鋼筋籠起重吊裝專項(xiàng)方案

1、二環(huán)線湯遜湖排水通道工程鉆孔灌注樁鋼筋籠起重吊裝施工方案編制人：審核人：審批人：武漢市漢陽(yáng)市政建設(shè)集團(tuán)公司H . ： 丁 WUHA HAI4YANG 硒UNICIPAL COI75TRUCTTON GROUP COfl?ORATK)N2017年4月一、 編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工計(jì)劃31、施工進(jìn)度計(jì)劃32、施工材料計(jì)劃3四、施工工藝技術(shù)44.1施工方案44.2施工工藝流程44.3吊裝配置參數(shù)54.4鋼筋籠起吊方法5五、施工安全保證措施75.1組織保障75.2技術(shù)措施85.3應(yīng)急預(yù)案95.4危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 9六、勞動(dòng)力計(jì)劃10七、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書117.1鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算117.

2、2起重量計(jì)算117.3起重高度計(jì)算1212鉆孔樁鋼筋籠起重吊裝專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、建質(zhì)200987號(hào)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知。2、現(xiàn)有的施工設(shè)計(jì)圖及初步設(shè)計(jì)圖紙。3、建筑施工手冊(cè)第四版。4、汽車起重機(jī)技術(shù)及安全操作規(guī)程。二、工程概況建設(shè)單位：武漢地鐵集團(tuán)有限公司勘察單位：武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京磐石建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：武漢市漢陽(yáng)市政建設(shè)集團(tuán)有限公司三環(huán)線湯遜湖排水通道工程，本次工程新建排水通道，承接野芷湖車輛 段南側(cè)生活區(qū)的雨水以及上游南李東路的雨水通過(guò)雨水過(guò)街箱涵排入規(guī)劃雨水 滯留塘，

3、并最終匯入湯遜湖。工程起點(diǎn)為南李東路（京廣鐵路），工程止點(diǎn)至文化大道，工程范圍全長(zhǎng)約1295m另外，為了配合地鐵車輛段的建設(shè)，三環(huán)線下兩條地面輔道也納入本工程范圍，地面輔道西起南李東路，東接文化大道地面道路，其中三環(huán)線北側(cè)輔道（R線）長(zhǎng)1348m 南側(cè)（T線）長(zhǎng)1258mK0+000 K0+056.5、K0+077.5K0+262.5、K0+290.9K0+320 K0+515K0+558.段基坑支護(hù)采用鉆孔灌注樁，孔徑為800 1100,樁長(zhǎng)為1519m共999根。三、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段樁基計(jì)劃于2017年4月26日開(kāi)工，2017年6月20日完成鉆孔樁 的施工。2、施工材料計(jì)劃施

4、工材料計(jì)劃表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1鋼筋T7302C30水下砼方90003、施工機(jī)械、設(shè)備投入情況序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用部位備注1汽車吊JQZ251臺(tái)吊裝2汽車吊JQZ20B2臺(tái)吊裝2履帶吊三一 50T1臺(tái)吊裝四、施工工藝技術(shù)4.1施工方案鋼筋籠按9米一節(jié)分節(jié)制作和吊裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用兩點(diǎn)吊 方式。主吊點(diǎn)采用汽車吊將鋼筋籠水平起吊， 起吊時(shí)用吊車大鉤分兩點(diǎn)固定鋼筋 籠頂端，畐9吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠 1/2至1/3中間部位，空中翻轉(zhuǎn)，副 吊松鉤，汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口。0.8m樁徑的樁鋼筋籠吊裝選用JQZ25V型汽車吊施工工藝流程圖

5、4.3吊裝配置參數(shù)1 ）選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY25A ,最大額定起重重量為25T,最大起升高 度為31.5m，參考建筑施工手冊(cè)第四版。選用工作幅度 6m，主臂長(zhǎng)17.6m， 起重量10.4t，起升高度16.84m。2）選用履帶吊規(guī)格型號(hào)為三一 50T，最大額定起重重量為25T，最大起升 高度為33m.4.4鋼筋籠起吊方法1、起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn) 備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落 實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位

