水電站 反事故技術(shù)措施

1、反事故技術(shù)措施二一五年三月目 錄反事故技術(shù)措施頒布令1第一章 防止人身傷亡事故2第二章 防止電氣誤操作4第三章 防止火災(zāi)事故6第四章 防止發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞事故8第五章 防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故12第六章 防止壓力容器爆破事故17第七章 防止變壓器、互感器損壞事故19第八章 防止廠用電動(dòng)機(jī)損壞事故24第九章 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故28第十章 防止繼電保護(hù)事故29第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故30第十二章 防止開關(guān)及電氣設(shè)備污閃事故38第十三章 防止接地網(wǎng)和過電壓事故39第十四章 防止倒桿、塔和斷線事故41第十五章 防止直流設(shè)備事故42第十六章 防止監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)事故44第十七章

2、 防止全廠停電事故45第十八章 防止垮壩、水淹廠房事故47第十九章 防止交通事故49第二十章 防止起重設(shè)施事故49反事故技術(shù)措施頒布令公司各電廠： 為了堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，完善各項(xiàng)反事故措施，有目標(biāo)、有重點(diǎn)地防止電力生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，結(jié)合當(dāng)前水電廠事故特點(diǎn)，參照國(guó)家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求，以及公司組織機(jī)構(gòu)的變化等，特組織對(duì)2013年頒布的反事故技術(shù)措施進(jìn)行了修訂，經(jīng)審核、批準(zhǔn)，現(xiàn)予頒布。自2015年3月1日起執(zhí)行。 希望各電廠認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，切實(shí)執(zhí)行落實(shí)。若發(fā)現(xiàn)有不妥和需要補(bǔ)充之處，請(qǐng)以書面形式報(bào)公司安生部，以便及時(shí)研究修改

3、。 總經(jīng)理（簽字）： 二一五年二月二十日反事故技術(shù)措施第一章 防止人身傷亡事故1.1 工作或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全措施必須符合公司電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠電氣部分）和電力安全工作規(guī)程（水電廠機(jī)械部分）的有關(guān)要求。生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全主管部門、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門和上級(jí)單位發(fā)布的涉及勞動(dòng)安全的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度。 1.2 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)十分重視人身安全，認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，努力提高自己的安全意識(shí)，認(rèn)真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵守安全規(guī)程制度，對(duì)習(xí)慣性違章和一切違反安全規(guī)程制度的行為要敢抓敢管。嚴(yán)格要求工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，并

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。1.3 加強(qiáng)安全工器具管理。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)組織措施和技術(shù)措施，配備充足的、經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工器具和防護(hù)用品，并按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，堅(jiān)決淘汰不合格的工器具和防護(hù)用品，提高作業(yè)安全保障水平。1.4 根據(jù)工作內(nèi)容認(rèn)真做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并據(jù)此做好各項(xiàng)安全措施。安生部要定期檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作開展情況，確保其針對(duì)性和有效性，防止流于形式。1.5 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可能發(fā)生人身傷害事故的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立安全警示牌，并采取可靠的防護(hù)措施。對(duì)交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制訂完備的交叉作業(yè)安全防護(hù)措施。1.6 定期對(duì)有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行

5、安全規(guī)程、制度、技術(shù)等培訓(xùn)，使其熟練掌握有關(guān)安全措施和要求，明確各自的安全職責(zé)，提高安全防護(hù)的能力和水平。對(duì)于臨時(shí)和新參加工作人員，必須強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，在證明其具備必要的安全技能、并在有工作經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)下方可作業(yè)。禁止在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下指派臨時(shí)或新參加工作人員單獨(dú)從事危險(xiǎn)性工作。1.7 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，經(jīng)常性開展多種形式的安全思想教育，提高員工安全防護(hù)意識(shí)，促使其掌握安全防護(hù)知識(shí)和傷害事故發(fā)生時(shí)的自救、互救方法，特別要學(xué)會(huì)觸電緊急救護(hù)法和心肺復(fù)蘇法。1.8 加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)發(fā)包工程的安全管理，明確業(yè)主、承包商各自的安全責(zé)任，并根據(jù)有關(guān)協(xié)議規(guī)定嚴(yán)格考核，做到管理嚴(yán)格，安全措施

6、完善。1.9 在有危險(xiǎn)性的電力生產(chǎn)區(qū)域（如有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、觸電、高空墜落、中毒、窒息、機(jī)械傷害、燒燙傷等人員、電網(wǎng)、設(shè)備事故的場(chǎng)所）作業(yè)，應(yīng)事先進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求承包方制定安全措施，并配合做好相關(guān)安全措施。1.10 結(jié)合季節(jié)性的安全大檢查，在防觸電、防高處墜落、防機(jī)器卷軋、防灼燙傷害、防物體打擊、防誤操作、防火等方面，認(rèn)真查出問題及時(shí)整改。1.11 認(rèn)真編制年度反事故技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃（以下簡(jiǎn)稱“兩措”計(jì)劃），安生部要對(duì)“兩措”計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行督促，并針對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行反饋，確?！皟纱搿庇?jì)劃的落實(shí)。1.12 健全反習(xí)慣性違章體系和制度

7、，堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。安生部在每次的例行檢查中應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)檢查考核。1.13 嚴(yán)格執(zhí)行公司個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理標(biāo)準(zhǔn)，配備齊全有效的個(gè)體防護(hù)用品，并根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，購(gòu)置和發(fā)放特殊防護(hù)用品。1.14 采取針對(duì)性措施，提高人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性，防止傷亡事故發(fā)生。既要考慮到人的技術(shù)素質(zhì)、安全素質(zhì)，還要注意人的情緒、精神狀態(tài)，防止因情緒不佳、精神不振發(fā)生人身事故。第二章 防止電氣誤操作2.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司“兩票”管理制度，確保執(zhí)行到位。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令。調(diào)度命令必須由有權(quán)接受調(diào)度命令人員接聽并逐條記錄，通話過程必須全程錄音。

8、2.3 各運(yùn)維部應(yīng)制定防誤裝置的運(yùn)行管理辦法，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。2.3.1 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。2.3.2 每值交接班時(shí)應(yīng)說明防誤裝置的運(yùn)行情況；每月對(duì)防誤裝置應(yīng)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按設(shè)備缺陷處理程序進(jìn)行處理。2.3.3 在防誤裝置退出運(yùn)行期間或經(jīng)許可使用萬(wàn)能鑰匙進(jìn)行倒閘操作時(shí)，必須加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2.3.4 對(duì)于沒有安裝防誤裝置的設(shè)備，倒閘操作時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)應(yīng)檢查的項(xiàng)目，防止

