工程水電施工總體方案

1、怡然.第一江岸水電安裝專項施工方案編制單位：廣安市易信建筑勞務有限公司編制人：審核人：審批人：日 期： 2016 年 月 日第1章工程簡介工程名稱：怡然.第一江岸建設單位：廣安怡然房地產開發(fā)有限公司設計單位：中煤科工集團重慶設計研究院有限公司工程概況安裝工程主要包括給排水、照明、電力、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、通風系統(tǒng)。工程質量目標本安裝工程質量目標：我項目部嚴格按照公司工程施工質量要求進行施工，確保安裝分部工程施工質量達到國家工程施工質量驗收規(guī)范合格標準。工程工期目標我項目部保證水電安裝工程和土建總承包同時竣工。職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境目標我項目部按建筑工程文明施工標準化要求實施施

2、工，創(chuàng)“標化、文明、綠色”工地；以業(yè)主需要為己任，服從土建總包單位的統(tǒng)一管理， 提供全面的優(yōu)質服務;推行安全文明標化管理和導入集團公司CIS形象管理體系的標識；第 2章 編制情況我項目部詳細地審閱了工程施工圖紙，研究了解實際施工情況，綜合分析各方面因素，編制了本工程施工方案。第 I 節(jié) 編制依據(jù)（ 1）施工圖紙。2）施工現(xiàn)場的作業(yè)條件；(3)法律、法規(guī)：中華人民共和國建筑法、建設工程項目管理規(guī)范、建設工程質量管理條例、城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例、建設工程現(xiàn)場管理規(guī)定、中 華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例、建筑施工安全檢查標準、 中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境噪聲污

3、染防治法以及四川省建 委頒布的有關建筑規(guī)程、安全、消防、質量等文件。(4)規(guī)范、標準：現(xiàn)行的各分部、分項工程施工技術規(guī)范、施工質量驗收 規(guī)范，建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準和工程建設標準強制性條文。第II節(jié) 本安裝工程所執(zhí)行的國家驗收規(guī)范及行業(yè)標準序號代號規(guī)范、標準名稱備注1GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準2GB50242-2002建筑給水排水及米暖工程施工質量驗收規(guī)范3GB50268-97給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范4CECS125 2001建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程5GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范6GB50169-92電氣裝置安裝工程接地

4、裝置施工及驗收規(guī)范7GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范8GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準9GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范10GB/T50312-2000建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范11GB/T50326-2001建筑工程項目管理規(guī)范12GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范13GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范14JGJ59-99建筑施工安全檢查標準本工程所執(zhí)行的企業(yè)施工質量驗收標準1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準國標2建筑給水排水及米暖工程施工質量驗收標準國標3建筑電氣

5、工程施工質量驗收標準國標4通風與空調工程施工質量驗收標準國標本工程所執(zhí)行的企業(yè)施工工藝標準序號標準代號和編號標準名稱備注一建筑給水、排水安裝工程1建筑給排水及米暖工程施工基本工藝國標2室內給水管道及配件安裝工藝國標3室內消防栓系統(tǒng)及噴灑系統(tǒng)安裝工藝國標4室內給水設備安裝工藝國標5室內金屬排水管道、雨水管道安裝工藝國標6室內非金屬排水管道、雨水管道安裝工藝國標7衛(wèi)生潔具安裝工藝標準國標8消防水泵接合器及室外消防栓安裝工藝國標9管道及設備防腐工藝國標10管道及設備保溫工藝國標二建筑電氣安裝工藝11電纜敷設工藝國標12低壓電纜頭制作安裝工藝國標13成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工藝國標14電動機及

6、其附屬設備安裝工藝國標15柴油機發(fā)電機組安裝工藝國標16電纜橋架安裝工藝國標17鋼管敷設安裝工藝國標18管內穿絕緣導線安裝工藝國標19建筑等電位連接安裝工藝國標20金屬線槽配線安裝工藝國標21燈具安裝工藝國標22開關插座安裝工藝國標23配電板及戶表板安裝工藝國標24配電箱（盤）安裝工藝國標第3章 項目部組織機構和施工部署我項目部是一個具有較強綜合協(xié)調能力和豐富施工經驗的項目管理班子。我 們會與建設方及總包方密切配合，精心組織科學管理，嚴格按照項目法施工要求。我們建立以項目經理部為公司的派出機構，以公司高級工程師、質安技術處 為堅強后盾的質量安全保證體系，對項目實行重點調配、重點管理。并且絕對服

