機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)制度分析

1、機(jī)床通用維護(hù)保養(yǎng)制度1 保養(yǎng)的原則和要求1.1 為了使機(jī)床保持良好的運行狀態(tài)， 防止或減少事故的發(fā)生， 把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時修理外，對機(jī)床應(yīng)進(jìn) 行定期檢查，經(jīng)常性的維護(hù)與保養(yǎng)。堅持貫徹“預(yù)防為主”和“維 護(hù)與檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使機(jī)床經(jīng)常 處于良好狀態(tài)，以保證長周期、安全穩(wěn)定運行，特制定本制度：1.2 禁止機(jī)床運轉(zhuǎn)時變速，以免損壞機(jī)器的齒輪。1.3 過重的工作物，不要夾在工具上過夜，1.4 尺寸較大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又小的工作物在效正時， 應(yīng)預(yù)先在機(jī)床面上安裝木墊，以防工件落下時損壞床面。1.5 禁止忽然開倒車，以免損壞機(jī)床零件。1.6 工具、刀具

2、及工作物不能直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌上，以免把 機(jī)床導(dǎo)軌碰壞、產(chǎn)生咬壞導(dǎo)軌的嚴(yán)重后果。1.7 每天下班前一刻鐘，必須做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作，嚴(yán)防 碎屑和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)床的導(dǎo)軌發(fā)動面，把導(dǎo)軌咬壞。機(jī)床使用后應(yīng)把 導(dǎo)軌上的冷卻潤滑油檫干凈并加機(jī)油潤滑保養(yǎng)；每周六下班前半小 時，必順做好機(jī)床的周例保工作。1.8 各類機(jī)器（機(jī)床）定機(jī)、定人。非規(guī)定操作人員，未經(jīng)管 理人員安排和機(jī)床保養(yǎng)人員的同意不準(zhǔn)隨便開動機(jī)床。1.9 各類機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)具體按該機(jī)器（機(jī)床）的維 護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（指導(dǎo)書）進(jìn)行1.10 各類機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備主管負(fù)責(zé)，車間 管理人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督2.1 機(jī)械保

3、養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、 防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定 期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目 進(jìn)行。2.1 一級保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并 部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。由操作者 本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。2.2 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、 調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工 作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難 時，可委托部門修理，班組長檢查監(jiān)督。2.3 停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是 清潔、防腐、防潮等。2.4 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗收，并編寫

4、有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。2.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、 互檢、專職檢查和一次交接合格） ”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗， 提高保養(yǎng)質(zhì)量；普通車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障 消滅在萌芽之中， 除了發(fā)生故障應(yīng)及時修理外， 還應(yīng)堅持定期檢查， 經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。一 . 日常保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：（1）、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。（2）、按規(guī)定潤滑各部位。（3）、檢查各手柄位置。（4）、空車試運轉(zhuǎn)。2、班后保養(yǎng)：（1）、打掃場地衛(wèi)生，保證機(jī)床底下無切屑、無垃圾，保證工作 環(huán)境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機(jī)床各部位，保持各部位無污

5、跡，各導(dǎo)軌面（大、中、 小）無水跡。（4）、各導(dǎo)軌面（大、中、?。┖偷都芗訖C(jī)油防銹。（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個工作班結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源。 二、各部位定期保養(yǎng) ：1、床頭箱：1）、拆洗濾油器2）、檢查主軸定位螺絲，調(diào)整適當(dāng)。3）、調(diào)整摩擦片間隙和剎車閥。4）、檢查油質(zhì)保持良好。5）、清洗換油。6）、檢查并更換必要的磨損件。2、刀架及拖板：1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。2）、安裝時調(diào)整好中溜板、小托板的絲杠間隙和賽鐵間隙3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。4）、檢查并更換必要的磨損件。3、掛輪箱：1）、拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。2）、安裝

6、時調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂。3）、檢查并更換必要的磨損件。4、尾座：1）拆洗尾座各位。2）、清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。3）、安裝時要求達(dá)到靈活可靠。4）、檢查、修復(fù)尾座套筒錐度。5）、檢查，并更換必要的磨損件。5、走刀箱、溜板箱：（1）、清洗油線，注入新油。（2）、走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。6、外表：（1）、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹 蝕、無油污。（2）、清洗三杠及齒條，要求無油污。（3）、檢查補齊螺釘、手球、手柄。（4）、檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對研傷部位進(jìn)維修。7、電氣（1）、清掃電氣及電氣箱內(nèi)外塵土。（2）、檢查擦拭電氣元件及觸點

