雙壁波紋管標(biāo)準(zhǔn)樣本10001

1、ICSX62Q/HYG杭州永亨高分子材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HYG 007 2007埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U雙壁波紋管材2007-09-20 實(shí)施2007-09-08 發(fā)布杭州永亨高分子材料有限公司發(fā)布Q/HYG 007 2007I>>編制的。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式和方法是按照GB/T1.1-2000第1部分 <<標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)由杭州永亨高分子材料有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭州永亨高分子材料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：金偉明。 本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況Q/HYG006-2004Q/HYG 007 2007埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U雙壁波紋管材1范

2、圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVC- U）雙壁波紋管材的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂（pvc為主要原料，經(jīng)擠出成型，主要用于市政排水、埋地?zé)o壓農(nóng)田排水和建筑物外排水用管材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2828 2003逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序GB/T2918-1998塑料試驗(yàn)狀態(tài)

3、調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T8802-2001熱塑性塑料管材料、管件維卡軟化溫度的測(cè)定GB/T8806-1988塑料管材尺寸測(cè)量方法GB/T9647-2003塑料管村耐外負(fù)荷試驗(yàn)方法GB/13526-1992硬聚氯乙烯（PVC- U管材料 二氯甲烷浸漬試驗(yàn)方法GB/T18042-2000熱塑料塑料蠕變比率GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法3. 產(chǎn)品規(guī)格3. 1標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)環(huán)剛度級(jí)別以內(nèi)徑表示的公稱尺寸公稱尺寸雙壁波紋管材3. 2標(biāo)記示例公稱內(nèi)徑為400mr環(huán)剛度級(jí)別為S2的管材：SBG DN/ID400 S2 Q/HYG 007 20073. 3管材按環(huán)剛

4、度分級(jí)，見表達(dá) 1。單位：kN/m2級(jí)另US0S1S2S3環(huán)剛度248163. 4管材形狀見1其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。3. 5管材有效長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定，一般為6m。圖1管材規(guī)格尺寸表2管材規(guī)格尺寸單位：mm公稱內(nèi)徑最小平均內(nèi)徑最小層壓壁厚接合長(zhǎng)度DN/IDdin mineminAmin2252201.7553002942.0644003922.5745004903.0855505403.2906005883.5968007854.511810009855.01404技術(shù)要求4. 1外觀管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、砂眼、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋，內(nèi)壁應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的波紋，管材的兩端應(yīng)平整

5、并與軸線垂直。管材顏色由供需雙方協(xié)商確定，但色澤應(yīng)均勻一致。管材凹部?jī)?nèi)外壁應(yīng)緊密熔接不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。4. 2尺寸4. 2. 1管材平均外徑、平均內(nèi)徑、承口平均內(nèi)徑、承口深度、插口長(zhǎng)度和最小壓層壁厚符合表2規(guī)定。4. 2. 2管材有效長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。4. 3管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 3的規(guī)定。項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法S02> 2kN/mS12> 4kN/m環(huán)剛度25. 4S2> 8kN/mS32> 16kN/m表3管材物理力學(xué)性能沖擊強(qiáng)度TIR < 10%5. 5環(huán)柔性試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，兩壁無脫開5. 6二氯甲烷浸漬內(nèi)外壁無分離，內(nèi)、外表面變化不劣于4L

6、5. 7烘箱試驗(yàn)無氣泡、無分層、無開裂5. 8蠕變率< 2.55. 95. 試驗(yàn)方法5. 1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的環(huán)境除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按 GB/T2918的規(guī)定在（23 ± 2）C環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí) 間應(yīng)不少于24h。5. 2外觀檢查用肉眼直接觀察，內(nèi)壁可用光源照看。5. 3尺寸的測(cè)量5. 3. 1有效長(zhǎng)度按圖1所示位置，用精度為5mr的卷尺測(cè)量有效長(zhǎng)度。5. 3. 2平均外徑按GB/T8806-1988第5章的規(guī)定，用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺分別測(cè)量管材同一斷面相互垂直的兩外 徑，以兩外徑的算術(shù)平均值作為管材的平均外徑。5. 3. 3管材內(nèi)徑用內(nèi)徑千分尺測(cè)量

7、管材同一斷面相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值為測(cè)量結(jié)果。數(shù)值精確至 0.1mm。5. 3. 4壁厚按GB/T8806的規(guī)定，用精度0.02mm的測(cè)厚儀測(cè)量。5. 3. 5承口平均內(nèi)徑按圖1所示位置，用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量承口相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值為測(cè)量結(jié)果。5. 3. 6承口深度按圖1所示位置，用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量承口深度 A。5. 3. 7插口長(zhǎng)度對(duì)圖1所示連接方式的管材，按圖1所示位置，用精度0.02mnt勺游標(biāo)卡尺測(cè)量插口長(zhǎng)度 L1。5. 4環(huán)剛度5. 4. 1試樣從三根管子上各取（300 ± 20） mr長(zhǎng)試樣一段，兩端應(yīng)與軸線垂直