7、 從建設方和總包單位的管理。本工程設立一個安裝工程項目部，設安裝項目經理一名，技術負責人一名，電氣施工員一名，專職質量安全員一名，材料員一名，資料員一名組成現(xiàn)場安裝工 程管理班子，隸屬于公司現(xiàn)場項目部。下設管道、電氣、暖通工程作業(yè)隊，各作 業(yè)隊又由若干個作業(yè)班組組成，班組長兼任班組質量員，以實現(xiàn)分級管理、實行 工程質量的層層把關。第I節(jié)項目部組織機構施工組織機構圖施工組織機構圖項目人員職責安裝項目經理職責a.貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性條文，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權益；b.負責實施企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同和企業(yè)內部的項目承包合同，對合同約定的各項目標的全面完成負責

8、；c.組織編制項目管理施工組織設計，建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施，對進入現(xiàn)場的生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理；d.負責與建設、業(yè)主代表（監(jiān)理）、總包及各協(xié)作單位的協(xié)調，確保達到信息溝通;e. 協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎申報；f. 對工程竣工驗收及竣工資料負責；g. 對保修期范圍內的回訪和服務工作負責。項目副經理質量職責協(xié)助項目經理做好本安裝工程的各項管理工作，包括工程配合、工程質量、安全生產、文明施工及工程的保修維修服務等各個方面。安裝技術負責人職責a. 執(zhí)行公司及上級有關質量、技術的政策、法規(guī)和標準，對項目施工質量和施工技術的監(jiān)督、管理負責；b. 對新技術、新材料的施工質

9、量工作負責，對項目水、電各個分項施工方案的編制工作負責；c. 對工程質量、工序質量的監(jiān)督和質量等級的核定；d. 協(xié)助安裝工程項目經理做好各項質量管理工作。安裝項目施工員職責a. 熟悉施工圖并參加施工圖的預審和會審，學習貫徹施工中的各項規(guī)程、規(guī)范和標準；b. 負責編制分部分項施工方案，對經項目負責人認可后的施工進度、資源計劃實施控制；c. 負責分部工程的技術、質量、安全和文明施工管理，對安全、技術交底工作負責并在施工時經常檢查督促；d. 對工程質量記錄、技術資料和竣工資料的準確性、完整性負責，對工程外部技術問題的洽談和技術資料的簽證負責；安裝項目質量安全員職e. 負責對質量、安全等項檢查中存在問

10、題的整改。a. 以國家施工質量驗收規(guī)范和企業(yè)的技術標準為依據(jù)，對各工種的施工質量進行檢查和監(jiān)督，協(xié)助項目負責人做好項目質量管理工作；b. 負責技術資料的監(jiān)督和檢查，保證質量記錄的正確和完整；c. 嚴格檢查、評定分項工程質量自評等級，及時辦理有關手續(xù)；d. 負責項目計量器具的管理工作；e. 組織實施項目質量自檢工作，檢查督促質量整改的落實情況，參加業(yè)主提供物資的驗證工作。f. 做好日常安全教育宣傳工作，負責安全設施、標志的管理；g. 記錄、調查和上報安全事故。第 II 節(jié) 工程技術管理人員部署為了把本工程切實地按建設方意愿完成，我項目部堅決把技術水平、施工經驗等各方面都是一流的、優(yōu)秀的安裝管理班

11、子放到這個項目上，他們有著豐富的建筑設備安裝施工經驗，并取得了多項優(yōu)良的成績。第 III 節(jié) 施工機械設備情況先進完備的施工機械投入是按時保質完成工程施工的根本保證，先進而高精度的檢測儀表則為施工現(xiàn)場隨時準確的檢測工程質量提供了保障。在本工程施工中盡量使用先進的施工機械及設備，以提高生產效率。確保質量和工期。我方擬投入本工程中的施工機械設備總體情況見附表。第IV節(jié)勞動力計劃考慮到本工程施工面積大，工期緊。根據(jù)我項目部實力和以往施工類似工程的經驗。我項目部組織施工作業(yè)能力強，施工經驗豐富的大批施工工人。確保有充足的勞動力來完成這樣的大項目根據(jù)工程進度，安裝工程在配合期間作業(yè)人員配備在 20 人左

