塔吊吊裝施工方案

1、 GDAQ21102GDAQ21102塔式起重機(jī)安裝塔式起重機(jī)安裝專業(yè)承包工程安全專項(xiàng)施工方案專業(yè)承包工程安全專項(xiàng)施工方案 工工 程程 名名 稱稱 : : 深圳國家生物產(chǎn)業(yè)基地生物醫(yī)藥企業(yè)加速器深圳國家生物產(chǎn)業(yè)基地生物醫(yī)藥企業(yè)加速器專業(yè)承包單位專業(yè)承包單位 : :(公章) 深圳市蘇中九鼎機(jī)械設(shè)備有限公司深圳市蘇中九鼎機(jī)械設(shè)備有限公司編編 制制 人人 : :年 月 日審審 核核 人人 : :年 月 日審審 批批 人人 : :(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人) 年 月 日總總 承承 包包 單單 位位 : :(公章)中國建筑第四工程局有限公司中國建筑第四工程局有限公司總承包單位審核人總承包單位審核人 : :年 月

2、日總承包單位審批人總承包單位審批人 : :(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).3二、工程概況二、工程概況.3三、施工計(jì)劃三、施工計(jì)劃.3四、施工工藝技術(shù)及相關(guān)參數(shù)四、施工工藝技術(shù)及相關(guān)參數(shù).51、性能參數(shù).52、設(shè)備安裝準(zhǔn)備.53、安裝施工.5五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施.231、安全目標(biāo)、安全組織機(jī)構(gòu)、安全管理措施.232、管理職責(zé).243、塔機(jī)安裝安全保證措施.254、文明施工措施.255、塔機(jī)安裝防護(hù)材料、用品計(jì)劃.26六、勞動(dòng)力計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）六、勞動(dòng)力計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）.27七、計(jì)算書及相圖紙七、計(jì)算書及相圖紙.27塔式

3、起重機(jī)安裝方案一、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50202-2002）塔式起重機(jī)安全規(guī)程 （GB 5144-2006）塔式起重機(jī)技術(shù)條件 （GB 9462-88）重要用途鋼絲繩 （GB 8918-2006）起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T3811-2008）塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T 13752-1992）塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程 （JGJT187-2009）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ196-2010）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59

4、-2011）高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則 （JGJ5099-1998）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）TC6013A-6 塔吊使用說明書 （長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司）二、工程概況1、項(xiàng)目名稱：深圳國家生物產(chǎn)業(yè)基地生物醫(yī)藥企業(yè)加速器2、建設(shè)地點(diǎn)：深圳市坪山新區(qū)金沙片區(qū) 3、施工單位：深圳市深福保（集團(tuán)）有限公司4、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位：廣州午杰機(jī)械有限公司5、設(shè)備安裝單位：深圳市蘇中九鼎機(jī)械設(shè)備有限公司6、設(shè)備名稱及型號(hào)：塔式起重機(jī) QTZ80 (TC6013A-6) 7、產(chǎn)權(quán)備案編號(hào)：粵 AE-T009778、本次安裝高度：46 m ，塔機(jī)最終安裝高度為 54m。三、施工計(jì)劃作業(yè)前由

5、技術(shù)人員對(duì)本次的安裝作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底及安裝過程中遇突發(fā)事件的應(yīng)急處理，相關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)。各工序的計(jì)劃工作時(shí)間如下：表 3.1 各工序安裝時(shí)間計(jì)劃表安裝工時(shí)（小時(shí)）序號(hào)安裝項(xiàng)目1234567891安裝準(zhǔn)備2安裝基礎(chǔ)節(jié)3安裝套架及平臺(tái)4安裝回轉(zhuǎn)支承5安裝塔頂及司機(jī)室6安裝平衡臂7安裝平衡重8安裝起重臂9安裝平衡重10穿起重鋼絲繩表 3.2：材料、設(shè)備及工器具計(jì)劃：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鏈條葫蘆1t/2t/3t只各 12重型套筒32 件套13活動(dòng)扳手21 件套14梅花扳手21 件套15大錘4-18P套16萬用電表只17接地?fù)u表只18電工常用工具套19吊平衡臂鋼絲繩12m21.5mm

