建筑外墻保溫施工組織設(shè)計

1、'建筑節(jié)能改造工程（XX標(biāo)段）工程施工組織設(shè)計XXXXXXX年X月XX日'7.7.屋面防水24第一章工程概況1.1.工程概況:1.2.主要工作內(nèi)容:1.3.工程進(jìn)度計劃安排:1.4.編制依據(jù)第二章第三章3.1.3.2.3.3.3.4.3.5.第四章4.1.4.2.4.3.第五章第六章第七章7.1.7.2.7.3.7.4.7.5.7.6.施工組織設(shè)計總體設(shè)想施工部署組織機(jī)構(gòu)強(qiáng)化項目管理項目管理部職責(zé)施工組織資源配置施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備施工進(jìn)度計劃施工總平面布置主要施工方法與技術(shù)措施施工工藝順序:腳手架工程基底清理外墻保溫外墻涂料屋面保溫10121818232410&#

2、39;第二十章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施707.8.塑鋼窗安裝25第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.268.1.質(zhì)量目標(biāo)268.2.質(zhì)量保證管理措施278.3.質(zhì)量管理制度288.4.編制質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施.288.5.工程質(zhì)量技術(shù)措施28第九章質(zhì)量通病防治措施309.1.防護(hù)層開裂309.2.外墻滲漏30第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.31第十一章確保文明施工的技術(shù)組織措施.46第十二章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施.51第十三章確保工期的技術(shù)組織措施.56第十四章雨季施工措施61第十五章農(nóng)民工工資保證措施.61第十六章防火預(yù)案62第十七章擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表67第十八章勞

3、動力進(jìn)場計劃68第十九章臨時用地表69'第一章 工程概況1.1.工程概況:本工程為XXXX街區(qū)既有建筑節(jié)能改造工程，本標(biāo)段施工范圍總18棟既有建筑物,分別為 810#、811# 814# 815# 816# 817#、818# 819# 820#、821#、822#、823#、824#、827#、828#、829#、830#、831#樓體，建筑面積總計 64438.93m2。1.2.主要工作內(nèi)容:1.2.1.基層外理：清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護(hù)欄網(wǎng)等障礙；對外墻面基層空鼓、開裂部位清除（包括局部嚴(yán)重開裂處，拆除至紅磚墻）；清洗油漬和灰塵；對原基層上由于拆除、凍害、析鹽或侵蝕所產(chǎn)生

4、的損害進(jìn)行修復(fù)；墻面上的缺損及孔洞應(yīng)填補(bǔ)密實，表面找平；墻面及屋面上的雨水口、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架等應(yīng)重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度;1.2.2.外墻保溫：對原有保溫材料進(jìn)行拆除，所有墻體重新粘貼外墻保溫板（包括屋面挑檐底面、檐溝底面、外墻窗側(cè)以及所有外墻面）1.2.3.真石漆：外墻面刮膩?zhàn)?、砂紙打磨、裝飾分格、配刮涂料1.2.4.塑鋼窗工程：樓道塑鋼窗、住戶塑鋼窗進(jìn)行拆除，重新安裝1.2.5.屋面工程：對屋面基層全部拆除，重新施工找平層80厚B1級阻燃型EPS保溫板保溫層、SBS改性瀝青防水卷材4mn防水層、30厚抗裂砂漿保護(hù)層以及排水管安裝1.3.工程進(jìn)度計劃安排:計劃X年

5、X月X日開工，X年X月X日竣工，具體見施工進(jìn)度計劃表1.4.編制依據(jù)1.4.1.建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及施工圖紙。1.4.2.吉林省暖房子工程技術(shù)導(dǎo)則。1.4.3.殳春2011年既有居住建筑節(jié)能改造工程管理規(guī)定及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)匯編1.4.4.«民用建筑外保溫工程防火技術(shù)規(guī)程DB22/T496-20101.4.5.既有居住建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能改造拘束規(guī)程DB22/T1025-20111.4.6.模塑聚苯乙烯泡沫塑料外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程DB22/T1026-2011'1.10.4.安全生產(chǎn)過程目標(biāo)147.外墻外保溫建筑構(gòu)造吉 J2011-1151.4.8.塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103-

