施工升降機(jī)安拆方案_第1頁
施工升降機(jī)安拆方案_第2頁
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施工升降機(jī)安拆方案_第5頁
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文檔簡介

1、貞眉內(nèi)容SC200Z200施工升降機(jī)安卸方案專業(yè)分包;華川盒國際建筑有限公司編制人;王建審核人;王培批準(zhǔn)人:周洋目錄:1、編制依據(jù) 2、工程概況 3、作業(yè)人員組織和職責(zé) 4、議工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 5、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能 6、吊索具的配置,安裝與拆卸工具及儀器 7、安裝、拆卸的步驟與方法 8、安全技術(shù)措施 9、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案貝腳內(nèi)行21頁眉內(nèi)容一、滋工升降機(jī)安拆方案編制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)貝腳內(nèi)客21特種設(shè)備安全監(jiān)察條例一國務(wù)院令第549號4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例一國務(wù)院令第393號5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JJGJ

2、33-20126、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)一JGJ59-20117、施工升降機(jī)GB/T10054-20058、施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055-20079、施工升降機(jī)試驗(yàn)方法GB/T10056-199610、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范一JGJ46-2005 11、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范一JGJ80-9112、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008 13、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010 14、施工升降機(jī)使用說明書 15、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范一JGJ130-2011 16、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2012 17、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、規(guī)范GB50010-2010 18、建筑施工計(jì)算手冊一汪正榮著 19、建筑施工手冊一第四版 20、混毀土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010二.工程概況工程名稱麗薇雅廣場CDE棟項(xiàng)目工程地址束埔寨金邊市鉆石島建筑物類別框剪建筑面積15. 5萬平米建設(shè)單位友誼國際發(fā)展有限公司&吉祥投資束埔寨有限公司施工單位四川省第六建筑有限公司監(jiān)理單位麗薇雅廣場項(xiàng)目工程部設(shè)備型號SC200/200制造單位四川省隆昌機(jī)械制造有限公司出廠編號2017060120170602出廠年月2017. 6基礎(chǔ)標(biāo)高+0. 00最終附著高度140米安裝單位華川食國際建筑有限公司安裝資質(zhì)等級二級耳,內(nèi)容三、作業(yè)

4、人員組織機(jī)構(gòu)和證書序號人員姓名工作崗位工作證書編號1王建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2王培現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場安全管理責(zé)任人4電氣作業(yè)5安裝作業(yè)6安裝作業(yè)7安裝作業(yè)8安裝作業(yè)四、施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件名稱、外形尺寸和重量項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注額定載重董kg2000/2000嚴(yán)禁超載額定提升速度m/min33減速器速比1:16最大提升高度m150安裝高度H=100m吊籠凈空尺寸(長X寬X高)m3.2X1.5X2.9吊籠內(nèi)部高度m2.4防墜安全器型號/SAJ40-1. 2防墜安全器額定動(dòng)作速度m/s1.2自由端高度m6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)董kg165整機(jī)重量T25整機(jī)高度150m22整機(jī)高度100m對重質(zhì)量kg/無對重標(biāo)

5、準(zhǔn)節(jié)尺寸(長X寬X高)mm口 650X1508電機(jī)功率KW11X3電能耗量KVA13X3工作電流A70啟動(dòng)電流A270貝腳內(nèi)客21頁眉內(nèi)容貝腳內(nèi)客217-IS3Ins1u=y5安全器座板9吊籠1013電纜導(dǎo)架1417滑車系統(tǒng)圖一驅(qū)動(dòng)體? I片1131酊lbflSC200/200施工升降機(jī)總圖防墜安全器下電氣箱附著裝置1115五、輔助起重設(shè)備的種類、型號、驅(qū)動(dòng)單元限位裝置底架護(hù)欄電纜臂架1216電氣系統(tǒng)上電氣箱電纜卷筒手動(dòng)起重機(jī)性能及位置安排根據(jù)SC200/200施工升降機(jī)的安裝特性,需要一臺(tái)不小于16T的汽車吊,耳,內(nèi)容汽車吊和駕駛員以及司索等人員的各類證照必須齊全并有效。汽車吊擺放位置的地面