9、漏項(xiàng)、跳項(xiàng)而導(dǎo)致誤操作。2.3.5 防誤裝置的檢修應(yīng)列入相應(yīng)設(shè)備的檢修項(xiàng)目中，并與檢修設(shè)備同步驗(yàn)收，同步投運(yùn)。2.3.6 防誤裝置的萬(wàn)能鑰匙應(yīng)封存管理，運(yùn)維部應(yīng)有啟封、使用的登記和批準(zhǔn)辦法，并記錄解鎖原因。使用萬(wàn)能鑰匙解鎖操作時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.3.7 防誤裝置失靈或退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施并掛警示牌。2.3.8 采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、現(xiàn)地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。2.4 運(yùn)維部應(yīng)配備充足的安全工作器具和安全防護(hù)用具。定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，做到管好、用好、配備充足。2.5 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高員工的反事故技術(shù)技能。&

10、#160;2.5.1 所有運(yùn)行人員應(yīng)熟悉掌握防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程,檢修人員應(yīng)熟練掌握防誤閉鎖裝置的檢修方法，做到“四懂三會(huì)”（懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)和操作程序，會(huì)操作、處缺、維護(hù)）。2.5.2 按規(guī)定加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行操作人員運(yùn)行規(guī)程、安全規(guī)程的考試考核，全面提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。2.6 成套高壓開關(guān)柜五防功能（誤拉（合）開關(guān)、帶負(fù)荷拉（合）刀閘、帶電掛（合）接地線（接地刀閘）、帶接地線（接地刀閘）合閘、誤入帶電間隔）應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。第三章 防止火災(zāi)事故3.1 加強(qiáng)防火組織和消防設(shè)施管理3.1.1 建立健全公司防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)，配備消防專責(zé)人員并建立有效

11、的消防組織網(wǎng)絡(luò)。健全消防工作制度，定期對(duì)消防工作進(jìn)行檢查。 3.1.2 完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施，建立訓(xùn)練有素的群眾性義務(wù)消防隊(duì)伍，力求及時(shí)發(fā)現(xiàn)、撲滅初期火災(zāi)。消防器材和設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，禁止使用過期消防器材。3.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的防毒面具（空氣呼吸器），并對(duì)員工進(jìn)行使用培訓(xùn)，以防止救護(hù)人員在滅火中中毒或窒息。 3.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作規(guī)定，執(zhí)行動(dòng)火工作票，做到“一全、三到場(chǎng)”，即動(dòng)火工作票審批手續(xù)齊全，消防器材、專業(yè)消防員、監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。3.1.5 消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響?，F(xiàn)有系統(tǒng)的消防水若與

12、工業(yè)水合用時(shí)，必須保證各消防栓處的用水壓力和用水量；消防泵的備用電源應(yīng)保證可靠。3.1.6 要保持消防通道的暢通。在檢修或其他施工中，不得在消防通道上堆放器材、雜物和垃圾堵塞消防通道。3.2 電纜防火3.2.1 電纜穿越生產(chǎn)廠房、控制室、配電室墻壁、樓板、盤柜的孔洞，應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封堵。3.2.2 對(duì)已封堵的電纜孔洞和盤面縫隙，公司安全員、電氣主管等應(yīng)每月組織一次定期檢查，對(duì)不合格的地方及時(shí)補(bǔ)齊封堵。3.2.3 電纜溝和電纜層應(yīng)定期檢查、清掃，嚴(yán)禁堆放其它雜物；高溫管道等熱體附近的電纜層應(yīng)加裝隔熱、防火材料。3.2.4 在密集敷設(shè)電纜的控制室下電纜層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱

13、力管道、油管及其它可有引起著火的管道和設(shè)備。3.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)防火3.3.1 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。3.3.2 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。3.3.3 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油、不滲油，法蘭、閥門和接頭的結(jié)合面，檢修中必須認(rèn)真刮研，使結(jié)合面接觸良好。如有漏油應(yīng)及時(shí)消除。3.3.4 事故排油閥不得采用法蘭盤封堵，應(yīng)使用鋼化玻璃封堵，操作手輪不準(zhǔn)加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。事故排油閥處禁止堆放雜物，以免事故時(shí)影響開啟。3.3.5 禁止在運(yùn)行和停

14、備狀態(tài)的油管道上進(jìn)行焊接工作。若需進(jìn)行焊接時(shí)，則必須將焊接的管道與運(yùn)行（停備）油管道隔絕加堵板，并將該段油管沖洗干凈，防止焊接時(shí)油氣爆炸。在拆下的油管上焊接前，必須事先將管子沖洗干凈，確保管內(nèi)無油和油氣。3.3.6 機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的，運(yùn)行中無法徹底處理而且可能引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。3.3.7 檢修清洗后的廢油不得亂倒，嚴(yán)禁倒入地溝。3.3.8 重點(diǎn)防火部位應(yīng)掛牌，由運(yùn)維部明確防火責(zé)任人，并嚴(yán)格煙火管理。3.3.9 油系統(tǒng)的動(dòng)火工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。3.4 易燃易爆物品存放使用中的防火防爆3.4.1&

15、#160;易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存應(yīng)遵守危險(xiǎn)品安全管理標(biāo)準(zhǔn)。3.4.2 應(yīng)根據(jù)GB 13690-2009化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示 通則對(duì)易燃易爆化學(xué)物品進(jìn)行分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存；化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。3.4.3 易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存，必須建立入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、出庫(kù)登記制度。存放地點(diǎn)要配備足夠的消防器材，懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志。第四章 防止發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞事故4.1 防止定子繞組短路4.1.1 檢修時(shí)應(yīng)檢查定子繞組端部線圈及結(jié)構(gòu)件緊固情況，對(duì)存在松動(dòng)和磨損的部位應(yīng)詳細(xì)記錄并查明原因，及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)端部有流膠現(xiàn)象時(shí)，必須

16、仔細(xì)查找原因，必要時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查下層線圈背部等處絕緣外觀情況。4.1.2 加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣等處絕緣的檢查。按照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（DL/T 596-2005），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)處理。 4.1.3 運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)各冷卻水管、上、下導(dǎo)軸承冷卻器等有凝結(jié)水或滲漏情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。4.1.4 每月安全檢查應(yīng)仔細(xì)測(cè)量機(jī)組定子絕緣電阻，不合格時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析；原因未查清，不得隨意將機(jī)組恢復(fù)備用。4.1.5 每月安全檢查應(yīng)仔細(xì)檢查上、下機(jī)架各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)

