材料成型基礎(chǔ)復(fù)習(xí)

1、材料成型基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題1、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用砂型 鑄造方法。2、 鑄造時由于 充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是澆不足 和冷隔。3、 液態(tài)合金的 本身流動能力，稱為流動性。4、 合金的流動性越好，則充型能力好。5、 鑄造合金的流動性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動性好。6、合金的結(jié)晶范圍愈小，其流動性愈好7、 同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流動性差。8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效的方法是提高澆注溫度 。9、金屬的澆注溫度越高，流動性越好，收縮越大10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個階段。11、合金的液態(tài) 、凝固收縮是形

2、成鑄件縮孔和縮松的基本原因。13、 同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向 大 。14、 同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向 小 。15、 定向（順序）凝固、冒口補縮，增大了鑄件應(yīng)力的傾向。16、 為充分發(fā)揮冒口的補縮作用，減少縮孔，鑄件常采用定向（順序）凝固方式。17、 為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用順序凝固原則。18、 控制鑄件凝固的原則有二個，即順序原則和同時原則。20、 按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為_熱 應(yīng)力和機械應(yīng)力。21、 鑄件厚壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是拉 應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是壓 應(yīng)力。23、 鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力 易使鑄件產(chǎn)生伸長 變形。24

3、、鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力 易使鑄件產(chǎn)生 縮短 變形。25、 為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用同時凝固原則。26、 機床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向為向下 凸。27、 防止鑄件變形的措施除設(shè)計時使壁厚均勻夕卜，還有_反變形法 _28、 為防止鑄件 熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 S 量。29、 為防止鑄件 冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 _P 量。30、 灰鑄鐵的石墨形態(tài)是片狀 。31、 灰鑄鐵和球鐵孕育處理時，常加入孕育劑是75Si-Fe 。32、 常見的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較小 。33、 可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是團絮狀 。34、球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是 球形38、常見的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較大 。41、手

4、工砂型鑄造 適用于 小 批量鑄件的生產(chǎn)。43、鑄造時鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)放在下面或側(cè)面。1、形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（B ）。A.鍛造B.鑄造C.沖壓D.型材2. 合金的化學(xué)成份對流動性的影響主要取決于合金的（BD.過熱溫度C ）。C.增加充型壓力 D.降低澆注溫度A）A.凝固點 B.凝固溫度區(qū)間C.熔點3. 下列因素中，能提高液態(tài)合金充型能力的是（A.采用金屬型B.采用凝固溫度范圍寬的合金4. 下列因素中不影響合金的充型能力的因素是（A.造型方法B.澆注溫度C.合金的化學(xué)成分D.鑄件結(jié)構(gòu)5. 液態(tài)金屬澆注溫度過高，容易使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（ A ）A.縮孔

5、 B. 冷隔 C. 澆不足 D. 砂眼6. 鑄件形成縮孔、縮孔的基本原因是由于合金的（ D）A.液態(tài)收縮 B.固態(tài)收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮7. 鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）A.冷隔 B.縮孔、縮松C.澆不足D.內(nèi)應(yīng)力7.鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）A.冷隔 B.縮孔、縮松 C.澆不足 D.應(yīng)力、變形8傾向于縮松的合金成分為（ B）oA.純金屬B.結(jié)晶溫度范圍寬的合金C.共晶成分 D.逐層凝固的合金9. 糊狀凝固的鑄造合金縮孔傾向雖小，但極易產(chǎn)生（ A ）oA.縮松 B.裂紋 C. 粘砂 D.夾渣10. 鑄件如有什么樣的缺陷，承受氣壓和液壓時將會滲

6、漏（B ）A.澆不足 B.縮松 C.偏析D.粘砂11. 防止鑄件產(chǎn)生縮孔的有效措施是（ A ）A.設(shè)置冒口B.采用保溫鑄型 C. 提高澆注溫度 D.快速澆注12. 冷鐵配合冒口形成定向凝固，能防止鑄件（ A ）A.縮孔、縮松 B. 裂紋 C. 變形D.應(yīng)力13. 防止鑄件產(chǎn)生縮松的有效措施是（ D ）A.采用保溫鑄型B.提高澆注溫度C.設(shè)置冒口D.選擇結(jié)晶溫度范圍較窄的合金14. 鑄件既要組織致密，又要熱應(yīng)力小，下列鑄造合金可采用同時凝固原則來滿足上述要求的是（C ）oA.球墨鑄鐵B.鑄鋼C.普通灰鑄鐵D.鋁合金15.普通灰鑄鐵件生產(chǎn)時，工藝上-一般采取的凝固原則是（D )oA.糊狀凝固B.逐

7、層凝固C. 定向凝固D.同時凝固16.鑄件冋時凝固主要適用于（A )oA.灰口鑄鐵件B.鑄鋼件C.鑄鋁件D.球墨鑄鐵件17.下列合金鑄造時，不易產(chǎn)生縮孔、縮松的是（A )oA.普通灰鑄鐵B.鑄鋼C.鋁合金D.銅合金18.下列合金鑄造時，易產(chǎn)生縮松的鑄造合金是（B )A.灰鑄鐵B.錫青銅C.低碳鋼D.鋁硅合金19.控制鑄件同時凝固的主要目的是（A ）A.減少應(yīng)力B.防止夾砂C.消除氣孔D.消除縮松20. 下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生冷裂的是（ C ）oA.碳 B. 硅 C.磷 D. 硫21. 下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生熱裂的是（ A ）A.硫 B. 磷 C. 硅 D