6、根410吊駕駛室鋼絲繩8m21.5mm根411吊配重鋼絲繩4m18mm根112鐵絲/麻繩8/12mmKg/m20/3013對(duì)講機(jī)對(duì)214橇棍 （0.5m/1m/1.2m）根各 415各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t只各 416吊裝鏈條20t/10t根各 117安全帶、防滑鞋按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)配備18汽車吊25t 一臺(tái)四、施工工藝技術(shù)及相關(guān)參數(shù)1 1、性能參數(shù)、性能參數(shù)塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)回轉(zhuǎn)半徑最大起重量端部起重量1#QTZ80（TC6013A-6） 606 t 1.3 t 2 2、設(shè)備安裝準(zhǔn)備、設(shè)備安裝準(zhǔn)備21、塔機(jī)準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查設(shè)備完好。各部件歸堆整理，各連接螺栓、

7、鎖片準(zhǔn)備。22、技術(shù)準(zhǔn)備在安裝作業(yè)前，安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)編制安裝安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有針對(duì)性，內(nèi)容詳盡且具有可操作性。23、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工圖嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制圖，基礎(chǔ)施工詳見總包單位的基礎(chǔ)施工方案。24、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）在安裝前，總包單位應(yīng)清理塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝場(chǎng)地周圍無外架、臨電線路、突出建筑物（構(gòu)筑物）等障礙物，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的臨時(shí)堆放塔機(jī)部件的場(chǎng)地。2）安裝前根據(jù)專項(xiàng)方案對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)安裝。3）項(xiàng)目部需確保汽車吊行駛的路線暢通，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)拉設(shè)警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員在里面穿行，安全員應(yīng)協(xié)助布置好禁止行人進(jìn)入的警戒區(qū)域。4）項(xiàng)目部需

8、提供塔機(jī)安裝所需的電力接入，以保證安裝作業(yè)迅速、順利進(jìn)行。電纜線規(guī)格為 3*35+2*16mm2。專用配電箱的距離宜不大于 5m。3 3、安裝施工、安裝施工 3.1 安裝工藝流程塔機(jī)安裝工藝流程基礎(chǔ)找平安裝塔身節(jié)吊裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝爬升架回轉(zhuǎn)支撐總成吊裝回轉(zhuǎn)塔身塔頂安裝平衡臂及 1 塊 2.85t 平衡重安裝駕駛室安裝起重臂安裝剩余平衡重安裝穿起重鋼絲繩調(diào)試換倍率設(shè)置升節(jié)到自由高度（46m） 。3.2 安裝方法及程序在吊裝時(shí)，合理選擇吊點(diǎn)吊裝，確保吊裝平衡、平穩(wěn)。（1）指揮與信號(hào)1）汽車吊司機(jī)、指揮人員必須持證上崗，身體健康，作業(yè)時(shí)間身體狀況良好。2）通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。3）嚴(yán)格按照安全操作

9、規(guī)程作業(yè)，不違章操作，不違章指揮。4）汽車吊司機(jī)在未接到指揮人員的指揮信號(hào)時(shí)，汽車吊司機(jī)嚴(yán)禁擅自動(dòng)作；指揮人員發(fā)出的信號(hào)必須清楚、簡(jiǎn)明。5）指揮人員必須及時(shí)跟蹤吊物。6）在吊裝就位時(shí)，汽車吊司機(jī)操作必須采用慢速擋，嚴(yán)禁快速。（2）準(zhǔn)備好隨機(jī)專用工具及鋼絲繩、U 形卡環(huán)、8 磅大錘、3 磅小錘、鐵絲等。勞保用品（如手套、安全帽、防滑膠鞋）已配備，并正確使用。（3）安裝程序1、安裝塔身節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述塔身包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B(支腿固定式有 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B，其中含有一個(gè)安裝有刀開關(guān)箱和塔機(jī)銘牌的叫固定基節(jié) B。底架固定式有 1 個(gè)行走底架和 1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B)和數(shù)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) A。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B 主弦上下端面均為 12