6、20081.4.9.未增塑聚氯乙烯（PVC-U塑料窗吉J2011-7721.4.10.建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分1.4.11.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.4.12.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-881.4.13.1.4.14.建筑高處施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ-30-2001第二章施工組織設(shè)計總體設(shè)想1.5.質(zhì)量管理目標(biāo)符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格1.6.各分部工程質(zhì)量管理目標(biāo)分部工程、分項工程一次性驗收合格1.7.工程觀感質(zhì)量管理目標(biāo)觀感評定：好1.8.工期管理目標(biāo)工期：132個日歷天1.9.工程竣工

7、管理目標(biāo)工程竣工一次驗收合格率100%1.10.安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1.10.1. 安全生產(chǎn)目標(biāo) 1.10.2.杜絕死亡、重傷事故1.10.3. 輕傷事故控制在5%0以內(nèi)1.10.5.事故隱患控制率在95%以上'1.106整改率控制在100% 1.11.施工環(huán)境目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護(hù)市政設(shè)施, 最大限度減少對環(huán)境的污染。第三章 施工部署3.1.組織機(jī)構(gòu)本工程采用公司、項目管理部二級管理模式。成立“ 2016年既有建筑節(jié)能改造工程第三批（22標(biāo)段）”項目部，代表公司進(jìn)行工程施工組織和管理，全面負(fù)責(zé)整個工程的進(jìn)度、 安全、質(zhì)量、成本控制四大指標(biāo)，抓

8、好優(yōu)質(zhì)服務(wù)及現(xiàn)場文明施工等。在公司內(nèi)抽調(diào)一批具 有較高專業(yè)知識和業(yè)務(wù)能力、經(jīng)驗豐富的施工骨干力量組成項目管理部的項目班子和管理 層。項目部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工一名、下設(shè)工程部、物質(zhì)部、經(jīng)營部、人勞部、財 務(wù)部、安保部、資料室。3.2.強(qiáng)化項目管理3.2.1. 編制和實施項目管理實施計劃工程開工前，項目經(jīng)理組織項目部相關(guān)管理人員編制項目管理實施規(guī)劃。編制前，必須對施工合同和施工條件進(jìn)行分析，對項目管理目標(biāo)責(zé)任書進(jìn)行分析。在實施過程中，每隔周進(jìn)行一次檢查，必要時增加檢查頻率，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。確保本工程順利進(jìn)展。3.2.2.貫徹落實公司的規(guī)章制度在項目施工過程中，必須貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制

9、度，主要有:項目施工管理細(xì)則項目施工質(zhì)量責(zé)任制項目施工安全生產(chǎn)責(zé)任制項目施工用戶滿意責(zé)任制項目施工資金使用管理制度項目開工前，公司與項目經(jīng)理簽訂本項目承包合同，明確項目經(jīng)理及項目部的責(zé)、權(quán)、3.2.3.逐層分解指標(biāo)，明確責(zé)、權(quán)、利'利，項目部與項目管理人員及生產(chǎn)班組簽訂施工協(xié)議，分解項目各項指標(biāo)，明確參與施工 人員的職責(zé)、權(quán)利及獎勵和處罰，把績效與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，進(jìn)一步強(qiáng)化職工的責(zé)任心、事 業(yè)心，從而保證項目正常實施。3.24嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計經(jīng)公司總工和業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得隨意修改 施工組織設(shè)計或不按施工組織設(shè)計施工，如需要修改施工組織設(shè)計，必須至少

10、提前一周報 請原審批部門審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可按修改后的施工組織設(shè)計執(zhí)行。3.2.5.執(zhí)行質(zhì)量進(jìn)度公開制工程開工前，將工程質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度計劃張貼上墻，施工過程中，根據(jù)每一分部完成 情況，填寫對照表，找出原因，以便及時整改。3.2.6.業(yè)主滿意通過強(qiáng)化項目管理，來達(dá)到工期短、質(zhì)量好、成本低及安全的目標(biāo)，從而最終生產(chǎn)出 令業(yè)主滿意的產(chǎn)品。3.3.項目管理部職責(zé)對公司總部負(fù)責(zé)，向公司總部報告工程實施過程中的一切重大事宜;負(fù)責(zé)工程項目的施工管理和各項工作的具體實施;編制項目各項計劃，包括資金計劃和執(zhí)行機(jī)構(gòu)開支預(yù)算;編制項目質(zhì)量保證計劃和技術(shù)方案，并報公司審批后負(fù)責(zé)落實和實施;編制項目安全文明施工組織管理方

