機(jī)械加工工藝管理

1、機(jī)械加工工藝管理（林雪鋒 2017/04/26 ）目前國內(nèi)機(jī)械企業(yè)進(jìn)行了分工， 大部分的機(jī)械產(chǎn)品企業(yè)只承擔(dān)設(shè)計(jì)、 裝配、營銷工作， 機(jī)械加工企業(yè)承擔(dān)了零部件的鑄造、焊接、鈑金、熱處理、加工、噴涂等工作，我在此談 談機(jī)械加工企業(yè)的工藝管理。工藝部門的組成。 工藝部按承接項(xiàng)目的情況進(jìn)行分組： 結(jié)構(gòu)件組、鈑金組、 機(jī)加件組、 專項(xiàng)組，具體根據(jù)加工企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況確定。工藝技術(shù)人員的選擇與培訓(xùn)： 1）優(yōu)先選用有焊接、板金和加工經(jīng)驗(yàn)，且具備機(jī)械制圖 能力和機(jī)械專業(yè)知識的人員到工藝部門工作， 2）內(nèi)部人員不足的情況下，優(yōu)先招聘有機(jī)械 加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)的人員，并到工藝部后，由工藝部主管等資深技術(shù)人員進(jìn)行指

2、導(dǎo)培訓(xùn)， 及進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場學(xué)習(xí)， 3）工藝部主管根據(jù)工作任務(wù)情況，在空閑時(shí)間組織工藝部進(jìn)行交流 培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各類項(xiàng)目工藝的編制，并與生產(chǎn)主管組長等人員交流生產(chǎn)制作工藝，優(yōu)化各類 產(chǎn)品的工藝。工藝技術(shù)檔案的建立： 1）工藝部主管和各組根據(jù)項(xiàng)目建立相應(yīng)的技術(shù)檔案，包括紙張 和電子檔案， 2）對常規(guī)的工藝進(jìn)行常規(guī)工藝總結(jié)，并形成常規(guī)工程表， 3）對特殊的項(xiàng)目 和工藝進(jìn)行總結(jié)，形成專項(xiàng)的工程表中。項(xiàng)目工藝的編制： 1）工藝工程師接收項(xiàng)目圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，并對項(xiàng)目圖紙和相關(guān) 資料進(jìn)行分析，有難度的項(xiàng)目向工藝部門主管提出， 2）有難度項(xiàng)目的工藝討論，包括加工 精度高、成本控制嚴(yán)格、國外圖紙、復(fù)雜的圖紙等，由

3、工藝部門主管或資深的工程師負(fù)責(zé) 組織進(jìn)行工藝討論，包括選用鑄造或焊接制作，選用加工設(shè)備、選用熱處理方式，選用的 加工方式，選用的噴涂方式等，有需要的情況下直接與客戶工程師進(jìn)行交流，了解客戶產(chǎn) 品的具體裝配和使用情況， 3）工藝選擇的原則，首先是滿足客戶的技術(shù)、質(zhì)量和交貨期要 求，其次是控制制造成本和符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司的產(chǎn)品既要控制成本，又要讓產(chǎn)品 體現(xiàn)公司的質(zhì)量品牌， 4）當(dāng)難度項(xiàng)目經(jīng)過分解和普通項(xiàng)目清楚后，遇到需要另外繪制圖紙 時(shí)，則先繪制圖紙，工程師就根據(jù)客戶圖紙和自己繪制的圖紙進(jìn)行工藝編制，編寫工程 總表、工藝流程卡等。工藝的跟蹤： 1）對于常規(guī)工藝項(xiàng)目，工藝人員參與現(xiàn)場生產(chǎn)制作，

