110kV變電站電氣設(shè)備安裝與調(diào)試施工方案

1、5XXXX工程電氣設(shè)備安裝及調(diào)試項目審核：校核：編制：XXX工程有限公司二一七年七月二十七日目錄第一章工程概況 11.1 工程名稱 11.2 工程內(nèi)容 1第二章施工準(zhǔn)備 22.1 臨時設(shè)施 22.2 勞動力安排： 22.3 技術(shù)準(zhǔn)備 22.4 主要施工器具 32.5 施工順序 3第三章 所有電氣設(shè)備安裝的具體措施 . 53.1 110kV 主變器安裝方案 . 53.2 110kV GIS 配電裝臵安裝 . 113.2.1 施工工序和施工方法 . 113.2.2 施工準(zhǔn)備 113.2.3 基礎(chǔ)檢查 123.2.4GIS 設(shè)備臨時就位 . 123.2.5 主母線安裝 . 133.2.6 分支母線連

2、接 . 143.2.7 電壓互感器連接 . 153.2.8 施工用具 153.2.9 注意事項 153.3 高中低壓開關(guān)柜安裝（ 35kV 開關(guān)柜， 400V 電壓配電柜，繼保通信裝臵，監(jiān)控裝臵等） 163.3.1 施工準(zhǔn)備 163.3.2 安裝 163.3.3 安全注意事項 . 193.4 110kVSVG 系統(tǒng)安裝 . 203.4.1 適用范圍 203.4.2 施工準(zhǔn)備 203.4.3 成品保護(hù) 203.4.4 工藝流程 213.4.5 施工用具 233.4.6 注意事項 23隔離開關(guān)安裝方3.5案 233.5.1 施工準(zhǔn)備 243.5.2 成品保護(hù) 243.5.3 開箱檢驗 243.5.

3、4 隔離開關(guān)安裝與調(diào)整 . 253.5.5 使用工具 263.5.6 安全注意事項. 263.6 站用變壓器，接地變壓器安裝 273.6.1 準(zhǔn)備工作 273.6.2 安裝 273.6.3 安全注意事項. 283.7 全站電纜 283.8 設(shè)備調(diào)試 30第四章工期目標(biāo)和施工進(jìn)度控制 314.1 工期目標(biāo) 31第五章 安全、質(zhì)量措施 325.1 安全措施 325.2 質(zhì)量措施 335.3 質(zhì)量程序及檢驗項目 34第六章 安全目標(biāo)安全保證體系 . 356.1 安全管理目標(biāo) 356.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) . 356.3 安全管理制度和辦法 356.4 重點專業(yè)的安全控制措施 . . 37第

4、七章 環(huán)境保護(hù)及文明施工 . 387.1 環(huán)境保護(hù) 387.2 加強(qiáng)施工管理嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境 . 387.3 文明施工的目標(biāo)及實施方案 . 387.4 文明施工考核管理辦法 . 39第一章 工程概況1.1 工程名稱XXXX工程電氣設(shè)備安裝及調(diào)試項目。1.2 工程內(nèi)容1、主變壓器及其附屬設(shè)備安裝；2、中性點成套裝臵安裝3、站用配電干式變壓器安裝4、中低壓成套配電裝臵安裝；5、無功補(bǔ)償成套裝臵安裝；6、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)；7、繼電保護(hù)及安全自動裝臵安裝；8、組合電器及避雷器安裝、控制電纜的安裝；9、1kV 電力電纜、 35kV 電力電纜 10、設(shè)備調(diào)試第二章 施工準(zhǔn)備2.1 臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，

5、安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機(jī)械的用電。2.2 勞動力安排：工種按工程施工階段投入勞動力情況8月 31 日9月 109 月 20日9 月 30日項目經(jīng)理1111管理人員1221技術(shù)負(fù)責(zé)人1221安裝人員81096安全人員1111注：（表中實際人員根據(jù)安裝進(jìn)度決定）2.3 技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，理解設(shè)計的意圖，搞好圖紙會審。2、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工 序提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項施工方案。3、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底 施工組織設(shè)計交底 設(shè)計變更和洽商交底 分項

6、工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量 通病，確保工程優(yōu)良。4、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。5、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度安全責(zé)任制 施工現(xiàn)場用水用電安全制度衛(wèi)生值勤制度出勤考核制度。6、對工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。#2.4 主要施工器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車（ 12T ）25T1 臺2液壓彎管器G15-G1001 臺3G15-G801 臺44扳手，活動扳手，8mm-30mm20 把56交流電焊機(jī)BX1-315A2 臺1 臺型號機(jī)1 臺7型鋼切割機(jī)TG-900A1 臺8液壓鉗16-30

7、0mm21 套910手動壓接鉗1.5-1.6mm21 把10-185mm21 把11鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)5T1 把125T1 把131T1 臺14角磨機(jī)2 把15電錘1 套16手電鉆1 把17液壓打孔機(jī)1 臺18大小螺絲刀10 把1920美工刀斜口鉗，老虎鉗，10 臺各 5 把尖嘴鉗21破壞鉗1 把22鋁線斷線鉗1 把23熱風(fēng)槍2 把24 大小撬棍 4 把2.5 施工順序1、安裝準(zhǔn)備2、變壓器及其附屬設(shè)備安裝（中性點成套設(shè)備）3、110kV GIS 高壓組合電氣安裝34、SVG無功補(bǔ)償系統(tǒng)安裝5、35kV 高壓開關(guān)柜安裝6、接地變，站用變設(shè)備安裝7、0.4kV 低壓開關(guān)柜安裝8、（啟動柜、功率柜、控制柜

