拉森鋼板樁基坑圍護(hù)施工方案(專家論證)

1、深基坑開挖專項施工方案(專家論證)拉森鋼板樁基坑圍護(hù)施工方案基坑專項施工方案目 錄第一章 工程概況=4一、工程概述=4二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)=4三、施工場地條件=5第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計=6一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型=6二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)=10三、基坑監(jiān)測要求=10四、結(jié)構(gòu)設(shè)計安全有效期=11五、深基坑支護(hù)計算書=11第三章 總體施工安排=11第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序=12一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序=12二、旋噴樁支護(hù)施工方案=15三、基坑施工質(zhì)量檢測=18第五章 基坑開挖及排水=18一、基坑開挖=18二、基坑排水措施=21第六章 施工進(jìn)度安排=21第七章

2、施工平面圖=21一、施工現(xiàn)場平面管理措施=21二、施工平面圖（見附頁）=22第八章 資源配置計劃=22一、機(jī)械投入計劃=23第九章 檢測控制措施=25 2一、工程概況=25二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)=25三、監(jiān)測技術(shù)要求=25四、監(jiān)測組織=29五、觀測頻率=29六、工期=30七、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程=30第十章 安全文明施工措施=36一、安全施工措施=36二、文明施工措施=38 第十一章 保證措施=38一、管理保證=38二、 組織保證=39三、勞動力保證=39四、機(jī)械保證=39五、制度保證=39六、培訓(xùn)=39七、保證工期的技術(shù)措施=39第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案=40一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則=4

3、0二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖=40三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施=41四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)=44五、事故報告=45六、應(yīng)急結(jié)束=46七、后期處置=46 3八、宣傳教育=47九、演練=47十、總結(jié)=47 應(yīng)急救援預(yù)案流程圖=49 應(yīng)急搶險人員聯(lián)系名單=50 施工平面圖=51 D標(biāo)段總進(jìn)度計劃橫道圖=52基坑專項施工方案第一章 工程概況一、工程概述本工程建設(shè)起點為x=43979.351，y=32877.763終點為x=44252.392，y=33769.97，本工程污水管管徑為D500D1100mm，總長4474米，預(yù)留支管管徑為D300D500，總長128米；截污管管徑為D300D

4、500,總長為152米；其中包括頂管、拉管、鋼板樁支護(hù)埋管等。本工程按污水管埋設(shè)的最大深度為最不利因素計算，本方案按設(shè)計圖紙以5.8m深度進(jìn)行設(shè)計基坑支護(hù)，基坑施工段支護(hù)總長度約3438.6米。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)路線所經(jīng)過的地貌為珠江三角洲平原區(qū)的微丘、地勢起伏不大，但不開闊，魚塘密布。工業(yè)區(qū)，倉庫，商鋪建筑密集，村落民房距離較近，小山丘地形稍有起伏，植被茂盛。土地類別以菜田，魚塘和旱地為主，其次是山地.根據(jù)本次鉆孔所揭露巖土層情況，按巖、土層的成因，該區(qū)上覆第四系土層依次為：人工填土(Q4me)、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc）淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粉砂、中砂.1、第

5、四系全新統(tǒng)人填筑土層(Q4me)<1-1>填筑土：灰黃色或雜色，稍濕，松散狀，主要由粉質(zhì)粘土和少量碎石角礫組成，主要分布既有道路及綠化帶表層，場地范圍內(nèi)均有分布.2、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4mc)<2-1>淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，以粘粒為主，含少量腐殖質(zhì)，土層稍具粘性及滑膩感，具高壓縮性、高含水量、高孔隙比等特性，土層力學(xué)性質(zhì)極差。本層局部分布于迎新路段，北二環(huán)路段未見分布<2-5>粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，軟塑硬塑狀，含少量粉細(xì)砂，迎新路段僅局部有揭示，北二環(huán)路段廣泛分布。<2-6>粉砂：灰黃色、淺黃色、灰褐色，松散稍密，飽和狀，主要