8、. 碳22. 灰口鑄鐵的石墨形態(tài)是（A ）A、片狀 B、蠕蟲狀C、球狀 D 、團絮狀23. 灰口鑄鐵凝固收縮小，這是因為其（ C ）A.結(jié)晶溫度范圍大B.含碳量低C.結(jié)晶析出石墨 D.澆注溫度低24. 灰口鑄鐵與鋼相比較，機械性能相近的是（ C ）oA.沖擊韌性 B. 塑性C.抗壓強度D.抗拉強度25.下列化學(xué)兀素在鑄鐵中，阻礙石墨化的是（C )°A.碳B.硅C.硫D.磷26.可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是（D )A.片狀B.球狀C.蠕蟲狀D.團絮狀27.可鍛鑄鐵適宜制造薄壁小件.,這是由于澆注時其(C )A.流動性較好B.收縮較小C.易得到白口組織D.石墨化完全28.球墨鑄鐵中的石墨為（C)

9、°A.蠕蟲狀B.片狀C.球狀D.團絮狀29、關(guān)于球墨鑄鐵，下列敘述中錯誤的是（C)°A.可以進行調(diào)質(zhì)，以提高機械性能B.抗拉強度可優(yōu)于灰口鑄鐵C.塑性較灰口鑄鐵差D.鑄造性能不及灰口鑄鐵30、球墨鑄鐵球化處理時，加入的球化劑是（ B ）。A.稀土鎂鈦合金B(yǎng).稀土鎂合金C. 75 硅鐵 D.錳鐵31. 鑄鋼件常采用定向凝固法澆注，是因為鑄鋼件（A ）。A.體積收縮大 B.固態(tài)收縮大C. 易氧化D.凝固溫度范圍大32. 確定澆注位置時，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（ B）A.上部或側(cè)面B.下部或側(cè)面 C.上部 D.任意部位33、 鑄件上最易產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（C

10、）A.鑄件的下面B. 鑄件的側(cè)面C.鑄件的上面 D.鑄件型芯處34. 確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（C）A.利于補縮鑄件B.避免裂紋C.避免澆不足D.利于排除型腔氣體35. 確定分型面時，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（C ）A.操作方便B.利于補縮鑄件C.防止錯箱D.利于金屬液充填型腔36. 鑄造高速鋼銃刀毛坯，適宜采用的鑄造方法是（ CA.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.熔模鑄造生產(chǎn)熔點高，切削加工性差的合金鑄件選用（ A.金屬型鑄造B.熔模鑄造對于高熔點合金精密鑄件的成批生產(chǎn) A.壓力鑄造B.低壓鑄造B）C.壓力鑄造,常采用 （CC.熔模鑄造D.)

11、D.）D.壓力鑄造離心鑄造37. 熔模鑄造的鑄件不能太大和太長，其重量一般不超過A.鑄件太大，降低精度B.蠟?zāi)姸鹊?，容易折斷C.工序復(fù)雜，制作不便D.金屬型鑄造45Kg這是由于（B）38. 鑄造鋁合金活塞，適宜的鑄造方法是A.金屬型鑄造B. 熔模鑄造39. 關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述錯誤的是A.金屬型無退讓性B.C.型腔表面必須噴刷涂料生產(chǎn)周期長AC.D金屬型無透氣性D.鑄件在型腔內(nèi)停留的時間應(yīng)較長砂型鑄造D.離心鑄造）C ）結(jié)晶組織致密性差鑄件尺寸、形狀沒有限制40.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述正確的是（A.主要用于鑄鐵件生產(chǎn)B.C.鑄鐵件難以完全避免產(chǎn)生白口組織D.41.為獲得晶粒細小的鑄件組

12、織，下列工藝中最合理的是（）A.采用金屬型澆注B.采用砂型澆注C.提高澆注溫度D.增大鑄件的壁厚42. 大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型鋁合金鑄件，應(yīng)選用什么方法較合適（A.壓力鑄造 B. 熔模鑄造 C.砂型鑄造D. 離心鑄造大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采用的鑄造方法是（C ）A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造43. 對壓鑄而言，下列說法正確的是（ D ）。A.可澆厚大件B.鑄件可通過熱處理來提高強度C.可澆高熔點合金D.鑄件不能熱處理44. 助動車發(fā)動機缸體，材料ZL202, 100萬件，其毛坯成形工藝為（ A ）A.低壓鑄造B. 離心鑄造 C.壓力鑄造D. 熔模鑄造45. 大批

13、量生產(chǎn)汽缸套時，最適宜的鑄造方法是（A ）。A.離心鑄造B.砂型鑄造C.金屬型鑄造D.熔模鑄造D ）壓力鑄造D. 離心鑄造型芯較多的鑄件D.空心回轉(zhuǎn)體型鑄件46. 鑄造雙金屬軸承，適宜采用的鑄造方法是A.熔模鑄造B.砂型鑄造C.47. 離心鑄造適宜于（D ）A.形狀復(fù)雜的鑄件B.C.平板型鑄件47. 鑄造大型鑄鐵支座，適宜采用的鑄造方法是（ B ）A.離心鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造49. 成批生產(chǎn)車床，其床身的成形方法應(yīng)選（ A）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造 D.金屬型鑄造50. 鑄造小型柴油機曲軸，適宜采用的鑄造方法是（ C ）A.壓力鑄造B.離心鑄造C.砂型鑄造 D.

