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文檔簡介

1、混凝土小型空心砌塊檢驗(yàn)方法 中國建材網(wǎng) 發(fā)布時間:2006-4-4 點(diǎn)擊數(shù):2691老陶瓷城淪為被改造成建材家居生活廣場的命運(yùn) 東鵬:陶瓷業(yè)的“中國智造”的領(lǐng)跑者 愛尼克斯水專家:水家電整體時代降臨 測評:AO史密斯熱水器HPW-60 珠潤玉滑牡丹鏡系列推薦 突破傳統(tǒng)規(guī)矩的設(shè)計方圓鏡 標(biāo)準(zhǔn)名稱 混凝土小型空心砌塊檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Test for concrete block of small size 標(biāo)準(zhǔn)號 GB411183 附圖圖1; 圖2; 圖3; 圖4; 圖5; 圖6; 圖7; 圖8; 標(biāo)準(zhǔn)正文 1 總則 11本標(biāo)準(zhǔn)適用于墻體用的以各種混凝土制

2、成的小型空心砌塊,其主要規(guī)格尺寸為390mm×190mm ×190140mm(長×寬×高),空心率不小于25。 12本標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸和外觀、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、材料容重、塊體容重、空心率、 含水率和吸水率、干縮率、軟化系數(shù)、抗碳化性、抗凍性和抗?jié)B性等。 13各性能檢驗(yàn)項(xiàng)目所用的試件應(yīng)為尺寸和外觀合格的砌塊。 14砌塊各部位的名稱見圖1。 2尺寸和外觀 21工具: 211鋼尺或鋼卷尺:精確至毫米。 212鋼尺或木直尺:長度超過400mm,其不直度在全長內(nèi)不超過1mm。 22尺寸測量: 221長度在條面的中間,寬度在頂面的中間,高度在頂面的兩側(cè)測量。

3、每項(xiàng)在對應(yīng)兩面各測一 次,精確至毫米。 222壁、肋厚在最小部位測量,每頂選兩處各測一次,精確至毫米。 23彎曲測量:將直尺貼靠坐漿面、鋪槳面和條面,測量直尺與試件相應(yīng)面的最大距離(見圖2), 精確至毫米。 2、4缺棱掉用檢查:將直尺貼靠棱邊,測量直尺與缺陷間最大距離在長、寬、高度三個方向的投 影尺寸(見圖3),精確至毫米。 25裂紋檢查:用鋼尺測量裂紋在所在面最大的投影尺寸(見圖4),精確至毫米。如裂紋由一個 面延伸到另一個面時,則累計其延伸的投影尺寸(見圖4)。 28測量結(jié)果:試件尺寸的測量結(jié)果要逐項(xiàng)逐次分別記錄,彎曲、缺棱掉角和裂紋長度則記錄最 大測量值。 3抗壓強(qiáng)度 31設(shè)備 311材

4、料試驗(yàn)機(jī)。 312鋼板:厚度不小于10mm,平面尺寸應(yīng)大于440mm×240mm。鋼板的一面需平整,精度要求 在長向范圍內(nèi)的不平度不大于0lmm。 313玻璃平板:厚度不小于6mm,平面尺寸與鋼板的要求同。 3l4水平尺。 32試件 321試件數(shù)量為五個砌塊。 322處理試件的坐漿面和鋪漿面,使成互相平行的平面。將鋼板置于穩(wěn)固的底座上,平整面向上, 用水平尺調(diào)至水平。在鋼板上先薄薄地涂一層機(jī)油,或鋪一張濕紙,然后鋪一層以1份重量的325號 以上水泥和2份細(xì)砂,加入適量的水調(diào)成的砂漿,將試件的坐漿面或鋪漿面平穩(wěn)地壓人砂漿層內(nèi),使 砂漿層盡可能均勻,厚度為35mm。將多余的砂漿沿試件棱邊

