山西移動通信生產(chǎn)基地基礎(chǔ)底板大體積砼施工技術(shù)

1、最新【精品】范文 參考文獻(xiàn) 專業(yè)論文山西移動通信生產(chǎn)基地基礎(chǔ)底板大體積砼施工技術(shù)山西移動通信生產(chǎn)基地基礎(chǔ)底板大體積砼施工技術(shù)【摘要】本文介紹了山西移動生產(chǎn)基地基礎(chǔ)底板大體積砼，施工中在材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工部署、施工方法及養(yǎng)護(hù)測溫等方 面采取了綜合措施，有效地防止了基礎(chǔ)底板砼危害裂縫的產(chǎn)生?！娟P(guān)鍵詞】基礎(chǔ)底板 大體積砼砼配合比 測溫控制 砼澆筑中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1、工程概況山西移動通信生產(chǎn)基地山西移動通信生產(chǎn)基地項(xiàng)目位于太原市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，由地下車庫和1#、2#樓組成。基礎(chǔ)筏板長120.8 米，寬106.7米，厚度分別為3.5米、2.95米。其中，后澆帶寬為 0

2、.8米，將該基礎(chǔ)分為五塊，截面尺寸及厚度分別為120.8 X 11.6 x 1.1m; 9.6 X 51.6 x 1.1m; 120.8 x 26.7 x 1.1m;58.1 x 51.6 x 2.95m; 48.3 x 51.6 x 2.95m。這五塊基礎(chǔ)中，前兩塊基 礎(chǔ)分別為南、東側(cè)地下車庫，第三塊為2#樓及地下車庫，第四、第五塊分別為1#樓的西、東側(cè)塔樓基礎(chǔ)。在1#樓的基礎(chǔ)筏板中，電梯 基坑深3.55m?；A(chǔ)筏板混凝土使用強(qiáng)度等級 C45,抗?jié)B等級P8,整 個筏板基礎(chǔ)混凝土約20000m32、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1）底板厚度大、混凝土強(qiáng)度等級高、施工技術(shù)難度大，屬典型的大體積混凝土工程。對于底

3、板厚度達(dá)到3.5 m?；炷翉?qiáng)度達(dá)到C30,如何有效地控制大體積混凝土有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，控制混 凝土的水化溫升、延緩降 溫率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極 限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等，是底板混凝土施工的技 術(shù)難點(diǎn)。2）混凝土一次澆筑量大，現(xiàn)場場地狹窄，施工組織難度大。本工程底板厚度大、面積大，底板混凝土總量25000m33、材料選用及配合比確定3.1大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)原則 按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)60d達(dá)到普通混 凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d等效強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和強(qiáng)度評定?；炷僚浜?比中 加大粉煤灰的摻量，以減少水泥用量，并摻入減水劑、膨脹劑等外加劑，配制高性能混凝土，降低水泥水化放熱量、延緩

4、水化熱釋 放速度。并提前進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定混凝土的抗壓 強(qiáng)度及抗?jié)B性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.2原材料要求及配合比選擇321原材料要求(1) 水泥：選用北白水泥廠 P.S.A32.5級散裝水泥。(2) 摻合料：采用太原二電廠生產(chǎn)的H級粉煤灰。(3) 砂：采用忻州豆羅中砂，含泥量w 3%泥塊含量w 1.0%。(4) 石子：鎮(zhèn)城機(jī)碎石，粒徑0.5 2.5cm,含泥量w 1%泥塊 含量w 0.5%,針、片狀顆粒總含量w 10%(5) 外加劑：太原市恒盛達(dá)建材有限公司的 MNC-P高效減水劑， 太原建科砼外加劑廠的UEA-T膨脹劑。(6) 水：自來水。3.2.2配合比確定(1) 經(jīng)反復(fù)試