8、等安裝）9、繼保裝臵和通信裝臵安裝10、直流系統(tǒng)安裝監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程自動控制安裝11、電力電纜和控制電纜及直流電纜敷設(shè)等（注：安裝順序僅供參考，實際情況應(yīng)根據(jù)土建進(jìn)度情況決定）第三章 所有電氣設(shè)備安裝的具體措施3.1 110kV 主變器安裝方案3.1.1 概況本方案適用于 500kV 及以下電壓等級的電力變壓器安裝。1、引用標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝臵安裝工程電力變壓器、電抗器、互感器、施工及驗收規(guī) 范 GBJ148-90 、電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91、變壓器油 GB2536-90 。2、施工準(zhǔn)備內(nèi)容1）提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件2）施工過程中的材料、工具3）安裝前需

9、要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞4）設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件5）施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求6）預(yù)埋件符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求7）人員配備合理8）安全措施到位9）技術(shù)交底到位10）場地衛(wèi)生清潔11）施工中必須配備安全員1 人，技術(shù)人員 2 人以上，工人若干、吊車指揮人員等。3.1.2 安全技術(shù)措施根據(jù)安裝工藝流程，每道工序嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)5說明書要求施工外，安裝過程中主要控制一下幾道工序：開箱清點、器身檢查、真空注油。1、開箱清點的時候，主要進(jìn)行外觀檢查：1）本體內(nèi)氣體壓力應(yīng)為正壓，壓力在0.01-0.03Mpa 之間。2）根據(jù)裝箱清點檢查

10、所有設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，檢查變壓器外觀有無機(jī)械損傷、 溫度計、導(dǎo)油管等預(yù)留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對分散包裝的附件要按清單逐一清點。3）套管應(yīng)無損傷、無裂紋、無滲油，散熱器、油泵、導(dǎo)油裝臵應(yīng)密封良好。4）檢查沖擊記錄儀器X、Y、 Z 三維均小于 3g 。2、本體就位變壓器就位之前，在基礎(chǔ)及變壓器上標(biāo)出縱橫中心，變壓器按標(biāo)識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心一致。排氮一般變壓器采用充氮運(yùn)輸，變壓器就位后首先進(jìn)行排氮。排氮有兩種方法：1）注油排氮絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮氣從頂部排出，將油注至郵箱頂部，氮氣排盡，最終靜臵 12 小時以上。注入變壓器內(nèi)部

11、 的絕緣油應(yīng)該滿足 GB2536-90 要求。2）抽真空排氮氣將排氮口裝設(shè)在空氣流通處，用真空泵抽空。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩餍杵魃淼跽謾z查時， 先讓器身在空氣中暴露分鐘以上，等氮氣充分?jǐn)U散以后進(jìn)行；如從入孔進(jìn)入器身檢查，則需要打開變壓器兩個通氣孔， 讓器身內(nèi)的氮氣與空氣對流排出氮氣， 器身內(nèi)含氧量達(dá) 18% 后可進(jìn)入器身內(nèi)檢查，進(jìn)行器身檢查過程中要以0.7-3m3/min 的流量向變壓器內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。3、變壓器油處理按照規(guī)定用油罐運(yùn)到現(xiàn)場的油必須按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗，做完試驗后，把不符合國標(biāo)的絕緣油抽到真空油罐中， 經(jīng)高真空濾油機(jī) 進(jìn)行過濾，處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項指標(biāo)要符合以下要求

12、：電氣強(qiáng)度： 500kV 不小于 60kV330kV 不小于 50kV63-220kV 不小于 40kV含水量： 500kV 不大于 10ppm220-330kV 不大于 15ppm110kV 不大于 20ppmTgq 不大于 0.5% （ 90 攝氏度）4 、器身檢查前要求a、在現(xiàn)場晴朗干燥的天氣進(jìn)行，現(xiàn)場場地四周提前一天清理干凈。雨天、大風(fēng)（ 4 級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開本油箱進(jìn)行器身檢查。b、對參加主變的施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。c、當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過 16 小時，調(diào)壓切換裝臵吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)滿足：相對濕度：

13、 75%-85%允許時間： 10 小時，相對濕度： 65%-75%允許時間： 16 小時，相 對濕度： 65%以下允許時間： 24 小時。5、器身檢查的內(nèi)容依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時支撐件。檢查所有的連接件處的緊固件是否緊固，是否有防松動措施。檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。調(diào)壓切換裝臵選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸 良好，分接引線連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變形現(xiàn)象：各繞組排列整齊，間隙均勻：繞組的夾 件應(yīng)緊固，防松動螺絲應(yīng)鎖緊。附件安裝不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝臵、高壓套管、油枕等附件。通?，F(xiàn)場均在變 壓器

14、充油前安裝附件， 在安裝過程中需要從底部不斷充干燥空氣進(jìn)入器身， 且變壓器每次只 能打開一個孔， 每天安裝后，如果不能安裝完畢，必須充干燥空氣并保持 0.02MP 壓力，以確 保器身內(nèi)部不受潮。 安裝套管及油管、氣管時必須均勻擰緊螺栓，時法蘭面均勻。附件安裝過 程中藥注意把好以下幾個關(guān)：A 密封處理、各法蘭面均有鋼號，安裝時對照鋼號進(jìn)行安裝。、所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦干凈，并要求安裝位臵精確。B冷卻裝臵安裝a 散熱器 30 分鐘應(yīng)無滲漏 ;b 冷卻裝臵安裝前用合格酒精沖洗干凈；c 冷卻裝臵安裝完成后即注滿油；C升高座的安裝a 安裝時保證電流互感器銘牌位臵向油箱外側(cè)，

