屋頂風(fēng)機(jī)施工方案計(jì)劃終

1、-/第一章編制說明、編制依據(jù)（1）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026-2007鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)程JGJ107-2003建筑施工全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2003建筑結(jié)構(gòu)焊接與技術(shù)規(guī)程JGJ80-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-2011JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況、工程概況1. 工程地點(diǎn)：本工程位于陜西省神木縣錦界鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)2. 工程名稱：陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目（一期）3. 工程項(xiàng)目：加氫裂化裝置貝洛尼

2、廠房旋流型屋頂自然通風(fēng)器安裝4. 設(shè)計(jì)單位：北京石油化工工程有限公司5. 施工單位：中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司、工程特點(diǎn)1、經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地了解，原有屋面復(fù)合巖棉板頂棚為整塊材料坡向兩側(cè)，無法局部拆除來 安裝主鋼梁，頂棚需全部拆除。由于原屋面板材為（現(xiàn)場制作復(fù)合巖棉板型材，厚度 250mm,板與板之間搭接采用絞口擠壓連接，二次拆除過程中，難免損壞部分頂板，拆 除過程中盡可能保護(hù)原屋面頂板損壞率控制在小于 70%2、該屋頂屋面風(fēng)機(jī)安裝工程有效施工面積較窄，廠房內(nèi)設(shè)備安裝就位，已無內(nèi)部施工作業(yè)面，需要底部搭設(shè)滿堂防護(hù)腳手架、防護(hù)架高度為12米。考慮到上部電焊作業(yè)過程中的防火保護(hù)措施，防護(hù)面采用木板鋪

3、設(shè)上面再鋪設(shè)0.5mm厚鐵皮，以便保護(hù)底部 設(shè)備。鋼梁的焊接、及風(fēng)機(jī)底座安裝作業(yè)所用腳手架采用懸空腳手架。3、該吊裝工程雖形狀規(guī)則、但跨度大、屋面風(fēng)機(jī)有效吊裝工作面較小，一次吊 裝不能到位，吊裝有很大的難度，擬采用輪式汽車吊將屋面風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝至屋面雙排滑、軌道上，分散設(shè)備荷載，減少設(shè)備集中荷載對網(wǎng)架的破壞，人工輔助安裝。4、該工程構(gòu)件品種較少，單體質(zhì)量大，屋面安裝、調(diào)試危險(xiǎn)、難度大。5、施工周期：計(jì)劃吊裝、安裝工作15天內(nèi)完成，吊裝存在與主鋼梁焊接交叉施 工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鑒于該工程以上的特點(diǎn)，本公司將組織強(qiáng)有力的管理班子，對工程各環(huán)節(jié)精 心制訂

4、科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃，確保工程施工過程中人、財(cái)、物到位，努力克 服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平, 流的工程速度和一流的工程質(zhì)量。6 、施工位置該工程地處廠區(qū)內(nèi)部，主要交通依靠廠區(qū)兩側(cè)道路，設(shè)備及機(jī)械和拆卸屋頂都 堆卸至地面空地及道路兩旁。第三章設(shè)備防護(hù)措施及施工腳手架施工方法該加氫裂化裝置貝洛尼廠房旋流型廠房內(nèi)設(shè)備安裝完好，因考慮到廠房內(nèi)部設(shè)備的保護(hù)和防火措施，該廠房總高度15米。廠房內(nèi)部采用滿堂防護(hù)腳手架，防護(hù)面層高度 12米，并在頂部鋪設(shè)50mm厚木板間距400mm上面鋪設(shè)0.5mm厚鐵皮做好安全防火措 施，腳手架的立桿與橫桿的橫、縱間距 1.2米，并

5、加設(shè)斜撐。二層為懸空施工腳手架， 上面鋪設(shè)施工用竹架板。施工準(zhǔn)備1. 編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu) 件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。2. 施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。3. 對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。4. 對多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。5. 腳手架基礎(chǔ)采用原地面層。6. 清理組架范圍內(nèi)的雜物.三鋼管腳手架搭設(shè)1. 搭設(shè)順序:安放墊板一f安立桿一f安掃地桿一f安橫桿一f鋪臨時(shí)腳手板一f安上層立桿亠安上層橫桿搭設(shè)復(fù)合板一-安裝鐵皮并固定。2、腳手架搭設(shè)在地面位置安放立桿（下

