江銅國際廣場鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案課件

1、江銅國際廣場1樓土建工程 展廳屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工計劃2四、危險評估源與措施7五、施工技術(shù)措施10六、質(zhì)量保證體系及措施23七、安全保證體系及措施26八、應(yīng)急救援措施29九、附圖3838一、編制依據(jù) 1.1. 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GB50224-2010建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50017-2

2、003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB/T5117-95碳鋼焊條GB/T5118-95 低合金強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T14957-94焊接用鋼絲YB3301-2005焊接H型鋼JGJ82-2011 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級1.2. 進(jìn)行圖紙自審及會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。結(jié)合轉(zhuǎn)換的施工詳圖。編制吊裝工藝，完成對班組的技術(shù)交底。二、工程概況2.1 工程主要內(nèi)容為江銅國際廣場1樓土建工程展廳屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝。2.2 本工程位于南昌市高新開發(fā)區(qū)昌東大道艾溪湖三路西側(cè)，屬江銅國際廣場江銅辦公新大樓1樓。該工程監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)是由13根H

3、1400×304×20×20 H 1400×304×20×20×30 H 1400×450×20×20×30 H 1400×450×25×25×40 H 1400×550×25×25×40焊接H型鋼梁承1D至1M向水平梯形布置，次梁是由148根 H 400×200×10×10梁橫縱向布置。整個建筑物面積約23000，展廳屋頂鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域建筑面積約1700，鋼梁安裝就位梁頂標(biāo)高23

4、.000米。該子項工程鋼結(jié)構(gòu)的制安由十五冶二公司江銅國際廣場項目部負(fù)責(zé)施工，為了保證本次施工按期，保質(zhì)保量竣工，特制訂此方案。2.3 建筑抗震設(shè)防為類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。2.4 鋼結(jié)構(gòu)總工程量約230噸。三、施工計劃3.1進(jìn)度計劃 3.2人員計劃序號類別人數(shù)1項目經(jīng)理1人2生產(chǎn)副經(jīng)理1人3項目總工1人4結(jié)構(gòu)工長1人5結(jié)構(gòu)技術(shù)員1人6專職質(zhì)量員1人7專職安全員1人8無損檢測人員2人9測量工程師1人10鉚工4人11起重工3人12電焊工8人13油漆工4人14起重機操作工5人15機電維修工2人3.3 材料計劃根據(jù)施工詳圖，提出準(zhǔn)確的主材計劃、輔材計劃，交供應(yīng)部門按期保質(zhì)供應(yīng)。本工程輔材消耗計劃表序號

5、材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1碳鋼焊條E50164kg2002碳鋼焊條E50163.2kg1003CO2焊絲E5606 1.2kg6004砂輪片180片1005油漆刷4把206氧氣標(biāo)準(zhǔn)瓶瓶607乙炔氣標(biāo)準(zhǔn)瓶瓶308琴線細(xì)m2009石筆5×12.5×125盒210記號筆支1011破布kg6012鋼絲繩6×37+1 8m10013鋼絲繩6×37+1 15m40014鋼絲繩6×37+1 21m6015鋼絲繩6×37+1 28m5016吊裝帶1噸*6m副417干粉滅火器大瓶瓶1018刷漆滾筒L=150把2019膠皮管1m10020紙膠帶大卷卷2021

6、竹掃把把1022紅油漆Kg523白棕繩14m10024鐵絲8#6025毛筆支526機油20#5027平墊鐵220*100*20塊20028斜墊鐵200*100*16*6塊20029耦合劑超聲探傷用1030砂布1#，3#張5031黃油10032安全網(wǎng)阻燃型28833尼龍繩12m2003.4 工機具計劃根據(jù)制作安裝需要，制訂工機具使用計劃，交由機動部門保證供應(yīng)。本安裝工程工機具使用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊260噸臺12汽車吊100噸臺13塔吊60t·m臺24拖車60噸臺15平板車8噸臺16直流焊機AX-630臺27直流焊機AX-500臺48CO2焊機BX-500臺49鋼

7、板吊夾1t/8t個2/210鋼板吊夾5t個211卡環(huán)16-50個3012紅外線烘箱ZYHC-150臺113寬座角尺L=600把414數(shù)字化超探儀DNT-760臺115角磨機180臺416角磨機100臺217扁鏟把1018經(jīng)緯儀臺119水準(zhǔn)儀臺120枕木根5021水平尺2/1000把222手鏨150把1023撬棍500根1024撬棍1500根1025信號旗紅、綠面426口哨個427墨斗個228鋼卷尺100m把129鋼卷尺50m把130鋼卷尺5m把531鋼板尺1m把232割炬GO-100把433氧氣乙炔皮管10米30034鏈條葫蘆15噸臺435鏈條葫蘆5噸臺236鏈條葫蘆3噸臺237鏈條葫蘆1噸臺

8、438高強螺栓電動扳手把139梅花扳手30，51把440活動扳手12吋 15吋把241卷揚機1噸 臺142卷揚機5噸臺243千斤頂5噸臺444千斤頂16噸臺445大錘18P 把246大錘12P把447大錘8P把448手錘4P把849手錘2.5P把850板牙M30個451銼刀把252鋼絲刷把453保溫桶裝焊條用個654千斤插個255對講機臺4四、危險評估源與預(yù)防措施危險源評估及控制措施表（吊裝作業(yè)）項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè) 備設(shè) 施缺 陷鋼絲繩質(zhì)量不符合國家規(guī)范要求按照國家規(guī)定，不符合要求的鋼絲繩及時更換吊環(huán)質(zhì)量不符合國家規(guī)范要求同上鋼絲繩斷絲安全系數(shù)、規(guī)格選用

