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1、產(chǎn)品技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件名稱:實(shí)木復(fù)合門技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):Q/OP JS-01-008受控狀態(tài):制:核:準(zhǔn):2013年3月發(fā)布2013年3月實(shí)施文件實(shí)木復(fù)合門技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):Q/OP JS-01-008名稱修改狀態(tài):頁(yè)碼15-8文件實(shí)木復(fù)合門技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):Q/OP JS-01-0081.檢驗(yàn)工序:門板、芯料材料組胚2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.板材外觀缺損、磕碰、油污等缺陷不允許;2.1.2.板面局部松軟、分層、起鼓、水印等不允許;2.1.3.粘接層不允許有脫膠、分層現(xiàn)象;2.1.4.2.1.5.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日
2、期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.層板間錯(cuò)位尺寸誤差:W 2mm2.2.2.組胚板厚度尺寸公差:組胚成品尺寸 1mm2.2.3.木材膠合強(qiáng)度 3Mpa2.2.4.含水率:W 12%2.2.5.檢驗(yàn)方法:卡尺、卷尺、1000mmft尺、含水率測(cè)試儀、拉力器測(cè)量。1.檢驗(yàn)工序:門板、實(shí)木及實(shí)木單板下料2.檢驗(yàn)項(xiàng)目: 2.1.外觀檢驗(yàn): 2.1.1.板材外觀缺損、磕碰、油污、劃傷等缺陷不允許;2.12 MDF板(中纖板)面局部松軟、分層、起鼓、板面有水印、壓痕等不允許;2.1.3.2.1.4.實(shí)木條上的死節(jié)眼、腐變、霉變、夾皮、明顯色差等缺陷不允許;實(shí)單板上的死節(jié)眼、腐變、霉變、開裂
3、、夾皮、明顯色差等缺陷不允許;2.1.5.膠合層壓材料不允許有脫膠、分層現(xiàn)象;2.1.6.實(shí)木條、實(shí)木單板的紋理方向應(yīng)與定單要求一致;2.1.7.鋸路平直,無明顯鋸痕、毛邊、蹦邊、缺損;2.1.8.門扇各組合部件必須有尺寸、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí);2.1.9.2.1.10.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.寬度尺寸誤差:部件成品尺寸-2mm2.2.2.高度尺寸誤差:部件成品尺寸-2mm2.2.3.直線度W 1/1000 ;2.2.4.檢驗(yàn)方法:卡尺、卷尺、1000mn直尺、塞尺測(cè)量。1.檢驗(yàn)工序:部件銑型、排孔、開
4、榫2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.外觀缺損、磕碰、劃傷等缺陷不允許;2.1.2.銑型表面手感異常粗糙不允許;2.1.3.2.1.4.銑削不允許有啃頭、掃尾現(xiàn)象;2.1.5.圖樣、刀型、線寬等不符合工藝要求不允許;2.1.6.門扇部件必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);銑削型面應(yīng)平整光潔,線條自然連貫,過度圓滑;刀印、刀痕不允許;2.1.7.2.1.8.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.孔、榫頭居中偏位:W0.5mm2.2.2.孔、榫頭對(duì)稱錯(cuò)位偏差: 0.5mm2.2.3.對(duì)稱組裝部件厚度偏差:
5、0.2mm2.2.4.圖樣對(duì)稱偏位應(yīng)W 2mm2.2.5.檢驗(yàn)方法:卡尺、鋼板尺、卷尺測(cè)量。1.檢驗(yàn)工序:門扇組胚2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.外觀缺損、磕碰、劃傷等缺陷不允許;2.1.2.2.1.3.孔、榫組接處擠爆、擠裂開等現(xiàn)象不允許;2.1.4.各部件必須配對(duì)組裝,裝錯(cuò)、漏裝部件等現(xiàn)象不允許;2.1.5.組裝間隙應(yīng)用原子灰填補(bǔ),明顯縫隙不允許;門扇表面釘眼或部件臺(tái)階(橫、豎部件厚度相同時(shí))不允許;2.1.6.2.1.7.定厚砂光后,門扇表面明顯的砂帶痕跡不允許;組裝好的門扇不允許有松動(dòng)、脫膠、變形、彎曲等現(xiàn)象;2.1.8.2.1.9.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí)
