新型鋁合金模板使用的總結(jié)與反思

1、【鋁模那些事兒】新型鋁合金模板使用的總結(jié)與反思1 鋁合金模板開(kāi)展概述1.1 鋁合金模板產(chǎn)業(yè)崛起的背景當(dāng)前，我國(guó)處于城市化快速開(kāi)展階段，城鎮(zhèn)住宅建設(shè)任務(wù)繁重。高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體，建筑模板是必不可少的施工材料和重要機(jī)具。建筑模板技術(shù)涉及資源和能源的消耗、影響環(huán)境保護(hù)，對(duì)工程質(zhì)量、造價(jià)和效益有直接作用。當(dāng)今我國(guó)建筑業(yè)勞務(wù)市場(chǎng)出現(xiàn)勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲，熟練專業(yè)技術(shù)人員十分短缺，因此用傳統(tǒng)施工技術(shù)，普遍出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量、進(jìn)度、平安和材料浪費(fèi)問(wèn)題。不少施工企業(yè)都在積極尋找勞務(wù)、節(jié)省材料、保證進(jìn)度質(zhì)量和平安文明的施工新技術(shù)、新材料。其中最為顯著的是鋁模板、鋁框膠合板模板及

2、由此衍生的早拆模板支撐技術(shù)，統(tǒng)稱為鋁模板技術(shù)。采用鋁模板技術(shù)是符合我國(guó)“以鋼代木和?建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)?政策，符合低碳節(jié)能減排和綠色施工技術(shù)，將會(huì)推動(dòng)我國(guó)模板技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)模板工程化和有利于縮短我國(guó)與國(guó)外模板技術(shù)的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全鋼大模板和組合鋼模板的產(chǎn)量和使用面積占總量不到 1/4，主要用于剪力墻和柱；而木竹膠合板占據(jù) 75% 以上，除了用于墻和柱之外，幾乎都用于水平結(jié)構(gòu)部位。鋁合金及塑料等建筑模板極少。大量的建筑工程，特別是這些工程的水平結(jié)構(gòu)，幾乎都是采用傳統(tǒng)的滿堂支撐架和散裝散拆、低質(zhì)高耗的木膠合板模板和方木，不僅造成資源浪費(fèi)、影響環(huán)境，還給工程管理帶來(lái)困

3、難。縱觀國(guó)外的模板技術(shù)，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，由于勞動(dòng)力的昂貴，模板工程一般要占工程造價(jià)的 50%60%。因此國(guó)外對(duì)于模板材料的選擇非常重視。國(guó)外鋁模板的材料結(jié)構(gòu)主要有：優(yōu)質(zhì)木膠合板模板與鋁工字梁、鋁肋組裝成墻體或樓板模板；鋁框的人造板模板各種木膠合板、塑料板等新型材料板面，其中大模板用于墻、柱，較小規(guī)格用于樓板和梁； 鋁模板和鋁支撐體系，按建筑結(jié)構(gòu)形狀整體組拼澆筑，單塊面積大而輕、拼裝拆卸簡(jiǎn)便、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。國(guó)外的鋁模板技術(shù)應(yīng)用開(kāi)展已有50多年歷史，極其廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)的各個(gè)領(lǐng)域。在美國(guó)、加拿大等興旺國(guó)家，以及像墨西哥、巴

4、西、馬來(lái)西亞、韓國(guó)、印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。各國(guó)在推廣使用的過(guò)程中，也積累了大量鋁模板的設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用和施工經(jīng)驗(yàn)。在金融海嘯前，美國(guó)每年的鋁模板市場(chǎng)規(guī)模大約有一億美元，被當(dāng)?shù)厮奈寮忆X模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量應(yīng)用了鋁合金模板技術(shù)。僅以一家總部位于哥倫比亞的鋁模板制造公司為例，在墨西哥?？怂箍偨y(tǒng)的任期內(nèi)，就以其鋁模板技術(shù)，參與建造了超過(guò)100 萬(wàn)套保障房的建設(shè)。韓國(guó)在十年前，還主要使用膠合板，至今其高層住宅樓的施工中，已經(jīng)有80%采用鋁模板技術(shù)。在人們簡(jiǎn)單的認(rèn)知里，鋁合金制成的模板，一定是非常昂貴，一定容易損壞，一定不適用于像中國(guó)這樣施工管理