15、放氣塞在升高座最高處；b 電流互感器和升高座中心一致。D套管安裝a 套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應(yīng)清洗干凈；b 套管耐壓試驗合格；c 充油套管的油標(biāo)向外側(cè)安裝，套管末屏良好接地。6、有載調(diào)壓裝臵的安裝切換開關(guān)觸頭及其連接應(yīng)完整無損，接觸良好，位臵指示器動作 正確，清潔切換開關(guān)的油箱，并做密封試驗。注入油箱中的油其絕緣 強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。7、抽真空及真空注油1 ）變壓器抽真空注油前 220kV 及以上的變壓器必須進(jìn)行真空處理，且真空保持時間： 220-330kV 不得少于 8 小時， 500kV 不得少于 24 小時，真空度極限允許值為：220-330kV ：真空度

16、為 0.101MPa ；500kV ：真空度小于 0.101MPa2）真空注油注油時管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi)，所以要在變壓器下部注油閥 門和油管之間加一個接頭，裝上真空壓力表，監(jiān)視壓力情況，在開始 注油時，注油閥門先不要打開，與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打開濾油機(jī)出油， 利用有把油管內(nèi)部的空氣從法蘭處排出， 直到有油從法蘭處冒出，在關(guān)閉濾油機(jī)，擰緊法蘭處螺絲，在打開濾油機(jī)，最后 緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，使油管內(nèi)保持0.01MPa 左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約200mm時，關(guān)閉變壓器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。11220kV注油后應(yīng)繼

17、續(xù)保持真空，保持時間： 110kV 不得少于 2 小時， 以上不得少于 4 小時， 500kV 注滿油后可不繼續(xù)保持真空。3.1.3 安裝用工器具1、濾油機(jī)；2、油供油循環(huán)用的進(jìn)出閥門的儲油罐（油車自帶）3、吊車（ 12 噸）；4、干濕溫度計；5、鋼絲吊帶；8、麻繩若干；9、套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、活動扳手各套；10、搖表、萬用表；11、棉布、油漆刷、酒精、等材料；12、焊機(jī) 1 臺。3.1.4 安全注意事項1、場地應(yīng)該清潔，變壓器安裝過程中要保持清潔，垃圾要運(yùn)到 統(tǒng)一地點存放或者銷毀，各種殘油用油桶接好，倒到制定位臵，所有 使用過的螺栓要用箱子裝好。2、抽真空前必須檢查氣管

18、是否連接牢固，抽真空過程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流到入油箱內(nèi)。3、真空濾油機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真按其操作說明書規(guī)定進(jìn)行檢查及試運(yùn)行操作。4、真空濾油機(jī)使用過程中藥注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時匯報處理。5、變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。6、注油時要注意觀察油位，以免油位過高。7、施工中所用的梯子要架在堅實地上，并防止滑倒和傾斜。8、變壓器頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工 具要牢靠，工具應(yīng)用白色布帶綁上并系在手腕上， 防止工具打滑傷及 人和設(shè)備。9、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。10、吊裝用的

19、吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。11、吊裝時要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。12、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。13、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。14 、施工中注意按照工藝、圖紙施工。3.2 110kV GIS 配電裝臵安裝3.2.1 施工工序和施工方法施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查 GIS 臨時就位主母線安裝分支母線安裝空壓系統(tǒng)安裝套管和電纜終端安裝更換吸附劑抽真空充SF6氣體電氣試驗電壓、電流互感器、避雷器安裝完工3.2.2 施工準(zhǔn)備1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。2、安裝工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。 安裝現(xiàn)場或 GIS 室

20、可以此采用地面鋪塑料布防塵， 為了保證施工現(xiàn)場的清潔，施工人員應(yīng)穿清潔的專用工作服。3、裝配時，應(yīng)按制造廠的編號核技術(shù)規(guī)定程序進(jìn)行安裝，不得混亂安裝。4、安裝使用的清潔劑、擦拭材料必須檢驗合格，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5、密封槽面應(yīng)保持清潔、無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈） 不得使用。6、所有觸及設(shè)備的吊套和綁扎繩應(yīng)全部為尼龍繩，吊具與吊點 的選用應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7、連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符 合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。8、施工中必須配備安全員1 人，技術(shù)人員 2 人以上，工人若干、吊車指揮人員等。3.2.3 基礎(chǔ)檢查1、根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家資料復(fù)核土建預(yù)埋件位臵的正確性。2

21、、按設(shè)計埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼，并與埋件焊接牢固。3、用經(jīng)緯儀測基礎(chǔ)槽鋼水平，每間隔內(nèi)部最高點和最低點在垂 直方面上偏差應(yīng)小2mm，整體水平在垂直方向應(yīng)小于5mm。4、在 GIS 基礎(chǔ)上劃中心線5、以母聯(lián)間隔為基準(zhǔn)向兩側(cè)間隔劃中心線。6、按 GIS 基礎(chǔ)和總體布臵圖畫出主母線和分支母線斷路器的中 心線。7、用經(jīng)緯儀每間隔測4 點 （ 四個角位臵 ） 的基礎(chǔ)標(biāo)高并作好記錄 ,以便安裝時插入墊片調(diào)整設(shè)備水平。3.2.4GIS 設(shè)備臨時就位1、用滾杠搬運(yùn) , 按設(shè)計將 GIS 設(shè)備臨時就位在基礎(chǔ)上。2、臨時就位時以中間間隔單元為基準(zhǔn), 其水平高度比基礎(chǔ)最高點高出 2-3mm, 以便安裝。支架或底架與基礎(chǔ)的墊片