6、成份為石英粒，零星分布。<2-8>中砂：灰白色、灰黃色、灰褐色，松散中密，飽和狀。夾薄層粉細(xì)砂及少量礫石。本層僅在迎新路段的ZK-YXL-06鉆孔中有分布。迎新路段的其余鉆孔及北二環(huán)路段均未發(fā)現(xiàn)。3、坡、殘積土層（Qel+dl）3-1>砂質(zhì)粘性土（Qel+dl）：褐紅色、灰白色，硬塑，較松散，以粘粒、粉粒為主，含少量石英砂顆粒，由泥質(zhì)粉砂巖或混合花崗巖風(fēng)化殘積而成。整個標(biāo)段內(nèi)均有分布，部分鉆孔鉆穿該層。<3-2>稍密狀粉、細(xì)砂層：以粉砂為主，部分為細(xì)砂，淺黃-灰白色，飽和，稍密，含少量粘性土，分選性較差，顆粒級配不均勻。4、基巖<4-1>全風(fēng)化混合花崗

7、巖（Z）：灰白色，硬塑狀，成分以粘土為主，鉆孔巖芯呈土狀及餅狀。含有少許暗色礦物，原巖礦物除石英外，均已風(fēng)化成粘土礦物，遇水易軟化、崩解。整個標(biāo)段內(nèi)均有分布，該層未鉆穿。4-3>中風(fēng)化混合花崗巖（Z）：灰白色，磷片變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。部份礦物風(fēng)化明顯，裂隙發(fā)育，組織結(jié)構(gòu)部份破壞，巖石較堅硬，多呈塊狀。（二）水文地質(zhì)第四系覆蓋層中，素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥為相對隔水層，砂層為透水層及含水層，中粗砂賦水性良好，粉細(xì)砂稍差，粉細(xì)砂滲透系數(shù)約為38m/d(經(jīng)驗值)，中粗砂滲透系數(shù)約為815m/d?；鶐r中節(jié)理、裂隙發(fā)育，為含水層，賦水性與巖性、風(fēng)化程度或裂隙發(fā)育程度及連通性有關(guān)，裂隙越發(fā)育和連通性越

8、好，一般賦水性就越好，反之則較差，另外，一般全風(fēng)化帶、巖石風(fēng)化劇烈，已土化，一般透水性和賦水性差。根據(jù)現(xiàn)場量測的勘察鉆孔水位，勘察期間測得鉆孔水穩(wěn)定水位埋深0.702.50m，標(biāo)高為-0.986.97m。本場地地下水類型可分為上層滯水、孔隙潛水、孔隙承壓水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存在人工填土層中，含水量較小，其動態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水和生活用水的滲透補(bǔ)給；孔隙潛水主要儲藏在海陸交互相及沖積成因的砂層中，砂層厚度大，透水性良好，其主要補(bǔ)給來源為地表降水和上游地下水逕流，水量豐富；孔隙 6承壓水主要補(bǔ)給來源為外圍含水層，其動態(tài)受降雨影響較小。場地基巖全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化裂隙發(fā)育，賦

9、存有裂隙水，水量大小與裂隙度及其連通性和補(bǔ)給條件有關(guān)。本次勘察揭露的地下水主要為第四系孔隙潛水、孔隙承壓水。三、施工場地條件本段管線基坑開挖起點位于自由城市花園，途經(jīng)馬莊村、欖塘村、興業(yè)大道段羅莊，終點為華南碧桂園段。馬莊村段污水管線在村莊出入馬路上，重型汽車及工廠出入員工較多。欖塘村管線位于新光快速一側(cè)菜地，地理位置對施工較為有利。羅莊及華南碧桂園段污管線位于城市主干道一側(cè)，行人及車輛對施工有嚴(yán)重影響，各段施工都需做圍蔽和疏導(dǎo)工作。第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時管道基坑深度較大，且不同

10、地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護(hù)方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了四種不同的支護(hù)方式。（一）管道基坑支護(hù)形式1、管道基坑支護(hù)方式一基坑深度<3000，采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。2、管道基坑支護(hù)方式二基坑深度<6000，基坑深度5000的情況。采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管

11、進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000，第二道支撐距第二道支撐2000。3、管道基坑支護(hù)方式三基坑深度H<2000的過河鋼管的情況。過丹山河圍堰截流，采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直 7徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，第一道支撐距地面1000，第二道支撐距鋼管頂面500。4、管道基坑支護(hù)方式四基坑深度H<3500。高壓旋噴樁采用雙重管法施工，樁徑為D500，樁距為30cm，漿液主要材料為32.5R普通硅酸鹽水泥，每延米300Kg水泥用量，水灰比為1：1，噴嘴壓力大于等于24Mpa，速凝劑水玻璃按水

