KBG管施工工藝

1、KB潸施工工藝套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管KBGt管材,是近年來開發(fā)用于lkV及以下布線工程的絕 緣電線保護(hù)管.是針對電線管、焊接鋼管管材在作絕緣電線保護(hù)管的敷設(shè)工程中 施工復(fù)雜、PV雷強(qiáng)度低容易破壞的狀況研制而成的新型管材.本文就KB第特點(diǎn) 和施工技術(shù)做一下闡述.1 KBGt的特點(diǎn)1. 1質(zhì)量輕與電線管、焊接鋼管比擬.KBGT降低了管壁厚度.使管材單位長度的質(zhì)量大大 減小,僅為電線管的1/31/4,為焊接管的9/10-3/5,從而給施工安裝、 裝卸搬運(yùn)帶來了很大的方便.KB第與其他金屬管白質(zhì)量比擬見表1.表1 KBGt 與其它金屬管的質(zhì)量比擬kcCm1_2強(qiáng)度好KB第雖然降低了管壁厚度.但仍保持一定

2、強(qiáng)度,滿足施工要求,解決PVCT強(qiáng)度 不夠,容易破壞的弊病.1. 3價格廉價KBGT管壁薄節(jié)省了鋼材,使管材單位長度的價格大幅度下降,從而降低了工程 造價.1. 4施工簡便管材的套接方式以新奇的扣壓連接取代了傳統(tǒng)的螺紋連接或焊接施工, 而且無須 再做跨接.即可保證管壁有良好的導(dǎo)電性. 省去了多種施工設(shè)備和施工環(huán)節(jié), 簡 化了施工,提升工效46倍.既加快了施工進(jìn)度又節(jié)省了施工費(fèi)用.KGBI與其他金屬管的施工工藝比擬見表2表2 KBGt與其它金屬管的施工工藝比擬1. 5產(chǎn)品配件齊全除直管外有配套的直管套接接頭,有與接線盒、配電箱殼固定的特殊螺紋管接頭, 還有四倍或六倍彎曲半徑的9Q彎管接頭.另外有

3、供施工用的專用工具扣壓器和2. 6平安施工管材的施工無需焊接設(shè)備,使施工現(xiàn)場無明火,杜絕了火災(zāi)隱患,保證了施工現(xiàn) 場的平安施工.2 KBGt明暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的施工技術(shù)3. 1暗管敷設(shè)工程施工工藝1工藝流程：材料的進(jìn)場檢驗一測線定位一預(yù)制彎管、螺紋管接頭與箱盒緊固一切槽開孔磚墻或砌體一箱盒定向穩(wěn)固一管路敷設(shè)一管路固定.2材料的進(jìn)場檢驗：保證進(jìn)場的KBGT符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,KBGt的管材連接附件及盒箱,宜采用同一金屬材料制作,產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告.KBG的管材及連接附件,安裝前外觀檢查應(yīng)符合以下規(guī)定： 型號、規(guī)格符合設(shè) 計要求.管材外表有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志；金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、

4、均勻無表皮剝落、 銹蝕等現(xiàn)象；管材及連接附件內(nèi)、外壁外表光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；管材及連接附件,壁厚均勻、管口平整、光滑.套接管件(直管接頭,彎管接頭)的長度,不小于管外徑的2. 5倍；套管管件 中央呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻,位置正確,垂直.彎曲的管材及連接附件,弧度呈均勻狀,且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫、彎曲、 死彎等缺陷,管材焊縫處于外側(cè).扣壓專用工具應(yīng)配套,搬運(yùn)靈活,便于操作.測線定位：根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置.成排、成列的箱、盒位置,應(yīng)掛通線或十字線.暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè), 并減少彎曲

5、.埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo) 管,與墻體或混凝土的外表凈距不應(yīng)小于 15mm預(yù)制彎管、爪形螺紋管接頭與箱盒緊固：預(yù)制彎管可采用冷煨彎及定型彎管,一般管徑 25mmi以下時,可使用手扳煨 管器.既將管子捅入煨管器,逐步煨出所需彎管；管徑 32mrM以下時,可使用液 壓彎管器.將爪形螺紋管接頭與盒箱連接.使用專用搬子鎖.(5)切槽開孔：磚墻或砌體需切割槽時,應(yīng)在槽兩邊彈線.用切割機(jī)及塞子剔槽.槽寬比管外徑 大5mr*宜箱、盒孔不宜太大.(6)箱、盒定向穩(wěn)固：磚墻或砌體墻的箱、盒,用強(qiáng)度不小于 MIO勺水泥砂漿穩(wěn)住,平整、牢固、坐標(biāo) 正確.現(xiàn)制混凝土或樓板上的箱、盒應(yīng)先安裝好卡鐵.將卡鐵點(diǎn)焊在鋼筋上,如