5、水平相對(duì)較落后國(guó)家。我國(guó)建筑鋁模板產(chǎn)業(yè)的萌芽，大約在21世紀(jì)初期，相對(duì)落后于國(guó)外的開(kāi)展步伐。那么，到底是什么原因，使鋁模板技術(shù)不僅在像美國(guó)、加拿大等這樣的興旺國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用，也在諸如墨西哥甚至印度這樣經(jīng)濟(jì)水平落后于中國(guó)的國(guó)家中，得到了積極的推廣呢？一定有一個(gè)必須采用鋁模板技術(shù)的理由。那這個(gè)理由是什么呢？在答復(fù)這個(gè)問(wèn)題前，我們先探討一下深入了解一下鋁合金模板。1.2 鋁合金模板的簡(jiǎn)介1鋁合金模板的定義鋁合金模板是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制造而成，由鋁面板、支架和連接件三局部系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸較復(fù)雜的整體模架，裝

6、配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板。如圖1所示。圖1 鋁模板三部件2鋁合金模板的制作流程，如圖2所示。圖2 鋁模板的制作流程3鋁合金模板的實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法，如圖3所示。圖3 實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造4鋁合金模板的成型質(zhì)量，如圖4所示。圖4 成型質(zhì)量1.3 鋁合金模板產(chǎn)品開(kāi)展所處的階段我國(guó)模板開(kāi)展主要經(jīng)歷以下幾個(gè)時(shí)期：20世紀(jì)50年代木模板；60年代鋼絲網(wǎng)水泥模板、手動(dòng)滑升模板；70年代小鋼模板、整體大模板、液壓滑升模板(小千斤頂、小鋼模)、鋼管架；80年代定型組合大鋼模板、液壓滑升模板(大千斤頂、定型大鋼模)、門形架；90年代鋼框竹膠板模板、膠

7、合板模板、碗扣架、早拆模板支撐系統(tǒng)、定型整體大模板、液壓爬升模板、橋梁模板。直到21世紀(jì)，鋁合金模板開(kāi)始在國(guó)內(nèi)建筑施工中應(yīng)用，最近幾年應(yīng)用日益普遍。同時(shí)，近年來(lái)，“綠色建筑的概念的提出，各國(guó)政府、學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界在尋找與研發(fā)“綠色建筑用施工機(jī)械器具與材料及綠色建筑裝飾材料與結(jié)構(gòu)材料方面進(jìn)行了大量有效的工作，并取得了突破性進(jìn)展。具有一系列優(yōu)異特性的輕量化鋁材作為理想的“綠色建筑材料越來(lái)越受到建筑業(yè)的青睞，大有以鋁代木、以鋁代塑、以鋁代鋼的趨勢(shì)。鋁合金建筑門窗、幕墻、圍欄等裝飾材料早已廣泛使用已是不爭(zhēng)的事實(shí)，鋁合金模板和腳手架作為綠色建筑施工機(jī)械器具與材料以及鋁合金結(jié)構(gòu)材料為綠色建筑結(jié)構(gòu)材料替代木材

8、和鋼材，在近幾十年也取得了重大開(kāi)展，并被認(rèn)為是未來(lái)綠色建筑的開(kāi)展方向。1.4 鋁合金模板的使用及生產(chǎn)單位隨著高層建筑開(kāi)展及人工費(fèi)上漲，鋁合金模板近年來(lái)在國(guó)內(nèi)也迅速普及，萬(wàn)科、中海等大型房企和中建系統(tǒng)、上海建工等大型施工企業(yè)正在推廣使用鋁合金模板。佛山萬(wàn)科2021年已開(kāi)始大面積使用鋁合金模板。繽紛四季、金域藍(lán)灣、萬(wàn)科城、水晶城、佛山萬(wàn)科廣場(chǎng)、南海萬(wàn)科廣場(chǎng)6個(gè)工程的27棟樓正在使用鋁合金模板，施工總面積達(dá)61.6萬(wàn)，占佛山2021年主體新開(kāi)工總量的77.8%。佛山萬(wàn)科助理總經(jīng)理常樂(lè)表示，未來(lái)佛山萬(wàn)科將繼續(xù)加大力度推進(jìn)節(jié)能環(huán)保型技術(shù)變革，爭(zhēng)取在未來(lái)3年內(nèi)全面實(shí)現(xiàn)取消抹灰工藝，并爭(zhēng)取縮短1年

