易拉罐蓋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司產(chǎn)品所用易拉罐（蓋）的驗(yàn)收，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了易拉罐（蓋）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)則、貯存方法等。二引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17590-2008鋁易開蓋三片罐三抽樣數(shù)量易拉罐：每板隨機(jī)抽檢 3 個(gè)，異常情況抽檢 5 個(gè)；易拉蓋：來貨數(shù)量低于 60 板的卸 3 板拆包檢驗(yàn)，按來貨數(shù)量的 1/2 留樣做蒸 煮、測(cè)漏實(shí)驗(yàn)；來貨數(shù)量大于 60 板的卸 5 板拆包檢驗(yàn)，按來貨數(shù)量的 1/4 留樣做 蒸煮、測(cè)漏實(shí)驗(yàn)。四易拉罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 1 易拉罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法運(yùn) 輸 車輛應(yīng)清潔，無油污，無異味，不能與化學(xué)品、有毒 有害及對(duì)我廠產(chǎn)品質(zhì)量有影響的物品冋車運(yùn)輸；自然光查看、聞包裝質(zhì)量1. 托

2、盤結(jié)實(shí)，拉伸膜應(yīng)將最底層罐完全包扎，捆扎帶 及拉伸膜完好無損；2. 拉伸膜、卡板紙應(yīng)清潔、干燥、無異味；3應(yīng)有篷布蓋好，防塵、防沙，不允許有雨淋、曝曬 及運(yùn)輸造成的損傷；4合格證粘貼在拉伸膜上，并注明空罐品種、型號(hào)、 廠家、數(shù)量、鐵皮厚度、生產(chǎn)批號(hào)、班組、生產(chǎn)線、 鐵皮彩印廠等，每垛均應(yīng)粘貼合格證，若為返工罐 需在原合格證旁額外粘貼異色標(biāo)識(shí)卡并標(biāo)注返工原 因及返工方法等。自然光目測(cè)外觀質(zhì)量匕層分拖、光位印#;、祁焊熱W:勻訥內(nèi)睜漬不，斷血。泄均頸無仇污二點(diǎn)無檔罐無求縮，垢無；殖濺應(yīng)4的、要，物洗、象彼飛勺蓋點(diǎn)筋異湯5蝕現(xiàn)卸有、)y底治強(qiáng)紋等U銹膠隹得5伉家齡加裂傾嵌無溢憶環(huán)4 m廠|身有雜U、

3、氏青咅33屜溯罐得、以形邊賠內(nèi)度；0無，不蟲00變卷黠縫角等有,鐵縫飛8無重火焊拉口在帶潦漏焊小整二機(jī)，撕裂融和鬼傷身、經(jīng)完，錚洞-(找$控;種顯劃罐污，邊氏象慨孔起焊対象品明無的油點(diǎn)翻酩現(xiàn)O、拉無i現(xiàn)混無、處；無色O底妒焊向邊躍翹、,罐筋象應(yīng)雜形無墩鍬漏方翻吹下版滑置強(qiáng)現(xiàn)外顯圓、無傕、反、W、混光倒加皺內(nèi)明呈口應(yīng)斟焊正象前翹有身案，起罐及口缺底骰冷經(jīng)現(xiàn)&上得罐圖滑無空色罐無罐G有線層心尾不1 .2 3 4 5 67.測(cè)則子量目曲衍測(cè)圧旺卡度義斜垃爪寬彳犖妙7邊自方r-翻印刷質(zhì)卓里吉裁光mto完w、二的希制罔碼春邸制哪形下差縫AB條上色中1 2 3 4自噴涂質(zhì)量AmW涂大A 8值，S-

4、計(jì)均；黃縫明33艙平膜焦焊、；均化帶蓋粘離I平mA氧涂覆發(fā)剝血代30落補(bǔ)全有或禺m3脫內(nèi)完倍落汗11易的時(shí)劊敕;M55m仙施，完完，wbi，過勻化、傷。整求光的單全粉化因常直，均金ft:皿應(yīng)他帶位膜露B整涂部涂暴完線帶等補(bǔ)空外、膜焊涂落縫留內(nèi)泡涂mA外補(bǔ)脫焊料罐氣內(nèi)5內(nèi)內(nèi)易23 4 5測(cè)維SI罐2鶴W期1:4目整wVB距詠把三彳取陷匚亠兀(mA.3.試在度面?zhèn)S輕使tA讀缺光17/)6測(cè)，濃液刼輕，插，膜to梟膜儀O流生極量,脈緒開極泡值孩徐式于茁整正質(zhì)液罐觸刮溜負(fù)內(nèi)自溜吐大為完接以溶呵側(cè)層滴浚的不壓1體22鈉3罐涂成杯秒卷封質(zhì)量假兆夬禺；缺、等他口舌線其快鐵雙挺有、弓尋齒唇障利牙垂故位邊、輪部