9、根據(jù)圖紙要求計算、校核所需鋼絲繩型號規(guī)格吊環(huán)受力系數(shù)、規(guī)格選用同上手拉葫蘆規(guī)格選用同上卷揚機規(guī)格選用同上吊車噸位選用同上起吊前構(gòu)建捆綁不鬧、未能按規(guī)范按照國家規(guī)定進(jìn)行捆綁支角支墊不牢固應(yīng)該按照國家規(guī)范安裝支角、支墊，安裝完后要對其進(jìn)行檢查防護(hù)缺陷安全帽、安全帶沒有定期檢查按照安全帽、帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全網(wǎng)沒有定期檢查同上不佩戴或不正確佩戴安全防護(hù)措施按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強管理力度和安全教育運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌，加強安全管理和教育吊裝物體吊裝過程中速度超過規(guī)定，在運動過程中碰

10、到人、物同上，吊裝過程中，用麻繩遠(yuǎn)距離拉住大梁，防止其旋轉(zhuǎn)等運動工作環(huán)境不良大風(fēng)、大雨天吊裝大梁遇到大風(fēng)、大雨天停止吊裝作業(yè)吊裝時，有人在吊桿、大梁下通行吊裝時，項目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強管理標(biāo)志吊裝作業(yè)時，無安全標(biāo)志和警示項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行掛設(shè)心里生理性危險因素負(fù)荷極限體力聽力視力超過極限起重工工作時間過長，體力視力下降存在安全隱患按勞動法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時間個別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和安排作息時間作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故現(xiàn)場根調(diào)整人員據(jù)實際情況給予班組長指揮失誤，不執(zhí)行安全操作規(guī)程

11、根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育起重工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員禁止其上崗監(jiān)理工程師論壇危險源評估及控制措施表（施工用電）項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè) 備設(shè) 施缺 陷使用的絕緣工具沒檢測項目部機電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可使用使用的人字梯中間連接桿件沒有或連接不牢使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可認(rèn)證卷揚機控制失靈導(dǎo)致事故發(fā)生使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可認(rèn)證運動物危害室外電器安裝時與吊裝作業(yè)同上進(jìn)行施工過程中加強安全監(jiān)管，并及時檢查各種防護(hù)措施防護(hù)缺陷漏電保護(hù)器失靈按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題

12、的機電人員及時更換心里生理性危險因素負(fù)荷極限體力聽力視力超過極限卷揚機作業(yè)人員時間過長，造成體力下降、注意力不集中項目部合理安排作息時間酒后作業(yè)安全監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行電氣安裝安全員監(jiān)督、及時調(diào)整行為性危險因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照職業(yè)健康安全管理制度執(zhí)行，加強教育五、施工技術(shù)措施5.1前期準(zhǔn)備1、 復(fù)測上道工序質(zhì)量，做好測量點線的控制。2、 作好現(xiàn)場“三通一平”工作，由于本地處于降水多發(fā)區(qū)，地面硬化非常重要，由于作業(yè)區(qū)域多為回填區(qū)，需鋪設(shè)片石500厚，卵石200厚，吊裝區(qū)域應(yīng)填平夯實，障礙物清除和塔吊提前拆除，保證汽車、吊車行走道路通暢。3、搭設(shè)現(xiàn)場施工用臨

13、時設(shè)施，施工用具及材料擺放到位，確保能達(dá)到連續(xù)施工的需要。4、現(xiàn)場拼裝平臺、爬梯、吊籃。5、前期準(zhǔn)備所用措施材料明細(xì)如下表措施材料計劃表序號材料及設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1片石20m34002卵石5m32003圓鋼12m1004圓鋼16m1005圓鋼20m206鋼板121807H型鋼 HM350×250×9×14m1088H型鋼HW400×400×13×21m129H型鋼HW300×300×10×15m3610H型鋼HW250×250 ×9×14m3011H型鋼HM450

14、5;300×11×18m6012工字鋼30am1213工字鋼20am20814鋼板201515螺紋鋼16m30016角鋼75×6m32017起重機軌道QU100m22818鋼管D N32m1205.2基礎(chǔ)交接基礎(chǔ)交接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 基礎(chǔ)砼強度達(dá)到設(shè)計要求； 2） 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)點和基準(zhǔn)點齊全； 3） 支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。項目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5螺栓露出長度0+20螺紋長度0+20孔深0+20 4）根據(jù)土建交付的工作面，對照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可的資料，按施工

15、圖紙要求，對安裝位置進(jìn)行復(fù)測、檢查、核實。經(jīng)檢查達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求后，方可進(jìn)行鋼構(gòu)件安裝。5.3 鋼構(gòu)件的存放和運輸1、鋼構(gòu)件的存放場地應(yīng)平整、堅實、無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號，安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。2、鋼構(gòu)件堆放要墊平、放穩(wěn)，必要時用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下?lián)p壞構(gòu)件及傷人。3、構(gòu)件編號（在車間完成），為了便于識別，在構(gòu)件制作完后，用鋼印標(biāo)識。4、構(gòu)件在車間加工完后，通過行車等機具轉(zhuǎn)運到車間外面的空地上分區(qū)露天貯存。下雨天應(yīng)用塑料彩條布蓋住。5、構(gòu)件拖運1）采用公