6、面墊木方），其上交錯安裝3. Om和1. 8n長立桿，使接頭錯開?？v向掃地桿米用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直 角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3. 立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm各接 頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。4.大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨 不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距

7、離不大于50cm。6.小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1 一 2根小 橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm， 且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處 相向布置。7. 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿米用直角扣件固定在距底座下皮 20cn處的立柱上，橫向掃地桿則用直角 扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立

8、柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取 雙向斜拉加固措施。8. 腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù) 責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板。四.鋼管腳手架拆除拆除原則：屋脊頂部通風(fēng)設(shè)備安裝完畢，并調(diào)試合格后，方可拆除底部防護(hù)措施。1. 拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。2. 拆除的構(gòu)件應(yīng)用人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。3. 拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。4. 每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。5. 拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近

9、電源線，以防觸電事故。6. 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫 的桿件。第四章施工方法及技術(shù)措施、施工總體部署 1.工程項(xiàng)目任務(wù)安排按屋面風(fēng)機(jī)吊裝工程的先后順序分十個階段：廠房屋頂復(fù)合巖棉板需要拆除移吊至廠房周圍空地及道路兩側(cè)-材料鋼材隨吊隨安裝-頂板在地下放線開孔-頂棚采風(fēng)機(jī)采用汽車吊由地面吊裝至屋面-風(fēng)機(jī)滑移至安裝基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)吊裝就位安裝風(fēng)機(jī)-封口。用汽車吊安裝-實(shí)施屋面臨邊防護(hù)及屋面壓型成品保護(hù)措施2.原則要求根據(jù)該工程實(shí)際情況，制定如下原則: 1、遵守政府相關(guān)規(guī)定和規(guī)范作業(yè)。2、設(shè)備吊裝必須遵守十不吊原則，具體如下:1 ）無人指揮或指揮信號不清不吊；2

10、）吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊3 ）設(shè)備捆扎不牢靠不吊；4 ）設(shè)備重量不明不吊；5 ）斜拉設(shè)備（重物）不吊；6）被吊設(shè)備棱角處與捆綁鋼絲繩未加襯墊時(shí)不吊7）設(shè)備重量超過起重機(jī)械的額定起重量時(shí)不吊8 ）設(shè)備吊裝作業(yè)無安全措施時(shí)不吊；9）工作場地光照條件差，無法看清現(xiàn)場作業(yè)情況時(shí)不吊10）露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧下雨等惡劣天氣時(shí)不吊11）充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)。12）設(shè)備吊裝至屋面和安裝時(shí)，密切注意安全，以防設(shè)備、工具滑下，安裝時(shí)應(yīng)充 分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向。13）工廠內(nèi)預(yù)制主次吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、安全防護(hù)措施工具，專用吊裝工具按計(jì)劃運(yùn) 至工地。14）

11、鑒于總體工程要求，經(jīng)過反復(fù)核定，并針對該工程特點(diǎn)以及擬采用的施工機(jī)械，計(jì)劃施工工期15天。、全場服務(wù)工程項(xiàng)目安排1、現(xiàn)場場地狹窄等現(xiàn)場施工條件，將投入一臺25T輪式汽車吊，一臺8噸卡車,以滿 足工期進(jìn)度需要。2、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對該工程的質(zhì)量、工期、安 全全面負(fù)責(zé)。1）、現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，見（圖表 Nq 2-A），2）、現(xiàn)場主要管理人員及職責(zé)擬投入該吊裝工程的現(xiàn)場主要管理人員及職責(zé)，見（圖表Nq 2-B）圖表 No.2 A:業(yè)主代表土建項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工員隊(duì)班班班現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖表（No.2 A）2、主要管理人員及職責(zé)表（圖表 No.2 B:）姓名職