11、案，報公司審批后落實;做好現(xiàn)場生產(chǎn)組織管理工作，保證質(zhì)量、工期和安全目標(biāo)的實現(xiàn);34施工組織施工區(qū)、段劃分：本工程設(shè)置三個施工作業(yè)班組，每個班組設(shè)置四道流水作業(yè)面（拆 除工程、門窗工程、保溫工程、裝飾工程），每道流水作業(yè)面都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)容，為下一階段創(chuàng)造條件。每道流水作業(yè)面完成經(jīng)驗收后方可進(jìn)行下道工序。3.5.資源配置3.5.1.1. 根據(jù)本工程施工需要，對作業(yè)人員從技能、責(zé)任心、工作經(jīng)驗、身體素質(zhì)、持證情況等方面選擇合格勞動力，及時組織進(jìn)行施工，在工程開工前落實作業(yè)人員。特殊作業(yè)人員必須持有效證件方能上崗，持證率100%，必要時進(jìn)行考試，做到好中選優(yōu)。3.5.1.2根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式

12、、建筑構(gòu)造和工作量及工期要求，編制勞動力投入計劃。3.5.1.3人員培訓(xùn)教育對參加施工的作業(yè)人員及時進(jìn)行進(jìn)場三級教育。培訓(xùn)后進(jìn)行書面測試，合格后方可上崗作業(yè)。3.5.14勞動力進(jìn)場計劃（見附表勞動力進(jìn)場計劃）3.5.2. 機(jī)械使用計劃：現(xiàn)場配備5臺手持式電動攪拌器，用于粘接干粉及膩?zhàn)訑嚢琛?套氣割裝置，用于墻面附著物拆除。6把沖擊鉆，用于水落管、固定苯板及墻面附著 物恢復(fù)安裝。（見附表主要施工機(jī)械設(shè)備情況）3.5.3. 材料使用計劃（見附表主要材料進(jìn)場計劃）第四章施工準(zhǔn)備4.1.現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)防護(hù)棚、布設(shè)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)臨建等4.2.技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1. 圖紙會審 421.1組織有關(guān)施工人員詳

13、細(xì)熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖及工程內(nèi)容，結(jié)合規(guī)范和有關(guān)文件要求，認(rèn)真核對圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相應(yīng)關(guān)系。421.2組織技術(shù)人員及各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行項目施工圖紙內(nèi)部會審，以保證圖紙會審質(zhì)量，認(rèn)真分析施工圖紙中的各類問題和情況，并將提出的問題進(jìn)行匯總。4.2.1.3. 及時會同業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行圖紙會審，為工程開工做好準(zhǔn)備工作。4.2.2.施工組織設(shè)計及施工方案根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及會審紀(jì)要的內(nèi)容，結(jié)合工程實際情況，對現(xiàn) 有的施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整、細(xì)化、補(bǔ)充和修改，以滿足施工要求。4.3.物資準(zhǔn)備'4.3.1.材料供應(yīng)商選擇 431.1對供應(yīng)商應(yīng)就其資質(zhì)、質(zhì)保體系、供應(yīng)能力和

14、資金情況進(jìn)行評審，充分了解其資質(zhì)信譽(yù)。4.3.1.2產(chǎn)品供應(yīng)商選擇應(yīng)堅持貨比三家，在此基礎(chǔ)上選擇信譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀的、資金雄厚的供應(yīng)商；同時主要材料供應(yīng)商的選擇征得業(yè)主、監(jiān)理的同意。4.3.2. 材料進(jìn)場物項部根據(jù)材料需用計劃，按照材料計劃及時組織材料進(jìn)場，滿足工程進(jìn)度要求。4.3.3. 材料檢測 4.331對進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料等進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。如發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清退出場，同時材料進(jìn)場后應(yīng)及時掛牌標(biāo)識，表明材料品種、規(guī)格及狀態(tài)。4.3.3.2.材料進(jìn)場后應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)檢取樣，取樣應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的國家規(guī)范和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.3.3.3. 材料見證取樣后，應(yīng)立即封樣，并及時送至