16、路運輸，由8t和60t載重汽車拖運。2)裝車的處形尺寸應(yīng)考慮沿途路面與橋、涵、管線等交叉時的凈空尺寸。3) 構(gòu)件與車廂接觸時用木頭、橡膠墊隔開。裝車完后，用葫蘆和鋼絲繩將鋼柱與車廂綁扎牢固，防止構(gòu)件發(fā)生變形，鋼絲繩與構(gòu)件接觸處用橡膠隔開，避免損傷涂層。4)隨車跟有一名起重工，以防發(fā)生意外。6、交付1)交付應(yīng)滿足工程施工進(jìn)度的要求。2）交付時要求安裝組接收，監(jiān)理驗收。包括構(gòu)件清單數(shù)量復(fù)核、質(zhì)量檢查，并辦理交接手續(xù)。3）鋼構(gòu)件按施工進(jìn)度計劃運抵現(xiàn)場后按具體施工平面圖因地制宜的堆放。按安裝順序堆放在預(yù)先計劃好的場地上。7、安全要求1)遵守企業(yè)和業(yè)主安全生產(chǎn)制度。2)清除作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，如有妨礙起

17、吊設(shè)備的架空電力線，應(yīng)遷移電力線。3)起吊前，應(yīng)檢查鋼絲繩、卡具、吊鉤是否完好。4)凡通過滑輪的鋼絲繩，不允許有任何形式的接頭，拖拉繩卡接，卡子方向應(yīng)一致，間距為56d。5)滑輪的掛鉤如無防止其鋼絲繩脫鉤裝置，必須用8#以上的鐵絲封鉤。6)起吊重物人員、掛鉤人員要隨時注意吊鉤、鋼絲繩是否完好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準(zhǔn)重心。吊物要垂直，不準(zhǔn)斜吊或斜拉。物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。7)拖運時，嚴(yán)禁人、物混裝。5.4吊裝方法 5.4.1難點分析1）場地條件。1綜合辦公大樓工程 (包括土建混凝土樓蓋) 先施工完，中心區(qū)域是由混凝土地下室組成，地下室樓面不能承載大型施工機械進(jìn)入施

18、工。2）結(jié)構(gòu)特點。屋蓋是由13根焊接實腹H型鋼組成，跨度大最長梁達(dá)到41m，單梁最大重量達(dá)到23.1噸。3）工期，質(zhì)量，安全及成本。1號綜合辦公大樓工程鋼結(jié)構(gòu)總重約230噸，而受土建工期嚴(yán)重滯后影響，且屋蓋較高，鋼梁自身較長較重，由兩個構(gòu)件單元現(xiàn)場組裝焊接，應(yīng)選擇在地面或樓頂屋面進(jìn)行拼裝，充分的利用時間和場地空間，確保工期及質(zhì)量，降低成本。4)氣候，進(jìn)入春季施工，低溫多風(fēng)和陰雨天氣。施工難度大，影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。 5.4.2吊裝方案確認(rèn) 綜合考慮建筑物及結(jié)構(gòu)的特點，鋼構(gòu)件重量，現(xiàn)場情況和對工期要求，選用1臺260t液壓吊從北向臨時道路進(jìn)入并由二臺5噸卷揚機配合吊裝，260t液壓吊主要負(fù)責(zé)將主

19、梁吊運到1-A， 1-M至1-1 ，1-3屋面拼接和翻邊。1、 吊車選擇依據(jù)根據(jù)圖紙鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖15MCC2GS-08號圖紙所示，吊裝半徑為24米，建筑物高度為22.9米，由此計算出吊車需伸出扒桿的長度，根據(jù)260噸吊車性能表，可得出在24米的吊裝半徑，41.546.7的臂桿長度內(nèi)起重范圍為22.430噸，滿足起重要求。2、 吊裝門架受力分析在屋面梁基礎(chǔ)上鋪設(shè)鋼軌，延伸至梁拼裝屋面，在1-71-9至1-F1-M屋面固定兩臺卷揚機，卷揚機主要負(fù)責(zé)將鋼梁水平滑移運輸?shù)搅夯A(chǔ)上，吊裝就位由兩端各立一組鋼門架配合15噸手拉鏈條葫蘆起吊就位固定，鋼梁就位應(yīng)選擇先遠(yuǎn)后近的原則，鋼門架固定采用柱底與屋面

20、梁焊接，一臺5噸鏈條葫蘆斜拉固定，使鋼門架受力平衡，門架示意圖詳見附圖鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖15MCC2GS-05圖紙。 圖1 吊裝門架受力示意圖根據(jù)圖1的受力示意圖，進(jìn)行橫梁，立柱H型鋼和螺栓的受力分析及強度校核計算。1） 橫梁受力計算橫梁采用的材料是：HW400×400×13×21橫梁的自重為：G=mg=（171.7×4）×9.8=6730.64N橫梁所需最大起重力是：F=11t×9.8=107800NF=F+G=114530.64N=F×=114530.64×4.05×0.5=231924.546Nm校核

21、正應(yīng)力矩形I的面積和形心坐標(biāo)分別為A1=13×400=5200mm2y1= -193.5mm矩形II的面積和形心坐標(biāo)分別為A2=21×（400-13-13）=7854mm2y2=0mm矩形III的面積和形心坐標(biāo)分別為100696A3=13×400=5200mm2y3= 193.5mm整個截面形心C的縱坐標(biāo)為yc= 0mm整個截面對形心軸z的慣性矩IzI=b1h13/12+ b1h1 y12 =286100696mm4IzII=b2h23/12+ b1h1 y22 =91548842mm4IzIII=b3h33/12+ b1h1 y32 =286100696mm4I