6、要滿足汽車吊載重的正常使用要求,具體擺放位置根據(jù)現(xiàn)場的吊裝狀況而定。六、吊索具的配置以及安拆所需工具、儀器。為了滿足安裝、拆卸SC200/200施工升降機(jī)的工作需要,開展工作前必須準(zhǔn)備好以下工具和儀器:序號名稱規(guī)格數(shù)董備注1安全帽8頂根據(jù)人員確定2安全帶4根根據(jù)人員確定38磅大錘1把43磅手錘1把5300”活動(dòng)扳手1把6滾輪調(diào)節(jié)專用扳手2把7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手2把8水平儀、經(jīng)緯儀各1臺(tái)9常用電工工具1把電動(dòng)水鉆10吊索、吊具長度型號匹配各2根11攬風(fēng)繩(足夠長度)每根15米2根七、SC200/200施工升降機(jī)的安裝、拆卸的步驟與方法1.安裝人員要求(1) 參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉本機(jī)的主

7、要性能和特點(diǎn),具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。貝腳內(nèi)容21:(內(nèi)容(2) 安裝人員需身體健康,無高血壓、心臟病等疾病,且具有一定的文化程度。(3) 安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備,如安全帽、安全帶等,嚴(yán)禁酒后安裝及操作。(4)安裝過程應(yīng)聽指揮,不得各行其事。貝腳內(nèi)客21安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作,不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。2.現(xiàn)場的準(zhǔn)備安裝之前,首先應(yīng)熟讀本機(jī)使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置,保證升降機(jī)能最大限度地發(fā)揮其運(yùn)送能力又滿足現(xiàn)場的具體 情況。(2) 選定安裝位置時(shí),應(yīng)盡量使升降機(jī)距離建筑物越近越好,以利于整機(jī)的穩(wěn)定,但升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備

8、(如腳手架 等)之間的最小安全距離不得小于250唄。(3) 選擇基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力,同時(shí)還要考慮建筑物附著點(diǎn)處所能承受的最大作用力。本機(jī)最大附著力約為4t,事先 應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。(4) 升降機(jī)的基礎(chǔ)必須是專門澆注的混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)說明書的要求進(jìn)行確定。(5) 在澆注基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先綁扎好地腳螺栓,并用底架樣板固定其位置,將螺栓頭部用塑料布等到物包住以防粘上水泥等雜物。(6) 在澆注基礎(chǔ)時(shí),還應(yīng)當(dāng)考慮排水措滋,不得使升降機(jī)底架部分長期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其正常工作。(7) 現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好,保證足夠的供電容量。3.安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作(

9、1) 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場等待妥裝時(shí),應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損傷現(xiàn)象,各配套件及隨機(jī)零部件有無遺失現(xiàn)象。(2) 安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好,準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。(3) 如現(xiàn)場配有其它起重設(shè)備(如塔吊、汽車吊等)協(xié)助安裝,可以在地面上將4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24X230的專用螺栓組裝好, 并注意最底端的第一節(jié)導(dǎo)軌架不含齒條,拼接時(shí)在立柱管的接口處涂 以潤滑脂防止生銹,同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干 凈。4、正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒,確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后,可以進(jìn) 行升降機(jī)的正常安裝。安裝順序:安裝底架f安裝校正標(biāo)

10、節(jié)f吊裝吊籠安f裝圍欄f吊裝吊桿(電動(dòng)葫蘆)f安裝下電箱f吊裝電纜和電纜 桶f調(diào)試吊籠運(yùn)行和機(jī)械聯(lián)鎖。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過五級時(shí)不 得進(jìn)行安裝作業(yè)。(1) 用輔助起重設(shè)備依次將升降機(jī)底架的各部分吊至事先澆注好的繪基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝,校正軸線位置后適當(dāng)緊固地腳螺栓。(2) 將組裝好的4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至底架上,用高強(qiáng)度螺栓M24X180連接好。(3) 用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度,使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過導(dǎo)軌架高度的1/1000,然后緊固好地腳螺栓。貞Fi內(nèi)容(4) 組裝圍欄各部分,基礎(chǔ)水平度不足的需墊平。(5) 將兩個(gè)吊籠準(zhǔn)備好,將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位

