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1、窯尾密封裝置的改造2007-7-19作者: 作者:李天榮云南磷肥廠水泥分廠 1原窯尾密封結(jié)構(gòu) 我廠3.5m×120m干法中空回轉(zhuǎn)窯,窯尾密封原采用的是軸向端面摩擦式密封(見圖1),由于窯尾溫度高(650),活動套筒活動困難,固定摩擦圈、活動摩擦圈潤滑困難,磨損快,壓緊輪故障多,因此維修困難,漏風(fēng)嚴(yán)重。  圖1原窯尾密封結(jié)構(gòu) 經(jīng)過對各種密封方式的比較,結(jié)合我廠窯頭彈簧式石墨塊密封的使用情況,設(shè)計采用了重錘式石墨密封(見圖2),于1998年7月,利用停窯檢修時間,對窯尾密封結(jié)構(gòu)進行了改造。  圖2重錘式石墨密封結(jié)構(gòu)   2重錘式石墨密封的結(jié)構(gòu)及零件

2、加工 1)將固定摩擦圈、活動摩擦圈拆除。 2)將原密封套筒向冷煙室移動,使之與原擋風(fēng)圈法蘭的距離大于200mm,留足窯體膨脹、上下竄動的間隙。 3)將活動套筒找正用筋板固定在冷煙室上,距冷煙室擋板30mm處花焊上高50mm的擋板,用耐熱混凝土填入,將此漏風(fēng)點消除。 4)在原活動套筒法蘭上安裝楔鐵、墊板及夾板。 5)將石墨塊壓入法蘭與夾板中間,為便于下部石墨塊的安裝固定,在夾板上開有10的孔,安裝時先將石墨塊壓入,用圓鋼或螺栓插入孔內(nèi)暫時固定,待鋼絲繩及配重安裝完畢再將圓鋼取下。 密封結(jié)構(gòu)零件: 石墨塊(見圖3):用碳素石墨塊加工制成,具有較好的潤滑和耐磨性,整圈共16塊。石墨塊內(nèi)徑比窯外徑大5

3、mm,它與楔鐵構(gòu)成的同心圓比窯筒體外徑稍大,使石墨塊與窯筒體的摩擦力減小,延長石墨塊的使用壽命。  圖3石墨塊 楔鐵(見圖4):用厚度為20mm的鋼板加工而成,整圈共用32塊,其中16塊固定在原活動套筒法蘭上,16塊固定在夾板上,其間墊入12mm的墊板后用螺栓固定組對。 夾板(見圖5):用厚度為10mm的鋼板加工而成,整圈分為6塊制作,主要起擋風(fēng)、防止鋼絲繩脫落和保護石墨塊的作用,它與楔鐵、法蘭構(gòu)成了石墨塊運動的固定槽。  圖4楔鐵  圖5夾板(制完分成6塊)   壓緊裝置:由于上下兩部分石墨塊受力不同,為便于調(diào)節(jié),延長石墨塊壽命,因此將上下部分石墨塊分別用鋼絲繩及重錘壓緊,滑輪及配重均利用原件改裝。鋼絲繩直徑為6mm,長度為15m。 3改造后的效果 1)將原來的兩個密封點減少為一個。 2)結(jié)構(gòu)簡單,部件少,運行平穩(wěn),全部石墨塊均夾在夾板與法蘭間,石墨塊受到保護,在窯上下竄動過程中不會受到損害,因此,石墨塊尺寸可加大,減少漏風(fēng)間隙。同時,由于采用重錘壓緊,無需維修,石墨塊可由高250mm使用至50mm左右,石墨塊壽命得到了極大提高,易損件僅為石墨塊,故障率極低,維護量少,從而徹底解決了彈簧式石墨塊脫落、碎裂等問題。 3)密封性能良好,適用于溫度高、粉塵污染嚴(yán)重的惡劣環(huán)境。 

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