22、z= IzI+IzII+ IzIII =663750234mm4=69.88N/m根據(jù)橫梁的的材料=235MPa得出n=/=3.36 安全系數(shù)為3.36符合要求校核剪切應(yīng)力，受力分析可知，在截面中性軸處y=0處剪應(yīng)力最大max= BH²-（H-2b）²（B-a）=114530.64÷（483764708×8×21）×400×400²-（400-2×13）²×（400-21）=13.48Mpan=/max=98 /13.48=7.27符合要求2）立柱H鋼的受力計算橫梁為H鋼：HW300&

23、#215;300×10×15查表可知：E=210GPa，I=6753cm桿子長L=420cm 橫梁采用的材料是： HW400×400×13×21橫梁的自重為： G=mg=（171.7×4）×9.8=6730.64N橫梁所需最大起重力是：F=11t×9.8=107800NF=F+G=114530.64N兩個H鋼支撐，F(xiàn)a等于F的一半，所以Fa=57265.32N3.5 安全系數(shù)為3.5支撐梁可以承受這個力，符合要求！ 3）.螺栓的校核一般條件下普通螺栓的預(yù)緊力由下式計算由前兩式可知，螺栓為8.8級。取所以:N得知，。

24、故取22螺栓滿足要求。 在拼裝區(qū)域內(nèi)固定一臺1噸的卷揚機，主要負(fù)責(zé)兩臺主拉卷揚機的倒繩用，以減少人工倒繩的不安全性。3、軌道受力分析 鋪設(shè)鋼軌拼裝臺架和增設(shè)孔洞平臺，吊裝門架及卷揚機固定需MJ-1預(yù)埋件96件，MJ-2預(yù)埋件30件，MJ-3預(yù)埋件12件，MJ-4預(yù)埋件20件，預(yù)埋件布置詳見附圖鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖15MCC2GS-01號圖。支撐鋼軌工字鋼組件I20a，L=1.050m 78件，鋼軌鋪設(shè)詳見附圖鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖15MCC2GS-04號圖。QU100軌道受力如圖2所示：圖-2 軌道受力示意圖。查表可知： QU100軌道鋼的抗彎截面模數(shù)W=376.94cm 軌道受到最大的重力是21t 所

25、以 F=mg=21/2×9.8×1000=102900 N軌道兩點之間距離是L=1.0125m，它的理論質(zhì)量是88.96kg/m所以, G=mg=（88.96×1.0125）×9.8=882.7 NF=F+G=102900+882.7=103782.7 N=F×=52540 N/M=139.4MPan=5.6 安全系數(shù)為5.6 軌道滿足條件，符合要求！ 保留1-A 1-M至1-1 1-3處四層，五層植模角手架，作加固支撐用。轉(zhuǎn)換圖中GL1-3，GL1-4靠近東側(cè)兩根大梁，因長度不夠不能采用以上方法進(jìn)行吊裝，選擇在東側(cè)利用吊車從一樓吊入，卷揚機配

26、合轉(zhuǎn)運到地下室頂部，中庭區(qū)域大梁對應(yīng)的位置進(jìn)行拼接，在樓頂立吊點進(jìn)行翻邊焊接，兩臺卷揚機起吊到位，GL1-4梁不需拼接直接吊裝，吊裝原則是先吊短梁后吊長梁的方法，詳見附圖鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖15MCC2GS-6、15MCC2GS-7號圖紙。4、主梁倒置穩(wěn)定性分析原擬定將主梁在臨時鋼平臺上倒置拼裝，然后用卷揚通過軌道把主梁運送至設(shè)計基礎(chǔ)上，現(xiàn)以最長的一根主梁為例，計算其穩(wěn)定性：BH1400×550×25×25×40 L=41m，梁倒置安裝B=1400，H=550，b1=25，b2=40，a1=25梁總重：M=(0.025×0.55×41+0

27、.025×1.335×41+0.04×0.55×41)×7.8×103 =22247.881kgG=M×9.8=0.5×22247.881×9.8=109015N=218.3KN受力分析可知，F(xiàn)=G=218.3KN力矩 Mmax=ql/2=218.3×41/2=2237.576KNm抗彎模數(shù)計算 主梁中心截面慣性矩計算，見上圖中所示建立y、z軸矩形I的慣性矩為IIz=b1h13/12=25×5503/12=346614583mm4矩形II的慣性矩為IIIz=b2h23/12=1400&

28、#215;253/12=1722917mm4矩形III的慣性矩為IIIIz=b3h33/12=40×5503/12=554583333mm4整個截面的慣性矩Iz= IIz + IIIz+IIIIz=903020833 mm4剖面模數(shù)Wz=2 Iz /H=2×903020833/550=3283712 mm3校核正應(yīng)力強度：max= Mmax/Wz=681.4Mpan= /max =235 /681.4=0.344不符合要求校核切應(yīng)力強度：矩形板I最大剪切應(yīng)力S=Hb1 =550×25=13750mm²Fmax=0.5Fmax= 3F /2S=3×

