面板表面止水施工措施

1、目錄1. 主要施工內(nèi)容和技術(shù)要求1.1 工程結(jié)構(gòu)概述1.2 主要施工項(xiàng)目及工程量1.3 施工措施編制主要依據(jù)2. 施工進(jìn)度安排、總體施工方案和資源配置2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃2.2 總體施工方案2.3 施工資源配置3 周邊縫表面止水施工技術(shù)方法3.2 施工工序3.3 施工方法3.3.1“V型槽及兩側(cè)砼表面處理3.3.2刷底膠3.3.3SR材料找平、嵌縫、放橡膠棒3.3.4波紋止水帶安裝3.3.5SR防滲蓋片安裝3.3.6SR防滲蓋片接頭施工3.3.7封邊粘接103.3.8表面止水分期端頭分堵103.3.9防雨水措施104 垂直縫表面止水施工技術(shù)方法1010104.1 施工程序4.2 施工方法4.2

2、.1“V型槽及兩側(cè)砼表面處理104.2.2刷底膠114.2.3SR材料找平、嵌縫、放© 30mm橡膠棒114.2.4表面SR防滲蓋片安裝114.2.5封邊粘接114.2.6表面止水分期端頭分堵114.2.6防雨水措施115 表面止水材料倒運(yùn)措施116 質(zhì)量保證措施116.1 原材料控制116.2 施工過(guò)程質(zhì)量控制117 安全保證措施12第13頁(yè)圖1周邊縫表面止水結(jié)構(gòu)圖SR塑性填料 SR防滲蓋片（展開(kāi)寬度 894mm 氯丁（二（&不銹鋼角鋼（50mm< 50mnX 6mm 不銹鋼膨脹螺栓（M10mm期面板表面止水施工措施1.主要施工內(nèi)容和技術(shù)要求1.1工程結(jié)構(gòu)概述根據(jù)設(shè)計(jì)

3、圖，一期大壩混凝土面板表面止水分為兩種類(lèi)型，即周邊縫和垂直縫。（1）周邊縫表面止水設(shè)于大壩趾板與面板之間的“ V'型槽面上，“V'型槽 尺寸為20cnX 10cm （寬X深），其表面止水結(jié)構(gòu)形式詳見(jiàn)圖1。周邊縫止水結(jié)構(gòu)圖圖中符號(hào)對(duì)應(yīng)材料為: 烯）橡膠棒（0 50mmX 125mm間距0.4m） 扁鋼（50mm< 6mm 波紋止水帶 PVC壓條（寬60mm厚 7mm（2 ）垂直縫表面止水設(shè)于相鄰面板間的 “ V'型槽面上，垂直縫分為張性縫 和壓性縫，壓性縫“ V”型槽尺寸為8cmx 8cm （寬X深），張性縫“V'型槽尺寸 為16cmX 8cm （寬X深），

4、其表面止水結(jié)構(gòu)形式詳見(jiàn)圖2。錯(cuò)誤！未指定主題。圖2垂直縫表面止水結(jié)構(gòu)圖圖中符號(hào)對(duì)應(yīng)材料為： SR塑性填料 SR防滲蓋片（展開(kāi)寬度 894mm 氯?。ǘ?烯）橡膠棒（0 50mm 不銹鋼角鋼（50mm< 50mm< 6mm 不銹鋼膨脹螺栓（M10mmX 125mm 間距 0.4m） PVC壓條（寬 60mm 厚 7mm1.2主要施工項(xiàng)目及工程量大壩一期面板砼施工項(xiàng)目為 EL2770m以下12m寬面板，樁號(hào)為：壩右0+199.46-壩右 0+66.12，高程：EL2720.05-EL2770,編號(hào)為 11-21#，共 11 塊;其周邊縫共187.3m,垂直縫共870.7m；表面止水主要

