設(shè)備備件及工模具管理制度

1、設(shè)備備件及工模具管理制度1. 目的作用設(shè)備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況， 直接影響到設(shè)備的使用效率和 生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 企業(yè)必須做好該項管理工作， 為了實現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理， 制定本制度。2. 管理職責(zé)2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具，由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。2.2 外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、 配件等備用件由機修車間負(fù)責(zé)按計劃加工 和保管備用。2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管，均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學(xué)保管、統(tǒng)一 調(diào)用”的原則， 要服從公司設(shè)備動力科的統(tǒng)一管理， 以實現(xiàn)公

2、司物資利用整合效用的最大化。3. 備件及工模具的計劃管理3.1 備件、工模具需用計劃，應(yīng)分類編制，一般分下列六類：3.1.1 維護(hù)需用的備件，即易耗件、常換件。3.1.2 大、中修需用的備件，即非常換件。3.1.3 事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。3.1.4 進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。3.1.5 主要工模具。3.1.6 一般工模具。3.2 全年備件、工模具需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間 庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進(jìn)行編制，四查由備件、工模具管 理員負(fù)責(zé)。3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備科在 5 月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)車間、

3、部門 應(yīng)在 6 月 15 日前上報設(shè)備科，在 8 月 30 日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。3.4 備件、工模具，應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無誤， 必須滿足訂貨要求。3.5 季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前 45 天，連同圖紙（廠內(nèi)生 產(chǎn)一式三份，廠外一式八份）報設(shè)備科。3.6 屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。3.7 月度需用計劃，必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂，并要做到準(zhǔn)確， 不漏提錯提，影響生產(chǎn)。必須提前 40 天，連同圖紙報設(shè)備科。3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃， 以季度為主， 月度只安排補充急需的關(guān)鍵

4、備件， 實行定項、 定數(shù)量、 定時供應(yīng)。3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃，以月度為主，保證供應(yīng)。4. 對外訂貨的管理程序4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，確認(rèn)是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力 不足無法保證供應(yīng)，方允許對外訂貨。4.2 嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂，使對外 訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。4.3 嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時間，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足 圖紙要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確，交貨期要肯定，供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。4.4 根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。 定點 的原則：一次

5、性的由主管科長批準(zhǔn)，長期定點必須報主管經(jīng)理審批。4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理，不得影響生 產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。4.7 備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作，備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè) 備動力科與機修車間；工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間，迅速用于生產(chǎn)之中。5. 備件、工模具的使用管理5.1 車間對備件、工模具的管理要求5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿，除了掌握數(shù)量，還應(yīng)對

6、消耗換 補周期進(jìn)行判斷，掌握工作主動。5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置，設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位，不得亂 擺，并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作，車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi)，包括設(shè)備的備件。在存放時應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零 混亂堆放， 并應(yīng)做出防銹措施， 貨架應(yīng)牢固可靠， 對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離，不 得相互撞擊。5.2 緊急情況下的備件供需管理5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計 劃。此時應(yīng)加強統(tǒng)一管理，實行特殊處理的解決辦法。5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時，應(yīng)速報請設(shè)備

7、動力科，從其他車間調(diào)用，以解 決急需，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.3 如各車間均無所需的備件，在本廠具有自制能力的情況下，設(shè)備動力科應(yīng)安排機修車 間組織搶制或修舊利廢，及時解決。5.2.4 如急需的備件，本廠無能力自制，應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜，并督促盡 快將備件購回。5.3 備件的報廢管理5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱髲U，應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良 后果。5.3.2 對備件的報廢要慎重對待， 關(guān)鍵、 貴重的備件報廢要造冊上報， 由公司組織專門鑒定， 報主管經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3.3 確認(rèn)報廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。534備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)如下：a.不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和

8、廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限，又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高，且效率很低，技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設(shè)備，且不能利用的備件。5.4 舊備件、模具的利用5.4.1 設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆 焊、噴鍍等修復(fù)辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、工模具資金，降低費用的有效途徑。5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、 工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查， 對于具有修復(fù)再生利用價值的， 要編制可修復(fù)的項目表。5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生， 修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查， 確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后，

9、方允許修復(fù)。5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問題，使用車間能修復(fù)的，由使用車間解決，自己不能修復(fù)的，以設(shè) 備科和加工單位為主，使用車間協(xié)助處理。5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后，使用車間要單獨建賬，以實際修復(fù)費用為備 件、工模具的價格。5.5 備件強化改造5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作，必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、 新材料，逐步提高備件的技術(shù)性能，延長使用壽命、降低消耗，增加經(jīng)濟效益。5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件，要分期逐臺、 逐項有計劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強化改造。5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強化改造的備件，必須要有

10、完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒 定意見，并組織專業(yè)人員討論審定，方可進(jìn)行。5.5.4 經(jīng)過強化改造的備件，必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能，延長備件的使用壽命，具有較好 的經(jīng)濟效益。5.5.5 備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料，必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄，并裝人該設(shè) 備的檔案。6. 備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容，有利于簡化備件的品種、數(shù)量，減 少備件的儲備，降低儲備資金，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。6.2 備件的“三化”工作，必須從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件 準(zhǔn)備一系列過程中，貫徹執(zhí)行。6.3 備件“三化”工作是：6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)， 擴大使 用范圍，能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。6.3.2 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對品種較多， 規(guī)格復(fù)雜的備件， 有計劃、有針對性地選擇簡化合并， 從而相對減少儲備，加速備件周轉(zhuǎn)，降低儲備資金。6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件，選擇幾種為基本類型，把同類備件，按主要尺寸、 技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔，組成幾個備件系列，作為備件合理選型。6