14、金屬型鑄造51. 鑄件的壁厚越厚，鑄件強度越低，這是因為壁厚越厚（C）A.易產(chǎn)生澆不足、冷隔B.易產(chǎn)生氣孔C.易產(chǎn)生縮孔、晶粒粗大D.易產(chǎn)生白口組織鑄件的壁越厚，其強度越低，這主要是由于壁越厚（A ）A.組織越疏松B. 氣孔越多 C.冷隔越嚴重D. 容易澆不足52. 鑄件設(shè)計結(jié)構(gòu)圓角的作用（C）A.制模方便 B.便于澆注C.防止裂紋D.防止變形53. 砂型鑄造時，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時，鑄件易出現(xiàn)（A ）。A.澆不足與冷隔B. 縮松C.夾渣D.縮孔澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。（1 ）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度 過低：易產(chǎn)

15、生冷隔、澆不足等缺陷。解決辦法：高溫出爐，低溫澆注1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高？澆注溫度過高時，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴重；另一方面鑄件的冷卻 速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機械性能下降。2. 合金的流動性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動性比較好？ 合金的流動性好，則充型能力就高。共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對尚未凝固 的金屬的流動阻力小，故流動性好；共晶成分時，熔點低，因而流動性好。3、簡述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施 。（1）適當提高澆注溫度。（2）保證適當?shù)某湫?/p>

16、壓力。（3）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。（4）預(yù)熱鑄型。（5）使鑄型具有良好的透氣性。4、簡述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液 體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚， 內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補充凝固層的凝固收縮， 體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。措施：（1）使鑄件實現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。（ 2）合理使用冷鐵。5、簡述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹枝狀晶體分隔開的液體區(qū)難以得到 補縮所致。措施：（1）、盡量選用凝固區(qū)域 小的合金或共晶合金。（2）

17、、增大鑄件的冷卻速度， 使鑄件以逐層凝固方式 進行凝固。（3）、加大結(jié)晶壓力。6、縮孔與縮松對鑄件質(zhì)量有何影響？為何縮孔比縮松較容易防止？縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積減少，且在孔洞部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使鑄件力學(xué)性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學(xué)性能下降。縮孔可以采用順序凝固通過安放冒口， 將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，最后將冒口切除，就可以獲得致密的鑄件。而鑄件產(chǎn)生縮松時，由于 發(fā)達的樹枝晶布滿了整個截面而使冒口的補縮通道受阻，因此即使采用順序凝固安放冒口也很 無法消除。7什么是定向凝固原則？什么是同時凝固原則？各需采用什么措施來實現(xiàn)？上述兩種凝固原 則各適用于哪種場合？定向凝固就是

18、在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠離冒口的部位先凝固然 后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。同時凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分 冷卻速度 盡量一致。實現(xiàn)定向凝固的 措施是：設(shè)置冒口 ；合理使用冷鐵。它廣泛 應(yīng)用于收縮大或壁厚差較大的易產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。實現(xiàn)同時凝固的 措施是：將澆口開在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻速度。它應(yīng)用于收縮較小的合金（如碳硅質(zhì)量分數(shù)高的灰鑄鐵）和結(jié)晶溫度范圍寬，傾向于糊狀凝固的 合金（如錫青銅），同時也適用于氣密性要求不高的鑄件和壁厚均勻的薄壁8. 鑄造應(yīng)力有哪幾種？形成的原因是什么？

19、鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力和機械應(yīng)力兩種。熱應(yīng)力是鑄件在凝固和冷卻過程中，由于鑄件的壁厚不均勻、各部分冷卻速度不同，以至在同一時期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的。機械應(yīng)力是鑄件在冷卻過程中因固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機械阻礙而形成的應(yīng)力。9. 鑄件熱應(yīng)力分布規(guī)律是什么？如何防止鑄件變形？鑄件薄壁處受壓應(yīng)力，厚壁處受拉應(yīng)力。（1、減小鑄造應(yīng)力。合理設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu)，鑄件盡量形狀簡單、對稱、壁厚均勻。采用同時凝固的工藝。鑄件時效處理。（2、反變形法。10. 試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復(fù)雜的車床床身采用普通灰口鑄鐵的 原因。普通灰口鑄鐵鑄造性能好，流動性好，適宜鑄造形狀復(fù)雜的鑄件。車床床身使用

20、時只承 受壓應(yīng)力，不承受沖擊，普通灰口鑄鐵可以滿足要求。普通灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨 性，缺口敏感性小，切削加工性好。11. 簡述影響石墨化的主要因素。（1、化學(xué)成分：碳形成石墨，又促進石墨化。Si強烈促進石墨化，S阻礙石墨化，P、Mn影響不顯著。（2、冷卻速度：緩冷時，石墨可順利析出。反之，則易產(chǎn)生白口。12. 何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。原則：（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2、鑄件大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。（4、易縮孔件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口。13

21、. 何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？分型面是指鑄型組元之間的結(jié)合面。應(yīng)使造型工藝簡化。應(yīng)盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。應(yīng)盡量 使型腔和主要芯處于下型 ，以便于造型、下芯、合箱及檢 驗鑄件的壁厚。14. 普通壓鑄件能否熱處理？為什么？普通壓鑄件不能熱處理。由于充型速度快，型腔中的氣體難以排出，壓鑄件易產(chǎn)生皮下氣孔。 若鑄件進行熱處理，則氣孔中氣體產(chǎn)生熱膨脹壓力，可能使鑄件表面起泡或變形。15. 為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織？生產(chǎn)中如何預(yù)防和消除白口組織？金屬型澆注鑄鐵件出現(xiàn)白口組織的原因是金屬型導(dǎo)熱能力強，鑄件冷卻速度快。預(yù)防：鑄件壁厚不宜過?。ㄒ话銘?yīng)大

22、于 15mm；金屬型應(yīng)保持合理的工作溫度（預(yù)熱鑄型） ；采用碳、硅的質(zhì) 量分數(shù)高的鐵水（兩者之和不小于6%;對鐵液進行孕育處理。消除：利用出型時鑄件的自身余熱及時進行退火。18. 為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚？灰鑄鐵件的壁厚過大或局部過薄會出現(xiàn)哪些問題？鑄件壁太薄，金屬液注入鑄型時冷卻過快，很容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷。為此，對鑄件的最小壁厚必須有一個限制?；诣T鐵件壁厚過大，容易引起石墨粗大，使鑄件的力學(xué)性能下降；還會造成金屬的浪費?；诣T鐵件的壁厚局部過薄，除產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和 裂紋等缺陷外，還會形成白口組織。19、鑄件壁間轉(zhuǎn)角處為何要設(shè)計結(jié)構(gòu)圓角？直角連接處形成金屬積聚，而內(nèi)