17、應(yīng)用扳手進(jìn)行緊固處理。4.1.6 機(jī)組甩負(fù)荷導(dǎo)致過電壓保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)測(cè)量定子絕緣電阻合格，經(jīng)零起升壓操作正常后方能恢復(fù)運(yùn)行。4.1.7 機(jī)組定子單相接地保護(hù)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)后，應(yīng)盡快聯(lián)系停機(jī)進(jìn)行檢查，查清原因，及時(shí)處理。 4.2 防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子故障4.2.1 運(yùn)行中，由維護(hù)人員定期擦拭發(fā)電機(jī)滑環(huán)，定期使用白布條等清除滑環(huán)及引線的積灰、碳粉。值班員應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理集電環(huán)運(yùn)行溫度高、碳刷打火等故障隱患，防止形成環(huán)火造成事故。4.2.2 巡檢時(shí)，值班人員應(yīng)特別檢查轉(zhuǎn)子磁極連接銅片是否斷裂、接頭是否過熱，線圈端部有無電暈及發(fā)熱等情況

18、。定期檢查測(cè)量絕緣電阻，在停機(jī)備用時(shí)間較長(zhǎng)、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行前亦進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻合后才能投入運(yùn)行。若絕緣電阻有異常變化，應(yīng)認(rèn)真分析、查明原因。 4.2.3 運(yùn)行中，應(yīng)防止因上機(jī)架油槽油面過高，造成向發(fā)電機(jī)線圈甩油，致使線圈絕緣和半導(dǎo)體漆由于受到油的侵蝕溶解而降低絕緣強(qiáng)度。4.2.4 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系轉(zhuǎn)子繞組穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。 4.3 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)4.3.1 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、整步表和同期檢查繼電器每年應(yīng)校核一次。重要的二次回路電纜（如開關(guān)合閘二次回路電纜

19、）應(yīng)安排定期進(jìn)行絕緣檢查。4.3.2 進(jìn)行假同期試驗(yàn)時(shí)，并列點(diǎn)開關(guān)的兩側(cè)隔離刀閘應(yīng)斷開，帶同期電壓二次回路進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)。檢查同期檢查繼電器、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置動(dòng)作的一致性及同期電壓二次回路的正確性，檢查斷路器合閘控制回路的正確性、可靠性。4.3.3 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置導(dǎo)前時(shí)間、導(dǎo)前相角、頻差閉鎖動(dòng)作值、壓差閉鎖動(dòng)作值與整定值的誤差不得大于整定值的5%。4.3.4 在自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置控制發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中，不需要運(yùn)行人員對(duì)并網(wǎng)操作進(jìn)行干預(yù)。若出現(xiàn)不正常情況應(yīng)匯報(bào)運(yùn)行主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，停用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，檢查故障原因。4.4 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行4.4

20、.1 發(fā)電機(jī)出口開關(guān)不允許非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)、變壓器斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。4.4.2 按照規(guī)程規(guī)定定期檢修。對(duì)主要環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查，如主軸、連接板、銷釘、合閘鐵芯是否發(fā)澀卡死，脫扣線圈活動(dòng)，芯子是否卡死，機(jī)構(gòu)是否卡死，連接部分是否脫銷、松動(dòng)；二次回路要檢查轉(zhuǎn)換接點(diǎn)壓力是否足夠，接線端子是否松動(dòng)，電磁閥撞針是否生銹、變位、鈍禿，行程是否足夠，合閘接觸器或輔助開關(guān)接觸器是否良好。4.4.3 考慮季節(jié)變化氣溫的影響。初春、初冬時(shí)溫差變化大，梅雨季節(jié)，空氣潮濕，機(jī)構(gòu)不靈活，易產(chǎn)生機(jī)構(gòu)失靈。為此，要加強(qiáng)箱保溫，使其

21、電熱處于良好狀態(tài)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在梅雨凝露季節(jié)，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%及以上時(shí)或雨后24h內(nèi)，在室外溫度低于10及以下時(shí)，應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置。上述季節(jié)室外溫度在1010之間變化過程中，如果溫差變化達(dá)到10，或斷路器較長(zhǎng)時(shí)間未分、合閘過，應(yīng)在斷路器投入系統(tǒng)前做投切試驗(yàn)，認(rèn)為良好時(shí)再投入系統(tǒng)。4.5 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞4.5.1 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠家給定的容許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。4.5.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)下長(zhǎng)期運(yùn)行。手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)，必須

22、先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去穩(wěn)定性。4.5.3 勵(lì)磁控制裝置的工作電源應(yīng)可靠，運(yùn)行中交、直流控制電源應(yīng)同時(shí)投入，防止勵(lì)磁控制裝置因失去工作電源而引起發(fā)電機(jī)失磁。4.5.4 大修時(shí)應(yīng)檢修發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)及其配套滅磁元件，防止因滅磁開關(guān)誤跳或滅磁元件故障引起發(fā)電機(jī)失磁對(duì)電力系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊或引起機(jī)組失步運(yùn)行。4.5.5 保護(hù)年檢時(shí)應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作出口跳發(fā)電機(jī)開關(guān)、滅磁開關(guān)的可靠性，防止在事故情況下，發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、滅磁開關(guān)拒動(dòng)。4.6 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物4.6.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線

23、圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。4.6.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。第五章 防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故5.1 防止機(jī)組飛逸5.1.1 設(shè)置完善的停機(jī)過程剪斷銷剪斷、調(diào)速系統(tǒng)低油壓、電氣和機(jī)械過速等保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)每年定期檢驗(yàn)，并正常投入。5.1.2 機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)必須進(jìn)行水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)，每年測(cè)試一次導(dǎo)葉開關(guān)機(jī)時(shí)間（不超過設(shè)計(jì)值±5%），各項(xiàng)指標(biāo)合格方可投入運(yùn)行。5.1.3 機(jī)組A修后必須通過甩負(fù)荷和過速試驗(yàn)，驗(yàn)證水壓上升率

24、和轉(zhuǎn)速上升率符合設(shè)計(jì)要求，過速整定值每年校驗(yàn)一次。5.1.4 水輪機(jī)主閥具備動(dòng)水關(guān)閉功能，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)拒動(dòng)時(shí)能夠動(dòng)水關(guān)閉。主閥在最大流量下動(dòng)水關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉時(shí)間不超過機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速下允許持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。主閥關(guān)閉時(shí)間每年校核一次。5.1.5 每年進(jìn)行一次模擬機(jī)組事故試驗(yàn)，檢驗(yàn)水輪機(jī)關(guān)閉主閥的聯(lián)動(dòng)性能.5.1.6 每年對(duì)調(diào)速器油壓裝置濾網(wǎng)進(jìn)行一次清洗，每?jī)赡陮?duì)液壓油進(jìn)行一次過濾，定期更換調(diào)速器雙芯過濾器的濾芯，確保調(diào)速器油質(zhì)和供油量。5.1.7 定期對(duì)調(diào)速器自復(fù)中裝置潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，每年對(duì)調(diào)速器自復(fù)中裝置進(jìn)行一次潤(rùn)滑油注射，防止機(jī)構(gòu)卡澀。5.1.8 調(diào)速裝置各類表計(jì)精度合格，定期校檢。5.1.9