12、泥用量的2%投加，空壓機(jī)的壓力大于等于0.6 Mpa。（二）、管道基坑支護(hù)圖管道基坑支護(hù)方式一管道基坑支護(hù)方式二管道基坑支護(hù)方式三管道基坑支護(hù)方式四二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量68 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用300×10鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑

13、周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進(jìn)入弱風(fēng)化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封。基坑開挖過程中每開挖支護(hù)一層觀測一次。（3）地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑90，深15米，全長置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至

14、孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。基坑開挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測一次。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時間為回填到標(biāo)高±0.00，從基坑開挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高±0.00這段時間的觀測間隔時間為715天。監(jiān)測數(shù)值表第三章 總體施工安排本基坑工程管道線性延伸，長約3.48Km，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護(hù)形式，分段施工。管溝支護(hù)采用12 m長III型拉森鋼板樁支護(hù)1100m，6m和9m拉森鋼板樁支護(hù)2300m，擬安排1

15、00延米一個作業(yè)面，平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護(hù)段打拔拉森樁采用振動打樁機(jī)/錘，每個作業(yè)面2臺，挖掘機(jī)3臺(1臺超長臂挖掘機(jī))。拉森鋼板樁支護(hù)段擬采用200T履帶吊墊鋼板下管，吊車和人工配合管道對正，采用外拉法用兩臺15T手拉倒鏈平行對管子進(jìn)行接口。管道在穿越丹山河涌段擬在水利部門批準(zhǔn)后的旱季施工，采用半幅粘土圍堰截流（圍堰寬4米，做施工便道），半幅通水，圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水，待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管，半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。 便道布置在管道東側(cè)征地線內(nèi)，沿管線延伸，道路中線距管溝邊6米。第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護(hù)施工工藝

16、及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑300×10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。在塊石填充滿且密實度達(dá)到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每100米為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的

17、利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通

18、常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。 一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架

19、，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格 14者待修整后才可使用。（

20、3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板

21、樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方

22、法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的 15安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁

23、振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧蠟樯?。二、旋噴樁支護(hù)施工方案江南新村小區(qū)內(nèi)支管均采用基槽開挖旋噴樁支護(hù)方案。 （一）旋噴樁施工方案1、旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。噴漿導(dǎo)管直徑100mm，成孔采用XY-100地質(zhì)鉆機(jī)。成套設(shè)備配備如下表所示：高壓旋噴樁施

24、工成套設(shè)備配備表2、旋噴樁施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程圖2、旋噴樁施工方法和技術(shù)措施開始施工時，首先進(jìn)行現(xiàn)場試驗施工，進(jìn)一步確定噴射參數(shù)及施工工藝。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表施工要點如下：先用鉆機(jī)鉆孔，然后移開鉆機(jī)，將旋噴機(jī)移至孔位對中，將二重管放進(jìn)孔中直至孔底，啟動高壓泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從22.5mm的噴嘴噴射出來切割土體成樁，并緩慢提升至設(shè)計止?jié){高度。（1）鉆導(dǎo)孔1）鉆孔時采用膨潤土配制泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.21.4，粘度2530，含砂率小于5%。2）測放孔位：根據(jù)設(shè)計圖紙放設(shè)

25、樁位，確保孔位的準(zhǔn)確。3）鉆機(jī)安裝就位：先使鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整鉆機(jī)水平度和鉆桿鉆具的垂直度，保證孔傾斜率不大于1.5%。4）成孔：用XY-100鉆機(jī)在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計一致。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。5）鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差50mm，垂直度1%。6）鉆孔完成后經(jīng)檢查驗收合格后，高噴臺車就位，進(jìn)行噴漿作業(yè)。（2）漿液配制漿液采用32.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動注漿泵和旋噴

26、機(jī)，同時噴嘴噴出2025MPa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機(jī)使三重管以10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動提升。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測工作，及時正確地作好記錄。臺車就位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔底，先啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴、提升。2）在旋噴過程中，隨時注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實的施工記錄。3）旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷

27、析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時及時向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液面不再下降為止。5、施工注意事項：水泥漿在旋噴前1小時內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在1025%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時間大于2天且大于2倍樁距。四、基坑施工質(zhì)量檢測（一）鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為±10cm。（二）攪拌樁質(zhì)量檢驗檢測內(nèi)容：1、固結(jié)體的整體性及均勻性；2、固結(jié)體的有效直徑；3、固結(jié)體的垂直度；4、固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測方法：1、開挖檢測；2、鉆孔取芯；3、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗；4、檢驗點為施工樁數(shù)的

28、1%，各項檢驗不小于3點。如質(zhì)檢部門有具體要求，則按其要求進(jìn)行檢測。（四）止水帷幕止水效果檢測在基坑開挖前進(jìn)行抽水試驗檢測，抽水試驗點不少于3點。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約79m3，每個作業(yè)段用二臺挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。（二）支護(hù)一、二、三（拉森鋼板樁支護(hù)）管溝開挖支護(hù)一：基坑深度<3500，采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，支撐距地面1000。支護(hù)二：基坑深度H<5000，采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，第一道支撐距地面1

29、000，第二道支撐在挖至基底后安裝。支護(hù)三：基坑深度H<2500過河鋼管的情況采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，直徑DN300的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。（1）支護(hù)一、支護(hù)二、支護(hù)三基坑開挖配備二臺挖掘機(jī)，采取分層分段對稱進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm（或-1000 mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水

30、溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩＃?）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。（5）基坑開挖及出土示意圖三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離河涌較近，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進(jìn)行。（一）基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350×350的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水

31、井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入丹山河或東沙涌排水溝。第六章 施工進(jìn)度安排本工程管道施工計劃2009年9月02日開工，2010年5月25日竣工。管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護(hù)段按100米一個作業(yè)面，鋼板樁支護(hù)段每米開挖土方量約9米3，一個作業(yè)段150米3，一臺挖掘機(jī)需2天，打拉森鋼板樁150米，約需3天。第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機(jī)動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（

32、3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進(jìn)行運輸。（4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品。（7）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。（8）施工機(jī)械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機(jī)具進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查，安裝完后

33、，要進(jìn)行安裝驗收，驗收合格后方能進(jìn)行開機(jī)操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴(yán)格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進(jìn)行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進(jìn)行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚(yáng)，安排專人負(fù)責(zé)噴

34、水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進(jìn)行動火前必須辦理臨時動火作業(yè)許可證，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。二、施工平面圖（見附頁）第八章 資源配置計劃一、機(jī)械投入計劃主要施工機(jī)械投入計劃表檢測設(shè)備投入計劃一覽表二、勞動力投入計劃第九章 檢測控制措施一、工程概況本工程管道施工，管線樁號長度約3.48km，擬分段施工，每段150米，管線基坑設(shè)計寬度2米，設(shè)計開挖深度最大5.8米。安全等級一級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求，為確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過程中，要求對支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開挖深度范圍內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測

35、。二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)（一）本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程： 1、本項目設(shè)計文件；2、工程測量規(guī)范GB 50026-2007，國家標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-20-97，廣東省標(biāo)準(zhǔn)； 4、廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程GJB 02-98，廣州市標(biāo)準(zhǔn)； 5、建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2009，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009 (GB50497-2009) 根據(jù)設(shè)計要求，各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下： （二）管道監(jiān)測設(shè)置三、監(jiān)測技術(shù)要求 （一）點位布施 1、平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個施工段

36、設(shè)置一個平面控制網(wǎng)（3點）。平面控制點做法：埋設(shè)反射棱鏡。2、水準(zhǔn)基點設(shè)置水準(zhǔn)基點即高程起算點，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準(zhǔn)基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ)，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。水準(zhǔn)基點做法見大樣圖。3、監(jiān)測點（孔）埋設(shè)（二）管道部分1、管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測點埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點500個。做法:混凝土初凝前埋入18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50×50×3鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測點。2