9、的建造周期。中海地產(chǎn)2021年首次使用鋁合金模板應(yīng)用于佛山的“中海·千燈湖工程，其他諸如東莞萬(wàn)科塘廈朗潤(rùn)園、成都萬(wàn)科海悅匯城、長(zhǎng)沙萬(wàn)科城、僑鑫集團(tuán)廣州珠江新城F1-1等工程都使用了鋁合金模板。鋁合金模板取代木模正成為趨勢(shì)。萬(wàn)科在珠海于2021年開(kāi)始應(yīng)用鋁合金模板，2021年已全面鋪開(kāi)，先后有多個(gè)樓盤如斗門的“魅力之城、金灣的“城市花園、中山市坦洲鎮(zhèn)的“金悅?cè)A庭等都已使用。中信地產(chǎn)高端樓盤“中信·紅樹(shù)灣局部樓棟也使用了鋁合金模板。在鋁模板市場(chǎng)，精明著稱的廣東企業(yè)最為先知先覺(jué)，據(jù)悉廣東省內(nèi)多數(shù)鋁企涉足鋁模板業(yè)務(wù)。其中最具代表的研發(fā)生產(chǎn)廠家是廣東合迪科技。然而鋁模板的推廣，還需要

10、相關(guān)部門出臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)，廣東省已經(jīng)出臺(tái)?鋁合金模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?征求意見(jiàn)稿，現(xiàn)在就期待國(guó)標(biāo)早日出臺(tái)。其他的生產(chǎn)廠家也日益突起，例如中色鋁業(yè)、廣亞鋁業(yè)、力爾鋁業(yè)、晟通鋁業(yè)。2 鋁合金模板的推廣及應(yīng)用2.1 鋁合金模板推廣中的問(wèn)題及解決方法1保證使用次數(shù)以降低本錢采用高強(qiáng)度的6061、6005合金擠壓成形，并焊接加強(qiáng)筋；按標(biāo)準(zhǔn)要求使用；對(duì)于使用到達(dá)一定次數(shù)而導(dǎo)致平整度超差的可進(jìn)行人工或機(jī)械方法修正。2保證到達(dá)裝飾裝修驗(yàn)收精度的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板生產(chǎn)時(shí)都要對(duì)平整度、對(duì)角線、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)；成品出廠前預(yù)驗(yàn)收時(shí)也會(huì)對(duì)外表上下差、外表平整度、層高垂直度等進(jìn)行驗(yàn)收；設(shè)計(jì)有調(diào)整垂直度等性能設(shè)施。3保證應(yīng)用靈

11、活性模板成品有通用的長(zhǎng)度和寬度模數(shù)表1，可通過(guò)配模保證其通用性；不同工程通過(guò)更換局部非通用型材可保證其適應(yīng)性。從表1可以看到，僅梁側(cè)模板就有15個(gè)規(guī)格可以適用，增加了配模靈活性。表1 梁側(cè)模板規(guī)格單位/毫米2.2 鋁合金模板的應(yīng)用及效果1適合各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀的墻柱、樓板梁、樓梯門窗洞口和陽(yáng)臺(tái)飄板等混凝土結(jié)構(gòu)，組合成完整混凝土結(jié)構(gòu)的模板體系，承載能力可達(dá)5060kN/m2。如圖5所示。圖5 墻、柱、梁、板模板2鋁模板既適用于我國(guó)南方地區(qū)人工傳遞模板的整體安裝澆筑施工方法，也適用于我國(guó)北方地區(qū)先墻柱后梁板大模板塔吊施工方法。在后一種施工方法中，可以通過(guò)懸臂延伸法和過(guò)渡

12、連接件法將水平樓板模板延伸到已澆筑的混凝土墻柱體位。3單塊墻、柱體鋁模板最大面積2300mm×450mm，梁、樓板鋁模板最大面積1200mm×600mm，最大重量不超過(guò)1820千克/m2。因此人工組拼操作簡(jiǎn)便靈活，易裝快拆，施工效率高，勞力資源豐富，減少技術(shù)工人的使用。通過(guò)預(yù)留洞口逐層人工遞送模板和支撐，免去塔吊和中轉(zhuǎn)材料的堆放環(huán)節(jié)，便于組織施工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低裝拆模板本錢和搬運(yùn)運(yùn)輸本錢。4用一套鋁模板、三套支撐代替三套模板、三套支撐的傳統(tǒng)支撐方法，實(shí)施早拆模板施工技術(shù)，大大節(jié)省模板材料，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，加快施工進(jìn)度。鋁模板和木模板現(xiàn)場(chǎng)支撐比照，如圖6所示。圖6