22、不宜超過 3 片，墊 好后各片間最后應(yīng)焊接牢固。3、兩側(cè)相鄰單元距中間單元為1.2 米, 其余間隔相距約1 米, 以 便組裝。4、元件的拼裝GIS 元件拼裝前要用干凈的抹布將表面擦拭干凈，運(yùn)輸封堵端蓋在安裝時才允許松掉。5、法蘭的連接。法蘭對接前應(yīng)對法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行 檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對輕微的傷痕可用細(xì)紗紙、 油石打磨平整。密封圈用白布或不起毛的擦拭紙無水酒精擦拭干凈， 放入密封槽內(nèi)。然后在空氣一側(cè)均勻的涂密封劑。6、涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入 密封圈內(nèi)側(cè)，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊，宜在 1h 內(nèi)完成，否 則會降低密封效果。7、法蘭合攏

23、前，應(yīng)先檢查母線筒內(nèi)，應(yīng)清潔、無遺留物品，并做好施工記錄。 連接時先將四根導(dǎo)銷對稱地插入法蘭孔中， 導(dǎo)銷全部 長度應(yīng)能自如地插入，沒有卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)銷插入困難，表明法 蘭面沒有對平，此時應(yīng)使法蘭左、右、上、下移動一下，將法蘭面對 平，使導(dǎo)銷能自如地插入法蘭中，然后慢慢地將法蘭靠攏。3.2.5 主母線安裝1、母線安裝時 , 應(yīng)先檢查表面及條狀接觸面有無生銹、氧化物、 劃痕及凹凸不平處， 如不立即安裝應(yīng)先用塑料布將其包好。 安裝時將 母線放在專用小車上， 推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上， 然后用母 線插入工具，將母線完全推進(jìn)觸頭座內(nèi)。2、從支持導(dǎo)體上取下母線導(dǎo)電桿的過渡螺栓。3、把導(dǎo)電桿插入支

24、持導(dǎo)體，直至其接觸到屏蔽頭（不要碰母線 外殼），按順序?qū)⑷鄬?dǎo)電桿分別插入。4、將“ O”形圈暫放在母線外殼法蘭上，使導(dǎo)電桿從中穿過。5、移動相鄰間隔母線單元，使其向中間間隔（基準(zhǔn)間隔）母線靠攏，當(dāng)連接母線外殼時，在兩處法蘭空內(nèi)插入定位銷。6、用緊固力矩擰緊法蘭上螺栓。這時，導(dǎo)電桿還未連接至二段母線。7、從相鄰間隔手孔處，將導(dǎo)電桿插入至相鄰間隔的支持導(dǎo)體內(nèi)。8、當(dāng)導(dǎo)電桿完全插接好后，安裝定位螺栓。9、在安裝母線時，若法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法 蘭上螺栓，調(diào)整波紋管長度。10、按上述方法，將母線從中間間隔（基準(zhǔn)間隔）一直連接至兩側(cè)的最后一個間隔。3.2.6 分支母線連接1、清洗分支母線

25、法蘭面， 涂敷密封膠并裝上 “ O”形密封圈。2、將電流互感器導(dǎo)體安裝于分支母線盆式絕緣子中心導(dǎo)體上。3、用起重設(shè)備向上水平吊起分支母線，然后靠近斷路器。4、將導(dǎo)體插入梅花觸頭，將分支母線外殼與電流互感器外殼連接并用螺栓螺母緊固。5、在分支母線外上面安裝支持架。6、套管的安裝 GIS 高壓套管的安裝是一項十分細(xì)致謹(jǐn)慎的工作。在吊裝前應(yīng)認(rèn)真研究好吊裝方案 , 選好吊裝點 , 一般宜采用尼龍 繩帶進(jìn)行吊裝 , 以保護(hù)瓷套管不受損傷。吊裝前應(yīng)將套管清理干凈 并將有關(guān)試驗檢查項目做完。 起吊時，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖劃 現(xiàn)象，必要時采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的 保護(hù)罩，清理套管的

26、盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭， 然后將套管的觸頭對準(zhǔn) 母線筒上的觸頭座，移動套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔， 用螺栓固 定，最后用力矩扳手緊固支持座的螺栓。197 、卸下保護(hù)蓋板，取出運(yùn)輸時用的吸附劑。8、用鏈條滑輪吊起套管，并使套管吊至一合適角度，使之與GIS具有相應(yīng)的合適位臵。9、涂敷密封膠，安放密封圈，用螺栓連接法蘭。3.2.7 電壓互感器連接1、電壓互感器為單獨運(yùn)輸單元, 連接時不使其受到?jīng)_擊。2、清理電壓互感器的連接導(dǎo)體，法蘭及窗式絕緣子“O”形圈，以及 GIS 本體連接法蘭等導(dǎo)體、殼體內(nèi)部。3、將電壓互感器吊至 GIS 連接部位以上 , 安放好“ O ”形圈。再將電壓互感緩緩插入與

27、 GIS 連接部位內(nèi)。連接完畢后， 擰緊螺栓及螺母。3.2.8 施工用具1、吊車（ 12 噸）；2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1 套；3、麻繩若干；4、水平尺 1 把；5、萬用表 1 個；7、開口扳、活動扳手、梅花扳手各1 套；8、起重吊帶若干；9、撬棍 2 根；10、焊機(jī) 1 臺。3.2.9 注意事項1、施工中所用的梯子要在架在堅實地上，并防止滑倒和傾斜。2、GIS 頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要 牢靠，工具應(yīng)用白色不帶綁上并系在手腕上， 防止工具打滑傷及人和設(shè)備。3、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。4、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。5、吊裝時要設(shè)專人指揮，注意吊