5、工程量見(jiàn)表1。表1 一期面板表面止水主要工程量表序號(hào)施工項(xiàng)目型號(hào)/規(guī)格單位工程量備注1氯?。ǘ┫鹉z棒0 =50mmm187.32氯?。ǘ┫鹉z棒0 =30mmm870.73波紋止水帶m187.34塑性填料SR3 m575三元乙丙復(fù)合板展開(kāi)寬度894mmm187.36三元乙丙復(fù)合板展開(kāi)寬度643mmm870.77不銹鋼角鋼50mm< 50mm< 6mmm21168不銹鋼扁鋼50mm< 6mmm3749不銹鋼膨脹螺栓M10mX 125mm 間距 0.4m套622510PVC壓條寬度60mm厚7mmm211611復(fù)合止水條寬度6cm厚6mmm3741.3施工措施編制主要依據(jù)(

6、1)(2)混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范DLT 5115-2008 ;水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范 DL/T5215-2005執(zhí)行;混凝土面板堆石壩及基礎(chǔ)處理工程（XG/CI-3）第二卷技術(shù)條款；溪古水電站混凝土面板堆石壩接縫止水施工技術(shù)要求(5)溪古水電站面板混凝土施工技術(shù)要求(6)混凝土面板壩接縫止水布置修改圖(7)混凝土面板堆石壩面板體型圖。2.施工進(jìn)度安排、總體施工方案和資源配置2.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)年度施工總體計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，一期混凝土面板表面止水開(kāi)始 施工時(shí)間為2013年6月下旬，2013年8月31日前一期面板混凝土表面止水施 工全部完成。2.2總體施工方案考慮基坑防洪度汛，

7、一期面板表面止水施工的總體方案為： 垂直縫表面止水施工（至EL2723 ） T周邊縫表面止水施工（至 EL2723 ）-垂直縫表面止水施工（至EL2770 周邊縫表面止水施工（至 EL2770。為提高施工進(jìn)度，除少數(shù)不方便施工部位采用人工填塞 SR塑性填料外，其余部位SR塑性填料先分段預(yù)壓成型，施工時(shí)一段接一段進(jìn)行拼湊。2.3施工資源配置勞動(dòng)力配置詳見(jiàn)表2,主要施工機(jī)械配置詳見(jiàn)表 3。表2勞力配置表作業(yè)內(nèi)容勞力配置（人）備注V型槽及兩側(cè)混凝土表面處理20兩個(gè)工作面兩組作業(yè)SR填料施工20兩個(gè)工作面兩組作業(yè)防滲蓋板施工10兩個(gè)工作面兩組作業(yè)角鋼、扁鋼、PVC壓條鉆孔10膨脹螺栓鉆孔6兩個(gè)工作面兩

8、組作業(yè)表面止水材料倒運(yùn)20兩個(gè)工作面兩組作業(yè)填充材料預(yù)壓成型15質(zhì)檢6合計(jì)107說(shuō)明：1、各道工序穿插進(jìn)行流水作業(yè)。表3面板表面止水施工主要施工設(shè)備機(jī)械見(jiàn)下表序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單 位數(shù)量備注1小型貨車(chē)臺(tái)2材料運(yùn)輸2電鉆臺(tái)10鉆膨脹螺栓孔3酒精噴燈臺(tái)10V型槽烘干4鉆孔機(jī)床臺(tái)1角鋼鉆孔5電焊機(jī)臺(tái)36角磨機(jī)臺(tái)10打磨V型槽7切割機(jī)臺(tái)5切割V型槽8鼓包成型器套6填充材料預(yù)制 成型9卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)4倒運(yùn)止水材料10卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)1倒運(yùn)止水材料（備用）11卷?yè)P(yáng)機(jī)8t臺(tái)1倒運(yùn)止水材料（備用）12運(yùn)輸小車(chē)臺(tái)1倒運(yùn)止水材料3周邊縫表面止水施工技術(shù)方法3.2施工工序單條縫表面止水采取由