12、右，施工高峰期間達到80 人左右。為確保工程進度，在工程施工期間我項目部將投足勞動力，以保證工程的需要。管道作業(yè)隊：配合期間8 人左右，高峰期間40 人左右；電氣作業(yè)隊：配合期間12 人左右，高峰期間35 人左右；暖通作業(yè)隊：配合期間5 人左右，高峰期間30 人左右；專業(yè)電焊工：5 人；輔助工20 人。根據(jù)工程實際情況及施工網絡計劃制定整個施工過程中的人力資源配備計劃。第 4章管道施工方案第 I 節(jié) 工程內容及范圍1、給排水系統(tǒng)：1. 1 水源為室外給水管網接出一根DN80 至第 11 軸進入室內，生活給水立管采用環(huán)鋼度為8 的孔網鋼帶管，電熱熔連接，支管采用PP-R 管暗裝；內排水管: 室內

13、衛(wèi)生間污水排水立管采用加強型螺旋降嗓塑料管+鑄鐵材質旋流器，廚房及廢水排水立管采用降嗓型UPVC排水管，室內排水支管采用普通UPVCW水管，粘接。第 II 節(jié) 質量管理要求建筑給排水、消防管道空調水系統(tǒng)管道的施工應按已批準的施工方案進行。施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。建筑給排水、消防管道系統(tǒng)管道的施工項目部各質量保證責任人應齊全，具備相應的專業(yè)技術資格。各施工技術工種均必須持證上崗，從事焊接工作的焊工應持有相應類別的焊工考核合格證書。建筑給排水、消防管道空調水系統(tǒng)管道及室內天然氣管道的施工現(xiàn)場應具有必要的施工機具。施工機具的性能與精度應能適應工程施工的需要，施工前經

14、檢測處于完好狀態(tài)，并在計量檢測有效期內。第 III 節(jié) 材料設備要求主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備，在進場前應認真檢查驗收，并經監(jiān)理工程師檢查確認，質量必須符合國家部頒標準或設計要求，同時必須具有中文質量合格證明文件。規(guī)格、型號、性能檢測報告應齊全。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、 偏扣、 亂扣、 絲扣不全和角度不準等缺陷。各種閥門應進行外觀檢查，無損傷，閥桿不得彎曲。并對品種規(guī)格等進行驗收，閥門的銘牌應符合 GB12220通用閥門標志的規(guī)定。閥門在安裝前應做強度和嚴密性試驗，試驗應在同批號（同牌號、同型號、同規(guī)格 ） 數(shù)量中抽查10，且不少于1 個。對安裝在主干管上起切斷和閉路作用的

15、閥門應逐個做強度和嚴密性試驗，試驗壓力和時間應符合GB50242要求。管道中使用的壓制彎頭外徑應與管道外徑相同。石棉橡膠墊、油麻、水泥、生料帶、電焊條、氣焊條等質量應符合規(guī)范及設計要求。第IV節(jié)作業(yè)條件根據(jù)施工組織設計或施工方案安排好現(xiàn)場加工場地、材料倉庫。將設備材料供應計劃交采購部門進行訂購，確保設備材料按計劃供應。配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽，預埋各種鋼托吊架和預埋管。在管道層、地下室、地溝內操作時，要接通低壓照明燈。在各種預制加工進行前要根據(jù)安裝繪草圖，進行下料。第V?主要機具機械：套絲機、砂輪機、切割機、煨彎機、電焊機、氣焊機、臺鉆、電錘、電動試壓泵等。工具：套絲板、園絲板、

16、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、捻鑿、克絲鉗、改錐等。第 VI 節(jié) 一般管道安裝工藝流程管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 35毫米的間隙,并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向膨脹的反方向偏移，固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。管道水平安裝的支架間距，不得大于設計要求或規(guī)范要求，立管管卡安裝高度，距地面 米，每層安裝數(shù)量視層高根據(jù)規(guī)范要求確定。管道穿過基礎，墻壁和樓板，應配合土建放置鋼制套管，按設計要求