23、側(cè)散熱條件差，較易產(chǎn)生縮松和縮孔；在載荷作用下，直角處 的內(nèi)側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力集中； 直角連接時，因結(jié)晶的方向性，在轉(zhuǎn)角的分角線上形成整齊的分界面， 分界面上集中了許多雜質(zhì)，使轉(zhuǎn)角處成為鑄件的薄弱環(huán)節(jié)。圓角連接可美化鑄件外形，避免劃傷人體；內(nèi)圓角可防止金屬液流將型腔尖角沖毀。1. 分析圖示軌道鑄件熱應(yīng)力的分布，并用虛線表示出鑄件的變形方向。工藝上如何解決？軌道上部較下部厚，上部冷卻速度慢，而下部冷卻速度快。因此，上部產(chǎn)生拉應(yīng)力，下部產(chǎn)生壓應(yīng)力。 變形方向如圖。反變形法。5. 如圖一底座鑄鐵零件，有兩種澆注位置和分型面方案，請你選擇一最佳方案，并說明理由。方案（n）最佳.。理由：方案（I）是分模造型，

24、上下鑄件易錯邊，鑄件尺寸精度差。方案 是整模造型，鑄件尺寸精度高。內(nèi)腔無需砂芯成型，它是靠上、下型自帶砂芯來成形。6. 下圖為支架零件簡圖。材料HT20Q單件小批量生產(chǎn)。（1）選擇鑄型種類（2）按模型分類應(yīng)采用何種造型方法？（ 3）在圖中標出分型面、澆注位置、加工余量130（1）砂型鑄造，（2）整模造型（3）分型面、澆注位置、加工余量：見圖9. 如圖，支架兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計。（1）從鑄件結(jié)構(gòu)工藝性方面分析，何種結(jié)構(gòu)較為合理？簡要說明理由。（2）在你認為合理的結(jié)構(gòu)圖中標出鑄造分型面和澆注位置。AABB。（2）見圖。分型面。澆注位置 （說明：澆注位（1 ） （ b）結(jié)構(gòu)較為合理。因為它可 省去懸臂砂芯鑄

25、件上部太厚，易形成縮孔，壁厚不均勻易造成熱應(yīng)力。可減小上部壁厚，同時設(shè)加強筋。無結(jié)構(gòu)圓 角，拐彎處易應(yīng)力、開裂。設(shè)圓角。3.某廠鑄造一個1500mnm勺鑄鐵頂蓋，有圖示兩個設(shè)計方案，分析哪個方案的結(jié)構(gòu)工藝性好，簡述理由。圖合理(b)圖結(jié)構(gòu)為大的水平面，不利于金屬液體的充填，易造成澆不足、冷隔等缺陷；不 利于金屬夾雜物和氣體的排除，易造成氣孔、夾渣缺陷；大平面型腔的上表面，因受高溫金屬 液的長時間烘烤，易開裂使鑄件產(chǎn)生夾砂結(jié)疤缺陷。7. 圖示鑄件的兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)選擇哪一種較為合理？為什么?件一：(b)合理。它的分型面是 一平面，可減少造型工作量，降低模板制造費用。 零件二：(a)合理。凸臺便于

26、起模，而a圖所示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。8. 改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由(a)(a) 圖：鑄件外形應(yīng)力求簡單，盡量不用活塊和型芯。圖a上凸臺妨礙起模，需采用活塊或型芯或三箱造型。將外凸改為內(nèi)凸，有利于外形起模，且不影響內(nèi)腔成形。(b) 圖：凸臺結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺延長到分型面，省去了活塊或芯。9. 改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由(a)圖：減少鑄件分型面的數(shù)量，可以降低造型工時，減少錯箱、偏芯等缺陷，提高鑄件的尺寸精度。(b)圖：設(shè)計時應(yīng)盡量分散和減少熱節(jié)，避免多條筋互相交叉，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力和縮孔與縮松

27、。10. 改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由(a)(a)圖：凸臺結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺延長到分型面，省去了活塊或芯。(b)圖：鑄件壁不宜過厚，否則易引起晶粒粗大，還會出現(xiàn)縮孔、縮松、偏析等缺陷，使鑄 件的力學(xué)性能下降；過厚的鑄件壁，還會造成金屬的浪費。1. 金屬可鍛性的評定指標是塑性和變形抗力。金屬的鍛造性常用塑性 和變形抗力來綜合衡量。2. 在鍛造生產(chǎn)中，金屬的塑性大 和變形抗力_小_，則其鍛造性好。3. 金屬的可鍛性(鍛造性能)取決于金屬的本質(zhì)和變形條件 。4. 影響金屬可鍛性的加工條件因素主要有變形溫度、變形速度和應(yīng)力狀態(tài)三方面。1、

28、 在設(shè)計制造零件時，應(yīng)使零件所受切應(yīng)力與纖維方向垂直 ，2、 在設(shè)計制造零件時，應(yīng)使零件所所受正應(yīng)力與纖維方向一致 _。6.金屬材料經(jīng)鍛造后，可產(chǎn)生纖維組織，在性能上表現(xiàn)為_各向異性_。7 熱變形的金屬，變形后金屬具有再結(jié)晶 組織，不會產(chǎn)生加工硬化。8. 自由鍛工序可分為基本工序、輔助工序和修整工序三大類。9. 實際生產(chǎn)中最常采用的自由鍛基本工序是鐓粗、拔長和沖孔 。10. 自由鍛生產(chǎn)中，使坯料橫截面積減小，長度增加的工序稱為拔長。13.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料高度減小、橫截面積增大的工序稱為鐓粗。11. 繪制鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，便于進行鍛造而增加的那部分金屬稱為敷料(余塊)12. 繪制自由