7、，要求完好可靠無灰塵，線路安 全可靠。（3）、檢修電氣裝置，根據(jù)需要拆洗電機(jī)更換油脂。 三、車床的各部位潤滑： 上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否或漏油。1 、主軸箱：（1）、主軸箱中主軸后軸承以油繩潤滑。（2）、主軸箱其它部位用齒輪濺油法進(jìn)行潤滑，換油期同樣為每 三個月一次。2、掛輪箱：（1）、掛輪箱的機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)主要是靠齒輪濺油法進(jìn)行潤滑。換油期 同樣為每三個月一次。3、走刀箱：（1）、走刀箱內(nèi)的軸承和齒輪，主要用齒輪濺油法進(jìn)行潤滑。（2）、走刀路上部的儲油槽，可通過油繩進(jìn)行潤滑。每班還要給 走刀箱上部的儲油槽適量加油一次。4、托板箱：（1）、托板箱內(nèi)脫落蝸桿機(jī)構(gòu)是用箱內(nèi)的油來注油潤滑。（2）

8、、托板箱內(nèi)的其它機(jī)構(gòu)， 用它上部儲油梢里的油繩進(jìn)行潤滑， 通常每班加油一次。5、床身導(dǎo)軌（1）、床身導(dǎo)軌面大、中、小滑板導(dǎo)軌面，用油壺澆油潤滑，每 班一次。數(shù)控車床的 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范 為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障 消滅在萌芽之中， 除了發(fā)生故障應(yīng)及時修理外， 還應(yīng)堅持定期檢查， 經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。一 . 日常保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：（1）、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。（2）、按規(guī)定潤滑各部位。（3）、檢查各手柄位置。（4）、空車試運轉(zhuǎn)。2、班后保養(yǎng)：（1）、打掃場地衛(wèi)生，保證機(jī)床底下無切屑、 無垃圾，保證工作 環(huán)境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機(jī)床各部位，保

9、持各部位無污跡，各導(dǎo)軌面（大、中、 小）無水跡。（4）、各導(dǎo)軌面（大、中、?。┖偷都芗訖C(jī)油防銹。（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個工作班結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源。二、各部位定期保養(yǎng)：1. 一級保養(yǎng)：（1）.機(jī)床運行600小時進(jìn)行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維 修工人配合進(jìn)行。（2）.首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保1.清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹養(yǎng)蝕，無黃袍。2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持 機(jī)床整齊。5.清洗機(jī)床附件，做

10、到清潔、整齊、防銹。車頭箱1. 清洗濾油器。2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調(diào)整適宜。3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動器。4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。走刀箱 掛輪 架1. 清洗各部位。2. 檢杳、調(diào)整掛輪間隙。3. 檢查軸套，應(yīng)無松動拉毛。四刀架拖板1. 拆洗刀架，調(diào)整中小拖板鑲條間隙。2. 拆洗、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。五尾架1. 拆洗絲桿、套筒。2. 檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。3. 清洗調(diào)整剎緊機(jī)構(gòu)。拆洗絲桿、套筒。六潤滑1. 清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通。2. 油質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。七冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。八數(shù)控1

11、.檢查數(shù)控部分接頭是否松動，清除積塵和油污。九電器1. 清洗電動機(jī)、電器箱。2. 檢查各電器元件觸點，要求性能良好，安全可靠。3. 檢查、緊固接零裝置。2. 二級保養(yǎng)：（1）.機(jī)床運行5000小時進(jìn)行二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測 繪易損件，提出備品配件。（2）.首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求車頭箱1. 清洗主軸箱。2. 檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。3. 調(diào)整主軸軸向間隙。4. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱1.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。掛輪架三刀架拖板1. 拆洗刀架及拖板。2. 檢

12、查、修復(fù)或更換磨損零件。四溜板箱1. 清洗溜板箱。2. 調(diào)整開合螺母間隙。3. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。五尾架1. 檢查、修復(fù)尾架套筒維度。2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。六潤滑1.清洗油池，更換潤滑油。七電器1. 拆洗電動機(jī)軸承。2. 檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。八精度1. 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2. 調(diào)整數(shù)控尺寸和實際尺寸的誤差，調(diào)整電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。3. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。加工中心的維護(hù)和保養(yǎng)為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽 之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時修理外，還應(yīng)堅持定期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。注意事項：機(jī)器啟動后，禁