37、、管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍土體測斜孔埋設(shè)共設(shè)置500孔。孔位距支護(hù)結(jié)構(gòu)12m，鉆孔口徑為130mm，孔深約為20m，終孔后，下入測斜管，孔壁回填細(xì)砂。做法詳見“測斜孔大樣圖”。3、管線基坑外地下水位觀測孔埋設(shè)沿支護(hù)結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設(shè)500個觀測孔，孔位距支護(hù)結(jié)構(gòu)25m，。做法：先在設(shè)計點位鉆孔，孔深約15m，口徑為110mm，然后下入2吋pvc過濾管（包網(wǎng)），填礫，洗井，并測得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。詳見“水位觀測孔結(jié)構(gòu)示意圖”（三）施測技術(shù)要求1、水平位移基準(zhǔn)網(wǎng)在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點P（測站點），在基坑開挖土方前，觀測A、B、C（兩個夾角和三個邊長），求得P點的本期坐標(biāo)；往后的每次觀測均需求得P點的本期

38、坐標(biāo)。2、垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按一級沉降觀測的技術(shù)要求，對3個水準(zhǔn)基點BM1、BM2、BM3的高程聯(lián)測，求得每個點的高程最可靠值。3、水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d=/Dd水平位移a兩次觀測其水平角差值（"）r常數(shù)，其值為206265D從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)差6"；半測回歸零差8"；一測回內(nèi)2C互差13"；同一方向值各測回互差8 "。距離采用全站儀（測距精度±（2mm+2ppm*D）監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。 4、測斜用測斜儀測量支護(hù)結(jié)構(gòu)（土體）的深部側(cè)向

39、變形。測量時首先將測頭導(dǎo)輪卡置在預(yù)埋測斜導(dǎo)管的導(dǎo)槽內(nèi)，輕輕將測頭放入測斜導(dǎo)管中，放松電纜使測頭滑至孔底，記下深度標(biāo)志。當(dāng)觸及井底時，應(yīng)避免激烈的沖擊，測頭在孔底停置5min，以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測頭拉起至最近深度標(biāo)志做為測讀起點，每0.5米測讀一個數(shù)，利用電纜標(biāo)志測讀測頭至導(dǎo)管頂端為止，每次測讀時都應(yīng)將電纜對準(zhǔn)標(biāo)志并拉緊，以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)180°重新放入測斜導(dǎo)管中，將其滑至孔底，重復(fù)上述操作在相同的深度標(biāo)志測讀，以保證測量精度，導(dǎo)輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消或減少傳感器的偏值和軸對準(zhǔn)所造成的誤差。5、地下水位觀測用水位計量測地下水埋深hi，與基坑開挖前地下水的初始埋深h0比

40、較，hi- h0即為地下水位下降值，精度為±5mm。6、沉降觀測（主要為梁家村民房、西二環(huán)高速公路高架橋的沉降觀測）按一級沉降觀測的要求進(jìn)行，高程觀測儀器為DS05精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。并要求視距長30m，前后視距差0.7m，前后視距累計差1m，視線高度0.3m，基輔尺分劃讀數(shù)較差0.3mm，基輔尺分劃高程較差0.5mm。水準(zhǔn)路線環(huán)線閉合差±0.3n mm（n代表測站數(shù)）。7、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂沉降觀測按二級沉降觀測的要求進(jìn)行，高程觀測儀器為DS05精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。并要求視距長50m，前后視距差2m，前后視距累計差3m，視線高度0.2m，基輔尺分劃讀數(shù)較差0.5m

41、m，基輔尺分劃高程較差0.7mm。水準(zhǔn)路線環(huán)線閉合差±1.0n mm（n代表測站數(shù)）。8、支撐軸力監(jiān)測安裝時測得反力計的初頻，必須進(jìn)行2次，與出廠初頻比較，沒有異常時取其平均值作為初值。監(jiān)測期間測量反力計的即時頻率，可計算出內(nèi)撐軸力的變化值。監(jiān)測精度1/100（F.S）。計算公式：P=K*（f02-fi2）K標(biāo)定系數(shù)（/Hz2）f0初始讀數(shù)（Hz ）fi本次讀數(shù)（Hz）P軸力(kN)主要施工設(shè)備和觀測儀器XY-1鉆機(jī)2臺；CX-01測斜儀1臺，精度±1mm；TOPCON DL-111C電子水準(zhǔn)儀1臺，每公里往返測中誤差±0.3mm；TOPCON 332N全站儀1臺