29、鍛件圖的目的之一是計算坯料的重量和。13. 大型零件的鍛造方法是自由鍛 。14. 常用的自由鍛造設(shè)備有空氣錘 、 蒸汽錘 和 液壓機 等。15. 根據(jù)自由鍛設(shè)備對坯料施加外力的性質(zhì)不同，可分為錘鍛 和壓力機兩大類。16. 空氣錘是自由鍛常用設(shè)備，500Kg空氣錘指的是落下部分質(zhì)量為500Kg。17. 鍛造加熱溫度過高會產(chǎn)生 過熱、過燒現(xiàn)象18. 錘上模鍛的模膛根據(jù)其功用不同可分為制坯模膛和模鍛模膛兩大類。19. 錘上模鍛的制坯模膛有拔長模膛、滾擠 模膛、彎曲模膛和切斷模膛。20. 錘上模鍛的制坯模膛中，用來減小某部分的橫截面積以增大另一部分的橫截面積的模膛稱為 滾擠模膛。16、錘上模鍛的模鍛模

30、膛分為預(yù)鍛模膛和終鍛模膛兩種。21. 對帶孔的模鍛件，由于不能靠上下模的凸起部分把金屬完全擠掉，故終鍛后在孔內(nèi)留下一薄層金屬，這層金屬稱為沖孔連皮 。23. 利用自由鍛設(shè)備進行模鍛生產(chǎn)的鍛造方法稱為胎膜鍛 。24. 冷沖壓件的材料一般是低碳鋼。沖壓生產(chǎn)的基本工序有分離工序和變形工序兩大類。25. 沖裁時，板料的分離變形過程可分為彈性變形階段、塑性變形階段和斷裂分離階段。24. 板料沖壓時，坯料按 封閉輪廓分離的工序叫沖裁。25. 板料沖壓時，坯料按 不封閉輪廓分離的工序叫切斷。26. 板料沖裁包括 落料和 沖孔兩種分離工序。27. 板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為成品，余料為廢料的工序稱為落料

31、_。28. 板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為廢品工序稱為沖孔。29. 沖孔工藝中，周邊為成品 ，沖下部分為廢品。30. 沖孔工序中的 _凸_模刃口尺寸取決于 孔的尺寸。31. 落料工序中的 _凹_模刃口尺寸取決于 零件的尺寸。32. 板料拉深時，拉深系數(shù) 越小，表示變形程度越 大 。33. 當拉深件因拉深系數(shù)太小不能一次拉深成形時，應(yīng)采用多次拉深成形。34. 板料沖壓的變形工序中，在帶孔的平板坯料上用擴孔的方法獲得凸緣的工序稱為翻邊。1. 金屬壓力加工不是指（C ）。A.自由鍛 B.板料沖壓C. 壓力鑄造D. 彎曲2. 金屬經(jīng)冷塑性變形后，其力學(xué)性能下降的是（B）A.彈性B.塑性 C. 強度

32、D. 硬度3. 為消除金屬在冷變形后的加工硬化現(xiàn)象，需進行的熱處理為（C ）。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.再結(jié)晶退火D.擴散退火4.下列材料中那種鋼的鍛造性能最好(C)A.T12 AB.45C.20D.9SiCr19.下列鋼中鍛造性較好的是（C ）A.中碳鋼B. 高碳鋼C.低碳鋼D. 合金鋼5. 選擇金屬材料生產(chǎn)鍛件毛坯時，首先應(yīng)滿足（A ）。A.塑性好 B. 硬度高 C. 強度高 D. 無特別要求6. 影響金屬材料可鍛性的主要因素之一是（ D ）。A.鍛件大小 B.鍛造工序C.鍛工技術(shù)水平D.化學(xué)成分7. 鍛造前加熱時應(yīng)避免金屬過熱和過燒，但一旦出現(xiàn)（C ）A.可采取熱處理予以消除B.無法消

33、除C.過熱可采取熱處理消除，過燒則報廢。D.可采用多次鍛造消除8. 鍛造過程中，如果出現(xiàn)過燒現(xiàn)象（ D）A.可通過再結(jié)晶退火消除B.可通過熱處理消除C.可通過多次鍛造消除D.無法消除9. 鍛造加熱溫度過高會產(chǎn)生過熱、過燒。過燒指的是（ D ）。A.晶粒急劇長大 B.表層氧化C. 含碳量下降D.晶界物質(zhì)氧化10. 鍛造加熱溫度過高會產(chǎn)生過熱、過燒。過熱指的是（ A ）。A.晶粒急劇長大 B.表層氧化C.含碳量下降D.晶界物質(zhì)氧化11. 坯料加熱時始鍛溫度的確定，主要由以下那種現(xiàn)象所限制？ （D）A.軟化B.脫碳 C. 氧化D.過熱和過燒12. 終鍛溫度是停止鍛造的溫度，如果終鍛溫度過高會引起（B

34、）A.裂紋B.晶粒粗大 C.氧化脫碳嚴重D. 過熱13. 終鍛溫度是停止鍛造時的溫度，如果終鍛溫度過低，會產(chǎn)生（C ）。A.晶粒粗大B.氧化嚴重C.裂紋D.過燒14. 鍛造時對金屬加熱的目的是（D ）A.消除內(nèi)應(yīng)力B. 提高強度 C.提高韌性D.提高塑性，降低變形抗力設(shè)計和制造機器零件時，應(yīng)使零件工作時所受正應(yīng)力與纖維方向（A ） P94A. 一致B. 垂直C. 成45°D. 隨意纖維組織使材料的機械性能具有方向性，垂直于纖維方向的機械性能（D ） P94A.抗拉強度高 B. 屈服強度高 C.疲勞強度高D.抗剪強度高17. 對于鍛造齒輪，其流線的最佳分布是（B）A.沿軸線B.沿輪廓C