13、止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷 開。加工精度維持：1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延 長預(yù)熱的時間。2、檢查油路是否暢通3、關(guān)機(jī)前將工作臺、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動三軸行程至各軸行程 中間位置）。4、機(jī)床保持干燥清潔。注意事項：機(jī)器啟動后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷 開。保養(yǎng)檢查一、每日維護(hù)保養(yǎng)1、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑。建議使用163系列68#導(dǎo)軌潤滑 油。2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。3、 檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天 將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。4、檢查空

14、氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力， 一般設(shè)定為572。壓力開關(guān)通常設(shè)定為52,低于52時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “ ” 報警，壓力升高后，報警信息消失。5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并 噴上輕質(zhì)油。&清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。8、清除工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。二、每周保養(yǎng)1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。2、檢查刀具拉栓是

15、否松動，刀把是否清潔。3、檢查三軸機(jī)械原點是否偏移。4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使 用169系列2#5#10#錠子油。&檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在 26-28度之間。三、每月保養(yǎng)1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。四、半年保養(yǎng)1、拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)， 并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬

16、達(dá)及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。3、更換油壓單元油，刀庫減速機(jī)構(gòu)油。4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量。5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。6全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。五、年度保養(yǎng)1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。2、清洗切削水箱，更換切削液。3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。六、日常維護(hù)及修理注意：設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進(jìn)行定期檢查。如接 線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運行，否則可能會導(dǎo)致

17、元氣件損壞。4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。5、伺服驅(qū)動電池更換絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情 況時、驅(qū)動器電池需要更換，請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧?，并保持?qū)動器電 源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在1小時以內(nèi)完成 更換電池。七、電池的更換步驟1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已。2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。普通銃床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范一.日常保養(yǎng):1. 班前保養(yǎng)：(1) 對重要部位進(jìn)行

18、檢查。(2) 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。3）空運轉(zhuǎn)并查看泣滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。2. 班后保養(yǎng)：（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。（2）擦拭機(jī)床。（3）清潔工、夾、量具。（4）各部歸位。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床身及外表：（1）擦拭工作臺、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操 作手柄及手輪。（2）導(dǎo)軌面去毛刺。（3）清潔，無油污。（4）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。（5）除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。（6）停用、備設(shè)備導(dǎo)軌面、 滑動面及各部手輪手柄及其它暴露在外 易手犭的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。2、主軸箱：（1）清潔

19、，潤滑良好。（2）傳動軸無軸向竄動。（3）清洗換油。（4）更換磨損件。5）檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。3、工作臺及升降臺：1）清潔，潤滑良好。2）調(diào)整夾條間隙。3）檢查并緊固工作臺壓板螺絲， 檢查并緊固扣操作手柄螺絲螺帽4）調(diào)整螺母間隙。5）清洗手壓油泵。6）清除導(dǎo)軌面毛刺。7）對磨損件進(jìn)行修理或更換。8）清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條。4、工作臺變速箱：1）清潔。2）潤滑良好。3）清洗換油。4）傳動軸無竄動。5）更換磨損件。5、冷卻系統(tǒng)：1）各部清潔，管路暢通。2）冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵末。3）清洗冷卻液槽。4）更換冷卻液。6、潤滑系統(tǒng)：(1)各部油嘴、導(dǎo)軌面、線桿及其它潤

20、滑部位加注潤滑油(2) 檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置(3) 油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。(4) 清洗油泵。(5) 更換潤滑油。立式鉆床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范日保內(nèi)容和要求一，二級保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：外表1.清洗機(jī)床外表及死角，1.同左。拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清1.擦凈外露潔、無銹蝕、無黃袍，漆導(dǎo)軌面及工見本色鐵見光。作臺面的塵土2.清除導(dǎo)軌面及工作臺面上的磕碰毛刺。2.按規(guī)定潤滑各部位油3.檢杳補齊螺釘、手球、量符合要求。手板。3.檢杳各手柄靈活可靠。4.清洗工作臺、絲杠、齒 條、傘齒輪，要求無油污。4.空車試運主軸1.檢查油質(zhì)，保持良好，1.同左。轉(zhuǎn)。進(jìn)