25、調(diào)速器油壓裝置安全閥定期校檢并合格。5.1.10 機(jī)組過速保護(hù)的轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置采用冗余配置，其輸入信號(hào)取自不同的信號(hào)源，轉(zhuǎn)速信號(hào)器的選用符合規(guī)程要求。5.1.11 調(diào)速器設(shè)置兩套電源裝置，交直流互為備用，故障時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換并發(fā)出信號(hào)。5.1.12 油壓裝置壓力控制器每年校檢一次，動(dòng)作值不能超過整定值的±2%。5.2 防止水輪機(jī)通流部件損壞5.2.1 水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝設(shè)剪斷銷、摩擦裝置、導(dǎo)葉限位、導(dǎo)葉軸向調(diào)整和止推等裝置。5.2.2 水輪機(jī)在各種工況下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證頂蓋垂直振動(dòng)不大于0.06mm，水平振動(dòng)不大于0.05mm，和主軸擺動(dòng)不大于75%的軸承總間隙。機(jī)組異常振動(dòng)和擺度超過允許值應(yīng)啟

26、動(dòng)報(bào)警或事故停機(jī)回路。5.2.3 水輪機(jī)水下部分檢修應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪體與泄水錐的連接牢固可靠。5.2.4 水輪機(jī)通流部件應(yīng)定期檢修，重點(diǎn)檢查通流部件裂紋、磨損和汽蝕，防止裂紋、磨損和大面積汽蝕等造成通流部件損壞。水輪機(jī)通流部件補(bǔ)焊處理后應(yīng)進(jìn)行修型，保證型線符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)輪大面積補(bǔ)焊或更換新轉(zhuǎn)輪必須做靜平衡試驗(yàn)合格。5.3 防止水輪機(jī)導(dǎo)軸承燒損5.3.1 定期檢查油位、油色，并定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。5.3.2 水導(dǎo)軸承冷卻器保證水質(zhì)清潔、水流暢通和水壓正常，壓力變送器和示流器等裝置應(yīng)正常工作。5.3.3 技術(shù)供水濾水器自動(dòng)排污正常，并定期人工排污。5.3.4 保證水輪機(jī)導(dǎo)軸承測(cè)溫元件和表計(jì)顯示正常, 信

27、號(hào)整定值正確并能可靠報(bào)警。5.4 防止液壓裝置破裂和失壓5.4.1 壓力油罐油氣比符合規(guī)程要求，對(duì)投入運(yùn)行的自動(dòng)補(bǔ)氣閥定期清洗和檢驗(yàn)。5.4.2 壓力油罐油位計(jì)選擇不易老化的鋼質(zhì)磁翻板液位計(jì)，不得采用有機(jī)玻璃管型磁珠液位計(jì)。5.4.3 機(jī)組大修后應(yīng)做事故低油壓停機(jī)試驗(yàn)。5.4.4 油壓裝置正常工作油壓的變化范圍應(yīng)在工作油壓的±5%以內(nèi)。當(dāng)油壓高于工作油壓上限2%以上時(shí)，安全閥應(yīng)開始排油；當(dāng)油壓高于工作油壓上限的16%以前，安全閥應(yīng)全部打開，并使壓力罐中的油壓不再升高；當(dāng)油壓低于工作油壓下限以前，安全閥應(yīng)安全關(guān)閉；當(dāng)油壓低于工作油壓下限的6%8%時(shí)，備用油泵應(yīng)啟動(dòng)；當(dāng)油壓繼續(xù)降低至事故

28、低油壓時(shí)，作用于緊急停機(jī)的壓力信號(hào)器應(yīng)立即動(dòng)作。5.4.5 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，其輸油量不小于設(shè)計(jì)值。 5.5 防止水淹水車室5.5.1 主軸工作密封、檢修密封檢查，運(yùn)行中各工況下無大量漏水，結(jié)合設(shè)備修試檢查密封件磨損、老化應(yīng)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定可靠。5.5.2 頂蓋各結(jié)合面、導(dǎo)葉軸套，頂蓋排水管等各部無漏水，固定螺栓齊全、緊固良好。5.5.3 定期檢查拐臂、拐臂連扳、剪斷銷、摩擦裝置、錐銷等導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部無松脫、剪斷、錯(cuò)位等異常情況，各固定螺栓齊全、完整。5.5.4 頂蓋排水正常，定期清掃頂蓋淤泥。5.6 防止重要緊固件損壞5.6.1 機(jī)組C級(jí)以上檢修時(shí)定期對(duì)水輪機(jī)的各承水壓部件（特別對(duì)頂蓋、蝸殼進(jìn)

29、人孔、尾水管進(jìn)人孔等）的緊固件和連接件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5.6.2 對(duì)蝸殼進(jìn)入門應(yīng)按GB150鋼制壓力容器的要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，螺母采用8.0級(jí)螺母；5.6.3 做好水輪機(jī)各部件的檢查、分析、處理記錄。5.7 防止抬機(jī)5.7.1 在保證機(jī)組甩負(fù)荷后其轉(zhuǎn)速上升值不超過規(guī)定的條件下，可適當(dāng)延長(zhǎng)導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間，導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)每年進(jìn)行校核，確保在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。5.7.2 向轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)入壓縮空氣的自動(dòng)補(bǔ)氣裝置應(yīng)完好，補(bǔ)氣管道無堵塞，補(bǔ)氣量充足。5.7.3 ( 4 y4 r$ c, D, A* n, 544444444裝設(shè)限制抬機(jī)高度的限位裝置，當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)抬機(jī)時(shí)，由限位裝

30、置使抬機(jī)高度限制在允許的范圍內(nèi)，以免設(shè)備損壞。5.8 防止機(jī)組引水管路系統(tǒng)事故5.8.1 調(diào)保計(jì)算滿足機(jī)組各種運(yùn)行工況要求，否則應(yīng)采取相關(guān)措施。5.8.2 壓力鋼管首次安全檢測(cè)應(yīng)在鋼管運(yùn)行后510年內(nèi)進(jìn)行。以后每隔1015年進(jìn)行一次中期檢測(cè)；鋼管運(yùn)行滿40年，必須進(jìn)行折舊期滿安全檢測(cè)，并確定鋼管是否可以繼續(xù)運(yùn)行和必須采取的加固措施。5.8.3 結(jié)合引水系統(tǒng)管路定檢、設(shè)備檢修檢查、分析引水系統(tǒng)管路管壁銹蝕、磨損情況如有異常及時(shí)采取措施處理，做好引水系統(tǒng)管路外表除銹防腐工作。5.8.4 防止壓力鋼管伸縮節(jié)大量漏水，每月定期檢查伸縮節(jié)漏水、伸縮節(jié)螺栓緊固情況，如有異常及時(shí)處理。5.8.5 防止進(jìn)水口