5、刮掉,靜置24小時以后,再按上述 方法處理試件的另一面。為使上下兩面能彼此平行,在處理第二面時,應(yīng)將水平尺置于現(xiàn)已向上的第 一面上調(diào)至水平。在10以上靜置3天后做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 823為縮短時間,也可在第一個砂漿層處理后,不經(jīng)靜置,立即在向上的面上鋪一層砂漿,壓 上事先涂油的玻璃平板,邊壓邊觀察砂漿層,將氣泡全部排除,并用水平尺調(diào)至水平,直至砂漿層平 而均勻,厚度達(dá)35mm。 824試件表面處理用的水泥砂漿,急需時可摻入適量熟石膏。也可用純熟石膏漿處理表面。 33檢驗(yàn)步驟 331按本標(biāo)準(zhǔn)221的方法測量每個試件的長度和寬度,分別求出各個方向的平均值,再算出每 個試件的水平毛面積值,精確至1cm

6、2。 332將試件置于試驗(yàn)機(jī)內(nèi),使試件的軸線與試驗(yàn)機(jī)壓板的壓力中心重合,以每秒12kgfcm2 的速度加荷,直至試件破壞。讀出破壞荷重P。 若試驗(yàn)機(jī)壓板不足以覆蓋試件受壓面時,可在試件的上、下承壓面加輔助鋼壓板。輔助鋼壓扳的 表面光潔度應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)原壓板同,其厚度至少為原壓扳邊至輔助鋼壓板最遠(yuǎn)角距離的三分之一。 34結(jié)果計算和報告 341每個試件的抗壓強(qiáng)度按式(1)計算,精確至lkgfcm2: P R (1) A 式中:R試件的抗壓強(qiáng)度,kgfcm2; P破壞荷重,kgf; A試件受壓毛面積,cm2。 42分別報告五個試件的抗壓強(qiáng)度及其算術(shù)平均值,精確至1kgfcm2。 4 抗折強(qiáng)度 41設(shè)備

7、411材料試驗(yàn)機(jī)。 412鋼棒:直徑3540mm,長度210mm,數(shù)量為三根。 413抗折支座:由安放在底板上的兩根鋼棒組成,其中至少有一根是可以自由滾動的(見圖5)。 42試件 421試件數(shù)量為五個砌塊。 422根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)221的方法測量每個試件的高度和寬度,分別求出各個方向的平均值。 423試件表面處理按本標(biāo)準(zhǔn)322或323的規(guī)定進(jìn)行。表面處理后應(yīng)將試件孔洞處的抹面層打 掉。 43檢驗(yàn)步驟 431將抗折支座置于材料試驗(yàn)機(jī)內(nèi),調(diào)整鋼棒軸線間的距離,使其等于試件長度減一個坐漿面 處的肋厚,再使抗折支座的中線與試驗(yàn)機(jī)壓板的壓力中心重合。 432將試件的坐漿面置于抗折支座上。 433在試件的上部二

8、分之一長度處放置一根鋼棒(見圖5)。 434以每秒25kgf的速度加荷,直至試件破壞。讀出破壞荷重P。 44結(jié)果計算和報告 441每個試件的抗折強(qiáng)度按式(2)計算,精確至1kgfcm2: 3P·L R折(2) 2b·h2 式中:R折試件的抗折強(qiáng)度,kgfcm2; P破壞荷重,kgf; L抗折支座上兩鋼棒軸心間距,cm; b試件寬度,cm; h試件高度,cm。 442分別報告五個試件的抗折強(qiáng)度及其算術(shù)平均值,精確至1kgfcm2。 5 材料容重、塊體容重和空心率。 51設(shè)備 511磅秤:最大稱量50kg,感量為005kg。 512水池或水箱。 513水桶:大小應(yīng)能懸浸一個主規(guī)

9、格的砌塊。 514吊架:見圖6 。 52 試件數(shù)量 試件數(shù)量為三個砌塊。 53檢驗(yàn)步驟 531將試件在室內(nèi)放置7天以上,稱其重量W,精確至001kg,然后按本標(biāo)準(zhǔn)221 的方法測量每個試件的長度、寬度、高度,分別求出各個方向的平均值,再算出每個試件 的體積V1,精確至0001L。 532將試件浸人室溫的水中,水面應(yīng)高出試件2cm以上。24小時后將其分別移到水桶中 ,稱出試件的懸浸重量W1,精確至00lkg。 533稱取懸浸重量的方法如下:將磅秤置于平穩(wěn)的支座上,在支座的下方與磅秤中線 重合處放置水桶。在磅秤底盤上放置吊架,用鐵絲把試件懇掛在吊架上,此時試件應(yīng)離開 水桶的底面而仍全部浸泡在水中。