17、和規(guī)范規(guī)定決定尺寸，穿過沉降縫時應采取防沉降措施。立管管卡安裝以大立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度是：層高 3m 及以下者為，層高3m以上者為，層高45m以上者平分三段栽兩個管卡。單立管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右、深度100120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。金屬制作的管道支架應在管道與支架間加封非金屬墊或套管。立管暗裝豎井內立管安裝的卡件應在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。支管安裝支管明裝將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，

18、有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。填堵孔洞管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥漿砂把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應派專人配合土建堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水再用C20 以上細石混凝土或水泥

19、砂漿填平搗實，不許向洞內填塞磚頭、雜物。試壓 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗。管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設計或規(guī)范要求進行水壓試驗。聯(lián)接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許

20、范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。灌水試驗非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗室內排水管道的埋地鋪設及吊頂，管井內隱蔽工程在封頂、回填土前都應進行灌水試驗，內排水雨水管道安裝完畢亦要進行灌水試驗。灌水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請監(jiān)理單位驗收并辦理驗收記錄。樓層吊頂內管道的灌

21、水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面不應小于被沖洗管道截面60，排水管應接主排水井或排水溝內。沖洗時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行直到出口處的水色透明度與入口處目測一致為合格。第 VII 節(jié) PPR 管安裝PPR管在熱熔連接時，首先應準確進行放樣，用專用工具進行切割，標出需熱熔的長度后置于配套的熱熔機上，按產品技術所要求的規(guī)定時間進行連接。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈后方能開始操作；切割管材，必須

22、使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無熱熔連接應按下列進行:1 .熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；2 .管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出 切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表的要求；3 .切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割 機(注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應清除鋸口的毛邊和 毛刺。)4 .管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；5 .熔接彎頭或三通時，應注意管線的

23、走向宜先進行預裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；6 .加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內，插人到所標志的連接深度， 同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符 合下表白規(guī)定(或熱熔機具生產廠的規(guī)定)；7 .達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時 取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；8 .在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉。9 .在規(guī)定的冷卻時間內，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。熱熔連接技術要求公稱外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(mi

24、n)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510注：本表加熱時間應按熱熔機具產品說明書及施工環(huán)境溫度調整，若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間應延長 50%熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。連接時，旋轉地把管端套入加熱器內，插入到 所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。達到加 熱的時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直 線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內，剛 熔

25、接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。第VIII節(jié)UPVC管安裝施工a.鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐層確定；b.鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具，斷口應平整并垂直于軸線， 斷面處不得有任何變形；c.插口處可用中號板鋰鋰成 15° -30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1 /2,長度一般不小于3mm坡口完成后應將殘屑清除干凈；d.粘合面的清理：管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外 側擦拭干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡；當表面沾有油污時，須用棉 紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；e.管端插入承口深度：配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出

26、標記，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定；f.膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應 軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚； 冬季施工時必須注意，應先涂承口，后涂插口；g.承插接口的連接：承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入其口, 使其準直，再加力擠壓，應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直 度和接口位置正確，還應保持靜待 2-3min,防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差 應不大于5mmh.承插接口的養(yǎng)護：承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布 蘸清潔劑擦試干凈；根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，

27、冬季施 工時固化時間應適當延長。i.立管及橫管上都按要求設置伸縮節(jié)，用于補償塑料管的熱脹冷縮；施工時 還應注意：立管底部宜設支墩或采取牢固的固定措施；橫管的坡度應符合設計要 求。UPVC管不同管徑插入承口深度表夕卜徑（mrm管端插入承口深度（mrm4025502575401105016060第IX節(jié) 管道配件安裝閥門安裝a.安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設計要求；檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關閉嚴密；b .安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝； 閥門試驗規(guī)定如下：低壓閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查 10%至

28、 少一個，進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐 個檢查；高、中壓閥門和的閥門均應逐個進行強度和嚴密性試驗；閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行；c .水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45° ,也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝；閥門安裝時應保 持關閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質流向；d .閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓； 對螺紋連接的閥門， 其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體，并且一般應在閥門的出口處加設一個活接頭；e . 對具有操作機構和傳動裝置的閥門，應在閥門安裝好后，再安