13、60;鋁模板和木模板現(xiàn)場(chǎng)支撐比照5鋁模板單塊板面大，拼縫少、制作精度高、承載能力強(qiáng)，施工質(zhì)量高，容易到達(dá)清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不需要抹灰刮膩，降低批蕩本錢，節(jié)省裝飾裝修費(fèi)用。2.3 鋁合金模板的綜合經(jīng)濟(jì)效益分析1與傳統(tǒng)木模板綜合比較分析鋁模板強(qiáng)度大、剛性好、重復(fù)利用次數(shù)高；施工技術(shù)簡(jiǎn)單，便于安裝；不產(chǎn)生建筑垃圾，報(bào)廢后回收價(jià)值可達(dá)30%，竹(木) 模板的強(qiáng)度和剛度都不如鋁模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)很低；而且施工現(xiàn)場(chǎng)凌亂，無(wú)回收價(jià)值，產(chǎn)生大量的建筑垃圾。鋁模板耐酸耐堿耐濕，耐寒耐熱，不變形，適用于各種施工溫度環(huán)境下平安作業(yè)。如圖7所示。圖7 鋁模板與傳統(tǒng)木模板比較2與傳統(tǒng)木模

14、板、組合鋼模板和全鋼大模板的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比照與組合鋼模板和擴(kuò)大組合鋼模板相比，建筑鋁模板質(zhì)量輕，單塊面積大，人工操作簡(jiǎn)便，施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，在雨水多、潮濕地區(qū)施工，不會(huì)生銹，有氧化鋁保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，模板正常重復(fù)使用可達(dá) 300次以上。運(yùn)輸、塔式起重機(jī)、維修保養(yǎng)和刮膩等均攤費(fèi)用低，效益明顯?；厥諆r(jià)值高，報(bào)廢后可全部回收，殘值可達(dá)30 %。與全鋼大模板相比，全鋼大模板重，完全依賴塔式起重機(jī)機(jī)械安裝，施工本錢高，適用于大型建筑的墻體和柱體，并且只適用于先墻柱后梁板的兩次支模澆筑拆模的施工作業(yè)法。在整體澆筑時(shí)，只能用于外墻模板。而建筑鋁模板質(zhì)量輕，僅20kg/m2，可以人工搬運(yùn)

15、裝拆，無(wú)需機(jī)械設(shè)備協(xié)助，既可以用于整體澆筑，也可以用于二次澆筑，適用范圍較廣。適用環(huán)境方面，鋼模板由于其材質(zhì)原因，怕酸怕水怕潮濕，易腐銹，故不能在一些特殊環(huán)境施工；而建筑鋁模板耐酸、耐腐蝕，能適應(yīng)更多的施工環(huán)境。由于鋼材與混凝土的熱膨脹系數(shù)相近，模板和新澆的混凝土容易牢固粘合，不易脫模；而鋁模板外表有氧化保護(hù)，不易與混凝土粘貼，脫模比較容易。3建筑鋁模板用于高層和超高層混凝土結(jié)構(gòu)工程的本錢分析以1棟30層房屋建筑工程為例，每層建筑面積1000m2，模板展開(kāi)面積按建筑面積的2.7倍來(lái)估算，即單層模板展開(kāi)面積為 2700m2。用鋁合金模板早拆技術(shù)，只需1層模板3套支撐。如果用木模板，需要

16、6個(gè)層數(shù)的模板和3層支撐。使用建筑鋁模板，材料及人工費(fèi)用節(jié)約很多。結(jié)構(gòu)面到達(dá)清水效果，進(jìn)入裝修階段，內(nèi)墻面可以省去抹灰找平工序，從質(zhì)量上杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓、裂縫的通?。粡氖┕け惧X上分析，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗用，以及抹灰用工，同時(shí)減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時(shí)間，節(jié)約材料及人工費(fèi)約24元/m2；從工期上分析，室內(nèi)裝修階段的工時(shí)縮短，工程進(jìn)度按照每層可以縮短12d，對(duì)總工期有益。30層以上，模板和支撐投入本錢隨著樓層的增多，木模板投入并不減少，按樓層數(shù)增加，木材消耗量成正比增加；鋼模板和鋁模板，幾乎沒(méi)有材料的消耗，投入明顯減少。特別是鋁模板，容易實(shí)施早拆技術(shù)，總體本錢減少更加明顯。以上分析僅供參考