35、. 沿徑向D.18. 鍛件的纖維組織使鍛件在性能上具有方向性，從而影響鍛件質(zhì)量，它A.不能消除也不能改變B.可用熱處理消除C.只能用多次鍛造使其合理分布D.可經(jīng)鍛造消除91、終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個（A.加工余量B.收縮率C.102、對薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會引起A.飛邊B.裂紋C.20.鍛件拔長時，其鍛造比Y應(yīng)等于（C ）A.坯料體積與鍛件體積之比B.C.坯料截面積與拔長后最大截面積之比 拔長時的鍛造比等于坯料拔長前與拔長后的A.截面積之比 B. 長度之比 C.氧化皮量）回彈D.無所謂C )。)D.飛邊量拉穿鍛件最大截面積與坯料截面積之比 坯料長度與鍛件長度之比A）

36、直徑之比D.21.鐓粗時的鍛造比等于坯料鐓粗前與鐓粗后的（ BA.截面積之比B.高度之比C.表面積之比D.體積之比）D.體積之比.22. 為簡化鍛件形狀，將小孔、凹檔、小臺階不予鍛出而添加的那部分金屬，稱為（A.敷料（余塊）B.余量C.坯料D.料頭繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上 （A）A.敷料B. 余量C. 斜度D.公差19.自由鍛時，下列工序中屬于基本工序的是（ C）P97A.壓肩 B. 倒棱C.鐓粗D.精整21.自由鍛時，下列工序中屬于輔助工序的是（ A）P97A.壓肩 B. 鐓粗 C. 沖孔 D. 拔長24. 自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.52.5的工序是（C ）A.撥

37、長B.沖孔C.鐓粗D.彎曲25. 生產(chǎn)大型鍛件時應(yīng)選用的鍛造方法為（D ）。A.沖壓 B.錘上模鍛C. 胎模鍛D.自由鍛27. 空氣錘是自由鍛設(shè)備，500公斤空氣錘指的是（C ）A.錘擊力500公斤B.錘頭質(zhì)量500公斤C.落下部分質(zhì)量500公斤D.靜壓力500公斤28. 大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的中小型鍛件宜采用（ C）A.自由鍛 B. 胎模鍛C.模鍛D. 沖壓29. 成批生產(chǎn)中、小型鍛件，一般應(yīng)采用的鍛造方法是（C ）A.自由鍛 B. 模鍛C.胎模鍛 D.鍛焊組合30. 模鍛件的尺寸公差與自由鍛件的尺寸公差相比為（D ）。A.相等 B.相差不大C. 相比要大得多D.相比要小得多36. 終鍛模膛的

38、尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個（B）A.加工余量B.收縮率 C.氧化皮量D. 飛邊量31. 在錘上模鍛中，帶有飛邊槽的模膛是（B ）A.預(yù)鍛模膛B.終鍛模膛C.制坯模膛D.切斷模膛32. 制坯時，當要求減少坯料某部分的橫截面積以增加該部分的長度時，一般選用（B）P100A. 滾壓模膛B. 拔長模膛 C. 彎曲模膛D. 切斷模膛截面相差較大的軸、桿類模鍛件，制坯常需（ C）A.鐓粗 B. 拔長 C. 滾壓 D. 錯移錘上模鍛的制坯模膛中，用來減少坯料某部分橫截面積，以增大坯料另一部分橫截面積的模 膛稱為（B ）。A.拔長模膛B. 滾擠模膛 C. 彎曲模膛 D.切斷模膛33. 在模鍛件上兩平面的

39、交角處，一般均需做成圓角，這主要是為了（D）A.提高金屬塑性B.降低金屬變形抗力C.外形美觀D.金屬易于充滿模膛34. 模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須有斜度，其原因是（D ）。A.增加可鍛性B.防止產(chǎn)生裂紋C.飛邊易清除D.35.模鍛無法鍛出通孔，一般需在孔中留下一層厚度為 A.余塊 B.加工余量C.沖孔連皮帶通孔的鍛件，模鍛時孔內(nèi)留有一層金屬叫（D ）A.毛刺B.飛邊C.余料37.鍛造10kg重的小鍛件選用的鍛造設(shè)備是（B ）A.蒸汽空氣錘B.空氣錘C. 壓力機38.利用自由鍛設(shè)備進行模鍛生產(chǎn)的工藝方法稱為（ C ）。 胎模鍛 D.D ）。 生產(chǎn)率高 胎模結(jié)構(gòu)較簡單便于從模

40、膛取出鍛件48mm的金屬,D.飛邊D.D.這層金屬稱為（C ）沖孔連皮隨意A.自由鍛B(tài).錘上模鍛39.胎模鍛與錘上模鍛相比，其優(yōu)點之 A.尺寸精度高 C.工人勞動強度低40. 以下沖壓工序中，A .落料41. 板料沖壓工序中，A.落料B.42.板料沖壓時，A.沖孔B.B.D.屬于沖裁工序的是B. 拉深屬于變形工序的是沖孔 C.C.曰疋(A )C.D剪切 落下部分是零件的工序為（ 落料 C.剪切沖擠）D.B)D.壓力機上模鍛D.翻邊彎曲彎曲板料沖壓時，沖下部分為成品而周邊是廢料的工序稱為（B）A 剪切 B 、落料C、沖孔 D 、翻邊43.板料沖壓時，落下部分是廢料的工序為（ A）A.沖孔 B.