42、，測角精度±2，測距精度±（2mm+2ppm*D）；SWJ水位計1臺，測量精度±5mm；ZXY-2頻率儀1臺，精度1/100F.S。五、監(jiān)測組織項目經(jīng)理部專門成立了測量組，以項目總工程師為直接領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)測小組人員名單見下表監(jiān)測小組人員表（2）監(jiān)測組主要職責(zé)： 項目總工負(fù)責(zé)監(jiān)測方案的審查； 技術(shù)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督監(jiān)測方案的執(zhí)行； 測量組負(fù)責(zé)監(jiān)測方案的安排與實施，包括量測斷面選擇、測點埋設(shè)、日常量測、資料管理等；負(fù)責(zé)及時進(jìn)行量測值的計算、繪制圖表。并快速、準(zhǔn)確地將信息（量測結(jié)果）反饋給現(xiàn)場施工指揮部，以指導(dǎo)施工。 現(xiàn)場監(jiān)控量測，按監(jiān)測方案認(rèn)真組織實施，并與其它環(huán)節(jié)緊密配合，不

43、得中斷。六、觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得穩(wěn)定初始值，且不應(yīng)少于2次；從基坑土方開挖期間，每13天觀測1次，穩(wěn)定后每57天觀測1次。當(dāng)大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測；當(dāng)有危險事故征兆時，則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常邏視工作相結(jié)合，施工期間，做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護(hù)工作，每次監(jiān)測前，對所使用的控制點進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)有位移，要按布網(wǎng)時的測量精度灰復(fù)。施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理，由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進(jìn)度、測量反饋信息和工地會議

44、紀(jì)要相應(yīng)調(diào)整，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時各監(jiān)理報告，并書面報告業(yè)主，及時采取有效的措施保證施工人員的安全。七、工期根據(jù)工程的具體進(jìn)度跟進(jìn)監(jiān)測。 八、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程監(jiān)測的目的主要是為施工安全提供準(zhǔn)確、快速的信息，以便及時對可能出現(xiàn)的險情作出預(yù)測、預(yù)報，并及時將成果反饋給決策層，從而改進(jìn)施工方案和采取處理措施，以避免事故的發(fā)生。資料要求必須準(zhǔn)確和迅速，為達(dá)到這個目的，現(xiàn)場監(jiān)測儀器必須采用高精度設(shè)備，并由經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量人員完成，測量結(jié)果應(yīng)及時送入計算機(jī)進(jìn)行處理。本工程規(guī)模大，監(jiān)測周期長，擬成立一個專業(yè)測量小組，配備高性能計算機(jī)和監(jiān)測設(shè)備各一套。根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，相

45、應(yīng)的報警值暫定如下：根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)工程經(jīng)驗，相應(yīng)的警戒值暫定如下： （一）管線部分測量完畢，將實際測值與允許值進(jìn)行比較，預(yù)測變形發(fā)展趨向，及時向有關(guān)部門匯報。若發(fā)現(xiàn)位移變化較大，立即向有關(guān)部門報告，并提供報表。測量結(jié)果正常，則在測量結(jié)束后2天內(nèi)提供報表一式四份。測量工作結(jié)束后提交完整的觀測報告。以達(dá)到信息化施工的目的。監(jiān)測報表的內(nèi)容由以下幾方面組成：1、工程概況，內(nèi)容包括工程進(jìn)度概況和本次監(jiān)測內(nèi)容時間等。2、監(jiān)測主要結(jié)果，給出各項目監(jiān)測結(jié)果的最大值，判別是否達(dá)到警戒值。3、分析、評價或建議。對監(jiān)測結(jié)果作出分析、評價，提出建議意見。4、附圖表：各項目觀測結(jié)果表監(jiān)測點平面布置示意圖。工程結(jié)束時

46、應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告，監(jiān)測報告是監(jiān)測工作的回顧和總結(jié)，監(jiān)測總報告主要包括如下幾部分內(nèi)容：1、工程概況2、監(jiān)測所用儀器設(shè)備、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)3、監(jiān)測項目、測點布置及監(jiān)測頻率4、監(jiān)測結(jié)果、監(jiān)測結(jié)論日常基本監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理工作，按照以下程序進(jìn)行監(jiān)測反饋：附圖 1附圖 2第十章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除

47、事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作；機(jī)械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機(jī)械進(jìn)行檢查，完工后對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機(jī)械人員施工安全，由專人負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖掘機(jī)上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機(jī)行走地方土層必須有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。

48、6、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響；（2）當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁；（3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要