11、置,以利于安裝。然后將吊籠吊至導(dǎo)軌架頂部,套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿,注意機(jī)構(gòu) 齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的嚙合,避免撞齒。確認(rèn)無誤后,將吊籠緩慢降至 導(dǎo)軌架底部,落在底架彈簧上。(6) 安裝吊籠欄桿、電纜臂架、連鎖裝置等附件,注意調(diào)整圍欄與吊籠的相對位置。(7)將下電箱和電纜筒安裝就位,給升降機(jī)接通電源。(8) 給吊籠通電試運(yùn)行,確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后,應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好,以防止吊籠撞底。(9) 下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí),開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離 為300-400mni,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作 之后

12、動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧。(10) 限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架,在距地面9m處安裝, 也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理。(11) 繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè),直到需要的工作高度,并在最頂端安裝封頂節(jié)(不含齒條)。附著架的安裝高度每隔6ni套,最上面一 套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過7, 5mo(12) 每次安裝一套附著架,都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度,不得超過導(dǎo)軌架高度的1/1000,如果超出,必需進(jìn)行校正。(13)當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),最后需將上限位碰塊和上極限碰塊上板限復(fù)塊 /上限位磁塊/安裝好,首先是安裝

13、上極限碰塊,該 碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后,吊籠底高出最高施工層約150-200mm,且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂貝腳內(nèi)客21部距離不小于3. Om (含封頂節(jié))。然裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后,吊籠底與最高施工層平下限位誡塊后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安齊。(14) 限位碰塊安裝完畢后,應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好,以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。(見調(diào)限位裝置示意圖整部分)(15)當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后,應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正 確復(fù)位。5. 利用籠

14、頂電動(dòng)葫蘆進(jìn)行導(dǎo)軌架接高利用籠頂電動(dòng)葫蘆安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)龍,內(nèi)容節(jié)時(shí),操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用控制盒操作升降機(jī),不可在吊籠內(nèi) 進(jìn)行操作以免發(fā)生事故,可按下面程序進(jìn)行:(1) 將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置。(2) 放下籠頂電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩和吊具。(3) 在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。(4) 操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具,然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。(注意在上升過程中,應(yīng)將籠頂電動(dòng)葫蘆吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度,確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞。)(5) 向上開動(dòng)吊籠,當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停

15、止吊籠的運(yùn)行。(6) 用籠頂電動(dòng)葫蘆吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm,先拆下封頂節(jié),再緩緩吊起待接標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使其接口對正,此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使四個(gè)接口完全吻合。(7) 穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓,用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。(8) 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,收回鋼絲繩,將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向,向下開吊籠,進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接髙用業(yè)。注意:每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油,以免生銹。6. 關(guān)于附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí),應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置, 該附著架距地面高度為69m (也可視具體情況而定),以后每隔6m安裝 一次附著架,最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過

16、6mo(1) 首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件1 (聯(lián)接桿)用V型螺栓聯(lián)好。(2) 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2 (中間架)與件1聯(lián)接好。(3) 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4 一同和件2聯(lián)好,此時(shí)件2、件3之間的扣件A先不要擰緊,以便件3前后可調(diào),同樣件3、件4之 間的扣件也不要擰緊,以便于附著桿前后可調(diào)。(4) 將件5 (聯(lián)接槽鋼)與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊,通過經(jīng)緯儀測定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí),可將各 處扣件擰緊。(調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度)8° O(5) 附著架應(yīng)盡量水平安裝,附著架平面與水平面的夾角不得大于(后附圖示)貝腳內(nèi)客21蟲Ki內(nèi)容650I

