陰、陽離子交換器大修措施

1、1編制說明 化學(xué)水車間陰、陽離子交換器自06年11月投運以來，已經(jīng)運行2年3個多月，在煤制油項目整套啟動期間，水處理裝置超設(shè)計負荷運行。為保證煤制油及自備電廠今后的正常生產(chǎn)，本次對上述設(shè)備進行檢修，為使設(shè)備檢修質(zhì)量符合設(shè)計及檢修規(guī)程的要求，編制本措施，指導(dǎo)檢修作業(yè)。2編制依據(jù)2.1廠家資料2.2工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-912.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范-化學(xué)篇2.4安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版。2.5電力建設(shè)安全施工規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3檢修項目及工程量3.1檢修項目3.1.1 交換器內(nèi)部襯膠層檢查修補。 3.1.2交換器內(nèi)部進水、出水裝置和中間排水裝

2、置的檢查修理。 3.1.3石英砂墊層的清洗、篩選和更換。 3.1.4樹脂的檢驗、清洗和復(fù)蘇。3.1.5 檢查穹型孔板防腐層的完整狀況。3.1.6交換器外部管道及閥門檢查修理。3.1.7配合熱控專業(yè)人員拆裝壓力表及其它熱控儀器、儀表。3.2工程量3.2.1檢修1#-3# 3臺陰離子交換器、閥門及管件。3.2.2檢修1#-3# 3臺陽離子交換器、閥門及管件。3.3設(shè)備簡介陰、陽離子交換器也叫逆流再生離子交換器。裝酸性樹脂的稱陽離子交換器；裝堿性樹脂的稱陰離子交換器。它是一個兩端帶封頭的筒形罐體，其內(nèi)頂部有進水配水裝置，中部有集排水（廢酸堿液）裝置，底部有穹型孔板出水裝置。從底部往上依次裝有石英砂墊

3、層、樹脂交換層和壓實層。3.4工作原理水從交換器頂部進水裝置進入，自上而下地通過樹脂層、石英砂層進行過濾，從底部出水裝置流出。當其再生還原時，酸堿再生液從交換器底部進入，自下而上地通過石英砂層、樹脂層，從上部流出。制水及再生還原，離子反應(yīng)都是朝著各自的正反應(yīng)順利進行著，即化學(xué)平衡均向右移動，把反離子的影響減少到最低程度。同時，離子與水在交換過程中的“鉤出”作用也在充分發(fā)揮效應(yīng)，從而改善水的質(zhì)量，樹脂的再生度也得到提高。3.5工期安排 1#陰床檢修預(yù)計10天；1#陽床檢修預(yù)計10天；2#、3#陰（陽）床檢修預(yù)計8天，四個作業(yè)組同時施工。4施工準備 4.1工機具準備序號名稱型號數(shù)量備注1.電火花測

4、試儀1臺2.鐵水平600mm2把3.卷尺5m2把4.活扳手12"4把5.活扳手15"2把6.梅花扳手2套7.敲擊扳手362把8.敲擊扳手412把9.大錘10p2把10.手錘1.5p4把11.膠板=5812.耐酸膠板=3若干13.編制袋若干14.篩子根據(jù)石英砂規(guī)格選用15.鐵鍬8把16.彩條布若干17.白布棉若干18.腳手桿、扣件若干19.木腳手桿3m、1.5m若干20.鉛絲10#200kg21.行燈變壓器2臺22.行燈12v3個4.2人員準備檢修負責(zé)人 1人技術(shù)員 1人專職工 3人輔助專職工 12人電工 1人專職安全員 1人4.3技術(shù)準備4.3.1組織施工人員熟悉設(shè)備、廠家

5、資料。4.3.2組織施工人員進行施工前技術(shù)交底和安全交底。5.施工方法5.1施工工序方框圖施工準備搭設(shè)腳手架拆卸人孔掏取設(shè)備內(nèi)填料設(shè)備襯膠缺陷檢查、處理填料檢驗、清洗回裝罐體水壓試驗，檢查驗收 拆除腳手架5.2陽（陰）離子交換器檢修方法5.2.1辦理檢修工作票，經(jīng)相關(guān)部門簽字后方可工作。5.2.2搭設(shè)腳手架，陰離子交換器3臺，陽離子交換器3臺。5.2.3運行周期終了后反洗交換器。同時檢查陰、陽樹脂清洗罐。5.2.4放盡交換器內(nèi)積水，打開陽（陰）離子交換器上部側(cè)人孔（DN500 PN0.6）。5.2.5檢查陽（陰）離子交換器樹脂表面的平整度，以此判斷陽（陰）離子交換器是否有偏流等現(xiàn)象；檢查樹脂表