6、;2.1.10.工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.1.11.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。橫挺上應(yīng)有平衡孔,孔離邊距離應(yīng)基本一致,明顯錯(cuò)位不允許;2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.組裝高度方向上錯(cuò)位誤差:1mm2.2.2.組裝厚度方向上高低誤差:0.2mm2.2.3.定厚砂光后厚度偏差:W0.1mm2.2.4.組合間隙誤差:W 0.2mm2.2.5.2.2.6.檢驗(yàn)方法:對(duì)稱組裝部件厚度偏差(拼裝部件厚度差):W 0.2mm卡尺、卷尺、塞尺測(cè)量。1.檢驗(yàn)工序:門扇精鋸2.檢驗(yàn)項(xiàng)目: 2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.門的兩端鋸切齊整方正、爆邊不允許;2.1.2.2.1.3
7、.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);主、輔鋸片應(yīng)保持在一條直線上,鋸切口應(yīng)平整,出現(xiàn)臺(tái)階不允許;2.1.4.2.1.5.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.寬度偏差:-1mm/+0mm2.2.2.長(zhǎng)度偏差:-1mm/+0mm2.2.3.對(duì)角線偏差:W 2mm2.2.4.平整度、翹曲度偏差:W 1/1000 ;2.2.5.標(biāo)簽與門扇的實(shí)際情況(定單)不符合不允許;2.2.6.檢驗(yàn)方法:卡尺、卷尺、塞尺測(cè)量。1.檢驗(yàn)工序:門扇貼木皮、拼花2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.1.2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.2.木皮上有死節(jié)、
8、腐變、霉變、較大礦物線、嚴(yán)重白邊等天然缺陷不允許;木皮上有壓痕、劃痕、光澤不均、顏色不匹配等缺陷不允許;2.1.3.木皮粘貼起泡、起皺、污斑、明顯開裂等缺陷不允許;2.1.4.木皮拼貼錯(cuò)誤(同套產(chǎn)品上貼不同種木皮)不允許;2.1.5.2.1.6.同套產(chǎn)品主視面紋理、色澤要一致,木紋斜度大于15%f允許(山紋木紋自身除外);拼花時(shí)明顯錯(cuò)位不允許,紋理不協(xié)調(diào)、色差較大不允許;2.1.7.木皮間的拼接縫隙不大于0.1mm2.1.8.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);2.1.9.2.1.10.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.2.尺寸
9、檢驗(yàn):2.2.1.門扇標(biāo)識(shí)信息與定單及門扇的實(shí)際情況不符合不允許;2.2.2.表面膠合強(qiáng)度 0.5Mpa ;2.2.3.檢驗(yàn)方法:卷尺、拉力器測(cè)量。1.檢驗(yàn)工序:門扇鑲嵌裝飾線條2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.線條外觀缺損、磕碰、劃傷等缺陷不允許;2.1.2.槍釘固定部位釘鼻凸出現(xiàn)象不允許;2.1.3.線條上的凹陷、槍釘眼、洞眼等缺陷每扇門大于 5個(gè)不允許;2.1.4.銑切線條手感圓滑,臺(tái)階、鋸齒狀痕跡、刀痕、波浪紋等缺陷不允許;2.1.5.線條無明顯的扭曲現(xiàn)象;2.1.6.拼接處(包括對(duì)角拼接、鑲嵌拼接、平貼面拼接)明顯的離縫及錯(cuò)位不允許;2.1.7.明顯色差的,大小、銑型等不一
10、致的線條不允許用在同一扇門上;2.1.8.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);2.1.9.工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.1.10.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.拼接離縫尺寸誤差:W 0.2mm2.2.2.線條間尺寸誤差:W 0.2mm2.2.3.檢驗(yàn)方法:卡尺、卷尺、塞尺測(cè)量。名稱修改狀態(tài):頁(yè)碼15-81.檢驗(yàn)工序:門扇白胚2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.木皮表面無起泡、開裂、疊層、缺損、腐變、蟲眼、嚴(yán)重色差等缺陷;2.12門扇表面無明顯的壓痕、戈M傷、刮傷、碰傷、透膠、色污、油污等缺陷;2.1.3.橫豎組合部位