4、通過觀察及與生產(chǎn) 人員的交流，完成項(xiàng)目工藝，并完成工程表， 2）對新工程項(xiàng)目，工藝人員在編制工藝時(shí)，對項(xiàng)目進(jìn)行充分了解，有必要時(shí)會(huì)同生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝討論，在編制完成工藝工程表 后，跟蹤生產(chǎn)制作過程，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行完善，項(xiàng)目完畢后，進(jìn)行總結(jié)歸檔，3）生產(chǎn)主管和組長日常對照工藝表的工藝流程，發(fā)現(xiàn)有不合理和有更優(yōu)化的工藝及時(shí)向工程師相 關(guān)人員提出，工程師進(jìn)行修訂和完善；工藝輸出文件：工程總表、焊前加工工程表、物料清單、配件清單、外協(xié)清 單、工程總表、工序流程卡和檢驗(yàn)卡描述各零件的數(shù)量、材料型號、規(guī)格、用 量，工藝流程：開料、焊前加工、焊接、表面處理、焊接后加工等， 物料清單和配件 清單交倉庫

5、申請采購， 外協(xié)清單交外協(xié)加工人員進(jìn)行外協(xié)工作，工程師完成相關(guān)表格 后交主管審核批準(zhǔn)，交資料員下發(fā)到生產(chǎn)等相關(guān)部門；工藝技術(shù)交流： 1）常規(guī)客戶由項(xiàng)目工程師直接與客戶工程師進(jìn)行交流， 2）新項(xiàng)目由項(xiàng)目工程師與客戶工程師首先進(jìn)行制作工藝技術(shù)交流， 復(fù)雜的項(xiàng)目由工程部負(fù) 責(zé)人會(huì)同生產(chǎn)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行交流，并與客戶確認(rèn)工藝控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；客戶技術(shù)文件的收發(fā)， 1）業(yè)務(wù)部接收客戶發(fā)出的圖紙等技術(shù)文件時(shí)， 業(yè)務(wù)部經(jīng)過核對， 將紙張圖紙和生產(chǎn)指令單下達(dá)，若客戶提供電子圖時(shí)，連同發(fā)送給工藝部門，工藝部門接 收圖紙后根據(jù)項(xiàng)目內(nèi)容和工作量安排工程師編制工程工藝，制作工程表等，2）客戶有圖紙等技術(shù)文件變更時(shí)，業(yè)務(wù)部

6、發(fā)出訂單變更通知單 ，由相關(guān)部門進(jìn)行評審是否可以進(jìn)行更 改，評審?fù)ㄟ^后，工程部下達(dá)工程更改通知和圖紙，明確變更前的工件處理：用完庫 存、更改后使用、報(bào)廢等，并下發(fā)到， 3）工程師完成工程總表等表格后，交負(fù)責(zé)人審 核，交工藝部門資料員復(fù)印下發(fā)的相關(guān)部門；對于關(guān)鍵工件生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)編寫工件工序流程卡和檢驗(yàn)卡 ：1）工藝部門接收到下 達(dá)生產(chǎn)指令單的圖紙后，根據(jù)圖紙要求、加工設(shè)備和檢驗(yàn)量具編制工序流程卡和檢 驗(yàn)卡，機(jī)加工件方面包括：粗加工、振動(dòng)時(shí)效、半精加工、精加工、鉗工，及基準(zhǔn)層、刀 具、進(jìn)給量、切削速度、關(guān)鍵尺寸的檢測、檢驗(yàn)設(shè)備和量具的選擇等，結(jié)合CNC程序進(jìn)行， 焊接件包括：焊接平臺選擇、定位方法、焊接步驟、退火處理、打砂、噴漆、關(guān)鍵尺寸的 檢測，并下達(dá)到生產(chǎn)部門， 2）工藝工程師跟蹤生產(chǎn)過程，并優(yōu)化和完善生產(chǎn)工藝的內(nèi)容， 并修訂工序流程卡 檢驗(yàn)卡；工程進(jìn)度的控制： 1）業(yè)務(wù)部下達(dá)生產(chǎn)指令單后，工程部負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單交貨期、類型 和工程師的任務(wù)情況進(jìn)行合理安排，及根據(jù)實(shí)際情況安排加班，2）緊急訂單，事負(fù)責(zé)人與工程部負(fù)責(zé)人組織提前對圖紙和制造工藝進(jìn)行評審，盡量安排提前完成工程表和分拆圖紙 工作，達(dá)準(zhǔn)時(shí)交貨目的， 3）工藝部門記錄工程師加班完成工作量和加班時(shí)間，并在考核和效益工資中