29、;218.3×1000/13750×10-6=47.6Mpan=/max=98 /47.6=2.05矩形板II最大剪切應(yīng)力S=Hb1 =550×40=22000mm²max= 3F /2S=1.5×218.3×1000/22000×10-6=14.88Mpan=/max=98 /14.88=6.58符合強度要求由于倒置安裝時，正應(yīng)力不符合要求，所以大梁不能倒置安裝。5、鋼絲繩校核鋼絲繩容許拉力可按下式計算:其中:Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),取 Fg=478kN；-考慮鋼絲繩之間荷載

30、不均勻系數(shù)，=0.85；K-鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 K=4.50；經(jīng)計算得 Fg=478×0.85/4.50=90.29kN。上圖中的鋼絲繩為雙絲4點受力，鋼絲繩與梁的夾角取60°，用平行四邊形法則，計算4個點每點所受的力每個點受力計算：F=218.3×0.5/0.732/2=80KN<90.29KN所以選用6×37+1 30 鋼絲繩符合要求；選用10t卡環(huán)吊裝。6、卷揚機校核本次是2臺5t卷揚機同時拉動2根BH1400×550×25×25×40 L=41m主梁（2根拼裝在一起）在QU100鋼軌上水平滑動。查

31、表得：摩擦系數(shù)為0.15摩擦力計算：f=2×218.3×0.15=65.49KN；f=65.49KN<98KN（兩臺5t卷揚機最大拉力）所以符合要求由上述得出最終結(jié)論：在屋頂設(shè)置臨時拼裝臺，臨時鋼平臺滿鋪花紋鋼板，1線G-H,H線1-3設(shè)安全防護(hù)欄桿，由260噸吊車負(fù)責(zé)將主梁吊至拼裝平臺進(jìn)行拼接，采用2根主梁與6根次梁拼裝為一體的方式，然后整體靠卷揚通過軌道運送至設(shè)計指定基礎(chǔ)上，采取由遠(yuǎn)及近的安裝方式。其余次梁安裝采用塔吊進(jìn)行。5.5 現(xiàn)場安裝連接1、焊接成品半成品鋼梁吊裝到現(xiàn)場拼裝臺拼接完成后再進(jìn)行現(xiàn)場焊接的，現(xiàn)場焊接的工藝及技術(shù)要求，同工廠焊接要求相同。梁與梁對接

32、，翼緣對接，焊縫采用V型坡口加氣刨清根的焊接方法。因現(xiàn)場焊接比工廠焊接難度較大些，必須嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量。選擇具有CO2氣體保護(hù)焊施焊優(yōu)秀的焊工，經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，挑選成績最佳且經(jīng)驗豐富的焊工進(jìn)行施焊。針對施工時的季節(jié)因素，和CO2氣體保護(hù)焊施焊的特點，焊接區(qū)域內(nèi)搭設(shè)臨時活動防風(fēng)防雨棚。構(gòu)件拼裝應(yīng)將焊接接頭處的表面浮銹，在焊接區(qū)兩端各50范圍內(nèi)打磨干凈，使焊接區(qū)表面承金屬本色，坡口要光滑，坡口不得有鋸齒狀，保證焊道和溶池溶接性。施焊前應(yīng)在焊縫處進(jìn)行加熱，保證焊接區(qū)溫度不低于攝氏60，多層焊縫層間溫度不低于攝氏60，濕度不大于80?，F(xiàn)場拼焊接頭焊接完成后，對焊縫周圍的飛濺物進(jìn)行清理

33、干凈，再進(jìn)行超聲波探傷，一級焊縫為合格，焊縫返修不得大于兩次。2、高強螺栓連接 1） 高強螺栓安裝前，對同批出廠的試件進(jìn)行試驗，復(fù)驗其抗滑移系數(shù)是否滿足設(shè)計要求，高強螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺等。 2） 高強度螺栓施工A鋼絲刷清除摩擦面上浮銹及污物，摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨于作業(yè)。B高強螺栓連接副應(yīng)在同一包裝箱內(nèi)配套使用。施工中有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。C高強螺栓應(yīng)自由穿孔，不得錘打，螺栓按圖紙要求規(guī)格一致。D高強螺栓擰緊分初擰和終擰，初擰應(yīng)達(dá)終力矩的30%40%。E用電動扭力板手進(jìn)行復(fù)擰和終擰，復(fù)擰和終擰要在盡可能短的時間內(nèi)完成，不超過24小時，防止

34、摩擦面返銹。終擰后的梅花頭集中回收，以防墜落傷人。F擰緊順序為：先里后外，先中間后四周，對稱擰緊。G螺栓終擰后用小錘輕輕敲打，檢查是否有漏擰、松馳，用手動扭力扳手抽查10%，檢查終擰力矩。檢查結(jié)果必須符合GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定。六、質(zhì)量保證體系及措施6.1 質(zhì)量體系我們將根據(jù)ISO90012000和GB/T190012000質(zhì)量管理模式組建該工程項目經(jīng)理部完整的質(zhì)量體系。中國十五冶江銅國際廣場項目部質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理施 工 組質(zhì) 檢 組安 環(huán) 組試 驗 組經(jīng) 營 組供 應(yīng) 組財 務(wù) 組鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)組生產(chǎn)經(jīng)理項目總工程師6.2 質(zhì)量管理5.2.1 根據(jù)ISO900