15、試驗部門進(jìn)行檢驗，合格后方可用于工程施工。第五章施工進(jìn)度計劃見附表施工進(jìn)度計劃表第六章施工總平面布置2.1.布置原則：根據(jù)施工平面布置圖設(shè)計布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細(xì)的施工機(jī)具使用、進(jìn)退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料、運(yùn)輸計劃，以及各工種施工人員進(jìn)退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，實施施工平面的科學(xué)、文明管理。2.2.平面管理辦法：施工平面管理由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項目工長實施管理。按照甲方要求作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨建布置，材料堆放場地布置，施工現(xiàn)場設(shè)職工宿舍和倉庫。施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力

16、求均衡生產(chǎn)。施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運(yùn)，以保持場容的整潔。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場設(shè)置合理消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須擺放整齊，不得妨礙交通。2.3.施工場地布置：根據(jù)施工場地實際情況，我公司對本工程施工場地平面布置如下：在施工現(xiàn)場設(shè)置項目部辦公室、 材料庫房。配備滅火器材來滿足消防要求。以上臨時設(shè)施詳細(xì)位置詳見施工平面布置圖。24施工用水、用電安排241.施工臨時用水：現(xiàn)場用水主要墻面沖洗用水，使用生活用水,因此可以保證施工用水

17、水質(zhì)符合規(guī)范要求。2.4.2.施工臨時用電：現(xiàn)場用電主要為外墻保溫粘接干粉攪拌用電、外墻膩?zhàn)訑嚢栌秒娨约皦γ婕訌?qiáng)釘打眼用電，因用電量較小，可使用生活用電,可以保證施工用電容量。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，現(xiàn)場臨時用電電纜采用5*4mm2電纜。2.4.3.現(xiàn)場用水、電均有甲方給予提供具體指定點(diǎn)，有乙方負(fù)責(zé)接入。臨時用電設(shè)施要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，對電氣操作人員，必須持證上崗，安排專人負(fù)責(zé)。為在施工現(xiàn)場供、用電中貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹落實施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，確保在施工現(xiàn)場供用電中的人身安全和設(shè)備安全， 防止觸電事故發(fā)生，使生產(chǎn)順

18、利進(jìn)行。移動式電動工具、手持式電動工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。必須加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁1臺開關(guān)接2臺及2臺以上電動設(shè)備。采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋，且絕緣良好。2.4.4.動式電動工具和手持式電動工具，應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護(hù)器。電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯絕緣護(hù)套軟電纜。第七章主要施工方法與技術(shù)措施7.1施工工藝順序:腳手架搭設(shè)-外墻清理及附著物拆除-墻面保溫-涂料面層-外墻附著物安裝（含水落管、變形縫等）T腳手架拆除。基面處理腳手架搭設(shè)塑鋼窗安裝-L基底濕潤粘貼保溫板涂抹面膠排水管及線路安裝腳手架拆除竣工驗收塑鋼窗拆除屋面基層拆除屋面找平

19、屋面保溫防裂層屋面防水'72腳手架工程 721.材料選擇 721.1腳手鋼管采用外徑為？48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。材質(zhì)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700-88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合直徑 5-152mm電焊鋼管YB242-63中的甲類軟鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管GB3092-82中普通鋼管的規(guī)定。對購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、 壓偏損傷、及裂紋者挑出。7212扣件扣件采用可鍛鑄鐵制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件GB15831的 規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到 65N m時，不得發(fā)生破壞。7.2.1.