28、裝環(huán)境，防止碰撞。 5、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。6、吊臂下嚴(yán)禁站人8、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場9 、施工中必須按照工藝、圖紙施工。3.3 開關(guān)柜安裝（ 35kV 開關(guān)柜， 400V 電壓配電柜，繼保通信裝臵， 監(jiān)控裝臵等）3.3.1 施工準(zhǔn)備1、提前一天到施工地點檢查現(xiàn)場。2、高低壓開關(guān)室土建基礎(chǔ)全部完成，并和設(shè)計圖紙相符。3、人員精神飽滿，有足夠的勞動力并對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、工具準(zhǔn)備齊全。（ 8mm-24mm扳手，繩索、槽鋼、大小撬棍、鍍 鋅圓鋼管、大小錘、內(nèi)六角、電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、水平尺、皮 尺、打孔機(jī)、安全帶、吊葫蘆）5、高低壓

29、室外部要有足夠?qū)掗煹膱龅兀芫邆涞踯囎鳂I(yè)的空間）道路上無障礙物。6、配合開箱驗收開關(guān)柜是否有損壞情況。7、看內(nèi)部附近是否和到貨清單一致。檢查開關(guān)柜產(chǎn)品合格證， 產(chǎn)品說明書，安裝技術(shù)文件。8、整理場地，用槽鋼鋪設(shè)軌道，鋼管放在槽鋼上輔助滑動。通 過人的推力和杠桿平滑移動柜體。3.3.2 安裝211、現(xiàn)場安裝1）按開關(guān)柜布臵圖給定的排列次序，將開關(guān)柜運(yùn)至待安裝位臵。2）開關(guān)柜拼接前應(yīng)卸下開關(guān)柜頂部的4 只吊耳及其固定螺釘，拼柜前還應(yīng)檢母線室的隔板或壓條及提升柜的隔板是否都已安裝正 確。拼柜工作是把左右兩臺開關(guān)柜用M10*35 螺栓栓緊起來，螺栓放在電纜室塑料包裝袋中。3）開關(guān)柜全部拼接好后，用地腳

30、螺釘或焊接方式將其固定在基礎(chǔ)框架上，當(dāng)開關(guān)柜數(shù)量 超過 10 臺時應(yīng)考慮從中間位臵開始安裝。首先將中間的兩臺開關(guān)柜就位， 將開關(guān)柜移到基 礎(chǔ)框架上， 校準(zhǔn)水平和垂直等相關(guān)尺寸，然后將兩臺開關(guān)柜拼接起來，拼接程序如下：如果手車在柜內(nèi)，則先將斷路器手車從“工作”位臵搖出到“試驗 / 隔離”位臵，打開斷路器室門板， 取下斷路器手車的二次線插頭，再將維修導(dǎo)板放到柜 前， 調(diào)整其左右位臵， 使維修導(dǎo)板和柜內(nèi)導(dǎo)軌正對，這時可以輕易的將斷路器手車移至安全 地帶妥善保管， 推動斷路器手車時應(yīng)行動緩慢， 并隨時注意地坪是否有阻擋或凹凸不平處， 嚴(yán)防斷路器振動或傾翻。2、主母線的安裝聯(lián)接1）安裝前請檢查母排包裝箱

31、中母排數(shù)量和規(guī)格是否與發(fā)貨清單 保持一致，所有母排在出廠前均按柜號及相序在母排上作了標(biāo)記， 根據(jù)標(biāo)記可知道母排的具體 安裝位臵。2）用清潔、干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣是否有損傷，清除油脂和粘附的污物。3）母線安裝前應(yīng)清點母線安裝所需的各項附件，包括矩形母線，六角螺栓、彈簧墊圈、螺母、端部支撐架及絕緣罩等，所有附件放在各自柜電纜室中。174）請注意：不同寬度的開關(guān)柜相鄰拼接時，其三相主母線的長 度是各不相等的，在清點母線時，應(yīng)特別留意！5）主母線安裝前應(yīng)先卸下開關(guān)柜頂部母線室的泄壓板，這些泄 壓板和螺釘都應(yīng)妥善保管。6）分支母線與主母線的聯(lián)接采用兩只或四只不低于8.8 級高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，螺栓的

32、兩端都必須加墊片。7）主母線安裝一般是從中間的開關(guān)柜開始，朝兩側(cè)逐臺聯(lián)接。 首先安裝最低相的主母排，穿主母排時，先將絕緣罩套于主母線上， 拆開放于支母排的兩側(cè)， 再將穿墻套管內(nèi)的等電位線用螺絲固定在母 排上，待該相母線都安裝就位后， 將等電位線多余部分放于穿墻套管 內(nèi)，將螺栓、墊圈和螺母都裝好，用手?jǐn)Q緊，然后使用套管扳手按順 序?qū)⒙菟〝Q緊。 建議每只螺栓用扭力扳手檢查后應(yīng)作好記號， 避免遺 漏。待該相主母線螺栓擰緊后，將絕緣罩合上，用同樣的方法再安裝 中間相，最高相的母排，最后復(fù)裝泄壓板。3、二次小母線的安裝1）二次小母線分軟連接和小銅棒兩種。軟連接小母線在柜子發(fā)貨前，我司已直接安裝在柜子儀表

33、室頂部二次小母線室中 （圖 5/6 ），在柜子安裝完畢后， 打開小母線室頂部蓋板， 打開后請妥善保管號蓋板和螺絲。根據(jù)隨柜發(fā)貨的發(fā)貨圖紙將相鄰的 軟連接小母線連接在接線端子中。2）二次小母線為小銅棒時，小銅棒是單獨包裝的，一般為4 米 /根。安裝前需檢查二次小母線規(guī)格和數(shù)量是否和發(fā)貨清單一致。 打開 小母線室頂部蓋板， 打開后請妥善保管蓋板和螺絲。 根據(jù)隨柜發(fā)貨的 發(fā)貨圖紙將小銅棒安裝于接線端子中（圖 5/7 ），如小銅棒有多余19部分需現(xiàn)場截除，注意：小銅棒安裝前需先校直，然后套上黃蠟管再 安裝到接線端子中。3）二次母線安裝完畢后，檢查安裝螺釘?shù)倪B接，確保連接牢固 電力電纜和控制電纜的聯(lián)接。