29、裝操作機構和傳動裝置，且在安裝前先對它們進行清洗，安裝完后還應將它們調整靈活，指示準確；f . 截止閥的閥體內腔左右兩側不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向，應使管道中流體由下向上流經閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關閉后填料不與介質接觸，宜于檢修；g . 閘閥不宜倒裝，倒裝時，使介質長期存于閥體提升空間，檢修也不方便；閘門吊裝時，繩索應栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿，明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕；h. 止回閥有嚴格的方向性，安裝時必須注意閥體所標介質流動方向。水流指示器安裝一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭

30、方向保持一致，安裝后的水流指示器膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。報警閥及配件安裝安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設備說明書再進行輔助管道及附件安裝；水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致；報警閥組安裝的位置應符合設計要求，當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為：兩側與墻的距離不宜小于；正面與墻距離不宜小于；安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值 班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴

31、與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為 15mm寸，長度不應大于 6m當公稱直徑為20mmM, 其長度不應大于20nl安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于。第X節(jié)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應嚴格按圖紙設計要求正確布置，允許偏差：單獨器具10mm以內；成排器具5mm以內，垂直度不得超過 3mm安裝高度應符設計和規(guī)范 的有關要求，允許偏差：單獨器具土 10mm 成排器具土 5mm。衛(wèi)生器具支托架的 安裝須平整、牢固、美觀，與器具接觸應緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管徑的最小坡度，嚴格按設計和規(guī)范要求確定。為預防樓板、管道滲水的質量通病，管道穿越樓板洞縫隙應配合土建做好防水，衛(wèi)生間必須待土建做完地坪養(yǎng)

32、水試驗，有關部門驗收合格無滲漏后，才可進行器具處理，同時，所有安裝工作，嚴格工序交接制度。衛(wèi)生器具配件一定要精心安裝，暗裝管道施工時，要特別摸清安裝尺寸，以保證配件裝配的準確性。衛(wèi)生器具的安裝上要精心施工，對器具的色差要挑選統(tǒng)一，安裝位置要精確，接口、周邊注意美觀，防止玻璃膠、水泥等污染并注意做好產品保護措施。第 XI 節(jié) 管道試壓試壓步驟管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種：單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求邊行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、 立、支管安裝完畢，按設計或規(guī)范要求進行水壓試驗。a. 聯(lián)接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處；試壓前應將預留口堵嚴，關

33、閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門；b. 打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉；c. 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿進行加壓，而后復查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄；d. 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈；e. 冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。壓力要求對已安裝好的管道進行的水壓試驗，試驗壓力值為工作壓力的倍，并不小于。在試驗壓力下保持1h， 壓力降不大于，然后降至工作

34、壓力檢查，壓力應保持不變，不滲不漏為合格。第 XII 節(jié) 系統(tǒng)清洗、試驗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須經過沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3 ,通球率必須達到100%第XIII節(jié) 本分部工程所使用的主要檢驗工具及質量記錄主要檢驗工具表序號名稱規(guī)格型號1水準儀DSZ32經緯儀J23游標卡尺125/150mm4水平靠尺L=1m5水平尺L=500/600mm6焊接檢測尺7鋼卷尺L=5m 30m8鋼

35、板尺L=150mm9放大鏡5倍10線墜11尼龍小線本分部工程采用的施工記錄表序號表格名稱Sfflj七用途備注內部存檔交上1建筑安裝工程交工技術文件封施0123面2交工文件目錄施02233設備開箱檢查記錄通01234基礎驗收記錄通02235墊鐵隱蔽記錄通04236隱蔽工程（系統(tǒng)封閉）檢查記錄通03237設備安裝檢查記錄通07238靜置設備安裝檢查記錄通08239閥門試驗（清洗）記錄通052310管道（設備）強度試驗記錄水012311管道系統(tǒng)沖洗記錄水022312輔助設備水（氣）壓試驗記錄水032313排水管道灌水試驗記錄水042314排水管道通球試驗記錄水052315設備/管道防腐、保溫、保冷、