41、落料 C. 成形 D. 彎曲37. 板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，則落料凸模的尺寸應(yīng)等于（D）A.落料凹模的尺寸加間隙B.基本尺寸C.基本尺寸加間隙D.基本尺寸減間隙38. 板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，落料凹模的尺寸應(yīng)等于（A.落料凸模的尺寸減間隙B. 落料件的基本尺寸C.落料件的基本尺寸加間隙D.落料件的基本尺寸減間隙39. 板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，沖孔凹模的尺寸應(yīng)等于（A.沖孔凸模的尺寸減間隙B.基本尺寸C.基本尺寸加間隙D.基本尺寸減間隙40. 板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，沖孔凸模的尺寸應(yīng)等于（B ）A.沖孔凹模的尺寸加間隙 B.基本尺寸C.基本尺寸加間隙D.基本尺寸減

42、間隙41. 下列工序中，屬于板料沖壓變形工序的是（D）P117A.落料 B. 沖孔 C. 切斷 D. 拉深板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（ B ）P119A.落料B.翻邊C.剪切 D. 沖孔47. 板料彎曲時，若彎曲半徑過小則會產(chǎn)生（ A）A.裂紋B. 拉穿 C. 飛邊D.回彈嚴重48. 設(shè)計彎曲模時，為保證成品件的彎曲角度，必須使模具的角度（B ）A.與成品件角度一樣大C.比成品件角度大100B.比成品件角度小一個回彈角D.比成品件角度大一個回彈角49. 板料在沖壓彎曲時，彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向（C ）A.垂直 B.450斜交 C. 一致 D. 300斜交50. 在多工序冷拉

43、鋼絲過程中，插入中間退火，是為了消除 （C ）A.纖維組織B.回彈現(xiàn)象C.加工硬化D.成分偏析51. 金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是（B）A.軋制B. 擠壓C. 沖壓D. 拉拔52. 變速箱中傳動軸，其毛坯的成形方法當是（A ）A.鍛造 B. 鑄造 C. 焊接 D. 型材3、解釋鑄錠鍛造后力學(xué)性能提高的原因。由于塑性變形及再結(jié)晶，改變了粗大、不均勻的鑄態(tài)組織，獲得細化了的再結(jié)晶組織；將鑄錠 中的氣孔、縮松等壓合在一起，使金屬更加致密。4、簡述化學(xué)成分和金相組織對金屬可鍛性的影響。純金屬的可鍛性比合金好；碳鋼的含碳量越低，可鍛性好；鋼中有形成碳化物的元素時，可 鍛性顯著下降。純金屬及固溶

44、體的可鍛性好，碳化物的可鍛性差；鑄態(tài)鑄狀組織和粗晶結(jié)構(gòu) 的可鍛性不如晶粒細小而均勻的組織。金屬的鍛造性是1.什么是金屬的可鍛性？可鍛性以什么來衡量？簡要敘述影響可鍛性的因素。衡量材料經(jīng)受壓力加工時的難易程度的一種工藝性能。鍛造性的好壞，常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標來衡量。塑性高，變形抗力低，則鍛造性好；反之，則鍛造性差。金屬的鍛造性取決于金屬的本質(zhì) 和變形條件。2.簡述變形速度對塑性和變形抗力的影響。一方面隨著變形速度增大，金屬的冷變形強化趨于嚴 在熱加工時來不及再結(jié)晶，以消除材料在變形時產(chǎn)生的stil-R輻鍛m變強化，使金屬在變形過程中產(chǎn)生的形變強化現(xiàn)象逐漸積累，塑性變形能力下降。另一方

45、面， 金屬在變形過程中會將變形時的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，當變形速度很大時，熱能來不及散發(fā)，使 變形金屬的溫度升高，有利于提高金屬的塑性，金屬塑性變形能力也相應(yīng)提高。因此變形速 度有一臨界值。當變形速度小于臨界值時，隨變形速度的增加，塑性降低，變形抗力增加； 當變形速度大于臨界值時，隨變形速度的增加，塑性增加，變形抗力降低。3. 簡述應(yīng)力狀態(tài)對塑性和變形抗力的影響。在三向應(yīng)力狀態(tài)下， 壓應(yīng)力的數(shù)目越多、數(shù)值越大,金屬的塑性越高； 拉應(yīng)力的數(shù)目越多、數(shù)值越大，則金屬的塑性越差。因為，拉應(yīng)力易使滑移 面分離，在材料內(nèi)部的缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞，壓應(yīng)力狀態(tài)則與之相反。但同號應(yīng)力狀態(tài)之下的變形抗力的大于異號

46、應(yīng)力狀態(tài)之下的變形力。4. 冷塑性變形后，金屬內(nèi)部組織和性能發(fā)生了什么變化？ 組織變化：晶粒沿變形方向伸長。晶格扭曲。晶界產(chǎn)生碎晶。 性能變化：強度、硬度升高，塑性、韌性下降。即加工硬化。5. 金屬在鍛造前為何要加熱？加熱溫度為什么不能過高？因為加熱使原子運動能力增強，很容易進行滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛造性明 顯改善。加熱溫度過高，會產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷，甚至坯料報廢。6. 金屬鍛造時始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何缺點？始鍛溫度過高會出現(xiàn)出現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象；始鍛溫度過低，加熱次數(shù)多，生產(chǎn)率低。終鍛溫度過低，再結(jié)晶無法進行，冷變形強化現(xiàn)象無法消除，變形抗力大，塑