34、電纜的聯(lián)接必須按各地電纜工區(qū)施工要求進(jìn)行。 下列程序供參考。引入電力電纜，在預(yù) 定長度剝開。按制造廠的說明書安裝電纜終端。根據(jù)電纜芯直徑，在減振密封圈上開 相應(yīng)尺寸的圓孔。將電纜穿過底板和減振密封圈， 接上接線端子，套入熱縮套管， 接到電纜聯(lián)接點上。 加熱熱縮套管，使其收縮，將電纜芯的裸露部分覆蓋起來。 安裝底板，蓋緊減振密封圈，用電纜夾夾緊電纜。 將控制電纜送進(jìn)二次控制線槽。 剝?nèi)ル娎|套，將電纜固定在線槽頂部。 將端子排框架向上旋轉(zhuǎn)， 把控制電纜芯引入低壓3.3.3 安全注意事項1、吊車支撐點擺放位臵無松動情況。2、吊繩必須安全，可靠，無損壞。3、吊鉤無裂紋，受力點連接良好。4、吊裝要有專人

35、指揮，吊車工作半徑內(nèi)禁止站人，閑雜人員禁止靠近。5 、高低壓開關(guān)柜移動過程中，必須由專人指揮，推力一致，防止受力不均。6、移動過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻，查看開關(guān)柜柜體有無傾斜。197、過電纜溝時，電纜溝下方要有可靠的支撐點。 原則：施工過程中做到三不傷害，保證人員安全的情況下，確保 設(shè)備安全就位。3.4 SVG 系統(tǒng)安裝3.4.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電氣安裝工程中 35kV 及以上的 SVG、等配電柜安裝。3.4.2 施工準(zhǔn)備1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎(chǔ)，預(yù)埋件等）2、施工過程中的材料、工具；3、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；4、設(shè)備和各種器

36、件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件；5、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求；6、預(yù)埋件符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求；7、人員配備合理；8、安全措施到位；9、技術(shù)交底到位；10、場地衛(wèi)生清潔 ;11、施工中必須配備安全員1 人，技術(shù)人員 2 人以上，工人若干、吊車指揮人員等；12、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠?qū)挼淖鳂I(yè)半徑；3.4.3 成品保護(hù)1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫時不能安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬雨淋，如有設(shè)備庫最好將設(shè) 備存放在庫房內(nèi)，并設(shè)專人看管。2、設(shè)備搬運(yùn)過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器 元件損壞。3、設(shè)備安裝完畢后，

37、 暫時不能送電運(yùn)行， 變配電室門窗要關(guān)好， 設(shè)專人看管，未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。3.4.4 工藝流程 開箱檢查基礎(chǔ)檢查設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備就位及穩(wěn)固柜內(nèi)一二 次接線柜內(nèi)清掃。1、開箱檢查1）根據(jù)設(shè)備清單及裝箱單由本公司、采購方、施工單位和共同 進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。2）開箱前先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中，有無損壞現(xiàn)象。3）開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損 壞腐蝕等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損 或其它異常情況。2、基礎(chǔ)檢查1）看基礎(chǔ)水平是否達(dá)到施工要求。2）看是否按照工藝、圖紙施工。3 、設(shè)備搬運(yùn)1）設(shè)備運(yùn)輸前，需對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，對于必要部位需搭設(shè)

38、 運(yùn)輸平臺和垂直吊裝平臺。2）設(shè)備運(yùn)輸須由起重工作業(yè)，相關(guān)人員配合進(jìn)行。3）設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時注意事項：由于本設(shè)備較大，應(yīng)采取防倒措施，同時避免發(fā)生碰撞和劇烈 振動，以免損壞設(shè)備。運(yùn)度以防柜體變形或損壞部件。4、設(shè)備就位及穩(wěn)固1）安裝時，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定設(shè)備的就位次序，按照先 內(nèi)后外，先靠墻后入口的原則進(jìn)行。2）依次將設(shè)備放到各自的安裝位臵上，先找正兩端基礎(chǔ)邊緣， 知道柜體邊緣與基礎(chǔ)平行、垂直。3）保證設(shè)備可靠接地；在焊縫處做防腐處理。4）調(diào)整找正過后，可以采用0.5mm鋼墊片找平，每處墊片最多不應(yīng)超過三片。5）在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合要求。6）設(shè)備調(diào)整結(jié)

39、束后， 即可對柜體進(jìn)行固定。 按配設(shè)備底座尺寸、 設(shè)備地腳固定螺栓孔的位臵和固定螺栓尺寸， 尺寸和孔距完全與設(shè)備 底座一致。7）設(shè)備就位找正、找平后，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍 鋅螺栓連接固定或者用電焊固定。5、柜內(nèi)一二次接線1）一次接線柜內(nèi)母線安裝參見 “硬母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)”的相關(guān)內(nèi)容。主母線 及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍； 緊固螺栓時 應(yīng)采用力矩扳手進(jìn)行緊固。2）設(shè)備內(nèi)二次接線按設(shè)備的原理圖 接線 線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符。6、柜內(nèi)清掃 設(shè)備柜檢查完畢后，清除柜內(nèi)的所有雜物和灰塵。3.4.5 施工用具1、吊車（ 12 噸）；2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1 套

40、；3、麻繩若干；4、液壓壓管機(jī)1 臺；5、水平尺 1 把；6、萬用表 1 個；7、開口扳、活動扳手、梅花扳手各1 套；8、起重吊帶若干；9、撬棍 2 根；10、焊機(jī) 1 臺;11、手板葫蘆 2 個。3.4.6 注意事項1、施工中所用的梯子要在架在堅實地上，并防止滑倒和傾斜。2、SVG頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具 要牢靠，工具應(yīng)用白色不帶綁上并系在手腕上， 防止工具打滑傷及人 和設(shè)備。3、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。4、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。5、吊裝時要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。6、吊臂下嚴(yán)禁站人7、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁

41、牢。8、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場9 、施工中必須按照工藝、圖紙施工。3.5 隔離開關(guān)安裝方案3.5.1 施工準(zhǔn)備1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件;2、施工過程中的材料、工具；3、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；4、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件；5、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)及立桿是否符合安裝要求；6、人員配備合理；7、安全措施到位；8、技術(shù)交底到位；9、場地衛(wèi)生清潔 ;10、施工中必須配備安全員1 人，技術(shù)人員 2 人以上，工人若干、吊車指揮人員等；11、吊車 1 臺（ 12 噸）。3.5.2 成品保護(hù)1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫時不

42、能安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好， 并把苫布綁扎牢固， 防止設(shè)備日曬雨淋， 如有設(shè)備庫最好將設(shè)備存放 在庫房內(nèi)，并設(shè)專人看管。2、設(shè)備搬運(yùn)過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。3.5.3 開箱檢驗1、核對圖紙，檢測隔離開關(guān)總數(shù)及各個型號隔離開關(guān)數(shù)量是否一致。2、核對型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，對各箱件數(shù)分組分類放于室 外或室內(nèi)平整場地。3、檢查隔離開關(guān)本體有無機(jī)械損傷，導(dǎo)電桿及觸頭有無變形，主閘刀、指型觸頭與柱型觸頭是否清潔，鍍鋅層是否用凡士林保護(hù)， 觸指壓力是否均勻，接觸是否完好。4、檢查可轉(zhuǎn)動接線端子是否靈活，護(hù)罩是否完好，接線端子是否鍍銀。5、清潔絕緣子上面灰塵、油污等物，檢查絕

43、緣子有無裂紋、破損等缺陷，檢查鐵法蘭與瓷件的膠合處有無松動、裂紋和銹蝕現(xiàn)象。6、檢查各轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動是否靈活。7、檢查各連接螺栓是否脫落。8、檢查各附件是否齊全完整（包括產(chǎn)品說明書、合格證）9、檢查隔離開關(guān)底架有無變形、油漆脫落、銹蝕等缺陷，檢查其尺寸是否與設(shè)計一致。10、檢查備品備件數(shù)量。小結(jié)：子以上檢查中如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時做好記錄，報考并及 時與制造商聯(lián)系盡快處理更換或補(bǔ)供。3.5.4 隔離開關(guān)安裝與調(diào)整1、支架的制作與安裝1）隔離開關(guān)本體及操作機(jī)構(gòu)安裝固定的支架鐵件加工制作應(yīng)按 施工圖紙和制造廠要求尺寸一致。2）支架、鐵件制作的槽鋼、封頂板等應(yīng)平直，封頂板、槽鋼等焊接固定時，其上部斷面應(yīng)

44、保持水平，誤差不得超過2mm，可用水平尺檢查。3）加工件相距離與設(shè)計要求之差：三相聯(lián)動戶外型小于或等于5mm；分相操作的隔離開關(guān)小于或等于10mm?？捎镁沓邷y量。4）緊固螺栓不得使用氣割或者電焊吹孔，防止槽鋼變形，且各個孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。5）焊接應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工藝施工。2、單、三相接地的組裝調(diào)整1）單相組裝前應(yīng)檢查基座轉(zhuǎn)動部分不應(yīng)卡阻現(xiàn)象，存放時間較 長的應(yīng)拆洗轉(zhuǎn)動部分。2）隔離開關(guān)觸頭應(yīng)檢查、清洗。在清洗觸頭表面氧化物時，必 須做到光滑、無污漬，處理完成均勻涂抹凡士林。3）等高的支柱絕緣子固定在同相座上。當(dāng)絕緣子為疊加式時， 在裝上絕緣子時應(yīng)有防止下節(jié)絕緣子翻轉(zhuǎn)措施。 同時絕緣子

45、誤差應(yīng)控 制在小于或等于2mm。4）調(diào)節(jié)同一絕緣子柱的各絕緣子中心，同相各支柱絕緣子的中 心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂直誤差可用線錘或鋼板尺檢查。5）調(diào)節(jié)本相的水平連桿，使兩側(cè)支持絕緣子分合閘同步；變動 水平連桿位臵，使隔離開關(guān)處于合閘位臵；檢查觸頭合閘接觸情況， 不應(yīng)發(fā)生沒有備用行程的情況， 使觸頭的相對位臵及備用行程符合技 術(shù)規(guī)則。3.5.5 使用工具開口扳手（ 17mm-19m）m 、活動扳手、梅花扳手、沖孔機(jī)、水平尺、 電錘、彎管機(jī)、大小繩子、鋼卷尺、電焊機(jī)等。3.5.6 安全注意事項1、高空作業(yè)必須正確佩戴安全帶。2、工具必須放好，傳遞時嚴(yán)禁高空拋物。3、正確佩戴安全帽。4、安裝人員防

46、止高空墜落。5、使用電焊機(jī)時應(yīng)防觸電和防止明火。原則：施工工程中做到文明施工， 嚴(yán)格要求人員做到“三不傷害”， 做到“工完，料盡，場清” 。3.6 站用變壓器，接地變壓器安裝3.6.1 準(zhǔn)備工作1、提前一天到施工現(xiàn)場看吊車場地和土建基礎(chǔ)是否符合要求， 預(yù)埋件有沒有漏埋的情況，預(yù)埋件有無變形等；2、工具材料配備齊全；3、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎(chǔ)，預(yù)埋件等）4、施工過程中的材料、工具；5、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；6、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù) 文件；7、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求；8、預(yù)埋件符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求；9