36、涂漆施工記錄通062316衛(wèi)生器具滿水和通水試驗記錄水062317單機試運轉記錄通092318給水管道消毒檢測記錄23檢測單位供第 5章電氣工程施工第 I 節(jié) 電氣設備安裝工程內容及范圍本工程電氣主要是照明、電力、防雷接地系統(tǒng)。供電電源由室外變電站采用YJV22-1KV 型電纜直埋引入，各樓中間單元電纜分線箱，然后再引至各單元電表箱，再引至各戶配電箱，地下車庫單獨引入，供電電壓380/220V,三相四線制所有進線電纜保護鋼管埋深為距室外地坪一。地下車庫配電間總配電箱至各用電設備配電干線采用WDZC-YJY-1KVS電力電纜橋架內敷設，照明、報警等采用焊接鋼管在現(xiàn)燒板內暗敷。樓層照明分支線采用

37、銅芯聚氯乙烯絕緣線，采用PVC電線管在現(xiàn)澆板內、墻 內暗敷。接地極利用結構承臺和樁基內的鋼筋， 并采用-40 X 4的鍍鋅扁鋼與結構承臺 內的二根小16以上主筋焊接，同時沿結構基槽外側敷設一圈 40X4鍍鋅扁鋼作接 地極，接地電阻小于1 歐姆，設16 處接地測試點，預埋接地鋼板中心標高，防雷、消防、電梯等電位采用聯(lián)合接地。保護接地系統(tǒng)采用TW-C-S系統(tǒng)，電源中性線（W線）在入戶處做重復接地，室內線路接地線（PE 線）與中性線（N 線）完全分開。電氣安裝工藝流程施工準備熟悉圖紙，弄清設計意圖，認真分析圖紙設計提出的要求，制定施工方案。準備好所需的施工機件，設備和材料必須滿足設計要求。預埋件及預

38、留孔按圖紙設計要求預留到位，預埋件牢固準確。施工前認真對工人進行技術交底，使他們弄清技術要求，施工工藝及技術標 準基礎接地焊接本工程采用聯(lián)合接地方式，接地體利用結構承臺內主鋼筋（至少二根）焊接 成閉合的電氣回路，并與部分樁基鋼筋相焊接。接地體的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有 夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈。接地焊接施工中， 焊接長度大于6D,嚴禁交叉搭接，應采用中12圓鋼跨焊，保證焊接面積，宜由 焊工操作該工藝過程。接地體接地電阻必須小于設計要求，按設計要求利用基礎 主筋外，在節(jié)點處還需利用樁基主筋。施工完畢，做好隱蔽工程的驗收并及時做 好接地

39、電阻測試工作，辦理驗收記錄手續(xù)。樓層箱、盒的埋設a.測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找 平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。b.穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見下表?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻)、30(大模板)盒箱1m內相鄰標高2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口與墻面平齊最大凹進深度10mmc.燈頭盒安裝現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后隨

40、土建澆灌混 凝土施工同時完成。焊接鋼管作電氣保護管安裝器材檢驗1、焊接鋼管的管材、連接附件及盒(箱)，宜采用同一金屬材料制作。使用 的原材，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。產品應有出廠合格證和檢驗報告。2、焊接鋼管的管材及連接附件，安裝前，應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：(1)型號、規(guī)格符合設計要求，管材表面有明顯的產品標識；(2)金屬內、外壁鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；(3)管材及連接附件內、外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；(4)管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑；(5)套接管件的長度，不小于管外徑的倍；(6)彎曲的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應

41、有折皺，凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側;（ 7）管內暢通，無雜物；（ 8）各種附件尺寸，符合設計規(guī)定；（ 9）螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。管路敷設1、 焊接鋼管的電線管路暗敷設時，應沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。2、 焊接鋼管電線管路彎曲處敷設，不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。3、 焊接鋼管電線管路，有下列情況之一者，中間應增設拉線盒或接盒，其位置應便于穿線；（1）管路長度每超過30m無彎曲。（2）管路長度每超過20m有一個彎曲。（3）管路長度每超過15m有兩個彎曲。（4）管路長度每超過8ml有三個彎曲。4、焊接鋼管電線管路垂直

