鋼制防盜門(mén)、鋼質(zhì)防火門(mén)及防火卷簾門(mén)施工方案

1、一、編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)（二）、施工準(zhǔn)備二、施工方法及主要技術(shù)措施（一）、鋼制隔熱防火門(mén)施工方案（二）、防火卷簾門(mén)施工方案（三）、鋼質(zhì)防盜門(mén)安裝施工方案三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（一）、工期目標(biāo)（二）、工期保證措施四、工程質(zhì)量保證措施（一）、確保工程質(zhì)量的施工措施（二）、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施（三）、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救措施五、維保措施及售后服務(wù)承諾一、編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)1.1鋼質(zhì)防火門(mén)通用技術(shù)條件(GB12955-1991）1.2建筑用安全玻璃，防火玻璃(GB15763.1-2001)1.3建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.5建

2、筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-021-2006) 1.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50210-2001)1.7建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50411-2007）1.8民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB 50325-2001）1.9本工程與裝飾裝修工程有關(guān)的設(shè)計(jì)變更洽商等相關(guān)資料（二）、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉和審查施工圖紙:（1）收拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。（2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。（3）通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特

3、性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2. 各項(xiàng)資料的調(diào)查分析:開(kāi)工前，派有關(guān)管理人員對(duì)該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材的價(jià)格、材料進(jìn)場(chǎng)來(lái)源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。3. 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4. 按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以往施工經(jīng)驗(yàn)及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，制定各部門(mén)的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。二、施工方法及主要技術(shù)措施（一）、鋼制隔熱防火門(mén)施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1. 1 鋼門(mén)框及扇必須用冷軋薄鋼板作門(mén)框、門(mén)板骨架，在門(mén)扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金

4、件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門(mén)。1.2 門(mén)框、門(mén)扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門(mén)框應(yīng)采用1.2-1.5mm厚鋼板，扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。門(mén)扇和門(mén)框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。1.3 安裝在鋼質(zhì)防火門(mén)上的鎖、合頁(yè)、插銷(xiāo)等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度，安裝在防火門(mén)上的合頁(yè)不得使用雙向彈簧，單扇門(mén)應(yīng)設(shè)閉門(mén)器。1.4 對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)防日曬雨淋，按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。1.5 防火門(mén)的運(yùn)輸

5、:應(yīng)有防雨措施，底盤(pán)平整、清潔。門(mén)框、門(mén)扇應(yīng)分開(kāi)裝。防火門(mén)裝車(chē)時(shí)應(yīng)綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門(mén)框和門(mén)扇的表面，以免運(yùn)輸中劃傷表面涂層。裝卸門(mén)框、門(mén)扇時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。1.6 現(xiàn)場(chǎng)堆放：門(mén)扇、門(mén)框不應(yīng)直接接觸地面，應(yīng)墊有枕木，立放。門(mén)框和門(mén)扇應(yīng)正立放置。碼放角度不小于70°，單排碼放數(shù)量不能多于50個(gè)。1.7 人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。1.8 門(mén)扇與門(mén)框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門(mén)扇與門(mén)框貼合，門(mén)扇與門(mén)框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門(mén)中間縫隙不得大于4mm。1.9 同一品種、同一類(lèi)型、同一規(guī)格的防火門(mén)每50樘劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50樘

6、也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備工具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途木楔50*300mm20塊固定門(mén)框沖擊鉆121臺(tái)打脹栓孔膨脹螺栓10*100mm16個(gè)/樘墻體與門(mén)框固定連接透明水管10mm,5m長(zhǎng)1根調(diào)整門(mén)框水平磁性線墜501個(gè)調(diào)整門(mén)框垂直度榔頭1.5磅 1把調(diào)整門(mén)框門(mén)扇及打脹栓卷尺5m、3m1把測(cè)量各種長(zhǎng)度數(shù)據(jù)墊木1根用于調(diào)整門(mén)扇翹曲合頁(yè)墊片同合頁(yè)尺寸6塊調(diào)整門(mén)縫擋板100*400*1.51塊防止焊渣飛濺搭鐵10*5016根連接脹栓與門(mén)框固定角開(kāi)口板手141把緊固膨脹螺栓鉆頭3.212若干鉆孔手電鉆101把鉆孔圓、平銼刀4寸各1把銼不規(guī)則孔和不平整面鑿刀200mm1把剔焊點(diǎn)，調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)板位置一字螺絲