9、下而上分段施工。單條周邊縫表面止水施工流程：“V'型槽及兩側(cè)混凝土表面處理f刷底膠f SR材料找平、嵌縫、放© 50mn橡膠棒f波紋止水帶安裝f波紋止水帶以上 SR填料施工f SR防滲蓋片粘貼f封邊粘接f質(zhì)量驗(yàn)收f(shuō)錨固f分期端頭保護(hù)f防雨水措施。3.3施工方法3.3.1“ V型槽及兩側(cè)砼表面處理在塑性填料施工前，先檢查有無(wú)垂直縫或周邊縫未預(yù)留V型槽的情況，若有則采用切割機(jī)將V型槽按設(shè)計(jì)尺寸切出，確認(rèn)各個(gè)需施工表面的部位 V型槽均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用水、鋼絲刷沖刷縫槽及縫槽兩側(cè)各24cm范圍內(nèi)與填料接觸的混凝土面。對(duì)于“ V'型槽兩側(cè)局部不平整的混凝土表面，采用打磨機(jī)打磨

10、，以保證混凝土面平整。除去松動(dòng)的混凝土表層及污漬，然后用濕棉紗把清理過(guò)的混凝土表面擦拭干凈。接觸面應(yīng)進(jìn)行干燥處理,由于在雨季施工，擬配備酒精噴燈烘干。A-V型槽及砼表面處理3.3.2刷底膠接觸面進(jìn)行干燥處理后應(yīng)涂刷黏結(jié)劑，在干凈干燥的縫槽上均勻刷涂第一道SR底膠，底膠涂刷寬度應(yīng)至固定角鋼處；底膠干燥后（1hr以上），刷第二道SR 底膠，待底膠表干（粘手，不沾手，約 0.5hr），即可進(jìn)行SR嵌縫施工；若底膠過(guò)分干燥時(shí)（不粘手），需要重新補(bǔ)刷底膠。刷SR底膠74® Jl3.3.3 SR材料找平、嵌縫、放橡膠棒填塞施工宜在日平均氣溫高于 5C,無(wú)雨的白天施工。周邊縫與垂直縫 SR 柔性填

11、料嵌填方法相同，僅周邊縫多設(shè)一道波紋橡膠止水，需分兩次嵌填。這道 工序的施工關(guān)鍵在于:1. 保證界面的干凈、干燥;2. 保證填料之間及填料與砼面間粘接密實(shí)。待SR底膠表干后，將SR材料搓成小條并撳捏成厚10mn左右薄餅狀,黏在混 凝土接縫面上，從縫中間向兩邊撳貼3mnr5mn厚SR材料找平層到SR蓋片寬度, 然后在“V'型槽下口，嵌入© 50mn橡膠棒，棒壁與接縫壁應(yīng)嵌緊。橡膠棒的接 頭應(yīng)進(jìn)行固定，防止錯(cuò)位。為避免橡膠棒在斜坡上彼此分離，導(dǎo)致其上部的波形止水帶失去依托，施工中兩段橡膠棒接頭之間采用對(duì)接，接頭用膠帶粘接補(bǔ)強(qiáng)， 首先將接頭部位的橡膠棒清理干凈，然后用5cm寬的電工

12、膠布從一端向另一端纏 繞，膠布一圈壓一圈，每圈前進(jìn)約1cm為防止滑落移位，用細(xì)鉛絲固定在縫槽 內(nèi)的瀝青杉板上。最后在縫槽內(nèi)堆填出設(shè)計(jì)規(guī)定的 SR材料形狀，并使外表面沒(méi) 有咼低起伏。嵌縫填料填塞過(guò)程中和填塞完成后， 應(yīng)以每一施工段為一段，用模具檢查其 幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。并抽樣切開(kāi)檢查塑性填料與V型槽表面是否黏結(jié)牢 固、填料是否密實(shí)。如黏結(jié)質(zhì)量差，應(yīng)返工處理。對(duì)填料的密封面膜及膨脹螺栓 的緊固性應(yīng)抽樣檢查。止水設(shè)施每 5.0m檢查一點(diǎn)，質(zhì)量檢查項(xiàng)目和要求見(jiàn)表 1。表1 嵌縫填料的施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目及技術(shù)要求項(xiàng)目質(zhì)量要求接縫的混凝表面必須平整、密實(shí)，不得有露筋、蜂窩、麻面、起皮、起砂和松動(dòng)土表