11、平整密實(shí),線型分明,無松動(dòng)、離縫現(xiàn)象;2.1.4.造型銑切手感圓滑,無臺(tái)階、鋸齒狀痕跡、波浪痕跡等缺陷;2.1.5.線條無明顯的扭曲現(xiàn)象;2.1.6.槍釘固定部位無釘鼻凸出現(xiàn)象,釘眼修補(bǔ)平整,無凹陷現(xiàn)象;2.1.7.銑型圖案應(yīng)均勻、清晰、層次分明,對(duì)稱部位對(duì)稱一致,凹凸、棱角、圓弧等應(yīng)無缺角;2.1.8.門扇款式、規(guī)格、顏色等應(yīng)與定單相符合;2.1.9.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);2.1.10.丄件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加丄日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.1.11.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。2.2.尺寸檢驗(yàn):2.2.1.厚度偏差: 0.5mm2.2.2.寬度偏差:-1mm/
12、+0mm2.2.3.高度偏差:-1mm/+0mm2.2.4.平整度、翹曲度偏差:W 1/1000 ;2.2.5.對(duì)角線偏差:W 2mm2.2.6.門扇上下圖案偏位:W 2.0mm2.2.7.其它尺寸符合定單要求及工藝圖紙要求;2.2.8.檢驗(yàn)方法:卷尺、卡尺、塞尺測(cè)量。文件實(shí)木復(fù)合門技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):Q/OP JS-01-008名稱修改狀態(tài):頁(yè)碼15-181.檢驗(yàn)工序:門扇打磨2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.產(chǎn)品外觀缺損、磕碰痕跡、脫膠等缺陷不允許;2.1.2.門扇表面應(yīng)無毛刺、污跡、劃痕、損傷等缺陷;文件實(shí)木復(fù)合門技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):Q/OP JS-01-0082.1.3.
13、2.1.4.門扇表面必須平整一致,手感光滑,單板磨漏現(xiàn)象不允許;打磨不能改變、破壞原產(chǎn)品的造型,銑切線條平整光滑,棱分明,自然過渡;2.1.5.門扇表面應(yīng)均勻砂磨,以不反光為準(zhǔn);2.1.6.漏砂、砂透、槍釘眼、凹坑等不允許;2.1.7.打磨時(shí)應(yīng)該順木紋方向打磨,橫砂不允許;2.1.8.砂磨應(yīng)選擇合適的砂紙,以砂磨后不在門扇表面留下砂痕為準(zhǔn),打磨過程中造成二次砂痕印或其它二次損傷不允許;2.1.9.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);2.1.10.工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.1.11.檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。1.檢驗(yàn)工序:門扇擦色、修補(bǔ)2.檢驗(yàn)項(xiàng)目
14、:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.產(chǎn)品外觀缺損、磕碰痕跡、脫膠等缺陷不允許;2.1.2.膩?zhàn)討?yīng)刮均勻,不能有漏刮,修補(bǔ)膩?zhàn)娱_裂不允許;2.1.3.洞眼、針眼、縫隙、釘眼等應(yīng)填補(bǔ)完整,漏補(bǔ)不允許;2.1.4.2.1.5.擦拭后單板起泡、空鼓、發(fā)黑、脫膠等現(xiàn)象不允許;擦色應(yīng)均勻一致,表面單板紋路清晰,發(fā)花、花斑、堆色現(xiàn)象不允許;2.1.6.2.1.7.顏色與生產(chǎn)定單相一致,擦錯(cuò)顏色不允許;2.1.8.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);開放或半開放工藝要求時(shí),單板、板材表面木射線被填平不允許;2.1.9.2.1.10.檢驗(yàn)方法:工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);自