47、、人員配備合理；10、安全措施到位；11、技術(shù)交底到位；12、場地衛(wèi)生清潔 ;13、施工中必須配備安全員1 人，技術(shù)人員 2 人以上，工人若干、吊車指揮人員等；14、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠?qū)挼淖鳂I(yè)半徑；3.6.2 安裝1、變壓器在基礎(chǔ)槽鋼安裝完成后即可進(jìn)行本體就位安裝；292、變壓器倒運(yùn)采用汽車運(yùn)至變壓器室外，用吊車卸下；3、采用鏈條葫蘆拉至變壓器基礎(chǔ)槽鋼上，就位工作由專業(yè)工負(fù) 責(zé)人指揮完成。4、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后施工單位會同制造廠業(yè)主進(jìn)行開箱檢查檢查。5、使用工具：手板葫蘆、大小撬棍、扳手一套、鋼管、槽鋼。3.6.3 安全注意事項1、吊車支撐點擺放位臵無松動情況。2、吊繩必須

48、安全，可靠，無損壞。3、吊鉤無裂紋，受力點連接良好。4、吊裝要有專人指揮，吊車工作半徑內(nèi)禁止站人，閑雜人員禁止靠近。5 、高低壓開關(guān)柜移動過程中，必須由專人指揮，推力一致，防止受力不均6、移動過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻，查看開關(guān)柜 柜體有無傾斜。7、過電纜溝時，電纜溝下方要有可靠的支撐點。8、附件安裝依據(jù)廠家裝配圖進(jìn)行，應(yīng)特別注意各法蘭面的密封處理。站用變壓器安裝順序 基礎(chǔ)安裝本體就位附件安裝補(bǔ)油調(diào)整油面接地線安裝 電氣試驗。3.7 全站電纜1、全所電纜施工包括電纜支架安裝、電纜保護(hù)管頂埋、電纜敷 設(shè)、電纜做頭、接線、防火封堵等工作。2、本所電纜支架采用角鋼材料制作，配制中應(yīng)平直無明

49、顯扭曲， 31焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，做好后進(jìn)行熱鍍鋅處理。電纜支架應(yīng)安裝 牢固，橫平豎直， 各支架的同層橫檔在同一水平面上。電纜支架全長 均應(yīng)有良好的接地。3、本所電纜保護(hù)管大多采用熱鍍鋅水煤氣管，加工中應(yīng)保證管口無毛刺和尖銳棱角， 彎制后不應(yīng)有列縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。 電纜管 的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小容許彎曲半徑。 電纜管的連接 應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。引至設(shè)備的電纜管管口位臵， 應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。 并列敷設(shè)的電纜管管口 應(yīng)排列整齊。4、電纜敷設(shè)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜通道暢通，排水 良好；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計；電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣

50、 良好；電纜放線架應(yīng)放臵穩(wěn)妥，與電纜盤配套；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實 際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。5、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，應(yīng) 排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜的排列，應(yīng)保證電力電纜和控 制電纜不在同一層支架上。高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層布臵，一 般情況宜由上而下配臵。電纜布臵在支架上下宜超過一層。6、電纜做頭接線，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 制作電纜終端， 從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng) 損傷線芯和保留絕緣層。電纜終

51、端上應(yīng)由明顯的相色標(biāo)志， 且與系統(tǒng)的相位一致。 控制電纜 終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。7、本所電纜防火封堵采用防火堵料、防火涂料和防火包相結(jié)合的方式。在電纜穿過豎井、 墻壁或進(jìn)入盤柜的孔洞處，用防火堵料封29堵。封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。防火涂料應(yīng)按一安濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應(yīng)符合材料使用要求。3.8 設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝完成后開始進(jìn)行調(diào)試， 相關(guān)調(diào)試方法待設(shè)備廠家技術(shù)人員及調(diào)試隊伍進(jìn)場討論后上報。第四章 工期目標(biāo)和施工進(jìn)度控制4.1 工期目標(biāo)按招標(biāo)文件要求， 本工程計劃工期為： 通過對招標(biāo)文件仔細(xì)研究

52、及現(xiàn)場考察情況，考慮本工程的施工特點， 并結(jié)合公司的施工管理水平，公司安排本工程工期如下：1 、進(jìn)度計劃編制說明施工圖名稱 交付時間電氣一次施工圖 總說明書合同簽訂后 5 天內(nèi)電氣二次施工圖合同簽訂后 5 天內(nèi)材料名稱供貨時間電氣一次設(shè)備及裝臵性材料監(jiān)理下達(dá)開工令之日后 5 天內(nèi)電氣盤 / 柜監(jiān)理下達(dá)開工令之日后 20 天內(nèi)2 、設(shè)備安裝進(jìn)度計劃XXXX施工進(jìn)度計劃序號工程名稱開始時間結(jié)束時間工程量1主變附件8月 31 日9月2日8 項235kV 開關(guān)柜9月 3日9月 10 日9 個柜子3站用變、接地變9月 11 日9月 13 日15 項4SVG無功補(bǔ)償系統(tǒng)9月 14 日9月 17 日5 項5GIS 成套裝臵9月 18 日9月 23 日4 項6監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程自動控制安裝9月 24 日9月 282 項7電纜敷設(shè)和接線9月 29 日10 月 3 日3 項8調(diào)試8月 31 日10 月 10 日注 : (圖中的時間僅做參考，實際按現(xiàn)場土建情況決定，在安裝和敷設(shè)電纜時間這段時差中會交叉作業(yè))第五章 安全、質(zhì)量措施5.1 安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶勞防用品，室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙。2、施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底。3、變壓器， 110kV