5、卷邊滾邊、銳邊卷全、卷完出1，喬擠頭勻邊料錄壓均卷填附有滑有、見應(yīng)邊、邊詞邊卷邊卷名卷重塌、體重二大封具二；1 .2陷訓(xùn)尺師百卡焊縫補(bǔ)涂帶實(shí)驗(yàn)喊密M蝕斷a腐J4 00狀紙1線壑歐無躍訓(xùn)宓酩m%縫W.2CrA1入彫誑過浸內(nèi)肚超芹看栩許呀；不碎Agti占小彫叱允蝕irt站。膚謎課點(diǎn)集火蝕密將和宵或11集線光g日孤或目光rT然燈自固化試驗(yàn)I加期、昆離埔燥剝留,0超出刑入取O加后郃-O,in外色中m，褪潤(rùn)33溫顯帶溫脫砂A;宦s案/*7 PH CH雷縫鈉詒其桃06燼s T兒至凈55M洗OH量表 2 二重卷邊數(shù)據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)型一罐/目、項(xiàng)蛋白飲料200#/180 mL200#/240 mL206#/310

6、mL206#/240 mL206#/480ml罐咼（mm103.50 0.20133.00 0.20113.50 0.2091.50 0.20170.50 0.20罐高同一批極限偏差不超過0.30mm翻邊（mm2.50 0.152.40 0.15同罐極限偏差不大于 0.25mm,同批不大于 0.30mm卷邊厚度 T 值T 50緊密度%封易拉蓋80,封底蓋50表 2-2 二重卷邊數(shù)據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（暫時(shí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）迭接率%表 3 各型號(hào)罐包裝規(guī)格層數(shù)/ （每層個(gè)數(shù)）20 層/57516 層/57524 層/380、22 層 /38019 層/380103.50 0.20蛋白飲料罐高（mrj）113#/2

7、40mL133.00 0.20200#/240mL滾筋罐（0.15mm 罐身）132.85 0.20罐高同一批極限偏差不超過0.30mm翻邊（mrj）卷邊厚度 T 值113D: 2.40 0.152.50 0.15200D 2.50 0.15同罐極限偏差不大于 0.25mm,同批不大于 0.30mmT 1.00緊密度%封易拉蓋、鋁底80,封鐵底蓋50罐型200#/180mL#200 /240mL206#/240mL#206 /310mL206#/480mL個(gè)數(shù)/垛1150092009120、 8360722012 層/380五易拉罐判定標(biāo)準(zhǔn)表 4 易拉罐判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目判定結(jié)果1.運(yùn)輸未加蓋苫布，

8、垛體部分淋濕但不影響正常使用 及貯存，能及時(shí)協(xié)調(diào)使用。讓步接收2.運(yùn)輸車輛衛(wèi)生不符合我公司要求，但并未影響空罐 質(zhì)量。3.合格證標(biāo)識(shí)內(nèi)容有錯(cuò)誤。4.垛體間超出標(biāo)樣的明顯色差，同垛體內(nèi)色差明顯。5.二重卷邊輕微點(diǎn)狀擦傷露鐵、罐身輕微細(xì)線狀外劃傷露鐵。6.外焊縫氮化不完全（3cm）,氧化膜不脫落。7.運(yùn)輸車輛衛(wèi)生不符合我公司要求，影響空罐質(zhì)量（如 垛體衛(wèi)生及氣味等）。退回8.運(yùn)輸未加蓋苫布，垛體淋濕嚴(yán)重或罐內(nèi)有水等影響 正常使用。9.運(yùn)輸過程中造成的垛體嚴(yán)重傾斜、垛體打包松散空 罐散落及多個(gè)空罐損傷嚴(yán)重?zé)o法使用（5 個(gè)）。10.鐵皮厚度嚴(yán)重不足（偏差大于0.01mm。11.嚴(yán)重重影、明顯雜色、花倒