42、敷設時，管內絕緣電線截面為50mm2及以下長度每30m,應增設固定用的拉線盒。5、 焊接鋼管電線管路明敷設時，管的彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍； 當有兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應小于管外徑的4 倍。6、 焊接鋼管電線管路明敷設時，支架、吊架的規(guī)格，當設計無要求時，不應小于下列規(guī)定：（ 1） 圓鋼：直徑6mm。（2）扁鋼：30mme 3mm（3） 角鋼：25mme 25mm< 3mm（4）埋注支架應有燕尾，埋入深度不應小于80mm7、焊接鋼管電線管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為%0,全長偏差不應大于管內徑的1/2 08、焊接鋼管電線管路明敷設時，排列應整

43、齊，固定點牢固、間距均勻，其最大間距應符合下表規(guī)定：表固定點間的最大距離敷設方式管的直徑（mrm16-2025-324050吊架、支架或沿墻敷設固定點間的最距離（m)注：敷設在吊頂內的電線管路，當管徑為小1620時，固定點間距可增大到 為宜。9、焊接鋼管電線管路明敷設時，其固定點所采用器材與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離，宜為150300mm10、焊接鋼管電線管路進入落地式配電箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎面宜為 5080mm11、焊接鋼管電線管路暗敷設時， 其彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍；埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。12、焊接鋼

44、管電線管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于 15mm13、焊接鋼管電線管路暗敷設時，管路固定點應牢固，且應符合下列規(guī)定:（1）敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路與鋼筋綁扎固定，固定點間距不應大于1000mm(2)敷設在磚墻、砌體墻內的管路，剔槽寬度，不應大于管外徑5mm固定點間距，不應大于1000mm(3)敷設在預制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點間距不應大于1000mm14、焊接鋼管電線管路與其它管道間的最小距離，應符合下表的規(guī)定：套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路與其它管道間的最小距離(mm管路名稱管路敷設試最小間距蒸汽管平行管道上1000管直T500交叉300暖氣管熱

45、水管平行管道上300管道卜200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm o暖氣管、熱水管應設隔熱層。15、焊接鋼管電線管路內的電線， 應采用額定電壓為500V的合格絕緣電線, 絕緣電線型號、規(guī)格應符合設計要求。16、焊接鋼管電線管路內，絕緣電線配置，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定o管路連接1、鋼管電線連接，應采用熔焊連接，并用6圓鋼進行跨接。2、焊接鋼管電線管路連接處，管與套接管件連接緊密，內外壁應光滑，無毛刺。3、焊接鋼管進入盒（箱）時，應一孔對一管。管與盒（箱）的連接，應采取爪型螺紋接頭管連接，且應鎖緊，內壁光潔，便于

46、穿線。盒箱孔應整齊，且應與管徑吻合。兩根及以上管入盒（箱）時，間距均勻，排列整齊。盒（箱）不應開長孔。嚴禁使用電、氣焊開孔。4、接鋼管電線管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接口符合規(guī)定，兩端頭應封堵。接地焊接鋼管導管電線管路，管與管、管與盒（箱）連接采用熔焊連接，其連接應設置跨接線。電纜橋架安裝本工程地下車庫有大量的梯形電纜橋架安裝，橋架敷設首先進行安裝固定，根據(jù)設計要求確定電纜橋架的架設走向、確定安裝位置，然后進行線槽的配制安裝。橋架組裝應平直，水平誤差不大于5 毫米，中心偏差不大于5 毫米，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓要擰緊。電纜橋架安裝高度超過米時，應搭設手腳架。橋架的水平固定支架一般

47、為2 米間距設一處，垂直支架一般為米間距設置。支架固定選用金屬膨脹螺栓，一般為 M10 或 M12， 最好選用廠家與橋架配套產品。橋架安裝，應將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設后再集中人力統(tǒng)一安裝，以保護現(xiàn)場施工整潔性及產品的良好外觀。工藝流程：配合土建結構預埋件預留洞7支架安裝“橋架安裝電纜橋架運輸與保護電纜橋架在裝運及現(xiàn)場堆置時應理順，防止變形。支架安裝a. 支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿。b. 支架與預埋件螺栓固定時，選用螺栓適配連接緊固，防松：零件齊全。橋架組裝：a. 橋架應可靠地緊固在支架上，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。b. 橋架間連接板的尺寸應與邊框高度配套，梯架邊框高度為1

