完整版電解鋁行業(yè)的安全生產(chǎn)管理

1、電解鋁行業(yè)的平安生產(chǎn)治理隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速開展,鋁產(chǎn)品的需求增長日益加快,電解鋁成為我國國民經(jīng)濟(jì)中的 一個支柱產(chǎn)業(yè).目前200kA和200kA以上的大型預(yù)焙電解槽成為我國電解鋁生產(chǎn)的主力槽型. 但由于輔助設(shè)施和配套裝備技術(shù),以及生產(chǎn)治理與電解鋁的開展速度不同步,投產(chǎn)后設(shè)備缺 陷多和治理不暢,導(dǎo)致一些平安生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生,并造成一定的人員傷亡.一、常見的平安生產(chǎn)事故大型預(yù)焙鋁電解槽的生產(chǎn)特點主要是電流強度大,日產(chǎn)量高,自動化程度高.止匕外,由 于槽型大生產(chǎn)過程中熱輻射量大,廠房環(huán)境溫度高,對操作工人的體能和各種配套設(shè)備的性 能是一個極大的考驗.因此,近年來國內(nèi)一些企業(yè)電解槽發(fā)生母線打火和整流機組

2、元件爆炸, 電解槽漏爐事故、鑄造鋁液爆炸等各種重大事故時常見諸于報端,給所屬企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營 帶來難以彌補的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營治理工作.1、漏爐事故電解槽漏爐事故是鋁冶煉行業(yè)發(fā)生頻率最高的事故之一,這種事故主要發(fā)生在焙燒結(jié)束 和生產(chǎn)啟動過程中,以及生產(chǎn)一段時間或槽齡超過1000天以上的電解槽,漏爐部位主要在側(cè) 部鋼板和陰極鋼棒口處,漏爐前或漏爐期間,如果預(yù)防處理得當(dāng),可以阻止電解質(zhì)或鋁液的 進(jìn)一步外漏,對系列電解槽生產(chǎn)的影響較小,如果處理不當(dāng)或疏于治理、處理不及時,那么會 在鋁液或電解質(zhì)熔化槽殼外漏時,沖斷陰極母線造成系列停產(chǎn)等惡性事故.2、母線打火事故母線打火事故主要在發(fā)生

3、焙燒結(jié)束,進(jìn)行生產(chǎn)啟動的過程中,以及二次啟動或由于臨時 限電壓負(fù)荷,陽極降入鋁液中,處于保溫狀態(tài)的電解槽上.在焙燒啟動和恢復(fù)生產(chǎn)過程中, 由于違反作業(yè)規(guī)程操作不當(dāng)或電解槽電流分布不均,造成局部電流過于集中,擊傷或擊斷陽 極導(dǎo)桿或陰極母線.這種事故一般損失較大,容易造成系列停產(chǎn).由于電流打火事故一般在 瞬間發(fā)生,根本無法采取搶救舉措,只有事故后修復(fù)處理.母線修復(fù)期間,由于現(xiàn)代大型電 解槽設(shè)計間距小,空間狹窄,環(huán)境溫度高,母線連接處多為焊接,在去除廢舊母線、焊接新 母線時,難以采取高效舉措,施工難度大,修復(fù)時間長.3、整流柜爆炸事故整流機組發(fā)生爆炸主要表現(xiàn)為整流柜元件發(fā)生爆炸,導(dǎo)致整臺整流機組停運

4、,系列電流 下降,電解槽限負(fù)荷運行.如果有備用整流機組的,假設(shè)備用機組及時投運,可保證生產(chǎn)運行,不致于造成災(zāi)難性的損失；無備用整流機組的,由于容量不夠,電解槽必須低電流狀態(tài)下運行 整流供電設(shè)備作為電解生產(chǎn)的生命線,發(fā)生事故對企業(yè)的影響巨大.4、鑄造鋁水爆炸目前,大型電解鋁企業(yè)配套設(shè)計安裝的鋁液鑄造混合爐容量大,新爐容量一般在40t左右.在鑄造過程中,由于鑄模裂紋、斷裂或潮濕,以及混合爐出鋁口突發(fā)漏鋁,導(dǎo)致大量鋁 液進(jìn)入冷卻水箱或循環(huán)水道,瞬間形成大量水蒸氣無法排出,發(fā)生爆炸事故.5、其他事故大型預(yù)焙槽的換極、出鋁、撈渣等作業(yè)均由多功能天車完成,操作過程中出現(xiàn)過諸如出 鋁小車墜落事故,電解質(zhì)外濺