17、，各地各時(shí)期都不相同。但可以通過(guò)上述分析，看出建筑鋁模板的優(yōu)勢(shì)。如圖 8 所示。圖8 模板支撐投入本錢以及施工周期比較施工周期比較：木模板需要天數(shù)最多，鋼模板其次，鋁模板易實(shí)施早拆，天數(shù)最少。對(duì)于多棟建筑群，如小區(qū)工程，模板和支撐投入本錢和經(jīng)濟(jì)效益差異更加明顯。因此，工業(yè)興旺國(guó)家越來(lái)越多地采用建筑鋁模板技術(shù)。其他綜合效益，從住戶使用面積分析，房間凈長(zhǎng)寬可以增加3125px的使用面。從設(shè)計(jì)平安方面分析，清水墻省去抹灰，樓體自重減輕，地震作用力相應(yīng)減弱，減少抹灰墜落傷人，使結(jié)構(gòu)抗震偏于平安。從社會(huì)信譽(yù)分析，使用該模板體系，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，大大提升了企業(yè)的整體形象。2

18、.4 鋁合金模板與綠色建筑施工倡導(dǎo)綠色施工不再只是傳統(tǒng)施工過(guò)程中所要求的質(zhì)量?jī)?yōu)良、平安保障、施工文明、企業(yè)形象等，而是在保證質(zhì)量和平安的前提下，努力實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程中降耗、增效和環(huán)保效果的最大化。我國(guó)于2007年9月10日公布實(shí)施?綠色施工導(dǎo)那么?建質(zhì)2007223號(hào)) ( 以下簡(jiǎn)稱?導(dǎo)那么?)，已經(jīng)歷4年。?導(dǎo)那么?用于指導(dǎo)建筑工程的綠色施工，其內(nèi)容由總那么，綠色施工原那么，綠色施工總體框架，綠色施工要點(diǎn)，開(kāi)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝和綠色施工應(yīng)用示范工程等6局部組成。其中，綠色施工要點(diǎn)包括綠色施工管理、環(huán)境保護(hù)、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地等“四節(jié)一環(huán)保的綠色施工

19、管理6方面內(nèi)容。綠色施工要點(diǎn)中關(guān)于節(jié)材與材料資源利用是?導(dǎo)那么?中很重要的，且有特色。此條從節(jié)材措施到材料周轉(zhuǎn)，如對(duì)材料損耗率的定量指標(biāo)要求；采取技術(shù)和管理措施，提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)、施工速度、專業(yè)化施工等都提出了明確要求。建筑鋁模板技術(shù)采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成。整個(gè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高、質(zhì)量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高。在施工過(guò)程中不產(chǎn)生建筑垃圾，完全可以做到建筑垃圾零排放。材料周轉(zhuǎn)次數(shù)多，殘值高，可再生利用，符合綠色建筑的要求。不浪費(fèi)資源，防止處理廢棄模板環(huán)節(jié)。以鋁代木，節(jié)約木材資源，保護(hù)環(huán)境，符合綠色環(huán)保。另外，在施工過(guò)程中無(wú)需塔式起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備協(xié)助。建筑鋁模板施工技術(shù)包含了施

20、工工程的科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，包含了最大限度地節(jié)約森林木材資源和減少對(duì)環(huán)境負(fù)面影響，包含了四節(jié)一環(huán)保的主要內(nèi)容，其中先進(jìn)模板材料工藝、快拆支撐和早拆模板的支撐技術(shù)、減少施工人員、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量、實(shí)施文明施工管理，這些都是?建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2021?的主要內(nèi)容。在國(guó)外技術(shù)先進(jìn)的興旺國(guó)家，建筑模板技術(shù)以其高強(qiáng)度、高周轉(zhuǎn)次數(shù)、綠色環(huán)保的顯著特點(diǎn)，早在20世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用。在?導(dǎo)那么?指引下，也開(kāi)始在我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)施工工程中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。中國(guó)鋁擠壓工業(yè)經(jīng)過(guò)50多年的開(kāi)展歷程，已成為鋁擠壓材的生產(chǎn)、消費(fèi)和出口大國(guó)，向全球展示了中國(guó)的“綠色鋁工業(yè)，為中國(guó)及全球經(jīng)濟(jì)的開(kāi)