6、面的污濁情況和樹脂破碎情況；測量樹脂的填裝高度等并做記錄。5.2.6關(guān)閉陽（陰）離子交換器上部側(cè)人孔。5.2.7在陰陽離子交換器卸脂孔處，安裝不銹鋼球閥Pn1.6 Dn80一個及透明塑料臨時管道；將陰陽離子交換器內(nèi)樹脂，通過臨時管道倒運在各自清洗罐中。倒運樹脂時，陰陽離子交換器的不銹鋼球閥處，必須安排專人進行控制，發(fā)生情況時，及時關(guān)閉不銹鋼球閥。5.2.8倒運樹脂時，先打開樹脂清洗罐的排水閥、進樹脂不銹鋼球閥；然后打開陰陽離子交換器的反洗系統(tǒng)，小流量進行陰陽床反洗，使樹脂在陰陽床內(nèi)翻動后，打開陰陽離子交換器的卸脂不銹鋼球閥，讓樹脂在臨時管道內(nèi)流動后，緩慢打開陰陽離子交換器的進水閥，樹脂流動正常

7、后，應(yīng)停止閥門操作；逐漸將樹脂送入清洗罐中。倒運完畢后，關(guān)閉所有操作過的閥門。5.2.9排掉交換器內(nèi)積水，打開上、下人孔門，用軟管接通壓力水，將中排裝置和交換器內(nèi)壁沖洗干凈。5.2.10在中排槽鋼支架上鋪設(shè)腳手板，檢查上部進水裝置、中排裝置的安裝狀態(tài)（水平情況、機械變形、腐蝕情況等）；中排裝置的支、托架，U型卡有無變形等。 5.2.11人工清理交換器內(nèi)部殘留樹脂，并裝袋存放。5.2.12分層卸出石英砂墊層，按設(shè)計進行篩選。必須將混在石英砂中的磚、瓦、石塊、土、混凝土碎塊以及鐵質(zhì)物品等雜物徹底清除干凈；分類裝袋保存?zhèn)溆谩?5.2.13石英砂若有污染時，可在交換器內(nèi)進行酸洗，注入8左右的鹽酸，浸泡

8、24h后將酸排出，再用水沖洗至中性。若是新石英砂，應(yīng)用8-15鹽酸浸泡一晝夜，然后用水沖洗干凈。5.2.14取樣化驗樹脂的工作交換容量，不合格樹脂建議甲方進行處理或更換。5.2.15檢查修理底部出水穹型孔板裝置。5.2.16搭設(shè)內(nèi)部腳手架，拆卸上部進水裝置、中排裝置等做進一步檢查，檢驗不銹鋼部件的晶間腐蝕情況，并進行必要的更換；檢驗襯膠部件的防腐情況，不合格的進行補襯或更換；檢查支管孔眼應(yīng)通透無堵塞并進行清理。5.2.17用電火花診斷儀檢測陽（陰）離子交換器內(nèi)襯膠防腐的破損情況；不合格部位進行補襯；進行電火花診斷儀檢測時，檢測電壓為高頻，電壓不超過15kv，探頭火花長度不小于60mm, 檢測時

9、襯膠表面應(yīng)清潔、干燥，探頭不得在襯膠面上停留，探頭行走速度為36米分鐘。5.2.18檢查清理窺視窗每臺離子交換器2個。5.2.19配合熱工人員拆、裝陽（陰）離子交換器進、出口壓力表、取樣裝置及化學(xué)儀表、流量計等熱控儀表。5.2.20檢修、調(diào)整陽（陰）離子交換器全部閥門，不合格的閥門應(yīng)該更換， (每臺陽（陰）離子交換器隔膜閥:DN200 *2臺、DN125*6臺、DN100 *1臺、DN40 *1臺、DN25*1臺、蝶閥:DN200 *2臺、DN100 *1臺、取樣閥2臺)。5.2.21回裝上部進水裝置，上部進水裝置應(yīng)保持水平，偏差不大于±4mm，與離子交換器筒體同心，偏差不大于

10、77;5mm，并要安裝牢固。5.2.22回裝中排裝置，更換四氟乙烯墊片，中排裝置應(yīng)保持水平，偏差不大于±3mm，并要安裝牢固。5.2.23回裝穹形孔板，并要安裝牢固。5.2.24按設(shè)計要求回裝石英砂墊層，回裝前，應(yīng)將石英砂用水沖洗干凈并在交換器內(nèi)下封頭部位畫出裝入石英砂各層定高的水平線，確保石英砂裝入各層高度符合設(shè)計要求。5.2.25關(guān)閉陽（陰）離子交換器上、下部側(cè)人孔；關(guān)閉陽（陰）離子交換器卸脂孔。5.2.26按設(shè)計標準進行水壓試驗。5.2.27水壓試驗合格后，用壓力水將樹脂從各自清洗罐中倒運到陽（陰）離子交換器中。5.2.28打開陽（陰）離子交換器上部側(cè)人孔，測量樹脂的填裝高度，