12、能項(xiàng)目經(jīng)理王愛聰全面負(fù)責(zé)工程施工管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人李繼雷負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量工程師劉俐負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場質(zhì)量檢查及監(jiān)督施工員王洪源負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程安裝及施工測量安裝隊(duì)長徐輝負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝指揮與協(xié)調(diào)三、廠內(nèi)生產(chǎn)布署1. 技術(shù)準(zhǔn)備1 ）首先分析原設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況綜合考慮安裝工藝、安全防護(hù)措施、吊裝方案。2）依據(jù)方案在圖紙列出關(guān)鍵部位,列出清單材料表后由專人進(jìn)行校對復(fù)核,并有技術(shù)、質(zhì)量、安裝等部門的有關(guān)人員審核。3 ）現(xiàn)場需使用設(shè)備清單表（圖表 No.2 D）圖表 No.2 D：序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量一一一運(yùn)輸、起重設(shè)備1吊車25T10個臺班2卡車8T5個臺班二二二配合設(shè)備1搖

13、臂鉆床Z30403-三氣割設(shè)備1火焰切割機(jī)CG1-300 及 ZSC-4005四焊接設(shè)備2交流電焊機(jī)BX1-500F 及 300F-33五檢驗(yàn)設(shè)備、材料1水準(zhǔn)儀TT220 及 34512經(jīng)緯儀CTS-22E及 DUT-9713激光測距儀SRS-514門式吊裝滑架15纜風(fēng)繩© 12200米6手動葫蘆DL-547液壓板車QZT-218型鋼、鋼板、鋼管、薄膜16a槽鋼3t9復(fù)合巖棉板厚 250mm420平米四、施工準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備1 ）組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長熟悉審核圖，做好圖紙會審和技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作。2 ）隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。

14、3 ）對項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。4 ）根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。3.2相關(guān)勞動力配備現(xiàn)場項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)詳見（圖表 N0.2-B）,具體勞動力配備見下表（圖表：No.3 A）:序號班組勞動力情況1吊裝組（1組）3人2安裝組（2組）3人3電焊工1人4機(jī)電工1人5輔助工2人6合計(jì)10人3. 工程安裝進(jìn)度計(jì)劃1）計(jì)劃10天內(nèi)，吊裝頂棚。2） 15天內(nèi)吊裝風(fēng)機(jī)安裝4. 構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃1）根據(jù)該工程實(shí)際情況和鑒于甲方相關(guān)要求及廠內(nèi)生產(chǎn)狀況，該吊裝構(gòu)件、輔助設(shè)施生產(chǎn)制初步計(jì)劃為5天。第六章主要工藝及項(xiàng)目施工方法屋頂屋面風(fēng)機(jī)吊裝1、吊裝準(zhǔn)備工作設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查

15、驗(yàn)收其在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄。對于設(shè)備支架先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線 和引測標(biāo)高， 測量工具必須統(tǒng)一。2、吊裝方法 （經(jīng)多次現(xiàn)場了解，初步吊裝、安裝計(jì)劃如下）概述：屋頂屋面風(fēng)機(jī)共12臺，單臺重量 0.5t，安裝垂直高度約為15米。施工準(zhǔn)備:先將屋頂屋面風(fēng)機(jī)用25噸汽車吊和 8噸卡車全部轉(zhuǎn)運(yùn)至設(shè)定吊裝區(qū)域及公路側(cè)邊堆放，檢查屋頂屋面風(fēng)機(jī)吊耳緊固情況，底板固定螺栓孔位、斜邊 距離，清除底部和周邊泥土及多余附著物。c、用25T輪式汽車吊先將屋面風(fēng)機(jī)試吊，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上 升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并屋面風(fēng)機(jī)上部吊點(diǎn)不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要 求