21、展做出了奉獻(xiàn)。我國(guó)鋁擠壓工業(yè)無(wú)論技術(shù)裝備上還是生產(chǎn)規(guī)模上都已具備全球鋁擠壓材出口基地的初步特征，為我國(guó)鋁模板技術(shù)開(kāi)展奠定了良好根底。2.5 鋁合金模板的前景廣闊鋁合金模板應(yīng)用日益廣泛和成熟，廣東省住建廳2021年已發(fā)布?鋁合金模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿?，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正在編制中，使用鋁合金模板將標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，施工及驗(yàn)收也將有據(jù)可依。3 鋁合金模板特點(diǎn)以及優(yōu)缺點(diǎn)分析3.1 鋁合金模板的特點(diǎn)及技術(shù)要求1品種多，規(guī)格范圍廣，形狀復(fù)雜，外廓尺寸和斷面積大，壁厚相差懸殊，大局部為特殊的異形空心型材，也有寬厚比大的大型扁寬薄壁實(shí)心型材，舌比大的半空心型材以及要求特殊的管材和棒材，難

22、度系數(shù)很大，技術(shù)含量很高，批量生產(chǎn)十分困難。表2為局部鋁合金模板擠壓產(chǎn)品的信息情況。2要求良好的綜合性能，既有一定的強(qiáng)度b300MPa，又保證良好的可焊性、耐磨性和耐蝕性及冷沖性的良好匹配，因此，需優(yōu)化合金成分，優(yōu)化擠壓和熱處理工藝，改善和提高組織與性能才能滿足要求。對(duì)合金成分、鑄錠質(zhì)量，模具設(shè)計(jì)與制作技術(shù)，擠壓工藝和熱處理工藝等提出了嚴(yán)格的要求，技術(shù)難度很大，需要做大量的研究和試驗(yàn)工作。3模板需要屢次重復(fù)使用，要求尺寸精度和形位公差十分嚴(yán)格才能做到方便裝卸，因此，要求型材的精度控制在超高精度級(jí)以上，這對(duì)模具質(zhì)量、擠壓與精密淬火工藝提出了很高要求。4要求產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn)，因此對(duì)設(shè)備、鑄錠質(zhì)量、

23、模具技術(shù)、擠壓和熱處理工藝提出了更高的要求，特別是對(duì)模具的使用壽命提出了高要求，要求較一般模具的壽命提高23倍。表2 我國(guó)生產(chǎn)的局部鋁合金模板型材信息表3.2 鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)1施工周期短鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，大大節(jié)約承建單位的管理本錢。由于采用早拆模體系，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，在保證施工平安的前提下，除保存立桿支撐外，同步撤除背楞、鋁合金模板等，標(biāo)準(zhǔn)層的作業(yè)時(shí)間可控制為每4天一層，詳見(jiàn)表3所示。表3 標(biāo)準(zhǔn)層的作業(yè)時(shí)間2重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用本錢低鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材6063-T6或6061-T6，一套模板標(biāo)準(zhǔn)施

24、工可翻轉(zhuǎn)使用100-120次以上，平均使用本錢低。與各類模板的性價(jià)比比照方表4所示。表4 與各類模板性能和效益的比照3施工方便、效率高鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量35kg/m2，完全由人工拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米與木模比照：鋁模安裝工人只需要木模安裝工人的70-80%，而且不需要技術(shù)工人，只需安裝前對(duì)施工人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可?，F(xiàn)場(chǎng)安裝如圖9所示。圖9 鋁模板的現(xiàn)場(chǎng)安裝4穩(wěn)定性好、承載力高鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體

25、框架，穩(wěn)定性十分好；承載力可到達(dá)每平方米5060KN。5拆模后混凝土外表效果鋁合金建筑模板拆模后，混凝土外表質(zhì)量平整光潔，根本上可到達(dá)飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。如表5，圖10所示6現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工垃圾鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境平安、干凈、整潔。如圖10所示表5 鋁合金模板砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖10 鋁模板和木模板現(xiàn)場(chǎng)比照7標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)鋁合金建筑模板規(guī)格多，可根據(jù)工程采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20-30%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。8回收價(jià)值高鋁合金建筑模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均