20、3.腳 手板木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005中Ila級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度為50mm，寬度為200mm，長度不小于3m，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍 鋅鋼絲箍兩道。7.2.1.4.安 全網(wǎng) 采用藍(lán)色2000目(100mmX 100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。7.2.2.主要施工方法 7.2.2.1.外雙排腳手架1) 搭設(shè)的程序: a.按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置;b.周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);C.按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并

21、按此要求繼續(xù)向上接長。d.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。e.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時設(shè)置。使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。2）搭接方法腳手架設(shè)掃地桿，距地面 300mm，首層步距為1.70m.二層為1.8m,立桿橫距0.9m縱距 1.6m，小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m。沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。3）雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn) a立桿相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)

22、，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立 桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,并同時控制其絕對偏差值不大于 75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置，以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。b.大橫桿上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。C.小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。（3）質(zhì)量要求 1）橫平豎直，整體

23、清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形,不搖晃。2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。3）立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。4）腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200m m,且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板.5）在搭設(shè)腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度7.222.電動吊籃1、吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到樓面。將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面;2、懸掛機(jī)構(gòu)

24、的安裝、調(diào)試:安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平。將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度, 用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、 后支架完成安裝。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允 許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架 上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后

25、，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端 懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置 在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示:S +? LA * I W!丸丫1唄F =.1代-hll71誦卜戸町5'3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試:將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓 聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示:直Uh人中1<1懸吊平臺安裝圖4、提升機(jī)、安全鎖

26、、電器箱的安裝:將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電 器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽 口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5、穿繩檢查:'將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪 與檔環(huán)

27、中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲 繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工 作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè) 提升機(jī)操作過程相同） 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲 繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機(jī)時將鋼絲繩隨同 拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲 繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝:在吊籃安裝完

28、畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必 須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自 鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8通電、檢查:通電前檢查: 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件 無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

29、 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī) 正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī) 正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升 機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色）， 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停 止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可

30、繼續(xù)啟動。 然后上下運(yùn)動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情 況。注意: 吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩 有4個卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.驗收、交接:安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字 方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體;11拆除:拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟: 將平臺停放在平整

31、的地面上，拆下繩墜錘; 切斷電源; 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊; 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。7.3.基底清理7.3.1. 清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護(hù)欄網(wǎng)等障礙7.3.2. 外墻面基層空鼓、開裂部位清除（包括局部嚴(yán)重開裂處，拆除至紅磚墻）7.3.3. 清理墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及外掛線影響等施工掛件。7.3.4. 拆除墻面及屋面上的雨水口、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架等并重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度7.3.5. 對外墻面基層清除的部分重新修補(bǔ):吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂

32、抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。中層58mm。砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為 操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要 求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程 中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。7.4.外墻保溫7.4.1. 配制砂漿7.4.1.1. 施工使用的砂漿分為專用粘接砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。7.4.1.2施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，攪制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水

33、邊攪拌，攪制時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。7.4.1.3. 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，攪拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。741.4.刷專用界面劑一道為增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用 界面劑；待界面劑晾干后涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。7.4.2.預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，講不小于220mm款的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。743.粘結(jié)聚苯板 743

34、.1施工前，根據(jù)整個樓外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排版圖，已達(dá)到節(jié)約材料、施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。743.2對某一基面作為樣板層，其他部分按此部分進(jìn)行施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制祁順制度（住：保溫施工時控制陰陽角的順制度而非垂直度），并要求是先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。2mm。743.3. 粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控

35、制板間縫隙不得大于板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板 條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用 木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。7434按照事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全743.5用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于粘板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再聚苯板上抹8個厚100的原型聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，粘貼是不允許采用左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的 平整度，而應(yīng)

36、采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導(dǎo)致聚合物 粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。7436聚苯板按照上訴要求貼墻后，用 2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要 用木銼銼后再張貼。7.4.3.7. 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%,以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。743.8.網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)

37、格布，翻包部 分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80m m,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。7439在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。7.4.3.10.為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框留通槽,在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠。通槽尺寸為22.2m m。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時

38、 注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗臺部位要求水平粘貼按照整幅板預(yù)留，最后隨7.4.3.11.在窗洞口位置的版塊之間搭接留縫要考慮防水問題,板壓立面板。7.4.3.12.在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,拆除進(jìn)行收尾施工。7.4.4. 安裝固定件744.1. 聚苯板粘結(jié)牢固后，在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50m m（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。7.4.4.2. 固定件個數(shù)橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于 4個。7.4.4.3. 操作時，自攻螺栓

39、需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡忝媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部分因受力回擰膨 脹使之與基體充分?jǐn)D緊。7.4.4.4. 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm距基層邊緣為60mm744.5. 打底：聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除 聚苯板表面的泡沫碎屑。7.4.4.6.在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)

