錘式破碎機(jī)使用說明書

1、 PC400×300 PC600×400 PC800×600 PC1000×800 PC1000×1000錘 式 破 碎 機(jī)使用說明書河南力博礦山機(jī)械有限公司電 話傳 真 件：posuiji目 錄一、技術(shù)參數(shù)(2)二、用途(3)三、結(jié)構(gòu)簡述(3)四、安裝說明(3)五、使用須知(4)六、安全規(guī)程(6)為了充分發(fā)揮本機(jī)的應(yīng)用性能，希望各使用單位在使用本機(jī)之前先熟悉本說明書，并按照說明書批示進(jìn)行操作，以保證本機(jī)正常工作。一、技術(shù)參數(shù)序號(hào)規(guī)格PC400×300PC600×400

2、PC800×600PC1000×800PC1000×10001轉(zhuǎn)子直徑（mm）400600800100010002轉(zhuǎn)子工作長度（mm）30040060080010003進(jìn)料粒度（mm）1001201502002004出料粒度（mm）10151520255生產(chǎn)能力（t/h）3-1010-1518-2420-4060-906電機(jī)功率（kw）1118.5551151327外形尺寸（mm）812×982×8571055×1022×11222491×1510×10203574×2250×1515

3、2110×1440×16008重量(kg)80015702500065008200二、用途本機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，濕度不大于5%。三、結(jié)構(gòu)簡述本機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成，電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，物料由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的錘頭對(duì)物料的撞擊作用而破碎。機(jī)架分上蓋和下座兩部分，內(nèi)壁裝有防護(hù)襯板，以防止機(jī)架內(nèi)部磨損，機(jī)架上裝有四扇小門，位于上架的壁上的小門，用于調(diào)節(jié)破碎板后壁的小門，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門則是備作察看合情理篩條之用。轉(zhuǎn)子

4、是有轉(zhuǎn)子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤和園盤，盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘子即隨著回旋。篩條裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩長架的槽內(nèi)。篩條架下面裝有偏心輪備作調(diào)整篩長與錘子之間的間隙之用。四、安裝說明本機(jī)是由制造工廠裝配成后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過程中所發(fā)生弊病。1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)安裝圖。2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。3、為了減少振動(dòng)，以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以硬木墊板或

5、其它緩解振動(dòng)材料。4、安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方，但其位置根據(jù)實(shí)際需要而變更。五、使用須知（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑油。2、檢查所有的緊固件是否完全緊固。3、檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其它不易破碎的雜物。4、檢查錘子與篩子之間的間隙是否正常。5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正常，錘子與其他零件是否相撞。（二）破碎機(jī)的起動(dòng)1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可啟動(dòng)。2、如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有了異常的情況時(shí)，則應(yīng)停止開動(dòng)，必須查明和消除不正常的情況后，方可現(xiàn)起動(dòng)破碎機(jī)。（

6、三）維護(hù)和使用1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。2、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增。3、定期檢查篩條情況，如有堵塞就應(yīng)立即清除。4、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在場(chǎng)35攝氏度范圍內(nèi)，最高溫度不得超過70攝氏度，如超過70攝氏度時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。5、停車前就停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。6、聯(lián)軸節(jié)上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。7、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過以下兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn)：（1）更換篩條式樣，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。（2）旋轉(zhuǎn)偏心輪軸，以調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。8、當(dāng)振動(dòng)

7、量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，加以消除。9、裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每支錘軸上6個(gè)錘子的總重量應(yīng)與相對(duì)錘軸上的錘子總重量相等，總的偏差不得超過100克。（四）潤滑1、本機(jī)的滾子軸承應(yīng)用潔凈的錠子油潤滑。2、每工作八個(gè)小時(shí)后往軸承加注潤滑油一次。每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)用清凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，軸承座內(nèi)油面的高度應(yīng)保持在最低一個(gè)滾子中心的位置。（五）可能發(fā)生的故障和消除的方法：第一種 可能發(fā)生的故障：振動(dòng)量增加。發(fā)生故障的原因：更換或裝配錘子時(shí)，轉(zhuǎn)子未能很好地平衡。消除方法：卸下錘子，按重量選擇錘子，使每支錘軸上的錘子的總重量與其相對(duì)錘軸上錘子的總重量

8、相等。第二種 可能發(fā)生的故障：生產(chǎn)量減少。發(fā)生故障的原因：1、篩條縫隙堵塞。 2、加料不均勻。消除方法：1、停車后清除縫隙中的堵塞物。2、調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。第三種 可能發(fā)生的故障：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。發(fā)生故障的原因：1、不能破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。2、襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上。3、錘子或其它零件斷裂。消除方法：1、停車后清理破碎腔。2、檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙。3、更換斷裂零件。第四種 可能發(fā)生的故障：軸承溫度過高。發(fā)生故障的原因：1、潤滑油不足。2、潤滑油臟污。3、軸承損壞。 消除方法：1、加入適量的潤滑油。2、清洗軸承后更換潤滑油。3、更換軸承。第五種 可能發(fā)生的故障：出料粒度過大。發(fā)生故障的原因：1、錘子磨損過多。2、篩條斷裂。