CABLE新產(chǎn)品送樣管制程序

1、送樣管制程序文件編號QPM-0007版次A/9頁 次1/4分發(fā)編號：修定日期1 .目的：為保證大量生產(chǎn)之品質(zhì)而試作樣品,且滿足客戶需求.2 .范圍：凡本公司所生產(chǎn),銷售之產(chǎn)品送交客戶成認(rèn)之相關(guān)作業(yè)等均適之3 . 定義： 無4 .權(quán)責(zé)：業(yè)務(wù)部：索樣、取樣、樣品需求、送交樣品客戶成認(rèn).工程部：制作樣品、成認(rèn)書等.品保部：樣品檢驗(yàn)與確認(rèn).5 .作業(yè)流程：送樣管制流程6 .作業(yè)內(nèi)容:樣品需求：客戶提供資料或樣品,業(yè)務(wù)確認(rèn)其來源,協(xié)調(diào)效勞方式和價(jià) 格等,雙方達(dá)成一致,開立樣品需求單附件一連同客戶原 始資料或樣品轉(zhuǎn)工程制樣.產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)：專案工程師收到客戶原始資料,須從以下方面對資料進(jìn)行確認(rèn).6.2.1

2、確認(rèn)客戶資料對產(chǎn)品的規(guī)格定義是否明確.6.2.2 確認(rèn)各項(xiàng)規(guī)格要求如尺寸、公差、機(jī)械特性、電氣特性等,是否可行, 否適合量產(chǎn).6.2.3 從材料取得的周期、材料本錢評估是否有適宜的替代材料可推薦給客戶.6.2.4 從改善品質(zhì)、預(yù)防隱患等方面評估是否有設(shè)計(jì)改良的建議.6.2.5 確認(rèn)機(jī)器設(shè)備、模治具狀況.6.2.6 以上各項(xiàng)經(jīng)確認(rèn),如任何一項(xiàng)有問題,且廠內(nèi)不能解決的,須以郵件等書面形式與客戶溝通,且直到與客戶達(dá)成書面共識彳爰再行下步作業(yè).工程制樣：6.3.1 產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)完成彳爰,專案工程師先繪制皓訊工程圖,且工程圖必須明確 標(biāo)示出產(chǎn)品的各項(xiàng)規(guī)格、機(jī)械特性、電氣特性,以及客戶的其它特殊要求. 如

3、果客戶提供的原始資料對產(chǎn)品的規(guī)格及特性定義不明確,那么皓訊工程圖必須經(jīng)客戶確認(rèn)彳爰方可進(jìn)行樣品作業(yè).6.3.2 查詢樣品材料,假設(shè)無庫存,工程提出申請,資材負(fù)責(zé)材料的索取,索取的 材料由工程依據(jù)客戶提供的規(guī)格或經(jīng)客戶確認(rèn)OKW規(guī)格核對無誤彳爰方能投入制樣使用.如樣品材料為非規(guī)格品,或者對樣品材料有特殊要求,工程 須以書面形式與廠商討論,將客戶或業(yè)界新的資訊及技術(shù)傳達(dá)給供給商, 如有先前其它產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)及集累的專門技術(shù)及經(jīng)驗(yàn),也應(yīng)傳達(dá)給供給 商,以期供給商能最快的提供高品質(zhì)的材料.相關(guān)溝通記錄需打印出以專 門文件夾留檔,以利資訊共享,亦可作為公司內(nèi)部相關(guān)教育之參考資料.6.3.3 需新開發(fā)模具,

4、工程會同業(yè)務(wù)評估其數(shù)量,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)方能采購辦理.所有新開發(fā)之模具,專案工程師需先繪制模具圖,除需清楚標(biāo)注各部位尺 寸及公差外,還需對模具的材質(zhì)及其它要求作明確定義.6.3.4 工程師根據(jù)規(guī)格要求預(yù)先制定 【制樣工站流程圖】,制樣員依據(jù)流程圖內(nèi)容 及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),如發(fā)現(xiàn)內(nèi)容不可行或有更好作業(yè)方法時(shí),那么記錄於修正作業(yè) 內(nèi)容欄,作為SOPW作之依據(jù).公司標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及已有同類批量量產(chǎn)過的產(chǎn) 品或者已有打過樣的產(chǎn)品不需制定【制樣工站流程圖】.6.3.5 制樣完畢,專案工程師依據(jù)工程圖對產(chǎn)品的各項(xiàng)要求填寫【樣品檢驗(yàn)及測 試工程Chek list附件六,連同樣品及工程圖面送品保檢驗(yàn)及測試,以 驗(yàn)證其是否滿足客

5、戶要求,品保須填寫【樣品檢驗(yàn)報(bào)告】附件三及出具 相關(guān)測試報(bào)告,假設(shè)不合格那么退返工程重新打樣.6.3.6 如依據(jù)工程的設(shè)計(jì)規(guī)格制作出來的樣品經(jīng)檢驗(yàn)及測試發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)影響 產(chǎn)品功能特性的參數(shù)到達(dá)客戶規(guī)格的臨界值時(shí)規(guī)格的最上限及最下限,那么此次樣品判定為不合格,專案工程師需主導(dǎo)分析原因并提出改善 對策,直到問題被徹底解決.送樣確認(rèn)：6.4.1業(yè)務(wù)簽收工程樣品與成認(rèn)書,及時(shí)送客戶成認(rèn),樣品成認(rèn)后,業(yè)務(wù)開立一式兩份新料號成交單附件四,連同客戶回簽之成認(rèn)書或樣品送交工程 確認(rèn)后,工程交文管存檔,樣品跟蹤結(jié)果報(bào)備部門主管或主管以上人員,假設(shè)無客戶回簽之成認(rèn)書時(shí),業(yè)務(wù)以書面形式與客戶回簽確認(rèn)后,以聯(lián)絡(luò)單知會

6、工程,便于后續(xù)工作之展開.新產(chǎn)品說明會6.5.1 新產(chǎn)品首次量產(chǎn)或試產(chǎn)前由工程召集相關(guān)單位召開“新產(chǎn)品說明會,強(qiáng)調(diào)需重點(diǎn)或特別管制的特性及參數(shù),以及制程中需重點(diǎn)管制的作業(yè)規(guī)格,內(nèi)容記錄于新產(chǎn)品說明會查核及記錄表附件五.6.5.2 相同客戶同一類別產(chǎn)品,如客戶無特殊要求那么自第2個(gè)機(jī)種起可以視情況不需召開“新產(chǎn)品說明會.6.5.3 任何一款產(chǎn)品,試產(chǎn)或首次量產(chǎn)前均須制作并發(fā)行對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,工程圖面要求的各項(xiàng)參數(shù)及要求均須於相應(yīng)工站的作業(yè)指導(dǎo)書中完整定義.新產(chǎn)品量產(chǎn)檢討會1.6.1 對於首次量產(chǎn)的產(chǎn)品,如首次量產(chǎn)中存有較多的問題,或者彳爰續(xù)生產(chǎn)需 做較大的調(diào)整,需由工程召集於首次量產(chǎn)完成彳爰召開“新產(chǎn)品首次量產(chǎn)檢 討會,內(nèi)容以會議記錄的方式記錄保存.1.6.2 檢討會決議影響到的相關(guān)工程資料最遲須於下次量產(chǎn)前完成工程變更.7 .參考文件：ISO9001:2000條文 顧客相關(guān)的過程模/治具