21、刀油量符合要求。2.檢查傳動機(jī)班后：箱2.清除主軸錐孔毛刺。構(gòu)，并更換必1將鐵屑全3.檢查調(diào)整電機(jī)皮帶，要要的磨損件。部清掃干凈。求松緊適宜。3.清洗換油。2.擦凈機(jī)床4.檢查各手柄靈活可靠各部位。性。3.部件歸位。潤滑清潔油氈，要求油杯齊全、1.同在。油路暢通、油窗明亮。冷卻1.清洗冷卻泵過濾器及冷1.同左。卻液槽。2.清洗并更換2.檢查冷卻液管路，保持冷卻液。無漏水現(xiàn)象。電器清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵1.同左。土。2.檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機(jī)，更換油脂。折彎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一. 維護(hù)類別和職責(zé)：1. 日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。2. 一級技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次， 以操作工

22、人為主，維修工人 配合進(jìn)行。3. 二級技術(shù)保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備實際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。二. 維護(hù)項目1. 日常維護(hù)1.1檢查左右墻板、油箱、撐擋、工作臺、前后橫梁等的固定1.2檢查工作缸主缸活塞桿表面無拉傷。1.3檢查油泵、電磁閥組合及液壓管路是否漏油。1.4檢查電機(jī)、油泵、電磁閥組及整機(jī)清潔。1.5檢查上下模在滑塊和工作臺上固定是否牢固。1.6檢查并潤滑各潤滑部位1.滑座（左、右）2.左右導(dǎo)軌3. 同步臂軸承（左、右）4.同步臂扭軸軸承1.7檢查各部連接緊固件是否松動。1.8檢查控制臺按鈕、儀表和顯示是否正常1.9.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35C60C之間，不得超過70C，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)

23、損壞1.10 每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次1.11 以上保養(yǎng)項目由操作者承擔(dān)。2. 一級技術(shù)保養(yǎng)按照"日常維護(hù) "項目進(jìn)行，并增添下列工作。2.1 每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油 位低于油窗應(yīng)加注液壓油；2.2 檢查各螺栓的緊固2.3 檢查電氣系統(tǒng)各線路及零附件工作是否完好。3 二級技術(shù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)大保養(yǎng)：3.1 液壓油每一至兩年換油一次。3.2 換油時放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質(zhì)，并清洗油箱。3.3 過濾器 每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。3.4 各液壓控制元件（閥門）視情況進(jìn)行清洗。3.5 檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換

24、。3.6 油缸檢查，如有漏油更換密封件。剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一. 維護(hù)類別和職責(zé)：1 日常維護(hù)，每班工作前或工作后，由操作人員進(jìn)行。2 一級技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次， 以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。3 二級技術(shù)保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備實際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。二. 維護(hù)項目1 日常維護(hù)1.1 開車前應(yīng)檢查并確認(rèn)各運行部位處于良好狀況。開機(jī)前檢 查刀片運動過程有無異物影響安全運行，再開空車檢驗正常后才 能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動。1.2 運行中檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無異響1.3 運行中檢查刃口是否鋒利，有無缺損1.4檢查系統(tǒng)油溫應(yīng)在35C60C之間，不得超過70C,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的

25、變質(zhì)損壞。1.5 檢查油泵、電磁閥及液壓油管有無漏油現(xiàn)象1.6 定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán) 重的應(yīng)及時報修更換1.7 定期每兩周應(yīng)清潔一次刀模，并涂上防護(hù)油。1.8 定期每周應(yīng)進(jìn)行上刀模上下導(dǎo)軌的清潔維護(hù)。1.9 定期每周清潔導(dǎo)軌面，在上下導(dǎo)軌面加上油脂，并用毛刷 涂均勻。1.10 檢查電動機(jī)運轉(zhuǎn)有無異響。1.11 每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。1.12 潤滑部位要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無 沉淀（潤滑部位： 1. 上刀架回轉(zhuǎn)支軸軸承、 2. 上刀架擺動支點 3.后擋料導(dǎo)向桿 4. 絲桿及鏈條 5. 齒輪 6.電動機(jī)軸承）（1.12 以上保養(yǎng)項目由操作者承擔(dān)） 。2 一級技術(shù)保養(yǎng)按照"日常維護(hù) "項目進(jìn)行，并增添下列工作：2.1 檢查電器部分工作是否正常安全可靠。2.2 檢查系統(tǒng)壓力是否正常。2.3 檢查各密封部位磨損，及時更換。2.4 緊固所有配件的連接處。2.5 每月檢查油箱油位，如進(jìn)行