13、面等缺陷。預(yù)留槽涂刷混凝土表面必須潔凈、干燥，黏結(jié)劑涂刷均勻、平整、不得漏涂，涂粘接劑料必須與混凝土面黏結(jié)緊密。嵌縫填料施工填料應(yīng)充滿預(yù)留槽并滿足設(shè)計(jì)要求斷面尺寸，邊緣允許偏差±10mm填料施工應(yīng)按規(guī)定工藝進(jìn)行。密封蓋板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，與混凝土面應(yīng)黏結(jié)緊密，錨壓牢固，必須形成密封腔，不得漏水。橡膠棒施工2.3.3.4波紋止水帶安裝周邊縫“V”型槽內(nèi)© 50橡膠棒及波紋橡膠止水下部 SR填料嵌填完成后即可進(jìn)行波紋橡膠止水的安裝施工。波紋橡膠止水帶斷面形式見(jiàn)圖2。錯(cuò)誤！未指 定主題。圖2波紋止水帶斷面形式圖(單位：cm)進(jìn)行波紋橡膠止水安裝前，首先要完成以下幾方面的工作(1)用

14、打孔器在波形止水帶上鉆孔，打孔位置為距波紋止水帶中心線13cm的兩側(cè)，間距40cm(2)用打孔器在PVC壓條(寬60cm厚7mm上鉆孔，打孔位置為PVC壓條 中心，間距40cnr。 在50mM 6mn扁鋼上打孔，打孔位置為扁鋼中心，間距 40cm。以上工作完成后即可進(jìn)行波紋橡膠止水的粘貼施工。首先，用棉紗將待粘貼波紋止水帶的混凝土表面擦拭一遍， 除去表面的浮土、浮水。在擦拭干凈后的混 凝土表面涂刷SR底膠，將波形止水帶復(fù)合SR止水條的部分粘貼在混凝土面上。 然后在混凝土表面起從下至上依次鋪上 PVC壓條，波紋止水帶與復(fù)合止水條，安 上預(yù)先打好孔的扁鋼，用沖擊鉆透過(guò)扁鋼上面的孔在混凝土表面上打孔

15、， 打孔間 距為40cm，打孔深度不小于75mm孔的大小為10mm成孔后將混凝土上的粉 塵清除干凈，裝入膨脹螺栓，并緊固，使 PVC壓條與混凝土表面之間緊密結(jié)合。 波浪止水帶施工的關(guān)鍵是止水帶要平順， 接頭的連接質(zhì)量要可靠。由于整個(gè)周邊 縫止水槽有多處轉(zhuǎn)折，對(duì)于轉(zhuǎn)折位置，直接施工將造成止水帶扭曲，對(duì)后期填料施工有影響。為此施工時(shí)在周邊縫的轉(zhuǎn)角部位，根據(jù)該部位的角度尺寸，使用預(yù)先定制的彎角接頭，以保證止水達(dá)到設(shè)計(jì)要求。膨脹螺栓擰緊后，應(yīng)將螺帽上部 露出的鏍桿鋸掉，以免其戳破表層 SR防滲蓋片。波形止水帶的安裝需按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，止水帶中心線與設(shè)計(jì)線的安裝允許偏差為±5mm波紋橡膠

16、止水的接頭連接采用硫化，接頭方法與橡膠止水帶接頭硫化連接工 藝相同。3.3.5 SR防滲蓋片安裝SR塑性填料嵌填完成后立即進(jìn)行SR防滲蓋片的安裝。安裝前預(yù)先將 50mrK 50mM 6mnffi鋅角鋼按間距40cm打孔。SR防滲蓋片展開(kāi)寬度為894mm安裝分以下幾步進(jìn)行:1.與防滲蓋片接觸的混凝土表面應(yīng)仔細(xì)平整，用2m的直尺檢查，不平整度不超過(guò)5mm如存在蜂窩麻面、起砂、凹坑缺陷，宜用SR止水材料找平。2.逐漸展開(kāi)SR蓋片，撕去表面上的防粘保護(hù)紙,沿縫將 SR蓋片粘貼在SR材料找平層上，用力從蓋片中部向兩邊趕盡空氣， 使蓋片與基面粘貼密實(shí)。對(duì)于需搭接的部位，必須再用SR材料做找平層，而且搭接長(zhǎng)