9、罐、上下縮印不到位、 套印不準(zhǔn)確、混版、混品種。12. 2 個(gè)及 2 個(gè)以上相同原因造成的嚴(yán)重外劃傷。13.明顯橢圓罐、墩底罐（翻邊無異常、罐咼不達(dá)標(biāo)）。14.罐內(nèi)有異物（飛蟲、木屑、膠條、油漬等與生產(chǎn) 空罐原材料無關(guān)的東西）。15.拖尾上翹、下翹。16.長(zhǎng)短角或拖尾超標(biāo)。17.翻邊缺口、裂口、生銹、嚴(yán)重褶皺（褶皺度深，褶皺點(diǎn)超過 2 個(gè)）。18.翻邊大小不一。19.二重卷邊嚴(yán)重擦傷（片狀、線狀）、生銹、快口、 滑封、牙齒、銳邊、雙線等。20.二重卷邊二率偏低。21. 一重卷邊有溢膠現(xiàn)象，小米粒大小溢膠點(diǎn)3 個(gè)。22.內(nèi)外補(bǔ)涂帶未干或烘烤過度呈焦黃色影響外觀。23.內(nèi)補(bǔ)涂在焊縫及留空部位有密集

10、性氣泡或明顯大 氣泡、外補(bǔ)涂明顯大氣泡。24.無內(nèi)外補(bǔ)涂、內(nèi)外補(bǔ)涂不完全、內(nèi)外補(bǔ)涂偏。25.內(nèi)外中縫露鐵。26.滾筋罐，加強(qiáng)筋處涂膜斷裂。27 .焊接有假焊、漏焊、孔洞、擊穿、焊渣等。28焊縫氮化不完全，有易脫落氧化膜。29.焊縫細(xì)小毛刺、內(nèi)涂膜劃傷等導(dǎo)電值偏高。30.焊縫大毛刺（長(zhǎng)度大于 2mm。31.罐底彩印不正確。32.固化或耐蝕試驗(yàn)不合格。33.空罐異味。34.條碼、二維碼不能識(shí)別。六易拉蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 5 易拉蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法運(yùn)輸車 輛應(yīng)清潔，無油污，無異味不能與化學(xué)品、有毒 有害及對(duì)我廠產(chǎn)品質(zhì)量有影響的物品冋車運(yùn)輸；感官包裝質(zhì)量1. 托盤結(jié)實(shí)，外包裝紙箱無破損，捆扎帶應(yīng)

11、完好無損；2. 合格證標(biāo)識(shí)完整，應(yīng)注明易拉蓋型號(hào)、廠豕、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、厚度、生產(chǎn)線、內(nèi)涂/密封膠廠家 及型號(hào)、保質(zhì)期等，裝車時(shí)粘有合格證的一面需 向外。自然光目測(cè)外觀質(zhì)量狀超在1. 要求蓋形完整無缺，鉤邊無明顯變形；蓋面清潔平整，色澤基本 致，無異味、無污漬；2. 膨脹圈紋清晰，深淺 致；易幵蓋刻痕線應(yīng)無任何損傷；拉環(huán)表面光滑，位置正確，鉚合牢固；3. 密封膠應(yīng)有較好的黏性及彈性，涂敷均勻，無斷 膠、破損、堆膠、拖尾、溢膠、濺膠，無明顯氣 泡（膠面上不允許有明顯氣泡，鉤縫內(nèi)未破皮氣泡 0.5mm 以內(nèi)的不允許超過 3 個(gè)） 及烘焦老化等 缺陷； （外徑尺寸及膠量見附表），四分法檢測(cè) 膠量之差

12、小于 5.0mg。4. 密封膠不應(yīng)有明顯可見雜質(zhì)。a.不允許出現(xiàn)密封膠內(nèi)密集型粉末狀或連成片 泊勺雜質(zhì)；b.密封膠內(nèi)單個(gè)顆粒狀雜質(zhì) （冬 0.5mm） 不允許 1 過 2 個(gè)；c.不允許出現(xiàn)明顯可見外來雜質(zhì)（因邊緣擦傷落膠面上的黑色粉末或其它外來雜質(zhì)）。5. 幵啟后應(yīng)無羽化，易拉幵，不得將拉環(huán)拉斷及幵 啟不良現(xiàn)象。羽化寬度小于 1.5mm, 1.5mm-2.0mm 寬度不得大于 10%2.0mm 及以上為不合格。自然光目測(cè) 放大鏡目測(cè) 分析天平 游標(biāo)卡尺內(nèi)涂膜 完整性 試驗(yàn)1.經(jīng) 20%CuSC 和 10%HC 溶液浸泡 2 分鐘無露鋁現(xiàn) 象 （暫用） 。2. 使用內(nèi)涂膜完整性測(cè)試儀，用1%（