31、欄污柵被堵，定期檢查攔污柵前的堵塞情況，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。結(jié)合機(jī)組停機(jī)或水庫(kù)放空定期檢查欄污柵的完好性情況，定期維修處理。5.8.6 當(dāng)引水管破裂時(shí)，事故檢修門應(yīng)能快速下閘，在檢修時(shí)進(jìn)行關(guān)閉試驗(yàn)。 5.9 防止水輪機(jī)損壞5.9.1 避開機(jī)組在振動(dòng)區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)行，結(jié)合設(shè)備檢修定期檢查轉(zhuǎn)輪空蝕、磨損、裂紋情況。5.9.2 檢查泄水錐緊固螺栓、焊縫情況。檢查補(bǔ)氣裝置完好。5.9.3 檢查尾水管是否有淘空、汽蝕及裂紋現(xiàn)象；若有異常，及時(shí)采取措分析處理。5.9.4 加強(qiáng)對(duì)機(jī)組不同工況下水機(jī)（包括大軸、頂蓋等處）振動(dòng)、擺度的監(jiān)測(cè)，運(yùn)行規(guī)程明確規(guī)定應(yīng)定期監(jiān)測(cè)、記錄和分析的時(shí)間。5.9.5 機(jī)組應(yīng)安裝振動(dòng)

32、、擺度在線監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)定報(bào)警值，并結(jié)合每年機(jī)組C 級(jí)以上檢修對(duì)裝置的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查校對(duì)；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)組監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過廠家規(guī)定值或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)措施。第六章 防止壓力容器爆破事故6.1 壓力容器投入使用前必須按照壓力容器使用登記管理規(guī)則辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。由于電站原因?qū)е挛窗匆?guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。6.2 運(yùn)維部應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定壓力容器的操作規(guī)程；操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況下的緊急處理方法，以確保在任何工況下的壓力容器不超壓運(yùn)行。6.3 壓力表、壓力開關(guān)每年由檢修試驗(yàn)單位校驗(yàn)1次，嚴(yán)禁使用未校驗(yàn)或校驗(yàn)不

33、合格的壓力表、壓力開關(guān)。6.4 結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每10年應(yīng)至少進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)。6.5 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，且限期恢復(fù)。6.6 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或堅(jiān)固工作。6.7 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。6.8 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能啟用。6.9 以下情況需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格

34、后才能啟用：6.9.1 用焊接方法進(jìn)行過大面積修理；6.9.2 移裝的；6.9.3 無法進(jìn)行內(nèi)部檢查的。6.10 壓力容器的定期檢驗(yàn)必須委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行。6.11 有下列情況之一的容器，應(yīng)縮短檢驗(yàn)時(shí)間間隔：6.11.1 運(yùn)行后首次檢驗(yàn)或材料焊接性能較差，且在制造時(shí)曾多次返修的；6.11.2 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或筒壁受沖刷，壁厚嚴(yán)重減薄的；6.11.3 進(jìn)行技術(shù)改造后變更原設(shè)計(jì)參數(shù)的； 6.11.4 使用期達(dá)15年以上，經(jīng)技術(shù)鑒定確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的；6.11.5 材料有應(yīng)

35、力腐蝕的；6.11.6 檢驗(yàn)人員認(rèn)為檢修時(shí)間應(yīng)該縮短的。6.12 壓力容器因故不能按時(shí)檢驗(yàn)，運(yùn)維部應(yīng)書面報(bào)告安生部，經(jīng)報(bào)請(qǐng)地方安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后方可適當(dāng)延長(zhǎng)檢驗(yàn)時(shí)間。第七章 防止變壓器、互感器損壞事故7.1 防止水及空氣進(jìn)入變壓器7.1.1 變壓器在運(yùn)行中應(yīng)防止進(jìn)水受潮，套管頂部將軍帽，儲(chǔ)油柜頂部，套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)，如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。7.1.2 對(duì)大修后的變壓器應(yīng)按制定說明書進(jìn)行真空處理和注油，其真空度抽真空時(shí)間，進(jìn)油速度等均應(yīng)達(dá)到要求。7.1.3 從儲(chǔ)油柜補(bǔ)油或帶電濾油時(shí)，應(yīng)先將儲(chǔ)油柜的積水放盡，不得從變壓器下部

36、進(jìn)油，防止水分、空氣或油箱底部雜質(zhì)進(jìn)入變壓器器身。7.1.4 當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時(shí)取氣樣檢驗(yàn)，以判明氣體成份，同時(shí)取油樣進(jìn)行色譜分析及時(shí)查明原因并排除。7.1.5 應(yīng)定期檢查呼吸器的硅膠是否正常，過濾油油位、油質(zhì)是否正常，切實(shí)保證暢通。7.1.6 變壓器停運(yùn)時(shí)間超過6個(gè)月，在重新投入運(yùn)行前，應(yīng)按預(yù)試規(guī)程要求進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。7.2 防止異物進(jìn)入變壓器7.2.1 變壓器更換冷卻器時(shí)，必須用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管道，冷卻器，直至沖洗后的油試驗(yàn)合格并無異物為止。如發(fā)現(xiàn)異物較多，應(yīng)進(jìn)一步檢查處理。7.2.2 要防止凈油器裝置內(nèi)的硅膠進(jìn)入變壓器。應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸

37、附劑。7.2.3 加強(qiáng)定期檢查氣體繼電器指示是否正常。檢查氣體繼電器擋板是否損壞脫落。7.3 防止變壓器絕緣損傷7.3.1 檢修需要更換絕緣件時(shí)，應(yīng)采用符合制造廠要求，檢驗(yàn)合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。7.3.2 變壓器運(yùn)行檢修時(shí)嚴(yán)禁蹬踩引線和絕緣支架.7.3.3 變壓器應(yīng)定期檢測(cè)其絕緣。7.4 防止變壓器線圈溫度過高，絕緣劣化或燒損 7.4.1 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)按照木星土電廠變壓器運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。7.4.2 運(yùn)行中變壓器的熱點(diǎn)溫度不得超過變壓器運(yùn)行規(guī)程限值和特定限值。7.4.3 變壓器的風(fēng)冷卻器每12年用壓縮空氣或水進(jìn)行一次外部沖洗，以保證冷卻效果。7.4.4 當(dāng)變壓器有缺陷或絕緣出現(xiàn)異常