47、性降低，甚至在鍛件上產(chǎn)生裂紋及損壞設(shè)備、工具；終鍛溫 度過高，坯料變形后晶粒長大，形成粗大組織，使鍛件力學(xué)性能下降。7. 模鍛與自由鍛相比，有何優(yōu)點？生產(chǎn)效率高；模鍛件尺寸精確，表面粗糙度低，加工余量??；模鍛可鍛造形狀較復(fù)雜件；操作簡單，易于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)；大批量生產(chǎn)時，成本較低。與自由鍛相比，模鍛具有哪些特點？模鍛具有鍛件精度高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、表面粗糙度低、生產(chǎn)效率以及要求操作者技術(shù)水平低等優(yōu)點。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高， 不適應(yīng)單件小批量生產(chǎn)。9. 按功用不同，鍛模模膛如何分類？鍛模模膛按其作用可分為 模鍛模膛和制坯模膛。模鍛模膛包括預(yù)鍛模膛和終鍛模膛 制坯模膛包括拔

48、長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛。10. 預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的作用有何不同？什么情況下需要預(yù)鍛模膛？它的結(jié)構(gòu)與終鍛模膛有 何不同？ 預(yù)鍛模膛的作用是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛。同時減 少了終鍛模膛的磨損，以延長鍛模的使用壽命。終鍛模膛的作用是使金屬坯料最終變形到鍛件所要求的形狀與尺寸。只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量較大的情況下，才設(shè)置預(yù)鍛模膛。預(yù)鍛模膛的圓角、斜度和高度比終鍛模膛大；無飛邊槽12. 錘上模鍛的終鍛模膛設(shè)有飛邊槽，飛邊槽的作用是什么？是否各種模膛都要有飛邊槽？飛邊槽的作用：增加金屬從模膛中流出阻力，促使金屬更好地充滿模膛；容納多余的金屬；緩

49、 沖作用，減弱對上下模的打擊，防止鍛模開裂。不是，只有終鍛模膛才設(shè)飛邊槽 。13. 為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑？錘上模鍛帶孔的鍛件時，為什么不能鍛出通孔？為便于從模膛中取出鍛件，模鍛件上平行于錘擊方向的表面必須具有斜度。圓弧過渡有利于金屬的變形流動，鍛造時使金屬易于充滿模膛，提高鍛件質(zhì)量，并且可以避免在鍛模上的內(nèi)角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛模外角處的磨損，提高鍛模使用壽命?？變?nèi)留有留有 沖孔連皮 的目的，是為了使鍛件更接近于零件形狀，減少金屬消耗和機械加工時間，同時，沖孔連皮還可以減輕鍛模的剛性接觸，起到緩沖作用，避免鍛模的損壞。15 .用$ 250 X 1.5板料能否一次拉深直徑為$50的拉深件

50、？應(yīng)采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)？（板料極限拉深系數(shù)為 0.5）因為：口=2=竺=02<05所以此件不能一次拉深成形。D 250應(yīng)采取的措施是：多次拉深（可安排 45次）；多次拉深后，對工件進行退火處理，保證 足夠的塑性；加潤滑劑，減少摩擦阻力。16何謂板料沖壓？板料沖壓的特點有哪些？板料沖壓是利用沖模在壓力機上使板料分離或變形，從而獲得沖壓件的成形工藝板料沖壓的特點可獲得尺寸精確、表面光潔、形狀復(fù)雜的沖壓件。沖壓件具有質(zhì)量輕、強度高和剛性好的優(yōu)點。沖壓生產(chǎn)操作簡單，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化和自動化。沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高，制造費用相對較高。17. 拉深件在拉深過程中易產(chǎn)生哪兩種主要缺

51、陷，如何解決？起皺。模具通常采用壓邊圈將凸緣部分壓緊。拉裂。凸凹模 刃口加工成圓角；凸凹模之間 間隙合理；選擇合理的拉深系數(shù)；加潤滑劑。18. 拉深模的圓角半徑和模具間隙對拉深質(zhì)量有何影響？拉深模的圓角半徑 過小，坯料流動阻力大，彎曲處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，板料易拉穿。模具間隙 過大，拉伸件容易起皺，拉深件尺寸精度低；間隙過小，坯料與凹模間的摩擦力增大，易拉穿工 件和擦傷工件表面，凹模刃口磨損加重，模具壽命降低。1. 如圖單件小批量生產(chǎn)的階梯軸，試確定鍛造方法，定性地繪出鍛件圖（可就在原圖基礎(chǔ)上畫），并指出需采用哪些工序才能鍛成（原始坯料為圓鋼）？自由鍛 下料、拔長、兩端壓肩、局部拔長、切頭1. 圖

52、示鍛造零件，單件生產(chǎn)。確定鍛造方法及鍛造工序（工步），繪制鍛件簡圖。（所有面均加工）自由鍛下料、鐓粗、沖孔、擴孔。2.圖示鍛造零件，大批量生產(chǎn)。確定鍛造方法及鍛造工序（工步），并繪制鍛件工藝簡圖。（所有面均加工）錘上模鍛下料一終鍛一切飛邊一沖孔連皮 分型面、加工余量、沖孔連皮、拔模斜度如圖。9. 簡述錘上模鍛件分型面的選擇原則。標出下圖所示錘上模鍛件的分模面。少4(1I 'J1Q6035.J；卜"25 4卜制1丨1!-IinJ 1r1 A©60120應(yīng)取最大截面為分模面，保證鍛件順利地從模膛取出；應(yīng)使模膛深度最淺; 鍛件上所加的敷料最少；使上下模膛的輪廓相同；分模面盡量為一平面10. 試為下圖所示模鍛件選擇合理的 分模面位置。(a)(b)(c)19.下圖所示自由鍛件的兩種結(jié)構(gòu)，哪一個合理？為什么?(1)(b)(1)(a)合理。自由鍛無法鍛出圖(a)的加強筋。(2)(b)合理。自由鍛無法鍛出圖(20.下圖所示自由鍛件的兩種結(jié)構(gòu)，哪一個合理？為什么?(2)模鍛件(b)自由鍛件(1)(b)合理。幾何體的交接處不應(yīng)形成空間曲線(a)合理。避免零件具