13、 m/V）氯化鈉溶液進(jìn)行測(cè)試，讀取第4 秒的內(nèi)涂膜缺陷電流值。（標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)蝹€(gè)值冬 15，平均值冬 8）自然光目測(cè) 導(dǎo)電儀固化試 驗(yàn)經(jīng) 121 C 內(nèi)外涂膜固化試驗(yàn)（蒸餾水 121C 恒溫 30min），冷卻干燥后，內(nèi)涂膜無泛白、剝離、脫落， 外涂膜無明顯失光、剝離、脫落，印刷圖案無明顯 褪色等現(xiàn)象。自然光目測(cè)耐蝕試 驗(yàn)經(jīng)耐蝕試驗(yàn)（用 0.5g/L 硫化鈉（Na2S.9H2Q 溶液以 3%乙酸調(diào)整 PH 值至 6.0 的溶液于 121C 25min ）后，立即冷卻、清水洗凈干燥，觀察 蓋的內(nèi)涂膜無剝離、脫落和明顯腐蝕、無氣泡、無 泛白。自然光目測(cè)密封膠 蒸煮試 驗(yàn)經(jīng) 100C 烘箱 7 分鐘后于

14、100C 水浴鍋沸水（自 來水）30min，密封膠應(yīng)有彈性，無剝離、脫落及破 皮的氣泡；如水煮后出現(xiàn)不破皮的氣泡放置1h 應(yīng)能完全恢復(fù)原狀。烘箱、恒溫水浴 鍋日光燈、自然光 目測(cè)密封膠水分 4.0%烘箱檢測(cè)啟破力 全幵力拉環(huán)不脫落，幵啟完全，無羽化現(xiàn)象日光燈、自然光 目測(cè)七易拉蓋判定標(biāo)準(zhǔn)表 6 易拉蓋判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目判定結(jié)果1.運(yùn)輸車輛防護(hù)不當(dāng)，造成外包裝濕箱，不影響貯存，能及時(shí)協(xié)調(diào)使用。讓步接收2.拉環(huán)拉幵后羽化寬度在 1.5-2.0mm 之間，比例大 于 10% （ 1.5mm 為合格）3.與易拉蓋直接接觸的外包裝袋濕。退回4 易拉蓋刻痕線損傷。5.易拉蓋厚度不均勻。6 .蓋形有缺陷或鉤邊明顯

15、變形。7.蓋面有油漬。8.拉環(huán)鉚合不牢。9.拉環(huán)拉幵后有羽化寬度在2.0mm10 .密封膠黏性差、涂敷不勻，有斷膠、破損、堆膠、 拖尾、溢膠、明顯氣泡、明顯雜質(zhì)、烘焦老化，總膠量 不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)、四分法檢測(cè)膠量之差大于 5.0mg 等缺 陷。11 .耐蝕試驗(yàn)或蒸煮試驗(yàn)后不合格。12 .易拉蓋邊緣漏鋁，內(nèi)邊緣鉤縫內(nèi)有鋁沫。13 .測(cè)漏試驗(yàn)不合格。14 .合格證標(biāo)識(shí)不明、標(biāo)識(shí)混亂、合格證未向外。15 .易拉蓋與壓頭不匹配。16 .易拉蓋不在要求的保質(zhì)期內(nèi)。17.運(yùn)輸車輛曾運(yùn)輸化學(xué)品、 有毒有害品等影響產(chǎn)品質(zhì) 量。表 7 蓋外徑尺寸及膠量GB4805 食品罐頭內(nèi)壁環(huán)氧酚醛涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，各空罐廠家每年

16、須提供兩次第三 方檢測(cè)報(bào)告。3. 鋁蓋/底蓋密封膠應(yīng)符合GB4806.1 食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，各空罐廠家 每年須提供兩次第三方檢測(cè)報(bào)告。4. 空罐內(nèi)涂、鋁蓋/底蓋內(nèi)涂、鋁蓋/底蓋密封膠應(yīng)符合GB9685-2008 食品容器、 包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的三聚氰胺遷移量的限定。5. 本公司對(duì)各空罐廠家易拉罐的游離甲醛、游離酚、高錳酸鉀含量等指標(biāo)進(jìn)行自 檢，2 次/月。6. 每批產(chǎn)品由供應(yīng)商提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告。九檢驗(yàn)規(guī)則1. 每次進(jìn)貨同一廠家、同一品種、同一生產(chǎn)日期、同一生產(chǎn)線為一批，材料檢 驗(yàn)員接到報(bào)驗(yàn)單后按 抽樣數(shù)量 抽取檢驗(yàn)， 在抽檢過程中， 如遇不合格超出標(biāo)準(zhǔn) 的按判定標(biāo)準(zhǔn)做出判定， 并簽寫原輔材料報(bào)驗(yàn)單。2. 倉(cāng)儲(chǔ)中心庫(kù)管員按原輔材料報(bào)驗(yàn)單上的鑒定結(jié)果辦理入庫(kù)或退回，合格 或讓步接收予以入庫(kù)。3. 如異常原材料需廠家來人挑選，則由供應(yīng)部與