7、刀200mm 1把安裝螺絲及鎖具十字螺絲刀200mm 1把安裝螺絲及鎖具電焊面罩1把焊接用電焊手套1雙焊接用三相電源線50m100m50米打孔、焊接用1.3施工作業(yè)條件3.3.1 安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。3.3.2 明確開(kāi)啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)）。3.3.3 門(mén)洞必須水平、垂直，門(mén)洞墻體平整。門(mén)洞尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。2.施工工藝2.1 工藝流程劃線定位門(mén)洞口處理門(mén)框內(nèi)灌漿門(mén)框就位和臨時(shí)固定門(mén)框固定門(mén)框與墻體間隙的處理清理門(mén)扇安裝五金配件安裝 2.2 鋼質(zhì)防火門(mén)操作工藝2.2.1畫(huà)線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫(huà)出門(mén)框框口位置線。2.2.2門(mén)洞口處理：安

8、裝前檢查門(mén)洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。2.2.3門(mén)框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼質(zhì)防火門(mén)，需在門(mén)框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門(mén)關(guān)好，將門(mén)扇開(kāi)啟面的門(mén)框與門(mén)扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過(guò)量，防止門(mén)框變形影響開(kāi)啟。2.2.4門(mén)框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門(mén)框下部的固定板，將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門(mén)框埋入±0.00m標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對(duì)角線允許誤差<2mm。2.2.5門(mén)框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門(mén)框與門(mén)洞墻體之間預(yù)

9、留的安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm。門(mén)框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)。2.2.6門(mén)框與墻體間隙間的處理：門(mén)框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門(mén)框與墻體連接處打建筑密封膠。2.2.7門(mén)扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁(yè)固定在門(mén)扇上。把門(mén)扇掛在門(mén)框上。掛門(mén)時(shí)，先將門(mén)扇豎放在門(mén)框合頁(yè)邊框旁，與門(mén)框成90°夾角，為安裝方便，門(mén)扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁(yè)位置，將門(mén)扇通過(guò)合頁(yè)固定在門(mén)框上。2.2.8五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。2.2.9門(mén)框與門(mén)扇的正常間隙為

10、中（雙開(kāi)門(mén)）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門(mén)扇在門(mén)框里平整、密合、無(wú)翹曲、無(wú)明顯反彈。3.安裝中的注意事項(xiàng)3.1 洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。3.2 不設(shè)門(mén)檻的鋼質(zhì)門(mén)，若門(mén)框內(nèi)口高度比門(mén)扇高度大30mm者，則門(mén)框下端應(yīng)埋入地面±0.00標(biāo)高以下，不小于20mm。3.3 堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門(mén)框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。3.4 門(mén)框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。3.5 鋼質(zhì)門(mén)安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門(mén)與墻體牢固地結(jié)

11、成一體。3.6 鋼質(zhì)門(mén)安裝必須開(kāi)關(guān)輕便，不能過(guò)松，也不可過(guò)緊。3.7 安裝后，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。3.8 安裝好的鋼質(zhì)門(mén)，門(mén)框扇表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。門(mén)體表面無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1防火門(mén)的質(zhì)量和各種性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2防火門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3防火門(mén)的安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。4.1.4帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的防火門(mén)，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 一般項(xiàng)目4.2