26、攤本錢優(yōu)勢(shì)明顯每平方米的回收價(jià)大概在400元左右。9低碳減排鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可在生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑工程節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多興旺國(guó)家都已經(jīng)規(guī)定建筑工程不準(zhǔn)在使用木模板，需使用可在生材料的模板。10支撐系統(tǒng)方便傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少采用獨(dú)立支撐間距1200mm一支，操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。3.3 鋁合金模板的缺點(diǎn)1一次性資金投入高，必須使用在標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量多的建筑物上，以降低使用本錢建筑單幢30 層以下建筑物不考慮，除有分期施工；2在氣溫低于0以下的環(huán)境

27、易造成板面結(jié)冰，影響拆模時(shí)間室內(nèi)加溫可消除該缺陷。3對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)的圖紙要求高。發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)，在鋁合金模板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段，需對(duì)模板重新設(shè)計(jì)，鋁型材重新擠壓，修改模板的費(fèi)用大；假設(shè)發(fā)生在施工階段，不可防止地造成局部模板無(wú)法使用，修改的費(fèi)用更高，難度更大。如圖11所示。圖11 模板設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程4考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)因素，鋁合金模板在非標(biāo)準(zhǔn)層會(huì)增加本錢，并延長(zhǎng)完成時(shí)間。5模板使用，第一、二次由于混凝土與鋁材外表會(huì)起化學(xué)反映，需要涂抹化學(xué)用品?；炷镣獗砥秸?，但會(huì)出現(xiàn)一些小的氣泡。鋁合金在每次拆模后，均必須清理干凈模板外表的泥漿、混凝土渣渣等雜物，并涂刷專門的脫模劑。如圖12所示。圖12 

28、;防止粘模的化學(xué)用品6地下室模板暫未能使用鋁模板。建筑模板選擇更多考慮的是性價(jià)比7工人整體素質(zhì)不高，導(dǎo)致鋁模板循環(huán)使用次數(shù)降低。如圖13所示。圖13 工人素質(zhì)低導(dǎo)致鋁模破壞3.4 各類模板系統(tǒng)性比照1技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比照2性價(jià)比照3木模、鋁合金購(gòu)置、租賃一覽表通過(guò)以上數(shù)據(jù)分析結(jié)果可見(jiàn)：1購(gòu)置鋁模與木模比較：?jiǎn)我还こ讨苻D(zhuǎn)使用30次，鋁模比木模貴，兩個(gè)不同工程周轉(zhuǎn)，考慮返廠費(fèi)用后，不到60次可持平。所以鋁模通過(guò)高周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯。2鋁模購(gòu)置與租賃比照：鋁合金模板如果購(gòu)置，單一工程周轉(zhuǎn)使用 60 次，在本錢方面才能持平木模板(包括鋁合金模板不用后，當(dāng)廢料處理。如

29、果購(gòu)置鋁合金模板持續(xù)周轉(zhuǎn)，需返廠，那么使用鋁合金模板周轉(zhuǎn) 80 次即可與木模費(fèi)用持平(包括鋁合金模板不用后，當(dāng)廢料處理。4 銅山街舊改南塊工程鋁模施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)4.1 工程概況本工程為銅山街舊改南工程，以東西向?yàn)橹?，在黃浦江以南，基地位于浦東北外灘，瀕臨浦東大道和民生路。本工程包括9棟高度100米以內(nèi)的住宅樓、1座6#商業(yè)、1棟120米高的辦公大樓、1座商場(chǎng)及沿浦東大道排列的沿街商鋪?？偯娣e約為28萬(wàn)平方米，住宅總面積為120491.90平方米；其中8#10#樓為29層住宅樓，高度為98.25米；8#10#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)體系。根據(jù)業(yè)主最新指示及要求，8#9

30、#樓地下室及1F、28F-31F機(jī)房層采用木模鋼管排架系統(tǒng)，2F-27F標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)高5.88m<標(biāo)高91.68m采用鋁合金模板系統(tǒng)，如圖14所示。圖14 建筑效果圖4.2 鋁模板施工流程鋁合金模板施工順序如下：放墻柱位線標(biāo)高抄平綁扎鋼筋安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板檢查垂直度檢查平整度檢查銷子是否正確地楔入移交綁扎鋼筋墻柱加固混凝土澆筑。工程整體鋁模支護(hù)模型，如圖15所示。在模板安裝完以后,要進(jìn)行以下檢查工作：模板需光滑整潔，無(wú)混凝土留漿，模板的外表需涂刷指定的脫模劑；洞口位置尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)偏差；梁和樓板梁底和板底的水平和高度；支撐梁和樓板鋁模板的支撐柱豎直和牢固