35、0系列國際標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量管理程序文件的要求，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，明確各要求的工作應(yīng)該作什么，由誰來做，什么時候做，應(yīng)該怎么做，要采取何種資源，怎樣進(jìn)行控制和記錄，并以此作為指揮現(xiàn)場質(zhì)量工作的指南。就是要求施工生產(chǎn)的一切活動都圍繞著這個目標(biāo)運轉(zhuǎn)，對職工而言，其唯一可行的準(zhǔn)則是：第一次就把工作做正確。6.2.2 項目部建立健全的質(zhì)量保證體系，設(shè)專職檢查員，配齊各專業(yè)兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量跟蹤檢查和質(zhì)量控制情況匯報工作，并實行質(zhì)量一票否決制度。6.2.3 建立切實可行的質(zhì)量管理制度明確各部門的質(zhì)量管理職責(zé)。經(jīng)常性組織各工程處之間、班組之間，專業(yè)人員之間的檢查評比，制定質(zhì)量獎罰措施并切實

36、執(zhí)行。6.2.4 廣泛開展QC小組活動，清除質(zhì)量通病，控制質(zhì)量波動在允許范圍內(nèi)。6.2.5 嚴(yán)格規(guī)范工程質(zhì)量記錄，發(fā)生質(zhì)量問題及時追溯，明確當(dāng)時狀況，便于處理。6.2.6 抓好崗位培訓(xùn)及教育，特殊工種及特殊崗位必須持有效證件上崗，上班操作時應(yīng)配帶明顯標(biāo)志，以便于現(xiàn)場施工管理人員及監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查。6.3 質(zhì)量保證措施5.3.1 堅持“三按三檢”制原則，以工序質(zhì)量優(yōu)良保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，牢固樹立質(zhì)量第一的觀念。5.3.2 虛心接受業(yè)主方及監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查，對業(yè)主及監(jiān)理部門提出的問題應(yīng)及時整改，并書面反饋整改結(jié)果提請業(yè)主及監(jiān)理復(fù)查。5.3.3 H、W控制措施根據(jù)施工圖及生產(chǎn)工藝流程和設(shè)計規(guī)

37、范要求，在征求建設(shè)單位和監(jiān)理單位意見的基礎(chǔ)上，按照國際慣例標(biāo)出見證點（W），停工待檢點（H）。停工待檢點（H）是施工單位活動中重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須提前24小時通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，一定要由建設(shè)單位質(zhì)檢工程師、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師和我經(jīng)理部質(zhì)檢工程師一同到場復(fù)核，并認(rèn)可合格簽字后，方可進(jìn)行下工序施工。見證點（W），也提前期4小時預(yù)報建設(shè)單位，并按停工待檢點（H）的程序取得建設(shè)單位質(zhì)檢工程師認(rèn)可。在特殊的情況下，停工待檢點得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位口頭認(rèn)可，即可進(jìn)行下道工序施工，但事后建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)補簽手續(xù)。見證點，如建設(shè)單位代表因故未參加檢查超過了二十四小時，可由我經(jīng)理部質(zhì)檢工程師進(jìn)行見

38、證，建設(shè)單位工程師應(yīng)認(rèn)可并補簽。6.4 工程質(zhì)量控制措施6.4.1 事前控制認(rèn)真對圖紙進(jìn)行自審，并會同有關(guān)部門會審，針對工程特點，編制切實可行的施工方案，對工程的重點、難點及易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位做到心中有數(shù)，并制訂相應(yīng)的對策予以避免。6.4.2 事中重點控制A、嚴(yán)格按照圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。B、測量定位必須進(jìn)行復(fù)核，并辦理書面的復(fù)核手續(xù)。C、購置的材料、半成品以及甲供材料質(zhì)量及檢驗要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。D、隱蔽工程隱蔽前需要進(jìn)行自檢，并做好書面記錄，提前24小時書面通知甲方和監(jiān)理部門，經(jīng)甲方、監(jiān)理部門等確認(rèn)合格并辦理簽證后方可隱蔽。E、施工中發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)及時報告甲方，一般質(zhì)量事故的處

39、理結(jié)果報送甲方及質(zhì)監(jiān)部門備案，重大質(zhì)量事故的處理方案應(yīng)由甲方、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)部門共同研究認(rèn)可后方可實施。F，選擇具有CO2氣體保護(hù)焊施焊優(yōu)秀的焊工，經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，挑選成績最佳且經(jīng)驗豐富的焊工進(jìn)行施焊。G，針對施工時的季節(jié)因素，和CO2氣體保護(hù)焊施焊的特點，焊接區(qū)域內(nèi)搭設(shè)臨時活動防風(fēng)防雨棚。H，構(gòu)件拼裝應(yīng)將焊接接頭處的表面浮銹，在焊接區(qū)兩端各50范圍內(nèi)打磨干凈，使焊接區(qū)表面承金屬本色，坡口要光滑，坡口不得有鋸齒狀，保證焊道和溶池溶接性。I，施焊前應(yīng)在焊縫處進(jìn)行加熱，保證焊接區(qū)溫度不低于攝氏60，多層焊縫層間溫度不低于攝氏60，濕度不大于80。J，現(xiàn)場拼焊接頭焊接完成完，對焊縫周圍的飛濺物進(jìn)行清理