12、.1防火門(mén)的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2防火門(mén)的表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。4.3 鋼質(zhì)防火門(mén)尺寸與形位公差4.3.1尺寸公差表部位名稱(chēng)極限偏差，mm部位名稱(chēng)極限偏差，mm門(mén)扇高度2，1門(mén)框槽口高度±3門(mén)扇寬度1，3門(mén)框側(cè)壁寬度±2門(mén)扇厚度2，1門(mén)框槽口寬度±14.3.2形位公差名稱(chēng)測(cè)量項(xiàng)目公差，mm門(mén)框槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3門(mén)扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門(mén)框、門(mén)扇門(mén)框與門(mén)扇組合（前表面）高低差3（二）、防火卷簾門(mén)施工方案1.主要施工技術(shù)措施及施工工藝1.1安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開(kāi)閉機(jī)空載試車(chē)簾面安裝負(fù)荷 

13、60;  安裝負(fù)荷試車(chē)側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試  箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付1.1.1確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格          安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測(cè)量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置。1.1.2劃線          確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開(kāi)閉機(jī)左或右安裝要求無(wú)誤后，安裝施工人

14、員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線          a劃出建筑洞口寬度方向中心線;          b左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;          c左右支架寬度萬(wàn)向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門(mén)安裝圖，對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。1.1.3安裝左右支架 &#

15、160;         左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。      a根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。      b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。       當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):      &

16、#160;1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。       2)建筑沒(méi)有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個(gè)，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。          

17、                         當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘       1)建筑沒(méi)有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。    &#

18、160;  2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí)，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。 c安裝左右支架。  1)   檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤(rùn)滑及安全止動(dòng)裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。  2)   有預(yù)埋件時(shí)，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無(wú) 

19、誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖， 角鋼兩側(cè)分三段 (上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長(zhǎng)為60恤，焊縫高為6咖。 不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。  3）  無(wú)預(yù)埋件時(shí)，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號(hào)150)  4)    要求:      

20、; 墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安   裝基準(zhǔn)面。        安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm。 當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí)，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見(jiàn)鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí)，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無(wú)虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。1.1.4卷筒軸的安裝    &#

21、160; a安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。      b檢查無(wú)誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。      c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm。1.1.5開(kāi)閉機(jī)安裝       a準(zhǔn)備        1)開(kāi)箱

22、，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)舌處理。        2)空載試運(yùn)行。開(kāi)閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。        3)   識(shí)別開(kāi)閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動(dòng)鏈條出口處，必須與地面垂直。      b安裝及要求  

23、0;      1)   用配套規(guī)定的螺栓將開(kāi)閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上，并連接套筒滾子鏈。         2)   要求:              開(kāi)閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線      

24、        手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;              兩鏈輪輪寬的對(duì)稱(chēng)平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問(wèn)應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;              鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。1.

25、1.6空載試車(chē)      a開(kāi)閉機(jī)安裝后，采用零時(shí)電源，接通電器控制箱及開(kāi)閉機(jī)，實(shí)施空載試車(chē)。注意開(kāi)閉機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一致。      b空載電動(dòng)試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開(kāi)閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈，拉動(dòng)試運(yùn)行，無(wú)誤萬(wàn)可電機(jī) 試運(yùn)行。      c觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無(wú)異常，要求卷筒軸在運(yùn) 行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。1.1.7簾面安裝  &#

26、160;   a準(zhǔn)備               開(kāi)卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無(wú)機(jī)布)是否因儲(chǔ)存，運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無(wú)機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。      b首板，簾面和末尾板。      c要求      

27、                                         1) 首板長(zhǎng)度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。  

28、2) 簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。  3) 具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬(wàn)向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。 4) 末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保 證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。  5)無(wú)機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。1.1.8導(dǎo)軌安裝       簾面安裝調(diào)整無(wú)誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝

29、，其要求應(yīng)滿足:        a防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定        b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長(zhǎng)度超過(guò)洞口75mm。        c導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。 d 安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長(zhǎng)不超過(guò)2Olmm。   &#