15、然光線下目測(cè)。1.檢驗(yàn)工序:門扇底漆噴涂2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.產(chǎn)品外觀缺損、磕碰痕跡、脫膠等缺陷不允許;2.1.2.門扇表面桔皮、流掛、針眼、洞眼等現(xiàn)象不允許;2.1.3.修補(bǔ)膩?zhàn)娱_裂不允許;2.1.4.2.1.5.漆膜光澤不均、咬底、漆膜易剝離等現(xiàn)象不允許;門扇表面有氣泡、水印、漆膜起皺、龜裂、砂痕等現(xiàn)象不允許;2.1.6.2.1.7.顏色與生產(chǎn)定單色板基本一致,噴錯(cuò)顏色不允許;2.1.8.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);開放或半開放工藝要求時(shí),單板、板材表面木射線被填平不允許;2.1.9.2.1.10.檢驗(yàn)方法:工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期
16、及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)光源下(三支40W日光燈下間距500mn左右)目測(cè)。1.檢驗(yàn)工序:門扇面漆噴涂2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1.外觀檢驗(yàn):2.1.1.產(chǎn)品外觀缺損、磕碰痕跡、脫膠等缺陷不允許;2.1.2.2.1.3.修補(bǔ)膩?zhàn)娱_裂不允許;門扇表面桔皮、流掛、針眼、洞眼、魚眼、木紋不清晰等現(xiàn)象不允許;2.1.4.2.1.5.漆膜光澤不均、咬底、漆膜易剝離等現(xiàn)象不允許;2.1.6.漆膜白化或發(fā)白不允許;2.1.7.噴涂均勻,漏白、漏噴、黑線、發(fā)花等現(xiàn)象不允許;門扇表面有雜質(zhì)、大顆粒物、氣泡、水印、漆膜起皺、龜裂、砂痕等現(xiàn)象不允許;2.1.8.2.1.9.同套產(chǎn)品不允許有色差,同批次產(chǎn)品色差明顯不允許;
17、硬度良好(達(dá)到2H), 般碰撞不會(huì)留下很深的劃痕;2.1.10.2.1.11.套色線型分界線應(yīng)流暢,均勻一致,顏色嚴(yán)重錯(cuò)位、花邊等現(xiàn)象不允許2.1.12.顏色與生產(chǎn)定單相一致,噴錯(cuò)顏色不允許;2.1.13.表面大面積霧光不允許;2.1.14.門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);開放或半開放工藝要求時(shí),單板、板材表面木射線被填平不允許;2.1.15.2.1.16.檢驗(yàn)方法:工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)光源下(三支40W日光燈下間距500mn左右)目測(cè)。1.檢驗(yàn)工序:成品2.檢驗(yàn)項(xiàng)目: 2.1.外觀檢驗(yàn): 2.1.1.產(chǎn)品外觀缺損、磕碰痕跡、脫膠等
18、現(xiàn)象不允許;2.12 外觀:缺陷名稱缺陷范圍允許數(shù)檢驗(yàn)工具顆粒物直徑三1mn距離300mm1個(gè)游標(biāo)卡尺、目測(cè)劃痕寬度三0.5mm漆膜未被劃破,長(zhǎng)三100mm1條目測(cè)凹陷直徑三1mm不集中不允許目測(cè)手感壓痕凹陷深度三1mn寬度三2mm不集中2條目測(cè)手感起泡木皮粘貼不牢不允許目測(cè)褶皺木皮重疊不允許目測(cè)開裂木皮缺損或拼縫過大不允許目測(cè)流掛油漆堆積不集中不允許目測(cè)手感油污面積三10mm不明顯不允許目測(cè)灰塵手劃起線或手感有贓物不允許目測(cè)手感上述缺陷不允許出現(xiàn)在門扇目光正視 1400mm-1600m范圍內(nèi)漆膜光澤不均、咬底、漆膜易剝離等現(xiàn)象不允許;2.1.3.2.1.4.2.1.5.噴涂均勻,漏白、漏噴、黑線、發(fā)花等現(xiàn)象不允許; 硬度良好(達(dá)到2H), 般碰撞不會(huì)留下很深的劃痕;2.1.6.同套產(chǎn)品不允許有色差,同批次產(chǎn)品色差明顯不允許;2.1.7.開放或半開放工藝要求時(shí),單板、板材表面木射線清晰,被填平不允許;2.1.8.2.1.9.門扇款式、規(guī)格、顏色等應(yīng)與定單相符合; 漆膜白化或發(fā)白、大面積霧光等不允許;棱角和轉(zhuǎn)彎之處自然流暢,銑型槽造型未被改變、被破壞或有油漆明顯堆積,影響 外觀效果不允許;2.1.10.2.1.11.2.1.12.2.1.13.2.1.14.缺角;2.1.15.高側(cè)面等同正面質(zhì)量要求;單板上有死節(jié)、腐變、霉變、夾皮、
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