6、 為木模板時可用釘子.細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎同定在模板上.管路敷設(shè)： 管子切斷采用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銃光滑、 無毛刺,管內(nèi)屑應(yīng)除十凈 管路連接采用直管頭連接,其長度為管外徑的 2. 5-3. 0倍,管的接口應(yīng)在其 管接頭內(nèi)中央即1/2處,采用90.直角彎管接頭時.管的接口應(yīng)插入直角彎管的 承插口處,并應(yīng)到位,再使用壓接器壓接.壓接后,在聯(lián)接口處涂抹鉛油.使其 整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體管路壓接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行,水平敷設(shè)時,扣壓點(diǎn)宜在管路上下方分別扣壓,管路垂直敷及時,扣壓點(diǎn)宜在管路左右兩側(cè)分別扣壓,當(dāng)管徑為 25ram及以 下時,每端扣壓點(diǎn)不少于2處；當(dāng)管徑為32

7、ram及以下時,每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于3 處.且扣壓點(diǎn)宜對稱.間距均勻.扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于 1. 0film 扣壓點(diǎn)位置應(yīng) 在連接處中央.(8)管路固定：敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路與鋼筋綁扎固定.固定點(diǎn)的距不應(yīng)大于 1000mm敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5mm固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm2. 2 KBGt明暗敷設(shè)及吊頂敷設(shè)施工技術(shù)(1)工藝流程材料的進(jìn)場檢驗一彎管、支架、吊架預(yù)制加工一測定箱盒位置及固定一管路敷設(shè) 一管路固定. 材料的進(jìn)場檢驗：(同暗管敷設(shè))(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍；當(dāng)兩 個接線盒之間只有一個彎曲時.其彎

8、曲半徑不宜小于管外徑的4倍.加工方法可采用冷煨法和定型彎管.支架、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于以下規(guī)定：圓鋼：直徑 6mm 扁鋼支架30mmx3mmft鋼支架25mmx25mmx3mm(注支架應(yīng)有燕尾.埋入深度不 應(yīng)小于80mm測定箱盒位置及固定：根據(jù)設(shè)計圖紙測出箱盒與出線 VI等的準(zhǔn)確位置.把管路垂直水平走向彈出線 來.根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距的尺寸要求計算出支架、吊架的位置. 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電氣器具或接線盒邊緣的距離 為150300mm中間管卡最大距離應(yīng)符合見表3規(guī)定.表3 KBGt固定點(diǎn)間的最大距離 m 箱盒固定,采用定型箱、盒、需在箱盒下側(cè)100-150mnfe加穩(wěn)固

9、支架,將管固 定在支架上.箱盒安裝應(yīng)牢固平整,開孔整潔,并與管徑相吻合要求一管一孔, 不得開大孔.鐵制箱盒嚴(yán)禁電氣焊開孔.(5)管路敷設(shè)(同暗管敷設(shè))(6)管路固定：將管路固定在埋設(shè)好的支架上管路固定應(yīng)牢靠,抱箍螺栓應(yīng)擰緊.2. 3施工考前須知(1)KBG管穿過變形縫,應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置.補(bǔ)償裝置應(yīng)平整,活動自如,管口平滑, 螺紋管接頭與管子連接可靠；管路穿過建筑物和設(shè)備根底處應(yīng)加保護(hù)套管.(2)現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時,注意不得踩壞鋼筋.土建澆注混凝土?xí)r,電工應(yīng) 留人看守,以免振搗時損壞配管及箱、盒移位,遇到管路損壞時,應(yīng)及時修復(fù). 箱、盒與螺紋管連接.管與管連接應(yīng)按以下要求進(jìn)行施工,保證電氣接地

10、良 好.管與管連接：直接將導(dǎo)管插入直管接頭或彎接頭.用扣壓器在連接處施行點(diǎn)壓, 直管連接,兩管口插入直管接頭中央凹型槽的兩側(cè), 轉(zhuǎn)角連接時,管口插入彎管 接頭凹型槽側(cè).管與盒連接：先將螺紋管接頭與接線盒連接.再將導(dǎo)管插入螺紋管接頭的另一 端,然后用扣壓器在螺紋管接頭與導(dǎo)管連接處施行點(diǎn)壓. 管路敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合要求,一般不小于管外徑的6倍,埋入混凝土內(nèi)時 4不應(yīng)小于管外徑的10信.彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%.(5)KGB管埋人墻體或混凝土內(nèi)時管路與墻體或混凝土外表凈距不應(yīng)小于15mm(6)KBG管雖然可不設(shè)跨接線,但由于管壁薄,不應(yīng)作為電氣設(shè)接地線.3結(jié)束語以上是根據(jù)KBGT在工程施工中的特