6、置地面平整堅(jiān)硬， 吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。2、吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多1根©20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：T二譏,BCOA)A住弱）3、鋼筋籠起吊步驟1 ）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上 安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上汽車吊主吊鉤及副吊鉤。2）檢查吊機(jī)鋼絲的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。3）鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋

7、籠是否平穩(wěn)，后主吊慢 慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。4 ）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離， 最終使鋼筋籠垂直于地面。5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。6）指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下 放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。7）當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到 A吊點(diǎn)時(shí)暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋 籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下 A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。9）在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口

8、，進(jìn)行主筋焊接，全 部主筋焊接完成，纏繞箍筋并點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié) 往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。10 ）最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用 水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊拉吊筋在鋼筋 籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插 兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上， 確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。4、鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土等雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋， 重焊或綁扎已開(kāi)焊的焊點(diǎn)。鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線 上

9、，主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前，用鋼筋板手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼， 并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，以縮短吊放鋼筋籠 時(shí)間，上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。5. 操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連 接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì) 影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo) 高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若

10、有 則可立即予以點(diǎn)焊加固。4.5檢查驗(yàn)收鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個(gè)焊點(diǎn)的焊接情況，確認(rèn)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行了加 強(qiáng)焊接處理。最上一節(jié)鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度、焊接位置須符合要求。對(duì)吊車須檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。通過(guò)調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的 位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。五、施工安全保證措施5.1組織保障建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作， 主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目安全總監(jiān)為安全 生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，配有專職安全檢查工程師，各作業(yè)區(qū)施工隊(duì)成立設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并 配備專職

11、安全員。5.2技術(shù)措施1、吊裝程序的檢查1）吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查，鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范 要求。2）鋼筋吊點(diǎn)布置必須對(duì)稱布設(shè)，防止在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。3）鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖 晃碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。2、吊裝前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。3）應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行安全檢查，各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。4 ）吊車司機(jī)、司索工、指揮工應(yīng)有操作證及上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起 吊設(shè)備。5）鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入 鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。6）吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必

12、須偑戴安全帽。7）在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作 業(yè)。3、吊車操作安全措施1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān) 安全、交接班制度。2）吊車工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對(duì)強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn) 行場(chǎng)地硬化。并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。3）吊車開(kāi)始工作前必須檢查儀表、水、油、制動(dòng)、保險(xiǎn)等是否完好，并須 經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才能工作。4）吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿載負(fù)荷時(shí)禁止同時(shí) 進(jìn)行操作兩種動(dòng)作，更不得行走或降臂桿。5）吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍1米以內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。6）吊車行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)盤、動(dòng)臂桿、吊鉤都應(yīng)制動(dòng)。7

13、）指揮吊車信號(hào)要明了。司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，信號(hào)清楚后方 可開(kāi)始操作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前應(yīng)按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清楚要立即停止操作。8 ）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落 在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。貨物超重時(shí)不能起吊。9）鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于12個(gè)絲時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，立即更換鋼絲繩。10 ）光線明暗，看不清吊物時(shí)不能起吊。11 ）雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊。12 ）工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。5.3應(yīng)急預(yù)案鋼筋籠起吊前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好必要的清理工作，保證現(xiàn)場(chǎng)道

14、路通暢，以便發(fā)生 事故時(shí)，作業(yè)人員能夠及時(shí)疏散。鋼筋籠起吊作業(yè)時(shí)，除吊裝作業(yè)人員外，起吊 位置周圍20m范圍內(nèi)不能有無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。起吊鋼筋籠時(shí)，必須先將鋼筋籠整體拎咼 30cm，觀察有無(wú)變形或有電焊被 迸開(kāi)的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起，必須馬上疏散附近施工 人員，同時(shí)將鋼筋籠放到地上，對(duì)變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。若鋼筋籠在孔口散架，先清理孔內(nèi)的鋼筋，再重新制作鋼筋籠下放主。出現(xiàn)人員受傷情況時(shí)，在火酒員安全的情況下，立即清理開(kāi)壓在傷員身上的 鋼筋，送往醫(yī)院救治。項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)