16、后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，人工在地面拉動預(yù)先扣在屋面風(fēng)機(jī)上的纜風(fēng)繩，避免屋面風(fēng)機(jī)吊裝中旋轉(zhuǎn)。（屋面風(fēng)機(jī)須逐臺吊裝、安裝，待第一臺吊裝完畢后需測量網(wǎng)架撓度值）吊運(yùn)至屋面H型鋼軌道上焊接。d、測量網(wǎng)架安裝區(qū)間和整體撓度，經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)公司驗(yàn)算，審核后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主方審核后進(jìn)行第二臺屋面風(fēng)機(jī)吊裝，重復(fù)上述步驟直至屋面風(fēng)機(jī)全部安裝到位。、質(zhì)量保證措施1. 制作質(zhì)量保證措施1 ）針對工程的特點(diǎn)和重要性，由質(zhì)檢員對構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時(shí)和不定 時(shí)檢查或抽查。2 ）由專職檢查組對每道工序生產(chǎn)人員進(jìn)行上崗前教育和培訓(xùn)。3 ）嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序必須有首檢、自檢和專檢三個過程, 通過專檢后方可轉(zhuǎn)序。）嚴(yán)格把

17、好原材料質(zhì)量關(guān)，不提前使用未檢驗(yàn)和復(fù)試的原材料。）按規(guī)定要求對構(gòu)件進(jìn)行焊接無損探險(xiǎn)傷試驗(yàn)。）對制作進(jìn)度進(jìn)行合理按排，確定每道工序各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間，并有專人進(jìn)行跟蹤，反饋。對不合理的進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使計(jì)劃能切實(shí)可行。2. 現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施1 ）該吊裝工程實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良安全無事故，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對 顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過竣工驗(yàn)收”作為本吊 裝工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場建立公司、吊裝項(xiàng)目部、施工班組三級質(zhì)量管理體系。公 司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)作好材料檢測，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組 由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及

18、有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對各級 質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形 成三級質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。2 ）項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個工人都明確所做工作的 質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí) 做到邊施工，邊自檢、邊整改。3 ）對施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對材料操作工藝、工序、 機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行 檢查落實(shí)。4 ）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下 道工序的施工。5 ）嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和

19、配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)場必須有生產(chǎn)單位的出 廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。6 ）各種測量儀器都應(yīng)已通過相關(guān)計(jì)量部門的檢測， 涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系, 盡量做到它們之間的測量工具統(tǒng)一。7 ）現(xiàn)場出現(xiàn)問題安裝工人不得擅自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會同有關(guān)專家 和技術(shù)人員處理。3. 進(jìn)度保證措施1 ）制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動力計(jì)劃。2 ）選派有豐實(shí)施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的隊(duì)伍參與施工。3 ）組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到 次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。4 ）選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能

20、所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械 設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。5 ）根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場，做到材料構(gòu) 件不碰頭、不積壓。6 ）采用成熟安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，合理縮短工期。7 ）因工期較緊，必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。8 ）項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序, 做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。9 ）合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，?？顚Ｓ茫灰蛸Y源問題或組織問題 造成脫節(jié)而影響工期。第七章冬雨季施工保證措施、冬雨季施工保證措施1 、該吊裝工程安裝時(shí)是10月至11月份，必然要經(jīng)歷冬雨季，從而

21、施工時(shí)必須采 取相應(yīng)的施工保證措施。2、運(yùn)輸堆放材料時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑，周 圍要做好排水工作。3、經(jīng)常與了解氣象信息，在雨季到來之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于 未然。4、綁扎、起吊的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)要加防滑墊。 凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊用的卡具、 繩索必須綁扎牢固。6、構(gòu)件上有雨水、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)擦試干凈，但不得損傷涂層。7、螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面必須干凈，不得雨淋、接觸泥土、油污。雨雪天 嚴(yán)禁屋面施工，保溫材料不準(zhǔn)淋濕。8、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差，如是常溫下制作而在負(fù)溫下安裝則要采取措施調(diào)整偏差，必要時(shí)制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)和不同的溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整。第八章 安全文明施工、安全文明技術(shù)措施 1.安全生產(chǎn)制度就特為重要，故項(xiàng)目部以“安全第一，預(yù)防為主”的方針采取如下安全 文明施工措施: 2.成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對施工安裝人員進(jìn)行三級安 全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系 好安全帶，穿好防滑鞋。及時(shí)對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時(shí)