17、度要大于 20cm搭接部 位先刷SR底膠，再進(jìn)行搭接粘貼。3. 將按設(shè)計(jì)要求打好孔的角鋼壓在蓋板兩側(cè)，角鋼應(yīng)緊貼SR蓋片下部的填 料包邊緣安裝，保證SR蓋片與柔性填料結(jié)合緊密，然后用手提鉆通過(guò)角鋼上的 孔直接在SR蓋片和混凝土表面鉆孔，打孔深度不小于 75mm孔的大小與膨脹螺 栓尺寸相同，直徑為10m m,成孔后將混凝土粉塵清除干凈。4. 孔打好后立即將膨脹螺栓安裝在孔中并緊固，使角鋼、SR蓋片與混凝土 緊密結(jié)合。5.膨脹螺栓的擰緊分三次進(jìn)行。第二次與第一次緊固時(shí)間間隔為 2天，最后 一次緊固應(yīng)在加鋪黏土或粉細(xì)砂鋪蓋以及下閘蓄水前進(jìn)行。SR防滲蓋片施工完畢后，采用看、二按、三剝離的方法檢查、評(píng)

18、定施工質(zhì)量?？矗嚎词┕ね戤叺腟R防滲蓋片表面是否平整，有無(wú)翹邊,GB填料包形狀是否規(guī)整。二按：檢查施工完畢的SR防滲蓋片有無(wú)氣泡或粘貼不密實(shí)處,方法是用手按壓SR防滲蓋片表面無(wú)虛空現(xiàn)象。三剝離：每2om縫長(zhǎng)選取一處，將SR防滲蓋片及SR塑性填料包揭開(kāi)15cm檢查基面的粘接情況。SR塑性填料與混凝土面粘接比例90%粘接質(zhì)量為優(yōu);SR塑性填料與混凝土面粘接比例80%< 90%粘接質(zhì)量為合格;SR塑性填料與混凝土面粘接比例V80%粘接質(zhì)量為不合格。對(duì)不合格的止水施工段，應(yīng)返工重做，直至達(dá)到合格要求。橡膠蓋片施工3.3.6 SR防滲蓋片接頭施工SR防滲蓋片在彎角處采用預(yù)先定制好的定型彎角 SR防

19、滲蓋片接頭連接，在 周邊縫與面板垂直縫連接部位采用預(yù)先定制好的“ T”型SR防滲蓋片接頭，SR防滲蓋片之間的接頭連接采用搭接方式進(jìn)行連接。彎曲角度為135.13。的“ T” 型接頭，共3個(gè),適用于大壩右岸面板垂直縫拐角。彎曲角度為101.65。的“ T” 型接頭，共1個(gè)，適用于大壩右岸面板垂直縫拐角。先將待接頭處的一側(cè)SR防滲蓋片與下部SR塑性填料粘貼，按壓密實(shí)，然后 將該側(cè)SR防滲蓋片表面用濕棉紗擦洗干凈，若表面有油污可使用汽油擦拭。將 接頭另一側(cè)SR防滲蓋片的防粘紙撕去，搭接在已粘貼好的SR防滲蓋片上，按壓 密實(shí)，若此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)溫度較低，SR粘性不夠，可使用噴燈對(duì)SR防滲蓋片表面的SR 和待粘