11、不足部分進行補充；對新補充的陽(陰)樹脂要進行預(yù)處理。5.2.29關(guān)閉陽（陰）離子交換器上部側(cè)人孔。5.2.30按設(shè)計標準進行水壓試驗，簽證驗收。5.2.31拆除腳手架。5.3檢修質(zhì)量要求5.3.1進水配水裝置應(yīng)水平，其偏差應(yīng)4，與交換器筒體同心，偏差應(yīng)5。5.3.2中間排水裝置應(yīng)平直，并進行噴水試驗，噴水應(yīng)均勻。支管應(yīng)保持水平，其水平偏差應(yīng)3；支管與母管的垂直偏差應(yīng)3；相鄰支管的中心距偏差應(yīng)±2。5.3.3母管、支管上的卡子和支架必須固定牢固，螺栓、墊圈齊全，規(guī)格材質(zhì)符合要求。5.3.4不銹鋼繞絲應(yīng)完整無變形，繞絲縫隙均勻。5.3.5穹型孔板應(yīng)放正，用不銹鋼螺栓固定牢固。5.3.6

12、需要新填裝樹脂時，應(yīng)對樹脂逐桶檢查，核對牌號，防止混裝。裝填過程中應(yīng)防止標簽、繩頭、雜物落入樹脂內(nèi)，樹脂裝填高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.3.7交換器內(nèi)部襯膠層應(yīng)無明顯缺陷，電火花檢驗無漏電現(xiàn)象。5.3.8離子交換器的石英砂墊層，必須按制造廠的級配要求分層鋪平，其墊層高度應(yīng)符合設(shè)計要求，填裝前應(yīng)用澄清水沖洗干凈。5.3.9裝填樹脂的水質(zhì)：陽床用澄清過濾水，陰床用陽床出水。 5.3.10襯膠、襯塑、襯聚四氟等復(fù)合管件，法蘭的結(jié)合面，在拆卸、安裝時應(yīng)注意保護，防止磕碰損壞。5.3.11氣動閥門應(yīng)開關(guān)靈活；隔膜閥嚴密不漏，閥門指示正常。5.3.12襯膠閥門應(yīng)作漏電試驗檢查襯膠質(zhì)量，結(jié)合面應(yīng)平整無損傷，襯里

13、表面不應(yīng)有鼓泡現(xiàn)象。5.3.13蝶閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，安裝方向應(yīng)正確；橡膠襯里蝶閥不應(yīng)采用軟質(zhì)墊片。5.3.14交換器水壓試驗壓力0.75Mpa，保持5min無泄露為合格。5.4石英砂規(guī)格及墊層的厚度石英砂粒徑1-22-44-88-1616-32總厚度厚度2001501002003009506車間內(nèi)設(shè)備、材料的堆放6.1車間內(nèi)設(shè)備、材料的堆放布置要合理、整潔，應(yīng)不影響進廠通道及必要的生產(chǎn)運行通道。6.2設(shè)備、材料放置應(yīng)整體規(guī)化，做到布置合理，整體美觀整潔，通道暢通。6.3 在短時間內(nèi)不使用的設(shè)備及材料，絕不允許提前進廠，做到隨用隨進。7質(zhì)量保證措施7.1建立以項目負責(zé)人、技術(shù)員、各施工小組負責(zé)人組成

14、的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，落實各級責(zé)任制，加強監(jiān)督機制。7.2加強技術(shù)管理，強化技術(shù)對質(zhì)量的保證作用，全面貫徹和執(zhí)行各項規(guī)章制度，并優(yōu)化施工程序和方案，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，做好文件資料的整理，為提高工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。7.3驗收依據(jù)：部頒評定標準，上級頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標準，制造廠、設(shè)計院提供的圖紙和技術(shù)文件，上級和有關(guān)部門批準的作業(yè)指導(dǎo)書。7.4施工要完全符合廠家及設(shè)計院圖紙要求，施工靜、動態(tài)質(zhì)量達到規(guī)程、規(guī)范、驗評標準的要求。 7.5加強現(xiàn)場施工教育力度，樹立職工以施工質(zhì)量求生存思想，增強職工以施工質(zhì)量求發(fā)展意識。8質(zhì)量管理要求8.1建立可靠的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量管理和各項質(zhì)量責(zé)任制，嚴格執(zhí)行各

