精選范文--主提升司機危險源辨識

1、1主提升司機危險源辨識一、工作流程崗前準備7開車前的檢查7送電7開潤滑泵7開制動泵7開車7停車7停潤泵7停制動泵7巡回檢查（巡檢流程：液壓站7潤滑站7滾筒、鋼絲繩排列情況7減速箱7電機7過卷、 松繩等各種保護裝置7電控部分7接地裝置7滅火 器材） 7停電 二、危險源1 1、司機操作時，精神狀態(tài)差，監(jiān)護不到位;2 2、提升機保護裝置動作不靈敏或失效;3 3、信號聽辨不清開車或運行中有異常響;4 4、停送電時未戴絕緣手套或穿絕緣鞋;5 5、停送電操作順序錯誤;6 6、巡檢過程中觸摸或靠近設備旋轉(zhuǎn)部位;7 7、鋼絲繩損傷、斷絲斷股、磨損超限;&接地裝置失效;9 9、停、送電時，不核實開關柜編

2、號，檢查斷路器分合狀態(tài)、隔離手車位置;21010、絞車運行時更換絞車司機;1111、消防器材不合格。三、預控措施1 1、司機操作時，必須保持良好的精神狀態(tài)，并嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護 制度;2 2、司機接班時，必須檢查并試驗各保護有效，方可開車;3 3、司機開車前必須聽清信號和無異常聲音，方可開車;4 4、操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺5 5、停送電順序，即停電時正確，先停電低壓，后停高壓；先分斷路器，后拉 隔離開關，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌；送電時，先送高壓，在送低壓;先將隔離開關置于合置，后斷路器合閘;6 6、嚴禁觸摸或靠近運轉(zhuǎn)設備，轉(zhuǎn)動部位應設

3、防護欄，懸掛或張貼警示牌;7 7、每天對鋼絲繩的完好狀態(tài)進行詳細檢查，損傷、斷絲斷股、磨損不超限;&接地系統(tǒng)連接可靠，放松裝置齊全緊固;9 9、停、送電時，必須先核實開關柜編號，檢查斷路器分合狀態(tài)、隔離手車位 置等，確認無誤后，方可進行對應操作;31010、絞車運行中不得更換絞車司機;1111、必須保證機房硐室內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確。四、作業(yè)標準1 1、絞車司機經(jīng)專業(yè)技術和安全技術培訓，取得操作合格證，持證上崗。按規(guī) 定著裝，穿戴整齊，保持“三緊”；2 2、熟悉絞車供電系統(tǒng)控制原理，設備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理；掌握電氣設備 及絞車的操作技能，具備獨立工作能力;3 3、開車前的檢查要認真，不留死角;4 4、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;設備運轉(zhuǎn)中不得擦拭設備。運轉(zhuǎn)設備進行檢查時，只可以目檢及耳聽;運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不明信號均視為停車信號;1010、司機操作過程中雙手不得離開操作手柄;5 5、司機要嚴格遵守信號規(guī)定，信號聽辯不清不準開車;6 6、絞車剛起動時，信號工打快點也用逐步加速;7 7、9 9、絞車運行時必須一人操作，一人在旁監(jiān)護;41111、絞車運行中不得更換司機;51212、因停電造成停車時，應將主令拉回“零”位，制動手把置于制動位;1212、提升容器到各車場停車位置時，未打停鈴也要停車;13