30、160;    e焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。        f. 導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。        g. 簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。1.1.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 (詳見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書(shū))       a安裝前開(kāi)箱檢查控制箱外殼，器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是

31、否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬(wàn)可安裝       b安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過(guò)5%，固定平穩(wěn)可靠。       c接線前請(qǐng)考慮端子接線圖，了解每個(gè)接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬(wàn)可進(jìn)行通電調(diào)試工作。       d接通電源，檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。  &

32、#160;    e接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類(lèi)型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。1.1.10行程限位調(diào)試       a按動(dòng)按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運(yùn)行萬(wàn)向是否與其對(duì)應(yīng)并確認(rèn)。       b調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí)，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。1.1.11安裝箱體保護(hù)罩

33、，箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊，安全可靠，外觀 平整，線條流暢。1.1.12負(fù)荷試車(chē)及調(diào)試        首先，用手動(dòng)運(yùn)行，冉電動(dòng)運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運(yùn)行無(wú)卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運(yùn)行順暢為止。無(wú)誤后，拉動(dòng)開(kāi)閉機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性。工程要求時(shí)，應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。4.2、防火卷簾門(mén)側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門(mén)的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。5、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我

34、們主要采取以下管理措施：a) 將該工程列為我公司重點(diǎn)工程，發(fā)揮各部門(mén)優(yōu)勢(shì)。確保工程順利完成。b) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。c) 選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過(guò)多個(gè)大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)安裝，確保工程進(jìn)度。d) 檢驗(yàn)制度：施工過(guò)程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2.防火卷簾質(zhì)量控制依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求，本工程質(zhì)量管理主要涉及六個(gè)要素，本廠將按照六個(gè)要素規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行，要素及要素描述：過(guò)程控制 針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程，包括技術(shù)洽談

35、，技術(shù)確認(rèn)，技術(shù)輸出，采購(gòu)驗(yàn)證，生產(chǎn)加工，過(guò)程檢驗(yàn)，安裝報(bào)驗(yàn)等過(guò)程，通過(guò)過(guò)程控制，以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。檢驗(yàn)和試驗(yàn) 為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采取正確的檢驗(yàn)方法，適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)工具，以及配備適合的檢驗(yàn)人員，對(duì)原材料，工序，安裝等過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 按照廠內(nèi)要求，進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗(yàn)，按照甲方要求，進(jìn)行產(chǎn)品安裝后報(bào)驗(yàn)。通過(guò)最終檢驗(yàn)，為工程提供合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 在產(chǎn)品加工，完成安裝各個(gè)過(guò)程按照規(guī)定采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，確保所有合格的產(chǎn)品方能進(jìn)入下道工序。不合格品的控制 對(duì)于過(guò)程控制中出現(xiàn)的不合格品，及時(shí)采取狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離，并按照程序采用返工，返修，降級(jí)使用或報(bào)廢等方法進(jìn)

36、行不合格的處置，對(duì)于處置后的不合格品重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序糾正和預(yù)防腐劑措施 對(duì)于出現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施進(jìn)行整改，同時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行分析，制定預(yù)防腐劑措施，防止不合格的再次出現(xiàn)。 （三）、鋼質(zhì)防盜門(mén)安裝施工方案安裝之前，選擇1樘樣板門(mén)作為樣板安裝，完成工序后，報(bào)請(qǐng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后，再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。1安裝工藝流程1.1鋼質(zhì)防盜門(mén)安裝工藝流程清理、衛(wèi)生安裝五金安裝門(mén)扇堵塞縫隙連接固定立框校正劃線定位（劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開(kāi)箱，并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理）1）、劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開(kāi)啟方向，在洞口內(nèi)彈出門(mén)框的安裝位置線。2）、立框

37、校正：門(mén)框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門(mén)框與地面垂直度，應(yīng)2mm°）及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門(mén)框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門(mén)框四角初步定位。3）、連接固定：門(mén)框用M10×10膨脹螺栓臨時(shí)固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)1.5mm，對(duì)角線允許誤差應(yīng)2.0mm。4）、門(mén)安裝時(shí)，要將門(mén)扇裝到門(mén)框后，調(diào)整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。6）、堵塞縫隙：門(mén)框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門(mén)框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門(mén)框不同的結(jié)構(gòu)，將門(mén)框