40、鋼副框進(jìn)行校核。744.7. 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10m*10m考慮到面層砂漿厚度為 5-7mm為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm*13mm差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。744.8.涂刷專用界面劑聚苯板張貼及脹丁施工完畢經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。帶界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行 找平。要求塑料脹丁釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面聚苯板平整。（注：這樣做的目 的是為了避免釘帽位

41、置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干 縮痕跡）。帶塑料脹丁釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用棍子在聚苯板板面均勻地涂一遍專用界面劑。7.4.5. 粘貼網(wǎng)格布7.4.5.1. 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿：在確定聚苯板表面界面及晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度控制在1-2之間, 不得漏抹。7452第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。7.4.5.3. 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板同槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，一粘貼翻包網(wǎng)格布。745.4埋貼網(wǎng)格布用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下

42、將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。745.5門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm*200mm大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。7456將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm上下搭接寬度80mm不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)干搭接。7.4.5.7. 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm7.4.6. 面層施工7.4.6.1. 抹完底層聚合物

43、砂漿并壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度考慮到面層砂漿厚度為5-7mm切凹槽尺寸為8mm*13mm這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi) 聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm746.2所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。746.3. 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后 24h沒有

44、雨的天氣進(jìn)行，避免雨水刷造成返工。7.4.6.4. 在預(yù)留孔洞位置處將網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。7.4.7.細(xì)部及特殊部位做法 7.4.7.1預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積聚苯板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，聚苯板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對 此部位實施修補(bǔ)處理。7472將上述預(yù)裁好的聚苯板背面涂上粘接砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm，埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。

45、747.3. 弧形陽臺處做法，對設(shè)有弧形觀景陽臺的建筑，因為聚苯板的柔韌度很小，用大幅板張貼無法于弧形立面靠緊，為確保此位置聚苯板的粘貼、固定質(zhì)量及成活后的觀感質(zhì)量，要求按下述方法施工。將聚苯板裁切成200mm寬，高位上下層弧形窗間結(jié)構(gòu)立面高度的小塊，然后將板并列粘貼在機(jī)體上。95mm。7474將此部位膨脹釘、釘帽改為120mn加長型（普通位置膨脹釘、釘帽長度為水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定 件數(shù)量與前同。747.5.為加強(qiáng)板間連接，在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)格布。且要求此位置網(wǎng)格布不允許出現(xiàn)搭接，防止局部出現(xiàn) 3-4層網(wǎng)格布重疊導(dǎo)致面層聚合物砂

46、漿不得不增厚的現(xiàn)象出現(xiàn)。7476在次弧形部位做滴水槽時，將成品塑料滴水槽在熱水中侵泡，參考鋼副框的弧度進(jìn)行煨彎，此部位需精心施工。747.7. 首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布。7.5.外墻涂料涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于 8%如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。7.5.1.施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。在施涂 過程中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，需將其攪拌均勻，涂料的攪拌采用電動攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時 間控制在8-10分鐘

47、。7.5.2. 施涂方法: 1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面'平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng) 15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且 PHV10,含水率< 10%。2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂蹋宄龎γ娴碾s質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于 1.5m2）。4、底涂層施工 a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約 0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工，底漆用量0

48、.15-0.20kg/m2。C.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、 噴槍口徑及噴涂量，一般 5kg/m2。a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。b.套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工:在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。7.6.屋面保溫工程屋面保溫層施工均

49、采用80厚聚苯乙烯擠塑保溫板，保溫板外形應(yīng)整齊，保溫層的厚度、質(zhì)量密度和強(qiáng)度必須符合要求。保溫板進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)保書。3mm。在運(yùn)輸、堆放過程中，應(yīng)精心操作，輕搬輕放，保證板形完整無損。在表面平整、干燥、潔凈的基層上鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)應(yīng)平整，相鄰板塊高差不超過 保溫層施工完畢，嚴(yán)禁在保溫層上直接推架子車和堆放周轉(zhuǎn)工具?；鶎犹幚肀ＷC基層干燥、潔凈、無起砂、脫皮等缺陷，用高壓吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹除。特殊部位增強(qiáng)處理水落口用細(xì)石混凝土嵌固，與基層接觸處留寬、深均為20mm凹槽，嵌密封材料。在周圍直徑50cm范圍內(nèi)先涂基層處理劑，再涂 20mm厚密封膏，并加一層胎體增強(qiáng)材料，然后做一層卷材附加層深入水