10、將磅秤讀數(shù)減去吊架和鐵絲的重量,即為懸浸重量。 534將試件從水中取出,放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1分鐘,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面 的水,立即稱其面干潮濕狀態(tài)的重量W2,精確至00lkg。 54結(jié)果計算和報告 541按式(3)計算每個試件的塊體容重,精確至001kg/L: (3) 式中:氣干狀態(tài)下的塊體容重,kgL; 氣干狀態(tài)下的塊體重量,kg; 塊體體積,L。 以三個試件計算結(jié)果的算術(shù)中均值表示塊體的容重。 542按式(4)計算每個試件的材料容重,精確至001kgL: (4) 12 d 式中:氣干狀態(tài)下的材料容重,kgL; 一一氣干狀態(tài)下的塊體重量,kg; 1一一試件的懸浸重量,kg; 2試件面

11、干潮濕狀態(tài)的重量, kg; d水的密度,1kgL。 以三個試件計算結(jié)果的算術(shù)平均值表示砌塊材料容重。 543按式(5)計算每個試件的空心率,精確至1: W2W1 d Kv (1 )× 100 (5) V 式中:Kv砌塊的空心率,。 其他符號同式(3)及(4)。 以三個試件計算結(jié)果的算術(shù)平均值表示砌塊的空心率。 6 含水率和吸水率 61設(shè)備 611電熱鼓風(fēng)干燥箱。 612磅秤:最大稱量50kg,感量為005kg。 613水池或水箱。 62試件數(shù) 試件數(shù)量為三個砌塊。試件如需遠(yuǎn)至遠(yuǎn)離取樣處檢驗(yàn),則在取樣后應(yīng)立即用塑料袋 包裝密封。 63檢驗(yàn)步驟 631試件取樣后立即稱取其重量W'

12、,精確至001kg。如試件用塑料袋密封運(yùn)輸,則在 拆袋前先將試件連同包裝袋一起稱取重量,然后減去包裝袋的重量(袋內(nèi)如有試件中析出 的水珠,應(yīng)將水珠拭干),即得試件在取樣時的重量。 632將試件放人電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在105±5的溫度下烘至間隔2小時的兩次稱量之 差不超過后一次稱量的02為止。 633待試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)冷卻至與室溫之差不超過20后取出,立即稱其絕干 重量W0,精確到001kg。 634將試件浸人室溫的水中,水面應(yīng)高出試件2cm以上。24小時后取出,按照本標(biāo)準(zhǔn) 534的方法稱出試件面干潮濕狀態(tài)的重量W2,精確至00lkg。 64 結(jié)果計算和報告 641按式(6)計算

13、每個試件的含水率,精確至01: W' W0 1 ×100 (6) W0 式中:1試件含水率,; W'一一試件在取樣時的重量,kg; W0試件的絕干重量,噸。 分別報告三個試件的含水率及其算術(shù)平均值。 642按式(7)計算每個試件的吸水率,精確至01: W2W0 2 ×100 (7) W0 式中:2試件的吸水率, ; W2試件面干潮濕狀態(tài)的重量,kg; W0試件的絕干重量,噸。 以三個試件計算結(jié)果的算術(shù)平均值表示砌塊的吸水率。 7 干縮串 71設(shè)備和儀器 711手持應(yīng)變儀:標(biāo)距250mm。 712電熱鼓風(fēng)干燥箱。 713水池或水箱。 714測長頭:由不銹鋼或黃