15、項規(guī)章制度、驗標、規(guī)程及相關(guān)規(guī)定。8.2驗收竣工資料要符合檔案管理規(guī)定要求，及時齊全、準確、真實，做到施工資料交付與驗收同步進行。8.3對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，培養(yǎng)“嚴、細、實”的工作作風(fēng)。8.4嚴格執(zhí)行“三檢制”，“自檢”不合格不“專檢”，無“專檢”不得進行“聯(lián)檢”，檢查中重實測、實量，把質(zhì)檢工作切實落到實處，不走過場。8.5執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，重獎重罰，對達到要求優(yōu)良率者給予重獎，對達不到要求者要給予指導(dǎo)和懲罰，對直接施工的負責(zé)人及員工進行分項獎罰，對質(zhì)量不合格項目堅決返工，并對責(zé)任人和施工人員進行處罰。9安全施工保證措施安全文明施工是一個企業(yè)素質(zhì)的綜合反映，為了更好地樹立企業(yè)形象，

16、必須加強安全文明施工管理，切實做到安全文明施工。9.1建立完善的安全規(guī)章制度，健全安全管理機構(gòu)，提高施工小組安全監(jiān)督人員的素質(zhì)，落實各自的安全施工職責(zé)。9.2對全體施工人員進行專業(yè)技術(shù)安全教育，提高素質(zhì)，增強安全意識，健全安全臺帳，在整個施工過程中要有針對性、實效性。9.3建立項目經(jīng)理、專職安全員、施工小組長、技術(shù)員為主體的安全監(jiān)督技術(shù)保證體系，確保安全施工生產(chǎn)正常進行。9.4施工作業(yè)前，檢查現(xiàn)場安全情況，按要求使用安全設(shè)施，保證施工道路暢通，保證現(xiàn)場照明充足，施工現(xiàn)場要整潔，物體堆放要整齊有序。9.5在施工當中，安全工作要常抓不懈，警鐘常鳴，采取預(yù)先控制的方法，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。把施工現(xiàn)

17、場用電、用水、氣做為重點，經(jīng)常檢查。9.6嚴格安全檢查制度，定期或不定期地進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患及時整改，定期召開安全工作會議，檢查、布置、落實各施工點的安全工作。9.7強化施工小組建設(shè)，加強施工小組安全管理。施工小組成員要牢記各自的安全職責(zé)，每周進行一次“安全日”活動，每天堅持站班會，進行“三交”、“三查”的安全交底工作。 9.8全體施工作業(yè)人員進場后進行安規(guī)考試，達不到要求的不準進場施工。 9.10特殊施工人員應(yīng)持證上崗。 9.11腳手架搭設(shè)牢固、可靠，搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查，確認無誤后進行掛牌使用。 9.12作業(yè)場所內(nèi)地面鋪設(shè)膠板及彩條布，以防損壞車間防腐地面。9.13罐內(nèi)需要搭

18、設(shè)腳手架，腳手桿應(yīng)使用木桿。腳手桿下部與罐體間必須加墊保護膠皮，腳手架橫桿兩頭應(yīng)綁扎膠皮或塑料等緩沖物品，使用鉛絲綁扎腳手架時，作業(yè)人員應(yīng)小心謹慎，以防刮傷及損壞罐體襯膠層。9.14高處作業(yè)人員必須系安全帶，作業(yè)時將安全帶掛在上方牢固可靠處。9.15進入罐體前應(yīng)將罐體人孔打開，自然通風(fēng)2-4小時，施工人員進入時，需戴好防毒面具。9.16罐內(nèi)有人作業(yè)時，罐外必須設(shè)監(jiān)護人，作業(yè)時監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。 9.17罐內(nèi)照明必須使用行燈，且行燈電壓不得超過12v。行燈應(yīng)有保護罩，其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜。 9.18連接電動工機具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護器，金屬外殼應(yīng)接地；電動工

19、機具必須做到“一機一閘一保護”。9.19電流型漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA，動作時間不得超過0.1s；電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36v。9.20在罐內(nèi)使用電火花儀器時，必須采取可靠的絕緣措施；儀器接入的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。9.21水壓試驗時，試壓泵周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒線，非工作人員不得入內(nèi)。9.22設(shè)備上水時，管理空氣門及上水門的人員不得擅自離開崗位。9.23升壓前，施工負責(zé)人必須進行全面檢查，待所有人員全部離開后方可升壓。9.24水壓試驗時，人員不得站在焊縫處、堵頭的對面或法蘭盤的側(cè)面。9.25在升壓過程中，應(yīng)停止試驗系統(tǒng)上的一切工作。9.26超壓試驗時不得進行任何檢查工作，應(yīng)待壓力降至工作壓力以下后方可進行。9.27需要進入經(jīng)水壓試驗后的設(shè)備前，應(yīng)先檢查空氣門，確認設(shè)備內(nèi)無負壓后方可打開人孔門。9.28施工人員作業(yè)時，應(yīng)穿膠鞋或軟底鞋，鞋底不應(yīng)有鐵掌、鐵釘?shù)扔操|(zhì)物品，防止劃傷設(shè)備防腐層。9.29需運行人員