5、配，優(yōu)選配合比，下表所示。(2) 砼坍落度：坍落度180 30mm(3) 砼初凝時間7h，終凝時間w 14h。4、大體積砼施工操作要點(diǎn)4.1施工區(qū)域劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板平面尺寸比較大，基礎(chǔ)底板設(shè)有后澆帶。后澆帶將 底板劃分為五個部分，每一部分為一個自然施工段。即一、二、三、 四、五區(qū)，混凝土澆筑順序?yàn)槿齾^(qū)、四區(qū)、二區(qū)、一區(qū)、五區(qū)。4.2砼連續(xù)澆筑4.2.1砼自攪拌站到現(xiàn)場，加等候時間總計(jì)不超過2h。4.2.2現(xiàn)場布置兩臺砼輸送泵同時澆筑，攪拌運(yùn)輸車及時供應(yīng)，運(yùn)輸和間歇時間之和小于砼初凝時間，滿足基礎(chǔ)底板砼連續(xù)澆筑，不會出現(xiàn)冷縫。423混凝土澆筑時采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、薄層澆筑、循 序

6、漸進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝，根據(jù)泵車布料管的長度，劃定澆筑 區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域的混凝土澆筑。澆筑時在一個部位進(jìn)行， 直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續(xù) 澆筑，循序漸進(jìn)，這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝 土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，可以確保上層混凝土在下層 混凝土初凝前澆筑完畢，同時也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋塑料薄 膜。4.3混凝土的泌水處理泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡 面下流到坑底。我們可在側(cè)模底部預(yù)留排水孔，將泌水排出；另外， 隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)，泌水被趕至基坑頂部，當(dāng)混凝土大坡面接 近頂端時，改變混凝土澆筑

7、方向，即從頂部往回澆筑，與原斜坡相交 成一集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭， 用污水泵及時排除 泌水。4.4后澆帶施工4.4.1本工程施工后澆帶在結(jié)構(gòu)砼澆筑完后 2個月澆筑，沉降后 澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂后14d澆筑，后澆帶采用比原砼高一個等級微膨 脹砼澆筑。4.4.2由于后澆帶擱置時間較長，為防止鋼筋銹蝕影響其受力性 能，采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)；底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆 蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾、雨水、施工用水進(jìn)入。4.5砼養(yǎng)護(hù)為了避免由于水化熱而產(chǎn)生的溫差引起裂縫， 待砼終凝前抹壓最 后一遍，隨壓隨蓋塑料布和草簾子進(jìn)行保濕、 保溫養(yǎng)護(hù)，草簾子疊縫、 騎馬鋪放，嚴(yán)密覆蓋?？刂祈?/p>

8、中心溫度與底部溫度、中心溫度與上部 溫度、上部溫度與表面溫度以及表面溫度與大氣溫度的溫差均不得大 于25C,砼的降溫速率小于1.52 C/d。4.6砼測溫控制4.6.1測溫采用TDC2型測溫儀自動顯示，測溫導(dǎo)線綁固在鋼筋 上（三根不等長導(dǎo)線代表上中下三點(diǎn)），然后插綁在底板鋼筋上，導(dǎo) 線一端（帶插頭）外露底板面150mm端頭用紙膠帶包裹，以防因粘 上砂漿和水泥等雜物而影響測溫質(zhì)量。462測溫監(jiān)控：每段底板布置測溫點(diǎn)10個。463砼終凝后即進(jìn)行測溫工作，一周內(nèi)每 4h測溫1次，以后 每天測溫二次，主要觀察升溫變化和溫度達(dá)到最高且進(jìn)入恒溫階段的 持續(xù)時間，以及降溫情況，尤其降溫階段的測溫工作更為重要，用以 指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作、控制溫差和降溫速率。根據(jù)實(shí)測情況，及時調(diào)整保溫、 養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度不致過大，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。9.結(jié)語山西移動通信生產(chǎn)基地基礎(chǔ)大體積砼底板完全按計(jì)劃順利完成， 混凝土在狹窄的施工場地一次性整體連接澆筑成功，底板未出現(xiàn)溫 度裂縫，大體積混凝土施工質(zhì)量得到了保證。 大體積混凝土澆筑精心 組織、合理安排，保證了 澆筑施工整體連