14、銅加工,見圖7。 715冷卻干燥箱:可用鐵皮焊接,尺寸應(yīng)為650mmx600mmx220mm(長x寬x高),蓋子 宜緊密。 72試件 721試件數(shù)量為三個砌塊。 722用早強(qiáng)水泥、水泥-水玻璃漿或環(huán)氧樹脂在每個試件任一條面的二分之一高度處 沿水中方向粘上兩個測長頭,間距為250mm。 73試驗(yàn)步驟 731將測長頭粘結(jié)牢固后的試件浸人室溫的水中,水面高出試件2cm以上,浸泡4天。 但在測試前4小時水溫應(yīng)保持為20±3。 732將試件從水中取出,放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1分鐘,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面 的水,立即用手持應(yīng)變儀測量兩個測長頭之間的長度L2,精確至0001mm。手持應(yīng)變儀在 測

15、長前需用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整或校核;要求每組試件在15分鐘內(nèi)測完。 733將試件靜置在室內(nèi),2天后放人電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),控制溫度為50±3。濕度可 用放在淺盤中的氯化鈣過飽和溶液控制,當(dāng)烘箱容量為1m3時,溶液暴露面積應(yīng)不少于 03m2,氯化鈣固體應(yīng)始終露出液面。 734試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥3天后取出,放人置于室溫為20±3房間內(nèi)的冷卻 干燥箱內(nèi),冷卻3小時后用手持應(yīng)變儀測長一次。 735將試件放回電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行第二周期的干燥。第二周期的干燥及以后各周期 的干燥延續(xù)時間均為2天。干燥結(jié)束后再按734的規(guī)定冷卻和測長,為保證干燥均勻, 每個試件每次從電熱鼓風(fēng)干燥箱中取出冷卻和

16、測長后再放人時,應(yīng)變換一下位置。 反復(fù)進(jìn)行烘干和測長,直到試件長度達(dá)到穩(wěn)定。長度達(dá)到穩(wěn)定,系指試件在上述溫 濕度條件的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥連續(xù)三個周期后,三個試件長度變化的中均值不超過 0005mm,此時的長度即為干燥后的長度L0。 74結(jié)果計果和報告 741按式(8)計算每個試件的干縮率,精確至0001: L2L0 S ×100 (8) L0 式中:S一試件干縮率,; L2一試件飽和時的初始長度,mm; L0一試件干燥后長度,mm。 742以三個試件計算結(jié)果的算術(shù)中均值表示砌塊的干縮率。 8 軟化系數(shù) 81設(shè)備 811抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)設(shè)備同本標(biāo)準(zhǔn)31。 812水池或水箱。 82試件;

17、821試件數(shù)量為十個砌塊。 822試件表面處理按本標(biāo)準(zhǔn)322或323的規(guī)定進(jìn)行。 83檢驗(yàn)步驟 831從經(jīng)過表面處理和靜停24小時后的試件中,任取五個浸人室溫的水中,水面應(yīng)高 出試件2cm以上,浸泡4天后取出,在鐵絲網(wǎng)架上滴水1分鐘,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外 表面的水。 832將五個飽和面干的試件和其余五個氣干狀態(tài)的對比試件按本標(biāo)準(zhǔn)33的規(guī)定進(jìn)行 試壓。 84結(jié)果計果和報告 按式(9)計算砌塊的軟化系數(shù),精確至001: Rf Kf (9) R 式中:Kf砌塊的軟化系數(shù); Rf一一五個飽和面干試件的平均抗壓強(qiáng)度,kgfcm2; R一一五個對比試件的平均抗壓強(qiáng)度,kgfCm2。 9 抗碳化性 91

18、設(shè)備、儀器和試劑 911二氧化碳鋼瓶。 912碳化箱:可用鐵板制作,大小應(yīng)能容納分兩層放置的七個試件,蓋子宜緊密。 913二氧化碳?xì)怏w分析儀。 914 1酚酞乙醇溶液:用濃度為70的乙醇配制。 915抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)設(shè)備同本標(biāo)準(zhǔn)31。 916碳化裝置的連接圖見圖8。 92試件 921試件數(shù)量為十二個砌塊。 922試件表面處理按本標(biāo)準(zhǔn)322或323的規(guī)定進(jìn)行,表面處理后應(yīng)將試件孔洞 處的抹面層打掉。 93檢驗(yàn)步驟 931從試件中任取五個,按本標(biāo)準(zhǔn)33的規(guī)定試壓。 932將其余七個試件放人碳化箱內(nèi),試件間距不得小于2cm。 933將二氧化碳?xì)怏w通人碳化箱內(nèi),用氣體分析儀控制箱內(nèi)二氧化碳濃度在30以上