5、造成人身燙傷事故等.止匕外,與電解生產(chǎn)配套系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施, 還出現(xiàn)過工藝運輸車輛事故,組裝中頻爐突發(fā)停水、停電等事故.由于電解鋁行業(yè)的特殊性,現(xiàn)場作業(yè)人員分散,人身傷害相對較小.近年來所發(fā)生的一 系列事故,主要表現(xiàn)在遠(yuǎn)程限制程序誤操作和設(shè)備點、巡檢不到位而造成的設(shè)備設(shè)施事故.二、事故的特點1、事故損失嚴(yán)重.由于鋁的單位價值高、備品備件特殊,大批量庫存如鋁母線,槽內(nèi)在產(chǎn)鋁等占壓資金大,所以鋁生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生事故,單槽停產(chǎn)少那么損失幾十萬元、上百萬元,系列停產(chǎn)那么會損失 上千萬元,甚至上億元.大型預(yù)焙槽單槽造價高,既消耗維修費用,又影響產(chǎn)量.2、事故突發(fā)性強,征兆不明顯.某企業(yè)供電整流機組的同一臺整流

6、柜在一月時間內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩次爆炸事故,幸好備用機 組及時投運,沒有對電解系列供電造成大的影響. 事后根據(jù)運行記錄及當(dāng)班值班人員的回憶, 事故發(fā)生前設(shè)備運行沒有明顯的異常跡象,各種在線檢測儀表、儀器均顯示在正常范圍內(nèi). 企業(yè)組織技術(shù)人員分析,沒有找出具體的事故原因,后來邀請了局部整流供電方面的專家再 次進(jìn)行事故原因分析,仍沒有找到具體的事故根源,僅從元件質(zhì)量、設(shè)計等方面提出了整改 意見.3、事故過程搶救難度大.電解槽發(fā)生漏爐時,由于電解質(zhì)、鋁液溫度高到達(dá)950C970C,漏爐一旦發(fā)生,操作人員很難靠近實施搶救,只有盡快采取舉措,保護(hù)陰極母線不被高溫電解質(zhì)和鋁液沖斷,確 保系列內(nèi)其它電解槽的正常運行

7、.漏爐發(fā)生期間,由于槽膛內(nèi)漏點不確定,堵漏舉措很難實 施,如果現(xiàn)場處理經(jīng)驗不豐富,舉措不得力,只能任鋁液外流.4、損壞設(shè)備或設(shè)施修復(fù)周期長.10天左右.母線打火事故損毀母線修復(fù)需要月余時間. 整流柜爆炸事故修復(fù)橋臂,柜內(nèi)電容、 循環(huán)水管、絕緣板、限制纜線,包括更換元件等,需要 10天或更長一些時間.由于修復(fù)時間 長,勢必影響到企業(yè)的平安生產(chǎn).5、事故對生產(chǎn)影響大.母線打火可造成系列停產(chǎn),電解槽漏爐沖斷陰極母線也可能造成系列停產(chǎn)事故.系列停 產(chǎn)事故,母線修復(fù)時間長,短時期內(nèi)難以恢復(fù)生產(chǎn),對企業(yè)正常生產(chǎn)的影響是致命的,恢復(fù) 啟動需要花費巨大的人力、物力.目前很大一局部電解鋁冶煉企業(yè)都有自備電廠,其

8、性質(zhì)是 自發(fā)自用,多余電量一般不允許上網(wǎng),因此這種自備的發(fā)電機組,會由于電量供不出去而被 迫降負(fù)荷運行或停運.電解系列恢復(fù)生產(chǎn),以及電廠機組恢復(fù)運行需要上千萬元的啟動資金. 特別是電解槽突然停產(chǎn),槽內(nèi)的鋁液不能及時處理,消除槽內(nèi)凝固鋁液耗時更長,對生產(chǎn)組 織更是一個極大的考驗.6、事故的發(fā)生具有一定的規(guī)律性.某企業(yè)對近年來發(fā)生的 18起事故進(jìn)行了統(tǒng)計分析,根據(jù)分析結(jié)果,事故發(fā)生時間在 08:00-18:00的事故發(fā)生率為16.7%,在22:00-6:30的事故發(fā)生率為83.3%.通過事故分析可 以看出,整流柜爆炸事故4起,有3起發(fā)生在夜間23:00左右;電解槽漏爐事故2起,分別發(fā) 生在凌晨1:

9、00和凌晨5:40分;電解槽啟動前撤除軟連接引起母線打火事故1起,發(fā)生在凌晨1:00左右.自備電廠機組燒瓦和火災(zāi)事故,發(fā)生在 0:30分左右.由此可見,夜間是事故的高 發(fā)期,顯然這與人的精神狀態(tài),工作責(zé)任心,設(shè)備的巡檢檢查不細(xì)致,以及夜間進(jìn)行設(shè)備的 運行操作等有很大的關(guān)系.三、防范舉措1、防范勝于救災(zāi)縱觀鋁行業(yè)平安事故,盡管事故種類不多,但是發(fā)生概率高、影響大,損失嚴(yán)重.作為 鋁電解生產(chǎn)企業(yè),找出事故發(fā)生規(guī)律,做好預(yù)防舉措,一些事故是完全可以預(yù)防的.針對可能的重大事故或災(zāi)害,為保證迅速、有序、有效地開展應(yīng)急救援行動,盡可能地降低 事故導(dǎo)致的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破損,在事故后果和應(yīng)急水平分析

10、的根底上,應(yīng)預(yù)先 制定的有關(guān)方案或方案.電解鋁企業(yè)要有目的的針對一些對企業(yè)生產(chǎn)、平安有較大影響的事 故隱患,如：漏爐事故、母線打火事故、突發(fā)停電事故、整流柜爆炸事故鑄造鋁水爆炸事故 及相關(guān)事故隱患等制定一些應(yīng)急舉措或方案,做到有備無患.2、建立事故預(yù)警機制.電解鋁生產(chǎn)車間與供電車間架設(shè)事故應(yīng)急信號,出現(xiàn)緊急情況時,便于及時采取斷停電 舉措,保證系列生產(chǎn)平安；定期組織開展反事故演習(xí),如防漏爐事故演習(xí)、電解車間與供電車 問事故聯(lián)動演習(xí),突發(fā)停電事故演習(xí)等；對每次反事故演習(xí)的效果進(jìn)行總結(jié)和評估,及時完善 應(yīng)急預(yù)案；制作并儲藏一些應(yīng)急工器具、備件和應(yīng)急物資.3、提升操作人員的責(zé)任心,對于防范事故,也具

11、有非常重要的意義.增強作業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能教育培訓(xùn),杜絕違章操作.某廠在電解槽二次啟動過程中,電 解槽焙燒結(jié)束,啟動前拆卸軟連接過程中,由于作業(yè)人員業(yè)務(wù)技能差,責(zé)任心不強,一次拆 卸軟連接過多,電流偏流,造成導(dǎo)桿與平行母線打火,并引起短路口打火,燒毀立柱母線, 險些釀成系列停產(chǎn)事故；提升作業(yè)人員對事故的判斷力和敏銳的觀察力.新建或改建電解鋁企 業(yè),一般新職工多,有經(jīng)驗的老職工少,新職工技術(shù)素質(zhì)差,由于業(yè)務(wù)不熟或習(xí)慣性作業(yè)行 為造成的違章違紀(jì)現(xiàn)象時常發(fā)生.同時,對于設(shè)備的異常變化判斷不及時或不準(zhǔn)確,缺乏敏 銳的觀察力,導(dǎo)致事故的發(fā)生.因此電解鋁生產(chǎn)企業(yè)必須增強作業(yè)人員作業(yè)規(guī)程和平安規(guī)程 的學(xué)習(xí)培訓(xùn)

12、,提升作業(yè)人員的事故分析判斷和處理水平 ；對異?，F(xiàn)象及時組織處理.正常情況 下,任何事故發(fā)生前總是有一定的異?，F(xiàn)象的,只是這種現(xiàn)象是否明顯或及時被發(fā)現(xiàn)而已.某廠電解槽漏爐前夕,原鋁中鐵、硅雜質(zhì)含量持續(xù)升高或漏爐部位鋼板有發(fā)紅跡象,由于沒 有引起足夠重視也沒有采取任何防范舉措,導(dǎo)致漏爐事故發(fā)生.因此各級治理人員增強對報 表、圖表數(shù)據(jù)的分析判斷,深入現(xiàn)場,善于發(fā)現(xiàn)問題或異常現(xiàn)象,便于及時采取對策；增強操作人員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn).近年來鋁行業(yè)產(chǎn)能擴張過快,吸引大批人員就業(yè),大多新招聘職工學(xué)歷低,素質(zhì)低,有 的進(jìn)廠來不及培訓(xùn)就進(jìn)入生產(chǎn)崗位,直接從事一個全新的工作,不懂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),甚至無從下 手,很難快速適應(yīng)崗位工作.因此,對招聘人員必須提前進(jìn)行平安知識和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),