11、點(diǎn)總結(jié)出的施工安裝技術(shù).在我司施工的工程中作為施工工藝標(biāo)準(zhǔn).取得良好效果, KBGt應(yīng)用可保證電氣連接、保證施工 質(zhì)量,而且減少工程造價、加快施工進(jìn)度. KBGT作為一種新型管材,以其技術(shù) 先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,施工方便等在工程中被廣泛推廣應(yīng)用,具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性薄壁鍍鋅鋼管JDG、KBG激設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍可用于新建和和改造工程中的照明、薄壁鍍鋅鋼管,可進(jìn)行明敷設(shè)、暗敷設(shè), 性場所和爆炸危險環(huán)境.2引用標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)動力、 、消防等系統(tǒng)的管路敷設(shè) 材質(zhì)為JDG KBG可敷設(shè)于墻體內(nèi),也可敷設(shè)于吊頂內(nèi).不適用于腐蝕GB50300-2001 &

12、#187;GB50303-2002 »?套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)CECS100: 98»?高層民用建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)GB50045-95 »?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) GBJ16-87?建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96 »?建筑電氣通用圖集 92DQ3施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備：所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場,規(guī)格、型號符合圖紙要求,數(shù)量滿足現(xiàn)場需要.材料要求 如下：3.1.1 主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證,原材合格證,鍍鋅管外表層完整、無剝落現(xiàn)象.3.1.2 附材：燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護(hù)口、管卡、園

13、 鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證,螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件,鍍鋅層完整無缺.3.2 作業(yè)條件：3.2.13.2.1.13.2.1.23.2.1.33.2.1.43.2.23.2.2.13.2.2.23.2.33.2.3.13.2.3.23.2.3.33.2.3.4暗管敷設(shè)：各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工；現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前;現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線施工；砌體內(nèi)配管隨土建施工進(jìn)行配管；明管敷設(shè)：土建粗裝修抹灰完畢；土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工完畢；吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：土建內(nèi)裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上；設(shè)備專業(yè)所設(shè)用電設(shè)備已確定位

14、置；內(nèi)裝修燈具已確定位置；燈具、電氣設(shè)備已在頂板上標(biāo)出實(shí)際位置；3.2.4 主要機(jī)具專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼鋰、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、 開孔器、拉挪槍及電工常用工具.4操作工藝4.1 工藝流程4.1.1 暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工 -測定盒箱位置 -穩(wěn)注箱盒 -管路連接 -地線連接4.1.2 明管敷設(shè)：吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架-測定盒箱位置-支架、吊架安裝固定-管路連接-地線連接4.2 暗管敷設(shè)4.2.1 根本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè),并盡量減少彎曲； 埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管,離外表的凈距不小于15mm消防管路不小于30mm4.2.1

15、.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應(yīng)做密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理.4.2.1.3 落地式配電箱柜內(nèi)的管路指下方,排列整潔,管口應(yīng)高出根底面50 mm-80mm4.2.1.4 管路的彎曲半徑至少在 6D以上,彎扁度在0.1D以下.4.2.2 預(yù)制加工：4.2.2.1 管路預(yù)制加工：25及以下的管彎采用冷煨法,用手動煨彎器加工；32蟲40的 管彎采用成品件.4.2.2.2 管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無毛刺,管內(nèi)無鐵屑,長度適當(dāng).4.2.2.3 盒、箱采用成品件.4.2.3 測定盒箱位置：根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒箱的位置.找水平時可用透

16、明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行.4.2.4 穩(wěn)注盒箱：4.2.4.1 墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固,坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,盒箱口封堵完好；當(dāng)盒箱保護(hù)層小于3mm時,為預(yù)防墻體空裂,需加金屬網(wǎng)全面然后再抹灰.4.2.4.2 頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,盒子要封堵完好,建議使用活底燈頭盒.4.2.5 管路敷設(shè)及連接：4.2.5.1 連接時,管箍采用與JDG KBG薄壁鍍鋅鋼管相適配,鋼管管口鋰光滑平整,接頭 處牢固緊密,被連接管管口應(yīng)對嚴(yán).4.2.5.2 管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線. 需加接線盒的情況1無彎曲,管路長度超過30m220m315m48m表4-14.2.5.3 管進(jìn)盒箱：盒