38、時(shí)，不得超過規(guī)定電流運(yùn)行，并加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。7.4.5 定期檢查冷卻器的風(fēng)扇葉片應(yīng)平衡，定期維護(hù)保證正常運(yùn)行，對(duì)震動(dòng)大，磨損嚴(yán)重的風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)進(jìn)行更換。7.5 防止過電壓擊穿事故7.5.1 在投切空載變壓器時(shí)，中性點(diǎn)必須可靠接地。7.5.2 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。7.6 防止工作電壓下的擊穿事故7.6.1 大修更換絕緣部件或部分線圈經(jīng)干燥處理后的變壓器應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。7.6.2 運(yùn)行中的變壓器油色譜異常，懷疑設(shè)備存在放電性故障時(shí)，進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。7.7 防止保護(hù)裝置誤動(dòng)/拒動(dòng)7.7.1 變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠，嚴(yán)禁

39、變壓器及變壓器高/低壓側(cè)設(shè)備無保護(hù)投入運(yùn)行。7.7.2 氣體繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期校驗(yàn)，消除因接點(diǎn)短路等造成的誤動(dòng)因素，如加裝防雨罩避免接點(diǎn)受潮誤動(dòng)。7.7.1 壓力釋放閥動(dòng)作信號(hào)應(yīng)接入信號(hào)回路，繞組溫度計(jì)和頂層油溫度計(jì)的動(dòng)作接點(diǎn)應(yīng)接于信號(hào)回路。7.7.1 變壓器保護(hù)信號(hào)應(yīng)引入故障錄波器，變壓器各側(cè)后備保護(hù)應(yīng)由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時(shí)，造成后備保護(hù)全部癱瘓，長(zhǎng)時(shí)間切不斷故障并擴(kuò)大事故的后果。7.8 預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地和短路故障7.8.1 在檢修時(shí)應(yīng)測(cè)試鐵芯絕緣，如有多點(diǎn)接地應(yīng)查明原因，消除故障。7.8.2 穿心螺栓的絕緣應(yīng)良好，并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套

40、過長(zhǎng)觸及鐵芯造成短路。7.8.3 線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動(dòng)掉下造成鐵芯短路，鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應(yīng)固定良好，防止出現(xiàn)電位懸浮產(chǎn)生放電。7.9 預(yù)防套管事故7.9.1 定期對(duì)套管進(jìn)行清掃，防止污移閃絡(luò)和大雨時(shí)閃絡(luò)。7.9.2 定期檢查套管油位是或正常，滲漏油應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。7.9.3 變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊，應(yīng)結(jié)合檢修檢查更換。7.10 預(yù)防引線事故7.10.1 在進(jìn)行大修時(shí)，應(yīng)檢查引線是或有變形，損壞或松脫。7.10.2 在線圈下面水平排列的裸露的引線，須加包絕緣，以防止金屬異物碰觸引起短路。7.10.3 變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶，以防止裸

41、露引線與套管的導(dǎo)管相碰，分流燒壞引線。7.11 預(yù)防絕緣油劣化7.11.1 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督管理工作，定期進(jìn)行絕緣油化驗(yàn)，保持油質(zhì)良好。7.11.2 變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)絕緣油介質(zhì)值超過規(guī)程要求，且影響本體絕緣性能時(shí)應(yīng)及時(shí)查明絕緣下降原因，并對(duì)絕緣油進(jìn)行處理。7.12 預(yù)防變壓器短路損壞事故7.12.1 繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間應(yīng)與變壓器短路承受能力試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間相匹配。7.12.2 采取有效措施，減少變壓器的外部短路沖擊次數(shù)，改善變壓器運(yùn)行條件。7.12.3 加強(qiáng)防污工作，防止相關(guān)變電設(shè)備外絕緣污閃。7.12.4 提高直流電源的可靠性，防止因失去直流電源而出現(xiàn)保護(hù)拒動(dòng)。7.13 防止變壓器火災(zāi)事故7.

42、13.1 加強(qiáng)變壓器的防火工作，重點(diǎn)防止變壓器著火引起的事故擴(kuò)大，變壓器應(yīng)配備完善消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理。7.13.2 做好變壓器火災(zāi)事故預(yù)想，加強(qiáng)對(duì)套管的質(zhì)量檢查和運(yùn)行監(jiān)視，防止其運(yùn)行中發(fā)生爆炸噴油引起變壓器著火。7.13.3 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器干燥時(shí)，應(yīng)事先做好放火措施，防止因加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。7.13.4 在變壓器引線焊接及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須事先做好防火措施。7.14 防止互感器損壞事故7.14.1 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)形式，所選用電流互感器的動(dòng)熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量的要求，特別要注意一次繞組串聯(lián)或并聯(lián)時(shí)的不同性能，電容式電壓互感器的中間

43、變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)。 7.14.2 電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值，其電氣連結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮。7.14.3 互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。7.14.4 已安裝完成的互感器長(zhǎng)期未帶電運(yùn)行（110kv及以上大于半年；110kv以下一年以上），在投運(yùn)前應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時(shí)間。 7.14.5 互感器的檢修與改造。油浸式互感器檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢修規(guī)程，要注意器身暴露時(shí)間不得超過規(guī)定，回裝時(shí)必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。7.14.6 運(yùn)行人員

44、正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對(duì)運(yùn)行中滲油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理。必要時(shí)進(jìn)行油樣分析，對(duì)于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn)行油處理。7.14.7 油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲油的應(yīng)立即停止運(yùn)行。應(yīng)及時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互感器。對(duì)懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。7.14.8 對(duì)絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)進(jìn)行全面的電氣絕緣性能試驗(yàn)，包括局部放電試驗(yàn)。如運(yùn)行中互感器的膨脹器異常伸長(zhǎng)頂起上蓋，應(yīng)立即退出運(yùn)行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng)電壓互感器二次電壓異常時(shí)，應(yīng)須速查明原因并及時(shí)處理。7.14.9 在運(yùn)行方式安排和倒閘操

45、作中應(yīng)盡量避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線；當(dāng)運(yùn)行方式不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行事故預(yù)想，及早制定預(yù)防措施，必要時(shí)可裝設(shè)專門消除此類諧振的裝置。 7.14.10 當(dāng)采用電磁單元為電源測(cè)量電容式電壓互感器的電容分壓器C1和C2的電容量和介損時(shí)，必須嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行。7.14.11 為避免油浸電容型電流互感器底部事故時(shí)擴(kuò)大影響范圍，應(yīng)將接母差保護(hù)的二次繞組設(shè)在一次母線的L1側(cè)。7.14.12 每年至少進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫等帶電監(jiān)測(cè)工作，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中互感器的缺陷。7.14.13 加強(qiáng)油質(zhì)管理，重視油色譜分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。第八章 防止廠用電動(dòng)機(jī)損壞事故8.1&

