟車或叉車進行起吊