31、，無(wú)橫向偏移的現(xiàn)象；墻體的拉桿和全部的銷栓、楔子位置正確，安裝牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中需注意以下事項(xiàng)：施工現(xiàn)場(chǎng)需要安排至少2個(gè)安裝工觀察模板隨著混凝土的澆筑、振搗和初凝各階段的變化情況。主要檢查模板的拉桿、銷子和楔子是否松動(dòng)、脫落和裂斷。鋁合金模板的撤除：豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑完后12小時(shí)撤除，梁板模板在洋式澆筑完24小時(shí)后可以撤除。因其回頂不動(dòng)，大大加快了模板的周轉(zhuǎn)效率。圖15 工程整體鋁模支護(hù)模型4.3 鋁模板使用效果分析1工期方面原方案工期為5天，上部結(jié)構(gòu)因施工圖在修改、鋁模系統(tǒng)重新翻樣加工制作、工廠試拼裝、現(xiàn)場(chǎng)工人不熟悉安裝流程等諸多因素，主體結(jié)構(gòu)三框施工周期耗時(shí)32

32、天；四框工期13天；五框施工時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，工期26天；六框工期17天；八框至十二框工期穩(wěn)定于14天。十三框開(kāi)始更換為傳統(tǒng)木模系統(tǒng)。鋁模系統(tǒng)施工過(guò)程中，雖然每框結(jié)構(gòu)施工周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)木模系統(tǒng)施工周期，但根本上于澆筑混凝土10小時(shí)候撤除鋁模板，僅保存排架支撐系統(tǒng)，大多數(shù)滯后原因是由于所選定勞動(dòng)力班組操作技能不熟練所造成。2勞動(dòng)力技術(shù)力量方面雖然廣深地區(qū)已培養(yǎng)一定數(shù)量的鋁模施工操作人員，但在江浙滬，尚處于摸著石頭過(guò)河的摸索階段，且鋁模操作工人需具備木工根本操作水平和根本看圖知識(shí)，在勞動(dòng)力市場(chǎng)本就供不應(yīng)求的現(xiàn)狀下，要求已趨成熟的木工重新參加培訓(xùn)轉(zhuǎn)行做鋁模裝配工，很難實(shí)現(xiàn)，根本上以新職工為主進(jìn)行鋁模安

33、裝；現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員因缺少系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，缺乏鋁模板的安裝與拆卸經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致鋁模板損壞率提高，返修率提高。作為鋁模系統(tǒng)供應(yīng)商，鋁模系統(tǒng)僅為其產(chǎn)業(yè)鏈中的一項(xiàng)產(chǎn)品，不可能為建筑企業(yè)配備專業(yè)化勞動(dòng)力和駐場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，使得現(xiàn)場(chǎng)工人需靠深化圖紙和施工企業(yè)工程管理人員來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。3地理位置方面鋁模系統(tǒng)在廣深地區(qū)已根本成熟，跟其優(yōu)越的地理位置有著密切相關(guān)的聯(lián)系。廣深兩地，屬亞熱帶海洋性氣候，常年溫度在28°C左右，冬季溫度通常在15°C左右，有利于混凝土結(jié)構(gòu)早期強(qiáng)度的快速開(kāi)展和早拆模體系的施工。上海地處亞熱帶季候氣候，四季清楚，冬季平均氣溫3.4°C，冬季施工施工時(shí)需增加相應(yīng)施工措施，不利于混凝土結(jié)構(gòu)早期強(qiáng)度的開(kāi)展和早拆模體系的施工。4工程造價(jià)方面因僅施工8#樓，后期結(jié)構(gòu)形式相同的9#、10#樓何時(shí)開(kāi)工尚未定論，且無(wú)法斷定后續(xù)圖紙是否存在修改，故8#樓鋁模系統(tǒng)供應(yīng)模式采用租賃方式加非標(biāo)模板一次性投入加工費(fèi)用的方式予以結(jié)算，模板周轉(zhuǎn)利用率遠(yuǎn)