40、干凈，再進(jìn)行超聲波傷，一級焊縫為合格，焊縫返修不得大于兩次。K，拼裝時檢查鋼梁的預(yù)起拱值，起拱值誤差不得超過±10。L，鋼梁變形校正，宜采用火焰校正法，火焰溫度不得大于900，以鋼材表面櫻紅色為宜，不得加水速冷，應(yīng)自然冷卻。6.4.3 事后控制工程接近完工時經(jīng)理部應(yīng)組織對所有的項目進(jìn)行全面的檢查，列出尚需整改的問題并限期整改完畢，同時，收集歸檔各種技術(shù)資料及質(zhì)保資料，編制齊全、完善的竣工資料，不僅要控制現(xiàn)場工程質(zhì)量優(yōu)良，同時，要保證竣工資料達(dá)到相應(yīng)的水準(zhǔn)。七、安全保證體系及措施7.1 安全保證體系為保證本安裝工程的順利施工，確保施工人員安全施工，應(yīng)建立起完整、有效運行的施工安全保證體

41、系。項目經(jīng)理何亞軍項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人童福泉項目安全負(fù)責(zé)人程志勇施 工 組質(zhì) 檢 組安 環(huán) 組試 驗 組經(jīng) 營 組供 應(yīng) 組財 務(wù) 組施工組安全員許應(yīng)庭鋼結(jié)構(gòu)安裝組易維民項目部安全保證體系機構(gòu)圖7.2 安全保證措施（1） 臨時拼裝鋼平臺滿鋪鋼板，1線G-H,H線1-3設(shè)安全防護(hù)欄桿。（2） 在整個屋面主梁需要高空作業(yè)的下方，滿鋪安全網(wǎng)。（3）班組人員必須正確穿戴使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場的安全帶、安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場，確保防護(hù)用品自身有效。（4）高處作業(yè)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止穿硬底或高跟鞋，應(yīng)系好安全帶，安全帶掛點應(yīng)穩(wěn)妥可靠。（5）高處作業(yè)時，材料、工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，避免高處墜落

42、傷人。（6）各孔洞臨邊必須做好防護(hù)，防止墜落傷人。（7）起重吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。吊裝時應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，吊物下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁斜拉吊及超載。起吊時由專人統(tǒng)一指揮，其他任何人不得發(fā)出指揮令。（8）采用標(biāo)準(zhǔn)的配電柜和配電箱，其配置應(yīng)經(jīng)過計算，裝置必須齊全。進(jìn)戶電源采用三相五線制。進(jìn)場的配電柜、配電盤、電纜線應(yīng)由合格證，并進(jìn)行必要的安全檢測。使用過程中上鎖管理。（9）所有用電設(shè)施必須實行三級用電、兩級保護(hù)和“一機、一閘、一漏、一箱”制。電氣設(shè)備必須全部接地接零，施工機械重復(fù)接地。配電柜、配電盤、電纜接頭有可靠的防雨防潮措施，并有可靠的防護(hù)設(shè)施，有明顯的危險標(biāo)志，周圍不得堆放雜物或易燃易爆物。

43、（10）加強施工用電設(shè)施的維護(hù)和使用，電工應(yīng)跟班值班，安環(huán)人員應(yīng)加強過程中的監(jiān)督和檢查。（11）現(xiàn)場機械設(shè)備及電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機應(yīng)單獨設(shè)置，不得共用，以保證用電安全。（12）參加焊接、切割的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)教育，熟悉各種安全事故的救治方法，并經(jīng)過專業(yè)的技能培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（13）焊接、切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。（14）凡患有嚴(yán)重呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、心血管疾病和明顯的肝、腎疾病的人員不宜參加該項工作。（15）應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。（16）必須經(jīng)常檢

44、查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時必須采取有效的保護(hù)措施。（17）氣瓶在現(xiàn)場存放規(guī)定：應(yīng)放在通風(fēng)良好的場所，防止日光曝曬；嚴(yán)禁靠近熱源，與易爆物放在一起；乙炔瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾斜的措施。（18）起重設(shè)備、機具、鋼絲繩應(yīng)該勤檢查，有安全隱患不得使用。 起吊和滑移拖運吊裝時，起重工應(yīng)站在視野開闊的位置，指揮要清楚，口令要清析易懂，口令和手示保持一致，其它配合鋼梁拖動作業(yè)的全部人員，必須服從起重作業(yè)指揮人員的統(tǒng)一指揮，不得多人同時指揮，若起重指揮人員口令或手示不清析和未聽清時，起重機操作人員嚴(yán)禁起動起重機械。（19）大梁拖動前應(yīng)在大梁兩端臨時焊接擋板或型鋼，以長度超出梁底部5

45、0為宜，取到拖運時兩臺卷揚機操作不同步的保險作用。（20）次梁與螺栓緊固利用安裝吊藍(lán)站人作業(yè)，吊藍(lán)制作時不得使用廢材，需具有驗收合格證且出廠時間較短的Q235材質(zhì)的元鋼制作，承受重量以300公斤為宜，并加工兩套鎖緊裝置，對吊藍(lán)掛勾進(jìn)行卡緊，以活動為宜，詳見吊藍(lán)安裝示意圖15MCC2GS-10號圖紙。（21） 梁上行走，次梁安裝和螺栓緊固，屬超高空作業(yè)，必須正確掛安全帶防墜落，安全帶掛在護(hù)身欄上，詳見鋼梁吊裝示意圖15MCC2GS-10號圖紙。（22） 臨邊臨空處設(shè)置安全圍欄和警示彩帶，非本工程施工人員，禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。（23） 施工現(xiàn)場留出安全通道，便于車輛和行人(施工人員、檢查人員)的安全