17、箱開孔整潔、與管徑相適配,要求一管一孔,不得開長孔；兩根以上 管入盒箱時,進(jìn)入盒箱長度要一致,間距均勻,排列整潔有序.4.2.6地線連接：用專用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲.4.3 明管敷設(shè)4.3.1 根本要求：4.3.1.1 根據(jù)設(shè)計圖紙加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接線盒使用成品明裝盒.4.3.1.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應(yīng)做密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理.4.3.1.3 消防管路刷防火涂料.4.3.2 預(yù)制加工：4.3.2.1 支架、吊架要按圖紙設(shè)計進(jìn)行加工,其它參考 4.2.2條.4.3.3 測定盒箱及固定點(diǎn)位置：4.3.3.1 根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平

18、,線墜找正,標(biāo)出盒箱的位置.找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行.4.3.3.2 根據(jù)盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線來,按明固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計算出支架、吊架的的具體位置.4.3.3.3 固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)變中央、電氣器具、接線盒邊緣的距離為150300mm中間的管卡最大距離見下表 4-2.序號管徑卡距mm 備注 1 1520 10002 2532 15003 3240 1500同一房間內(nèi)的管卡高度要排列一致,并處于同一標(biāo)高上表4-24.3.4 固定盒箱：4.3.4.1 墻體上盒箱固定：盒箱要坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,平整牢固,開孔整潔并與管徑相吻合,一管一孔.4.3.4.2 頂板下

19、盒箱固定：管進(jìn)盒箱的鋼管管徑在SC20以下者,要煨燈頭彎,其它同墻體上盒箱固定.4.3.5 管路敷設(shè)與連接：4.3.5.1 管路敷設(shè)：水平和垂直敷設(shè)的明配管要整潔、美觀,要橫平豎直.先安裝固定支架、吊架后再敷設(shè)管路,敷設(shè)時將鋼管穿入管卡,然后將管卡逐個擰緊；嚴(yán)禁將鋼管與支架、吊架焊接.4.3.5.2 管路連接：同4.2.5 條.4.3.6 地線連接：同4.2.6 條.4.4 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)4.4.1 盒子位置正確,管路的固定采用支架、吊架,管路固定間距在10001500 mm之間,在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加吊桿及固定卡固定,末端的燈頭盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿.燈頭盒距燈具或其它

20、用電設(shè)備距離不超過200mm在吊頂加設(shè)接線盒時,要便于維修,不可拆卸的吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口4.4.2 水平安裝時,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置.4.4.3 操作工藝及要求可參考 4.3.5條,走向、彎度、管路連接可參考 4.2.5條.接線盒使 用暗裝盒.4.5 石膏板砌體墻內(nèi)管路敷設(shè)4.5.1 根本要求：4.5.1.1 管路宜沿最近路線敷設(shè),并盡量減少彎曲；4.5.1.2 接線盒使用成品暗裝盒.4.5.2 預(yù)制加工：參考 4.2.2 條.4.5.3 測定盒箱位置：參考4.2.3條.4.5.4 盒箱及管路固定：4.5.4.1 盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼,然后使用挪釘用拉娜槍把盒子與龍骨固定在一起,牢固

21、可靠.4.5.4.2 箱的固定：體積較小的箱子如過路箱可使用盒的固定方法,大箱如限制箱要單獨(dú)用角鋼做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠.4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用挪釘進(jìn)行固定.4.5.5 管路敷設(shè)及連接：參考 4.2.5條.4.5.6 地線連接：參考4.2.6條.5質(zhì)量限制5.1 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口溶焊連接.5.2 JDG、KBG薄壁鍍鋅鋼管連接時,用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷,管路連接后,宜做防水處理,在連接處用防水膠布纏繞.5.3 鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時,管口平齊、光滑無毛刺.5.4 管路暢通,鋼管彎曲半徑不小于6倍D D為

22、鋼管外徑,彎曲處無明顯折皺,彎扁度不大于0.1倍D,彎度不小于900.5.5 鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置,能活動自如.5.6 暗配鋼管保護(hù)層不小于15mm明配管排列整潔有序,管路間的間隙限制在35 mm之間,固定支架位置合理,間距均勻,管路固定牢固.5.7 管路敷設(shè)完畢,箱盒位置標(biāo)高正確,整個房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度根本一致.5.8 連接緊密,接地良好,管子支架、吊架設(shè)置合理.5.9 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確,成排設(shè)備的電源明配管排列整潔.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控工程6.1.1 金屬的導(dǎo)管必須接地PE或接零PEN可靠,鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mni;6.1.2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接.6.1.3 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時,應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密.6.2 一般工程6.2.1 壁厚小于等于2 mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi).6.2.2 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi).在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應(yīng)Wj出基由箱式變電所或落地式配6-1規(guī)定.礎(chǔ)面5 0 - 8 0 mm所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做