8、切平。5. 4. 2試驗(yàn)步驟按GB/T9647進(jìn)行，上壓板下降速度按表4規(guī)定，當(dāng)試樣在垂直方向的內(nèi)徑變形量為原內(nèi)徑的3%寸，記錄此時(shí)試樣所受的負(fù)荷。表4環(huán)剛度試驗(yàn)速度公稱外徑mm< 200> 200< 400> 400< 1000> 1000速度mm/min5 ± 110± 220 ± 250 ± 55. 4. 3結(jié)果計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果按式（1）計(jì)算:AYFS =（0.01860.025） （1）diAY x L式中：S試樣的環(huán)剛度，kN/m2; y試樣內(nèi)徑垂直方向3%變形量，mF試樣內(nèi)徑垂直方向3%變形時(shí)的負(fù)荷，kN;di

9、試樣內(nèi)徑，ml試樣長(zhǎng)度，m試驗(yàn)取三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值保留兩位有效數(shù)字。5. 5沖擊強(qiáng)度5. 5. 1試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定進(jìn)行，沖頭球面曲率半徑為 50mm沖頭柱直徑為90mm用V形板，落錘質(zhì) 量和沖擊高度見表5。試樣長(zhǎng)度（300± 10） mm按GB/T14152 2001中表3的規(guī)定畫出距離并編號(hào)，在（0 ± 1 ）C下按編號(hào)順序沖擊。5. 5. 2觀察沖擊后的試樣，以管內(nèi)壁破裂為試樣沖擊破壞，根據(jù)試樣破壞數(shù)查GB/14152 2001中圖2判定TIR值，其中落錘沖擊按照 GB/18477-2001中6.5.2的表6規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5. 6環(huán)柔性5. 6. 1試

10、樣與5.4.1要求相同的試樣三根。5. 6. 2試驗(yàn)按GB/T9647進(jìn)行，試驗(yàn)力應(yīng)連續(xù)增加， 試驗(yàn)速度按表4的規(guī)定。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形 量為原外徑的30%時(shí)立即卸荷。試驗(yàn)時(shí)觀察試樣是否保持圓滑彎曲，有無反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開。5. 7二氯甲烷浸泡5. 7. 1試樣在管材圓周均勻取面積不小于 4cnf的試樣3塊，試樣應(yīng)包括至少一個(gè)完整的波紋，加工切割處應(yīng)在波峰，而不是波谷，即兩層管壁結(jié)合處。5. 7. 2試驗(yàn)步驟試驗(yàn)按GB/T13526進(jìn)行，在（20± 0.5 ）C下浸泡30min,用清水沖洗后立即觀察，任一試樣內(nèi)外壁 出現(xiàn)分離或內(nèi)外表面變化劣于 4L時(shí)為樣品不合格。

11、5. 8烘箱試驗(yàn)5. & 1試樣?。?00± 20） mr長(zhǎng)的管材3段，對(duì)公稱外徑v 400mn的管材，沿軸向切成兩個(gè)大小相同的試樣，對(duì) 公稱外徑400mm的管材，沿軸向切成四個(gè)大小相同的試樣。5. & 2試驗(yàn)步驟在（15±2）C下加熱30min，冷卻至室溫后觀察，任一試樣出現(xiàn)分層和開裂為樣品不合格。5. 9蠕變率試驗(yàn)按GB/18042,在（23± 2）C下進(jìn)行，計(jì)算外推至兩年的蠕變率。6檢驗(yàn)規(guī)則6. 1產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。6. 2組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格的波紋管為一批，每批不超過100

12、00米，不足10000米的至停機(jī)為一批。6. 3出廠檢驗(yàn)6. 3. 1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1-4.2規(guī)定和表3中規(guī)定的環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)。6.3.2 4.1-4.2按GB/T2828.1規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I。合格質(zhì)量水平（AQL6.5，參數(shù)見表5。表5抽樣方案單位：根批量N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re< 150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-100008010116. 3. 3在按6.3.2抽樣檢查合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行表3中的烘箱試驗(yàn)、環(huán)柔性試驗(yàn)。6. 4型

13、式試驗(yàn)型式試驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的全部技術(shù)要求項(xiàng)目。按本標(biāo)準(zhǔn)的第4章，并按6.3.2規(guī)定對(duì)4.1-4.2進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品， 進(jìn)行4.1中各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)。一般情況下每一年至少一次。若有以下情況之一，亦應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。6. 5判定規(guī)則項(xiàng)目4.1-4.2中任一條不符合表6規(guī)定時(shí)，判該批為不合格。物理力學(xué)性能有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，按6.3.2抽取合格樣品中再隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)檢。若仍不合格，判該批為不合格批。6. 6仲裁檢驗(yàn)當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)