17、 P J 4 目§7*6b0OS7O!古乳£ QJ- z 丿釆用大、小舲磁細(xì)小聯(lián)接架7、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸過程與安裝過程正好相反??砂聪率鲞^程進(jìn)行。(1)用籠頂電動(dòng)葫蘆將最上面一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié)拆下,安全運(yùn)至地面。(2)將最上面一道附著架拆下,運(yùn)至地面。(3)重復(fù)過程1,依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。(4)重復(fù)過程2,將上面第二道附著架也拆下。(5)重復(fù)過程3、4,直到最后只剩下升降機(jī)基本部分。頁腳內(nèi)容21(6)將吊籠底部緩沖彈簧拿掉,將下限位和下極限碰塊取下并收好,然:內(nèi)容后小心地用手拉開電機(jī)制動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)。(注意,一定要 小心下降

18、,切勿使吊籠撞底)(7) 拆掉升降機(jī)電源線及電纜筒與極限開關(guān)之間的接線,將電纜筒和下電箱放好。(8) 將地面防護(hù)圍欄拆下并放好,切勿扭曲和擠壓。(9) 用起重設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開,放置在安全地方。(10) 松開地腳螺栓,將主吊籠連同主底架部分拆走。(11) 將所有各部件(包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用工具)整理收拾好,準(zhǔn)備入庫或轉(zhuǎn)移至下一工地。八、安裝、拆卸的安全技術(shù)措施1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶 3裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋,衣著要靈便。4裝拆作業(yè)時(shí),要設(shè)置安全警戒區(qū)域,派專人警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入;5. 雨天和風(fēng)速大于12m/s時(shí)停

19、止安裝或拆除作業(yè);6吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢,以防無關(guān)人員進(jìn)入;7.安裝過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作,嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行;&用塔吊配合安裝時(shí),指揮信號必須簡潔、明了清晰;9吊籠運(yùn)行時(shí),人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄;10.安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量;11 接線由電工完成;12所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè);13安裝附墻架,連系梁時(shí),操作人員必須系好保險(xiǎn)帶;14 嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè);15所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮,吊籠開行由專職司機(jī)操作;16裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。17.電梯拆卸時(shí)無外

20、腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。18.拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。19在拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí),懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。20.安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。21 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就 位。22調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。23隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為8. 4m左右,以后每隔5. 6m (或按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件 必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每lOm偏差不大

21、于5mm。頂部懸 臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。24.在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cni處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),I腳內(nèi)客21:內(nèi)容把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐 節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。25立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪l5in左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18. Smm時(shí),應(yīng)使用Yb-20型號的卡子,不少于4個(gè),間距按100120mm卡牢

22、。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于SOOffinio26安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,合格后方能投入使用。27在拆除平衡重之前,必須對升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。28梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升5()cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。29先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。30.把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行,應(yīng)按第18條中的措施進(jìn)行.每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時(shí) 拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載。因無配重,電梯

23、負(fù)荷時(shí) 間太長會(huì)產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)(此時(shí)因無平衡重 載重量應(yīng)折減)。31 安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí),梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè) 層的高度,不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。頁腳內(nèi)客21,內(nèi)容九、專項(xiàng)工作應(yīng)急預(yù)案針對本工程項(xiàng)目的特點(diǎn),在基礎(chǔ)和主體施工、裝飾階段存在的潛在危險(xiǎn)和緊急情況,包括:火災(zāi)、倒塌、機(jī)械事故、電擊、高處墜落、坍塌、 食物中毒、挖斷水電、市政設(shè)滋等意外事件或緊急情況,特制定本項(xiàng)目部 的應(yīng)急預(yù)案。在上述事件或事故突然發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案救援小組成 員應(yīng)按本應(yīng)急預(yù)案程序和相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急程序啟動(dòng),緊急搶險(xiǎn)救護(hù),以保 證人員安全并有效控制緊急事件的發(fā)展并盡可能消除,將事故對人、財(cái)產(chǎn) 和環(huán)境

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