38、表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實(shí)，或用發(fā)泡劑填充飽滿，用密封膠封好。7）、門(mén)框灌漿：門(mén)框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門(mén)扇安裝上去。8）、門(mén)扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防盜門(mén)，要求門(mén)扇與門(mén)框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于3.0mmm，門(mén)扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門(mén)扇與門(mén)框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門(mén) 中縫間隙不大于4.0mm。9）、安裝五金：安裝門(mén)鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)達(dá)到各自

39、的使用功能。10）、清理衛(wèi)生：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門(mén)框、門(mén)扇、和洞口周?chē)奈酃傅惹宀粮蓛?。門(mén)現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，避免污染五金。1. 2連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門(mén)框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用膨脹螺栓將門(mén)框與墻體連接，門(mén)框周遍用發(fā)泡填充。1. 3安裝中的注意事項(xiàng)a.洞口內(nèi)預(yù)埋件的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利連接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵連接。b.不設(shè)門(mén)檻的鋼質(zhì)門(mén)，若門(mén)框內(nèi)口高度比門(mén)扇高度大30mm者，則門(mén)框下端應(yīng)埋入地面±

40、;0.00標(biāo)高以下，不小于20mm。 c.堵縫發(fā)泡在凝固以前，不允許在門(mén)框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。d.門(mén)框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。e.鋼質(zhì)門(mén)安裝必須保證連接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門(mén)與墻體牢固地結(jié)成一體。f.鋼質(zhì)門(mén)安裝必須開(kāi)關(guān)輕便，不能過(guò)松，也不可過(guò)緊。g.安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。h.安裝好的鋼質(zhì)門(mén)，門(mén)框扇表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。門(mén)體表面無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制2.1施工人員（安裝工）應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵤┣?，必須?jīng)過(guò)施工人員（安

41、裝工）檢驗(yàn)（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)立即返工，或通知有關(guān)檢驗(yàn)人員處理；2.2施工過(guò)程中，由有關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢，必要時(shí)編制檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以工作聯(lián)系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項(xiàng)目部及各有關(guān)部門(mén)，由責(zé)任部門(mén)及時(shí)協(xié)調(diào)糾正，必要時(shí)，執(zhí)行糾正和預(yù)防措施控制程序。三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（一）、工期目標(biāo)根據(jù)工程具體管理和公司同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，公司將確保按建設(shè)單位要求于接到甲方開(kāi)工令后開(kāi)工，在30日歷天工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)，并力爭(zhēng)提前完成。（二）、工期保證措施本工程質(zhì)量要求高,工期較緊,為

42、確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成,我們?cè)陉?duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。2.1隊(duì)伍的選擇本工程目標(biāo)總工期30天。為保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進(jìn)度為核心。首先，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃為依據(jù)，按進(jìn)展階段的不同，分解為多個(gè)層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)。2.2明確工期進(jìn)度控制方法(1) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，把各區(qū)段裝飾施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施

43、工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。(2) 按專(zhuān)業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專(zhuān)業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專(zhuān)業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。(3) 同時(shí)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成、月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。2.3 制定保證工期的技術(shù)措施。(1) 設(shè)計(jì)變更因素:項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過(guò)

44、自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。(2) 推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù):采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定工期的關(guān)鍵。對(duì)本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場(chǎng)措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。(3) 保證資源配置:在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)供貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。

45、實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。2.4采取保證工期的管理與組織措施 (1) 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層，通過(guò)層層簽定責(zé)任書(shū)，形成可靠的項(xiàng)目組織指揮工作層；本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。(2) 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。(3) 定期召開(kāi)每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案。(4) 對(duì)影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)人員要跟班作