48、00cm 的須增用一塊與其相配合的垂直板（ 取消水平壓板） 以增強連接強度。c.除伸縮縫外，槽架延續(xù)連接處的間隙不得大于10mm梯架連接處的間隙不得大于12mm。d . 在槽架，延續(xù)連接的底部須裝有護板條，護板條應壓緊，接頭處應光滑，平直無錯口現(xiàn)象。e. 在建筑沉降降縫處，應設置補償裝置。f. 鋼制電纜橋架直線不超過30m，應設伸縮節(jié)，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m 應設伸縮節(jié)。g. 橋架安裝完畢應按施工圖標志分類，編號在分支、轉彎處的直線均應作標志。h. 嚴禁將橋架直接點焊在金屬結構上。i . 用于組合橋架延續(xù)連接及附件的緊固螺栓均應注意螺栓安裝方向，螺栓頭應在橋架內側，螺帽在外側，

49、螺栓長度應適中，緊固后約伸出10mm為宜。j. 當需在水平橋架上引下保護管至設備時，須采用管座，管端伸入橋架的長度一致，管口應加保護套，在距保護管彎頭300400mm處，應將保護管固定，固定應牢靠。k. 標準彎頭和組合彎頭安裝要求使用標準彎頭，其彎曲半徑，邊框高度均應符合設計要求，彎頭的延續(xù)連接應接合自如，接口處不應受力，連接后不得有凸起或扭曲現(xiàn)象，其縱向橫向中心線應相互垂直，經彎頭前后的中心線應重合或相互平行，同層橋架在變頭的前后應在同一水平面上，其偏差均不得大于5mm。在現(xiàn)場就地組合的彎頭，應使用專用的轉彎連接板，其彎曲角度一般為135°，但不得小于90°。電纜豎井及垂

50、直安裝的電纜橋架，其垂直度偏差不得大于長度2 %。，水平偏差不得大于2%o,對角線的偏差不得大于對角線長度的5%o。橋架蓋板安裝要求a 蓋板兩端均應光滑，無毛刺或卷口現(xiàn)象。b 除伸縮縫外，蓋板的中間連接應嚴密，接頭處間隙不得大于2mm， 轉彎處不得大于5mm。 c 有防磁干擾要求的橋架，全線內的蓋板覆蓋應保持貫通不得在轉彎或立上、立下處中斷。d 蓋板應卡接嚴密，不得有虛蓋或扭曲，變形現(xiàn)象，卡鎖可靠。全封閉式橋架的終端應配用相應斷面尺寸的封堵。電纜橋架上明接地線敷設，除符合接地裝置有關規(guī)定外，還應達到下列要求：a 接地線沿墻外側上端敷設，可用銅帶或鋼帶，不宜采用鋁帶做接地線。b接地線用M6X 2

51、5mm鍍鋅螺栓固定于橋架外側邊框上，每隔固定一次，轉彎前后均應增加固定點。c 接地線在橋架上的固定孔，可就地在現(xiàn)場用電鉆鉆孔，孔距偏差不得大于10mm， 孔的高低偏差不得大于±2mm。d 接地線的固定螺栓應采用園頭螺栓，且園頭在橋架內側，帽在外側。e 橋架接地線的兩端須與接地干線連接。f接地線過伸縮縫應留有余量（作Q形）。驗收：在電纜橋架竣工后，電纜敷設前進行檢查驗收，不宜在電纜施工后合并檢查。配電箱（盤）安裝彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱（ 盤 ） 位置，并按照箱（ 盤 ） 的外形尺寸進行彈線定位彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬膨脹

52、螺栓或射釘?shù)奈恢?。明裝配電箱（ 盤 ）a. 鐵架固定配電箱（ 盤 ）將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（ 氣 ） 焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程序和孔間距離，應用線墊和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（ 盤 ） 的安裝。b. 金屬膨脹螺栓固定配電箱（ 盤 ）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱（ 盤 ） 。 其方法是根據(jù)第條彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其 孔徑應剛好將金屬膨脹

53、螺栓的脹管部分埋入墻內且孔洞應平直不得歪斜。配電箱 （ 盤 ） 的加工盤面可采用厚塑料板包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：a . 實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實行排列。對照設計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便。b. 加工： 位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表、進行鉆孔（ 孔徑應與絕緣嘴吻合） 。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。c . 固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。d . 電盤配線：根據(jù)電具、