46、#160;防止定子線圈燒損8.1.1 對(duì)于存在定子線圈槽內(nèi)松動(dòng)，端部綁扎不緊以及引出線固定不牢的電動(dòng)機(jī)，均要及時(shí)進(jìn)行加固處理，保證槽楔、墊條、墊塊和綁繩的緊度，防止定子線圈及其引出線絕緣在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生磨損造成短路。對(duì)于采用磁性槽楔的節(jié)能電動(dòng)機(jī)，要求采取可靠的粘結(jié)工藝加固辦法，防止磁性槽楔在運(yùn)行中松動(dòng)掉落。8.1.2 對(duì)于定子線圈端部的連結(jié)線要特別注意固定和檢查，防止線圈連線在運(yùn)行中發(fā)生絕緣破損或斷股事故。檢修時(shí)，必須進(jìn)行繞組直流電阻的測(cè)量，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，如出現(xiàn)與前幾次的有明顯差異，應(yīng)查找原因，消除隱患。8.1.3 對(duì)于絕緣已老化的電機(jī)應(yīng)及時(shí)更換，

47、若一時(shí)無法更換，應(yīng)避免過載運(yùn)行，并盡量減少啟停次數(shù)，防止啟動(dòng)或運(yùn)行中燒損。8.1.4 定子線圈引出線的連接螺絲應(yīng)緊固，保證壓線可靠，防止運(yùn)行中發(fā)熱損壞。引出線瓷瓶應(yīng)保持清潔，防止運(yùn)行中發(fā)生污閃。對(duì)于已破損和有裂紋的瓷瓶及時(shí)更換。8.1.5 電動(dòng)機(jī)周圍要保持清潔和通風(fēng)良好，防止飛灰和水汽等進(jìn)入電機(jī)。對(duì)于環(huán)境條件惡劣的地方除加強(qiáng)清掃之外，可根據(jù)實(shí)際情況將開啟式電機(jī)改成封閉式電動(dòng)機(jī)。對(duì)于易受潮的場(chǎng)所，應(yīng)安裝電動(dòng)機(jī)烘燥裝置。8.1.6嚴(yán)防電動(dòng)機(jī)進(jìn)水。對(duì)于低位安裝的電動(dòng)機(jī)，要做好積水疏導(dǎo)工作；對(duì)有可能遭受雨水或其它水汽侵襲的地方，要有可靠的防護(hù)措施。在電動(dòng)機(jī)周圍有水、汽管路時(shí)，應(yīng)認(rèn)真

48、檢查水管接頭、閥門是否良好，防止接頭或閥門漏水。8.1.7 認(rèn)真做好斷路器、隔離開關(guān)和電動(dòng)機(jī)本身的檢修工作，防止造成電動(dòng)機(jī)發(fā)生缺相運(yùn)行而燒毀。8.1.8 在大修中，凡對(duì)定子線圈進(jìn)行改動(dòng)過的電動(dòng)機(jī)，必須對(duì)接線作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)接線無誤后，方可投運(yùn)。8.1.9 大修中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)端部綁環(huán)處、過線及槽內(nèi)的磨損情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。8.2 防止轉(zhuǎn)子籠條斷裂和開焊8.2.1 對(duì)鼠籠轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行對(duì)啟停次數(shù)的規(guī)定。即在正常情況下允許冷狀態(tài)啟動(dòng)2次，每次間隙不得小于5分鐘；允許熱狀態(tài)啟動(dòng)1次。只有在事故處理時(shí)以及啟動(dòng)時(shí)間不超過23秒的電動(dòng)機(jī)可以多

49、啟動(dòng)1次。8.2.2 在檢修鼠籠轉(zhuǎn)子時(shí)，要檢查籠條在槽內(nèi)的緊固情況，松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)采取措施加以緊固。8.2.3 認(rèn)真檢查籠條與短路環(huán)的焊接質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有斷裂和開焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊接時(shí)不要從一個(gè)方向依次焊接，而應(yīng)對(duì)稱交叉焊接，以防短路環(huán)發(fā)生瓢偏，保證焊接質(zhì)量。8.3 防止軸承及其它機(jī)械部件損壞8.3.1 要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量較好的軸承。更換軸承時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過100120為宜。8.3.2 檢修時(shí)，應(yīng)徹底清洗軸承，消除油檔蓋中的臟油，仔細(xì)檢查滾珠（柱）及滑道上有無天麻點(diǎn)和龜裂現(xiàn)象，滾珠（柱）和滑道之間的間隙大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)問題予

50、以處理。8.3.3 加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)軸承的維護(hù)工作，軸承加潤(rùn)滑油的時(shí)間間隔、油脂標(biāo)號(hào)、添加量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。選用適合相應(yīng)轉(zhuǎn)速的潤(rùn)滑油脂，潤(rùn)滑油脂應(yīng)清潔、無雜物、不變質(zhì)。油擋蓋要密封良好，以防漏油燒壞軸承。8.3.4 軸承運(yùn)行中的溫度不應(yīng)超過規(guī)定值，如無制造廠規(guī)定時(shí)，滑動(dòng)軸承不應(yīng)超過80，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過100。8.3.5 檢修時(shí)要認(rèn)真檢查定轉(zhuǎn)子各部分機(jī)械部件的緊固情況，如定子鐵芯及端部壓指是否有松動(dòng)的地方，轉(zhuǎn)子平衡塊是否鎖緊，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉是否有裂紋等。若發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，以防運(yùn)行中松動(dòng)或脫出損壞電動(dòng)機(jī)。8.3.6 對(duì)于電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械要加強(qiáng)維護(hù)，防止由于所帶機(jī)

51、械的卡堵而造成電機(jī)過流而燒毀或機(jī)械損傷。8.3.7 對(duì)全廠所有電動(dòng)機(jī)要建立健全技術(shù)檔案，做好設(shè)備臺(tái)帳，掌握每臺(tái)電動(dòng)機(jī)存在的缺陷，以便在檢修期間及時(shí)處理。按時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第九章 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故9.1 認(rèn)真貫徹“關(guān)于加強(qiáng)電力系統(tǒng)管理的若干規(guī)定”，著重加強(qiáng)設(shè)備檢修、運(yùn)行管理，增強(qiáng)發(fā)、供電“一體化”意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)下達(dá)有關(guān)電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定的具體措施。9.2 服從調(diào)度命令，采用合理、可靠的運(yùn)行方式，加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。9.3 按有關(guān)技術(shù)規(guī)程和管理制度，定期檢查線路及線路保護(hù)、重合閘，發(fā)電機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，強(qiáng)