50、斗不少于10cm，上部剪開四周貼好，再鋪天溝卷材片，并剪開深 入水落口，密封膏封嚴(yán)。陰陽角卷材鋪貼 陰陽角部位涂底膠后再用密封膏涂封， 其范圍距轉(zhuǎn)角處每邊寬250mm，再增鋪一層卷材附 加層，接縫處用密封膏封固。高低跨墻、女兒墻收頭處理 屋面與立墻交接處抹成半徑150mm圓弧形，鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪一層寬200mm附加層，搭接長度不小于100mm。高低跨墻及女兒墻泛水卷材收頭采用金屬壓條，卷材收頭壓實后，用密封膏封固，上抹摻801膠水泥砂漿。冷粘法鋪貼卷材 根據(jù)卷材鋪貼方案，在基層表面排好尺寸，彈出卷材鋪貼標(biāo)準(zhǔn)線。將基層表面清掃干凈，并用吹風(fēng)機(jī)將基層表面的灰塵吹掃干凈，將雙組份的粘接劑

51、按說明 書要求的比例倒入容器內(nèi)攪拌均勻，用羊毛滾筒將專用的粘接劑均勻地涂刷于基層表面。將卷材朝向基層一面表面上的雜物、灰塵等清除干凈，涂刷粘接劑，等基層及卷材表面的 粘接劑稍微有點(diǎn)干之后，將卷材鋪貼于基層表面上，并用木榔頭及木滾筒將表面壓實。卷材接縫處采用搭接法，卷材搭接處要除去保護(hù)層，搭接寬度不小于100mm,粘結(jié)要均勻, 用木榔頭敲壓密實。卷材鋪貼完畢，必須密封搭接縫，順搭接縫嵌涂封口膠并用小抹子抹平。7.8.塑鋼窗安裝(1) 按照圖紙和技術(shù)交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預(yù)埋件的位置、再進(jìn)行抄平、彈線、確定水平標(biāo)高、中心線和垂直線，以控制門窗安裝的位置。(2) 按照設(shè)計圖紙檢

52、查核對門窗的型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝方位及組合桿和附件等。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有變形和損壞的缺陷。(3) 為了防止門窗表面污染和磨擦，就位前必須貼好塑料膠帶。(4) 組裝：門窗配件應(yīng)放置于平整、柔軟的墊子上進(jìn)行組裝，以防碰傷和走形、以免碰傷面部保護(hù)層。組裝時應(yīng)注意附件、配件位置的準(zhǔn)確性，上下、左右、正反零件要對號就 位，嚴(yán)防錯位、走形。(5) 立框：按照彈線、規(guī)方的位置將門窗框準(zhǔn)確就位，再用檢測工具校正就門窗框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時固定，以達(dá)到設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(6) 連接固定：按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行固定，凡經(jīng)化學(xué)處理、加有防護(hù)的門窗裝飾面框均不得采用焊接連接。

53、連接件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。連接 件和預(yù)埋件連接必須牢固。安裝穩(wěn)固后門窗框的位置必須準(zhǔn)確，周邊縫隙要均勻。(7) 嵌縫：用輕質(zhì)防腐材料，自上而下、自左而右分層嵌塞，填嵌要求飽滿、密實，距框表面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)預(yù)留58mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層。嵌填膏必須嵌填密實、表面 平整、光滑。(8) 門窗五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活、使用功能完好。3、保護(hù)塑鋼門窗框出廠前應(yīng)沿框內(nèi)外立面粘貼好保護(hù)膠帶。(2)現(xiàn)場堆放，插入規(guī)則的隔板，以免相互擦傷。(3)塑鋼門窗框安裝就位后，周邊嵌縫前，沿框內(nèi)側(cè)用膠帶封貼，中梃必須包裹到位。嚴(yán)禁窗內(nèi)施工人員隨意進(jìn)入，設(shè)專門過人窗口，過人窗上加蓋槽型板。第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量目標(biāo)8.1.1.質(zhì)量管理目標(biāo)符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。8.1.2. 分部分項工程