19、,碳化過程中如箱內(nèi)溫度太大,應(yīng)采取排濕措施。 934開始碳化7天后,每天取同一個試件或其局部劈開,用1酚酞乙醇溶液檢查,當(dāng) 試件中心不顯紅色時,則認(rèn)為已全部碳化。 935將達(dá)到全部碳化的五個試件按本標(biāo)準(zhǔn)33的規(guī)定試壓。 94結(jié)果計果和報告 941報告五個碳化后試件的中均抗壓強(qiáng)度Rc, kgfcm2。 942按式(10)計算砌塊的碳化系數(shù),精確至001: Rc Kc (10) R 式中:Kc一一砌塊的碳化系數(shù); Rc一一五個碳化后試件的中均抗壓強(qiáng)度,kgfcm2; R一一五個對比試件的平均抗壓強(qiáng)度,kgfcm2。 10 抗凍性 101設(shè)備 1011冷藏室或低溫冰箱:最低溫度需達(dá)到-20。 101

20、2水池或水箱。 1013抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)設(shè)備同本標(biāo)準(zhǔn)31。 102試件: 試件數(shù)量為十個砌塊。 103檢驗(yàn)步驟 1031將十個試件分別檢查其外表面,在缺陷處涂上油漆,注明編號,靜置待干。 1032任取五個,按本標(biāo)準(zhǔn)323的規(guī)定作表面處理。在第二個面處理完24小時后, 將十個試件全都浸人水地或水箱中,水面應(yīng)高出試件2cm以上,試件間距不得小于2cm。 1033浸泡4天后從水中取出全部試件,在支架上滴水1分鐘,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、 外表面的水,將已作好抹面的五個試件,按本標(biāo)準(zhǔn)33的規(guī)定試壓。 1034將其余五個試件放人預(yù)先降至15以下的冷藏室或低溫水箱中。試件放置時 應(yīng)擱置在2cm寬和高的墊木上,孔

21、洞垂直,試件間距不得小于2cm。當(dāng)溫度再次降至15 時開始計時。冷凍4小時后將試件取出,再冒于水溫為1020的水池或水箱中融化2小時 。這樣一個冷凍和融化的過程即為次凍融循環(huán)。 1035每經(jīng)五次凍融循環(huán),檢查次試件破壞情況,如開裂、缺棱、掉角、剝落等,并 做出記錄。 1036在完成規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后,將試件從水中取出,靜置24小時后,按本標(biāo)準(zhǔn) 1033的方法作表面處理、浸水和試壓。 104結(jié)果計果和報告 1041報告五個凍融試件的外觀檢查結(jié)果。 1042按式(11)計算砌塊凍融后的強(qiáng)度損失率,精確至1: R2Rm Km ×100 (11) R2 式中:Km一一砌塊凍融后的強(qiáng)度損失率,; R2五個未凍融試件的中均抗壓強(qiáng)度,kgfcm2; Rm五個凍融試件的平均抗壓強(qiáng)度,kgfcm2。 11 抗?jié)B性。 111設(shè)備 1111抗?jié)B裝置見圖9。 1112水池或水箱。 112試件。 1121試件救量為三個砌塊。 1122將試件侵入室溫的水中,水面應(yīng)高出試件2cm以上,2小時后將試件認(rèn)水中取出, 放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1分鐘,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水。 113檢驗(yàn)步驟 1131將試件夾在抗?jié)B裝置中,使孔洞成水平狀態(tài)(見圖9),在試件周邊20mm寬度處 涂上黃油或其他不滲水的材料,再鋪上橡膠條,擰緊緊固螺栓,將上蓋板壓緊在試件上, 使周

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