20、貼面加熱，再進(jìn)行粘貼，SR防滲蓋片搭接接頭搭接尺寸一般為 20cm- 30cmt3.3.7封邊粘接在SR蓋片兩側(cè)翼邊上刮涂HK彈性封邊劑，把SR防滲蓋片兩側(cè)翼邊粘接在 混凝土基面上，要求包覆加強(qiáng)筋，封邊寬度 >5cm封邊做到厚實(shí)，無(wú)棱角。常溫25r時(shí)，HK彈性封邊劑的適用期為1h1.5h，固化時(shí)間為24小時(shí) 左右。材料拌勻后應(yīng)在適用期內(nèi)涂刷完畢。涂刷完成后，不要踩踏、觸碰，讓封 邊劑自然表干，粘貼好SR防滲蓋片的混凝土表面12h內(nèi)禁止過(guò)水，也不要任意撕扯，造成人為破壞。注意事項(xiàng)：如不慎接觸皮膚，必須馬上去除,然后用水和肥皂洗凈;如不慎進(jìn)入眼睛，須立即用大量清水沖洗后并就醫(yī);如不慎吞食，須

21、立即就醫(yī)； 使用過(guò)剩的產(chǎn)品必須按規(guī)定處理，不可倒入排水溝、水或土壤中。3.3.8表面止水分期端頭分堵在塑性填料端頭及面板分縫處粘分期施工塑性填料時(shí)，為避免水進(jìn)入縫內(nèi)，貼一道SR蓋板，使表面止水端頭呈封閉狀態(tài)，防止水進(jìn)入縫內(nèi)3.3.9防雨水措施為防止面板養(yǎng)護(hù)用水及雨水流經(jīng)“ V'型槽及橡膠蓋板施工面，表面止水施 工前，在每條縫EL2770.00m處設(shè)置一高10cm長(zhǎng)100cm的砂漿擋水坎。因九龍縣雨季雨水較多，表面止水施工時(shí)，需采取遮蔽保護(hù)措施，止水做好 一段即用防雨布將做好的表面止水覆蓋上。 下雨時(shí)，將表面止水及施工面用防雨 布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨水滲入。4垂直縫表面止水施工技術(shù)方法4.1

22、施工程序單條垂直縫表面止水施工流程：“V'型槽及兩側(cè)混凝土表面處理f刷底膠f SR材料找平、嵌縫、放© 30mn橡膠棒f SR防滲蓋片粘貼f封邊粘接f分期端 頭保護(hù)f防雨水措施。4.2施工方法4.2.1“ V型槽及兩側(cè)砼表面處理同 3.3.1。422刷底膠同 3.3.2。4.2.3 SR材料找平、嵌縫、放© 30mm橡膠棒同 3.3.3。4.2.4表面SR防滲蓋片安裝SR防滲蓋片展開(kāi)寬度為643mm其余同3.3.5。4.2.5封邊粘接同 3.3.7 。4.2.6表面止水分期端頭分堵同 3.3.8 。4.2.6防雨水措施同 3.3.9 。5表面止水材料倒運(yùn)措施表面止水

23、施工前，在面板表面搭設(shè)爬梯，按 3m段進(jìn)行鉤掛（方便搭設(shè)拆 卸）。爬梯在表面止水施工準(zhǔn)備階段全部加工為成品，需要安裝時(shí)直接由倉(cāng)庫(kù)拉 至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。爬梯為人行通道，需設(shè)置安全扶手。零星的表面止水材料、表 面止水施工工具等通過(guò)爬梯人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。SR塑性填料、三元乙丙蓋板、不銹角鋼等表面止水止水材料較重，人工搬運(yùn)費(fèi)力且不安全。在大壩一期面板施工完成后所形成臨時(shí)平臺(tái)處（高程EL2770 安裝4臺(tái)1t卷?yè)P(yáng)機(jī)，用于運(yùn)輸表面止水材料。6質(zhì)量保證措施6.1原材料控制對(duì)進(jìn)入工地的所有原材料，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)手段，對(duì)每批次的材料按照規(guī) 范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理部審批。對(duì)于檢測(cè)不合格的原材料，在監(jiān)理工 程師的監(jiān)督下，將不合格品清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2施工過(guò)程質(zhì)量控制（1）建立健全的質(zhì)量保證體系，并充分發(fā)揮其制約作用。(2) 各施工工序均應(yīng)進(jìn)行施工單位、專(zhuān)職質(zhì)檢部門(mén)和工程師的“三檢”檢 查，只有三檢合格后，方