46、通行。（24）吊裝作業(yè)區(qū)域下方，安排專人看守，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。八、應(yīng)急救援措施8.1事故類型和危害程度分析1、事故類型在大型鋼構(gòu)件起重吊裝工程施工中，可能發(fā)生的事故類型主要有：起重機傾覆、吊裝構(gòu)件滑落、操作人員高處墜落、電網(wǎng)觸電等傷害事故。2、危害程度分析 在起重吊裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工中，發(fā)生起重機傾覆事故時，容易造成人員傷亡，相鄰構(gòu)筑物損壞；發(fā)生吊裝構(gòu)件滑落造成物體打擊事故時致使受重傷或死亡；操作人員高處墜落造成人員重傷甚至死亡；發(fā)生電網(wǎng)觸電事故時，多數(shù)情況造成人員死亡。8.2應(yīng)急處置基本原則1、堅持“以人為本，預(yù)防為主”的原則；2、堅持“保護(hù)人員優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的原則；3、

47、堅持“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，緊急處置，快速反應(yīng)，分級負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致、消除危險”的原則；4、堅持“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。8.3組織機構(gòu)及職責(zé)（一）、應(yīng)急組織體系項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援組織體系主任工程師 安全質(zhì)量部門物資設(shè)備部門行政辦公室財務(wù)部門衛(wèi)生所項目經(jīng)理： 主管生產(chǎn)副經(jīng)理 施工技術(shù)部門保衛(wèi)部 （二）、指揮機構(gòu)及職責(zé)（1）應(yīng)急指揮機構(gòu)組成總指揮長：何亞軍 副總指揮長：王建強 為使現(xiàn)場有序，行動有效，下設(shè)了五個小組。通訊聯(lián)絡(luò)組 組長：行政辦公室負(fù)責(zé)人 成員單位：行政辦公室、黨委宣傳部門、安全質(zhì)量管理部門 技術(shù)處理組 組長：總

48、工程師 成員單位：施工技術(shù)部門、物資設(shè)備部門搶險搶救組 組長：主管生產(chǎn)副總經(jīng)理成員單位：安全質(zhì)量管理部門、保衛(wèi)工作部門醫(yī)療救護(hù)組 組長：衛(wèi)生所負(fù)責(zé)人成員單位：衛(wèi)生所、工會后勤保障組 組長：勞動人事部門負(fù)責(zé)人 成員單位：勞動人事部門、物資設(shè)備部門、財務(wù)部門 （2）應(yīng)急指揮機構(gòu)成員及小組職責(zé)總指揮長職責(zé)：發(fā)布或解除啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案，指揮應(yīng)急救援。副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組及成員的具體行動，并實施決策。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé) 確保與總指揮或副總指揮、集團(tuán)公司應(yīng)急指揮中心以及外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速； 保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)組織對事發(fā)現(xiàn)場的拍照

49、、攝像工作；負(fù)責(zé)對新聞媒體的信息發(fā)布和報道；事故擴大應(yīng)急后，負(fù)責(zé)向周邊居民、社區(qū)的對外信息公告。技術(shù)支持組職責(zé) 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。 指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。 修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。 繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)；搶險搶救組職責(zé) 實施搶險搶救的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。 尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。 在事故有可能擴大進(jìn)行搶險搶救或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶救或救援結(jié)束后，直接報告總指揮或副總指揮，并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。醫(yī)療救治組職責(zé)在外部救援

50、機構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。 使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護(hù)。協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤疲S護(hù)現(xiàn)場治安秩序。后勤保障組職責(zé) 保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險搶救或救援的物質(zhì)及設(shè)備。8.4預(yù)防與預(yù)警 （一）危險源監(jiān)控工程施工前，建立危險源臺帳，公司進(jìn)行定期檢查。項目制定吊裝方案，專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。危險源預(yù)防控制措施序號危險作業(yè)可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施1起重設(shè)備傾覆機械傷害物體打擊1、

51、對起重機械進(jìn)行安全檢驗，安全保護(hù)裝置齊全。2、專人統(tǒng)一指揮，按操作規(guī)程操作。3、嚴(yán)禁斜拉、斜吊、起吊固定牢死的重物、超負(fù)荷吊運。4、地面和行走道路要堅實平整，支撐穩(wěn)定。1構(gòu)件捆綁不牢固構(gòu)件滑落1、起吊前必須捆綁牢固；人員持證上崗。2、不得隨意改變吊裝方案。3、信號工、起重工密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。安全防護(hù)不到位高空墜落1、高空作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。2、設(shè)置牢固的操作平臺，周邊設(shè)防護(hù)欄桿。3、必須按規(guī)范系好安全帶。作業(yè)面高壓電網(wǎng)觸電1、按規(guī)范要求劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置防護(hù)欄桿。2、作業(yè)人員不得隨意翻越防護(hù)欄桿。（二）預(yù)警行動1、預(yù)警信息的發(fā)布施工現(xiàn)場任何人只要發(fā)現(xiàn)事故或可能導(dǎo)致事故發(fā)生的險情后，都要立即以最快捷的方式，如運用固定電話、手機或口頭等形式發(fā)出警報，通知項目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員和現(xiàn)場所有施工作業(yè)人員組織避險。2、預(yù)警行動項目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員接到預(yù)警信息后，立即組織現(xiàn)場作業(yè)人員避險，在條件允許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險源”，密切關(guān)注事態(tài)發(fā)展?fàn)顟B(tài)和趨勢，同時由項目負(fù)責(zé)人上報公司應(yīng)急救援指揮部，啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。在應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)事故險情，編制事故災(zāi)害防治方案，明確防范的對象、范圍，提出防治措施，確定防治責(zé)任