52、勵(lì)裝置，保證穩(wěn)定投入運(yùn)行。9.4 雷季前定期做好防雷工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。9.5 做好一次調(diào)頻、AGC、AVC、PSS等參數(shù)的管理工作，保證各參數(shù)的正確性。確保設(shè)備可靠運(yùn)行。第十章 防止繼電保護(hù)事故10.1 繼電保護(hù)整定計(jì)算嚴(yán)格實(shí)行計(jì)算、審核、批準(zhǔn)三級(jí)審批制度。10.2 繼電保護(hù)定值需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)執(zhí)行，運(yùn)行中屬調(diào)度管轄范圍內(nèi)的保護(hù)定值的改變，必須得到調(diào)度值班員的同意指令方可更改。10.3 對(duì)運(yùn)行中或設(shè)備投入運(yùn)行的保護(hù)裝置，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。10.4 對(duì)較復(fù)雜、先進(jìn)裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)制訂的專用規(guī)程進(jìn)行。裝置檢驗(yàn)前，制定出具體的安全組

53、織措施，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格遵守電力安全工作規(guī)程和繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)保安規(guī)程。檢驗(yàn)完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收，并向運(yùn)行人員進(jìn)行交接手續(xù)。10.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接線經(jīng)審批變更后，必須及時(shí)對(duì)二次圖作相應(yīng)更改。10.6 要認(rèn)真貫徹各項(xiàng)規(guī)程制度及反事故措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，防止繼電保護(hù)“三誤”（誤觸碰、誤整定、誤接線）事故。10.7 加強(qiáng)繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督，對(duì)于新設(shè)備或基建投產(chǎn)后遺留的繼電保護(hù)裝置缺陷、問題，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。10.8 保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。10.9 加強(qiáng)廠用電系統(tǒng)繼電保護(hù)工作，合理配置備用電源自動(dòng)投入裝置，并

54、加強(qiáng)備用電源自動(dòng)投入裝置的運(yùn)行管理。10.10 建立現(xiàn)場(chǎng)定期維護(hù)檢修制度，加強(qiáng)對(duì)裝置的維護(hù)檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有設(shè)備的整套正確圖紙及相關(guān)運(yùn)行規(guī)程。10.11 建立現(xiàn)場(chǎng)繼電保護(hù)運(yùn)行記錄簿，記載有關(guān)裝置停用與投入、保護(hù)動(dòng)作情況以及定值和接線的變更等。10.12 每年應(yīng)根據(jù)有關(guān)反事故措施，結(jié)合本單位設(shè)備具體情況，制訂出公司繼電保護(hù)裝置反事故措施計(jì)劃，并予以落實(shí)，防止繼電保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)和事故擴(kuò)大。10.13 事故發(fā)生后，實(shí)行“三不放過”原則，認(rèn)真及時(shí)分析事故原因，拿出對(duì)策，做好事故報(bào)告，把反事故措施落實(shí)到工作計(jì)劃中去。第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故11.1 選用高壓開關(guān)設(shè)備技

55、術(shù)措施11.1.1 凡不符合國(guó)家電力公司高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法，已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號(hào)開關(guān)設(shè)備，一律不得選用。11.1.2 凡新更換的高壓斷路器，不得再選用手力操動(dòng)機(jī)構(gòu)。11.1.3 中性點(diǎn)不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應(yīng)選用異相接地開斷試驗(yàn)合格的開關(guān)設(shè)備。11.1.4 切合電容器組應(yīng)選用開斷電容電流無重?fù)舸┘斑m合于頻繁操作的斷路器。11.1.5 對(duì)電纜線路和35kV及以上電壓等級(jí)架空線路，應(yīng)選用切合時(shí)無重?fù)舸┑臄嗦菲鳌?1.1.6 對(duì)于頻繁啟停的高壓感應(yīng)電機(jī)回路應(yīng)選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關(guān)設(shè)備，其過電壓倍數(shù)應(yīng)滿足感應(yīng)電機(jī)絕緣水平的要求，同時(shí)應(yīng)采取過電壓保護(hù)措

56、施。11.2 新安裝和檢修高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施11.2.1 新安裝高壓開關(guān)設(shè)備的交接驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照國(guó)家、電力行業(yè)和國(guó)家電力公司標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件及合同書的技術(shù)要求進(jìn)行。不符合交接驗(yàn)收條件不能驗(yàn)收投運(yùn)。11.2.2 新安裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)條件及原部頒有關(guān)檢修工藝準(zhǔn)則的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查。交接時(shí)對(duì)重要的技術(shù)指標(biāo)一定要進(jìn)行復(fù)查，不合格者不準(zhǔn)投運(yùn)。11.2.3 分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量指標(biāo)，也是直接影響開斷和關(guān)合性能的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。各種斷路器在新安裝和大修后必須測(cè)量分、合閘速度特性，并應(yīng)符合技術(shù)要求

57、。SF6產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)檢修參照少油斷路器機(jī)構(gòu)檢修工藝進(jìn)行，運(yùn)行5年左右應(yīng)進(jìn)行一次機(jī)械特性檢查。11.2.4 國(guó)產(chǎn)SF6開關(guān)、液壓機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)解體。若制造廠承諾可不解體安裝，則可不解體安裝。由于不解體安裝發(fā)生設(shè)備質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟(jì)損失由制造廠承擔(dān)。11.3 預(yù)防斷路器滅弧室燒損、爆炸11.3.1 各所屬電站運(yùn)行、維修班組應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式及可能采用的各種運(yùn)行方式，每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開關(guān)設(shè)備實(shí)際短路開斷電流不能滿足要求，則應(yīng)采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。具體措施如下：11.3.1.1 合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電

58、流。11.3.1.2 采取限流措施，如加裝電抗器等以限制短路電流。11.3.1.3 在繼電保護(hù)上采取相應(yīng)的措施，如控制斷路器的跳閘順序等。11.3.1.4 將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的使用點(diǎn)。11.3.1.5 根據(jù)具體情況，更換成短路開斷電流大的斷路器。11.3.2 開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進(jìn)行檢修，做到“應(yīng)修必修、修必修好”。11.3.3 當(dāng)斷路器儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。必須帶電處理時(shí)，檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機(jī)械卡具)前，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)儲(chǔ)能電機(jī)，防止由于慢分而使滅弧室爆炸。11.4 預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸11.4.1 根據(jù)開關(guān)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取下列防污閃措施：11.4.1.1 定期對(duì)瓷套或支持絕緣子進(jìn)行清洗。11.4.1.2 在室外35kV及以上電壓等級(jí)開關(guān)設(shè)備的瓷套或支持絕緣子上涂PTV硅有機(jī)涂料或采用合成增爬裙。11.4.1.3 采用加強(qiáng)外絕緣爬距的瓷