15、急預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：龔小龍副組長(zhǎng)：馮彪、范濤、高麗、李震修組員：林光洪、周超、陳敬烽、張燕、郝元軍、高麗、李震修5.4危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控鉆孔樁鋼筋籠吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控序號(hào)危險(xiǎn)源名稱可能導(dǎo)致的事故監(jiān)控措施1鋼筋籠整體焊接質(zhì)量差吊裝過(guò)程中發(fā)生散架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求對(duì)鋼筋籠焊接 過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢 查，不符合要求的 必須及時(shí)整改2起吊鋼絲繩有缺陷斷繩、鋼筋籠傾倒每次起吊前進(jìn)行 檢查，不能滿足安 全使用規(guī)定的鋼 絲繩必須及時(shí)更 換3吊具有缺陷吊具斷裂、鋼筋籠傾倒每次起吊前進(jìn)行 檢查，不能滿足安 全使用規(guī)定的吊 具必須及時(shí)更換4鋼筋籠提升和移動(dòng)過(guò)程中有附著物鋼筋籠和吊機(jī)發(fā)生擺動(dòng)每次吊前進(jìn)行檢

16、 查，及時(shí)清除鋼筋 籠上的障礙物5吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范圍內(nèi)有障礙物碰撞、擺動(dòng)每次吊前進(jìn)行檢 查，及時(shí)清除吊 機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范 圍內(nèi)的障礙物六、勞動(dòng)力計(jì)劃以下是勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種投入勞動(dòng)力1專職安全員22吊車司機(jī)23吊裝指揮24司索工45雜工12七、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書7.1鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算1） 00.8m類型鉆孔樁吊裝鋼筋籠的主吊鋼絲繩，選用6股*19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑26.0mm， 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不小于 362KN。（建筑 施工手冊(cè)，第四版）。受力最大時(shí)為鋼筋籠上下對(duì)接完成后，鋼絲繩兩個(gè)點(diǎn)承受9.1t+0.3t （鋼絲繩+卡環(huán)重量）=9.

17、4t鋼筋籠的重量，鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：Fg=a汗g/K （建筑施工手冊(cè)，第四版）Fg鋼絲繩允許拉力（KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）a換算系數(shù)，0.85 （建筑施工手冊(cè)，第四版）K鋼絲繩的安全系數(shù)，6 （建筑施工手冊(cè)，第四版）Fg=a XFg/K=0.85 X362/6=51.28KN因?yàn)?.13t>4.7t，所以選用的鋼絲繩滿足要求。7.2起重量計(jì)算1、0.8m樁徑孔樁鋼筋籠主吊選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為 QY25A，最大額定起重量為25T，最大 起升高度為25m，參考建筑施工手冊(cè)第四版。平吊選用工作幅度 14m，主 臂長(zhǎng)17.6m，起重量3.75t，起升高度9.59m。

18、最大受力工況選用工作幅度 6m， 主臂長(zhǎng)17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。驗(yàn)算以0.8m樁徑鋼筋籠驗(yàn)算，0.8m樁徑鉆孔樁最長(zhǎng)為19m，鋼筋籠長(zhǎng) 21m，單樁鋼筋籠重量約4t。分二節(jié)制作吊放，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)樁鋼筋籠長(zhǎng) 10m，最后 一節(jié)樁鋼筋籠長(zhǎng)9m。單節(jié)鋼筋籠重量最大重2.8t o1）第一種工況：鋼筋籠平吊時(shí)，主、副鉤的實(shí)際起重量：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)段鋼筋籠同時(shí)平吊時(shí)，則鋼筋籠總重為2.8+0.7（鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量）=3.5t<3.75t， 滿足要求，工作幅度可達(dá)14米。2）第二種工況：鋼筋籠翻轉(zhuǎn)豎起后，主鉤起重量為2.8+0.6 （鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量）=3.4t;鋼筋籠上下節(jié)拼接完成后，25t吊機(jī)下放鋼筋籠直至設(shè) 計(jì)標(biāo)高，此時(shí)鋼筋籠拼接好后的重量9.1t，則主鉤起重量為9.1+0.6 （鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量）=9.7t，即主鉤最大吊裝重量為 9.7t。則9.7<10.4t，滿足要 求。7.3起重高度計(jì)算1） 00.8m樁徑孔樁鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，當(dāng)