10、 個(gè)連接套，標(biāo)準(zhǔn)節(jié) A 主弦上下端面均為 8 個(gè)連接套。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由方管組焊成的結(jié)構(gòu)，各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)均設(shè)有供人上下的爬梯，并設(shè)有供人休息的平臺(tái)。 (a).塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) A (b)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B圖 1. 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 先將 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝好(支腿固定式組裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B，底架固定式組裝 1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B 和 1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B 在下方)將吊具掛在組裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上(嚴(yán)禁吊水平腹桿)，將其吊起，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝到已埋好在固定基礎(chǔ)上的基節(jié)上(或底架的基節(jié)上)，用 12 件 10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。(塔身上有踏步的一面應(yīng)位于準(zhǔn)備安裝平衡臂的下方)。此時(shí)固定基礎(chǔ)上已有 1 個(gè)固

11、定基節(jié) B 和 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B(底架固定式則有一個(gè)底架和 1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B 和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) A)。M36 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400Nm，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)擰入兩個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母并擰緊防松(如圖 6 所示)。雙螺母中防松螺母的預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于 2400Nm。圖 2.高強(qiáng)度螺栓結(jié)構(gòu)用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.51000。2、吊裝爬升架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見圖 3)圖 3.爬升架 爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動(dòng)主要靠此部件完成。 頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫粱上（即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))，液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的

12、平臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有 16 個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支承作用。為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺(tái)，并在引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺(tái)，項(xiàng)升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身螺栓的工作。 吊裝爬升架圖 4.吊裝爬升架將爬升架按圖要求組裝完畢后，如圖 4 所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。將爬升架緩慢套裝在三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B 外側(cè)。將爬升架上的爬爪放在一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二節(jié)上部(從下往上數(shù))的踏步上，再調(diào)整好 16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B 的間隙(間隙為 2-3mm)。安裝好頂升油缸，將液壓泵站

13、吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?，與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成結(jié)構(gòu)筒述 回轉(zhuǎn)支承總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。(見圖 5)下支座為整體箱形結(jié)構(gòu)，下支座下部分別與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) B 和套架相聯(lián)，上部與回轉(zhuǎn)支承外圈的下平面通過高強(qiáng)度螺栓連接。上支座為板殼結(jié)構(gòu)，其左右兩側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤。上支座的四方設(shè)有工作平臺(tái)，右側(cè)工作平臺(tái)的前端，焊有司機(jī)室連接的支耳，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座及設(shè)有安裝電笛的支板。上支座的上平面通過 4 個(gè)銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。圖 5.回轉(zhuǎn)總成吊裝

14、回轉(zhuǎn)支承總成 檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用 80 件 8.8 級(jí)的 M24 高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了 640Nm。如圖 6 所示，將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的八個(gè)聯(lián)接套緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝爬梯斜腹桿方向一致：下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。用 8 件 10.9 級(jí)的 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固(每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩 2400Nm)。 圖 6.吊回轉(zhuǎn)總成操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下

15、支座的法蘭盤接觸，用 16 件 M24 的高強(qiáng)度螺栓將爬升架與下支座連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為 640Nm） 。4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成回轉(zhuǎn)塔身總成簡(jiǎn)述回轉(zhuǎn)塔身總成包括回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器(見圖 7)。圖 7.回轉(zhuǎn)塔身 回轉(zhuǎn)塔身為整體框架結(jié)構(gòu)，上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂耳板，上面用四根銷軸與塔頂相連。在回轉(zhuǎn)塔身的橫梁上安裝有起重量限制器，用以限制最大起重量。吊裝回轉(zhuǎn)塔身圖 8 .吊回轉(zhuǎn)塔身如圖 8 所示，將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。用

16、4 件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。5、安裝塔頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(圖 9)圖 9.塔頂 塔頂為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸分別與起重臂、平衡臂拉桿相連，為了安裝方便，塔頂上部設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)通過螺栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用滑輪，塔頂后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器，并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯，塔頂下端有四個(gè)耳板，通過四根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。吊裝塔頂圖 10.吊裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。如圖 11 所示，將吊具掛在塔頂上。將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂

17、垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。6、安裝平衡臂總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(如圖 11) 圖 11.平衡臂平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，分兩節(jié)，用銷軸連接。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺(tái)，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。吊裝平衡臂總成 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)

18、支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。圖 12.吊裝平衡臂如圖 12 所示，吊起平衡臂(平衡臂上設(shè)有 4 個(gè)安裝吊耳） 。用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。平衡臂拉桿示意見圖 13 所示，按圖 14 將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢檬蛊胶獗凵系睦瓧U與塔頂上平衡臂拉桿用銷軸相接，穿好銷軸并張開開口銷。圖 13. 平衡臂拉桿 圖 14.安裝平衡臂拉桿緩慢地將平衡臂放下，若安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝 2 .85t 的平衡重一塊。如圖 15 所示。 圖 15.吊裝一塊平衡重7、安裝司機(jī)室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(如圖 16)圖 16.司機(jī)室司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的前端，四周均有大面積

19、的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)室內(nèi)壁用寶麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)。吊裝司機(jī)室圖 17.吊裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后如圖 17 所示，吊起司機(jī)室。把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。(也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝)。8、安裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見圖 18) 起重臂上下弦桿都是用兩個(gè)角鋼拼焊成的方管，整個(gè)起重臂為三角形截面，共分為十節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，為了提高起

20、重性能，減輕起重臂的重量，起重臂采用雙吊點(diǎn)、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。在起重臂第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)。載重小車以起重臂的下弦桿為運(yùn)行軌道，在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，可沿起重臂前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。 起重臂第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。為了保證起重臂水平，在第節(jié)、第節(jié)上分別設(shè)有一個(gè)吊點(diǎn)，通過這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔頂連接。 圖 18.起重臂組成起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成60m 臂長，各臂長的組裝請(qǐng)嚴(yán)格按照?qǐng)D 19 所示拼。 圖 19.起重臂吊裝起重臂總成在塔機(jī)附近準(zhǔn)備好枕木(或支架，高約 0.6m)

21、上，按圖 18 和圖 19 的要求拼裝好起重臂總成。如圖 18 所示，注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根郝處的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其中短的通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，如圖 19 所示。在載重小車后部設(shè)有 3 個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的 68 倍。圖 20.牽引鋼絲繩繞繩鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂

22、根部還有另一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用工程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊。將起重鋼絲繩按圖 21 所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。 圖 21.起重臂拉桿組成示意圖檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。按圖 21 掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。如圖 22 所示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄

23、下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時(shí)使用。圖 22.吊裝起重臂接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按圖 23 纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂后、開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，按圖 24 和圖 25 將長短拉桿分別與塔頂拉板、用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。圖 23.安裝起重拉桿時(shí)起升鋼絲繩纏繞方法 圖 24.與起重拉桿連接處塔頂結(jié)構(gòu) 圖 25.與塔頂連接處起重臂拉桿結(jié)構(gòu)使拉桿處于張緊狀態(tài)，這時(shí)起重臂約上翹 1/70，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。9、配裝平衡重 平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)所使用的 60m 起重臂長度，按圖

24、26要求吊裝平衡重。起重臂三種臂長工況下平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。圖 26.吊裝平衡重10、起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。如圖 27 所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。圖 27.起升鋼絲繩繞繩示意圖11、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為41000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，

25、是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。12、換倍率器的使用(見圖 28)換倍率裝置是一個(gè)帶有活動(dòng)滑輪的掛體，當(dāng)其與吊鉤連成一體時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)為4 倍率，當(dāng)掛體與吊鉤脫離并頂在載重小車底面時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)則變?yōu)?2 倍率。圖 29.換倍率裝置13、換倍率裝置當(dāng)需要用 2 倍率工作時(shí)，操縱起升機(jī)構(gòu)，使吊鉤向下運(yùn)動(dòng)并著地，拔出掛體銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收緊鋼絲繩，使掛體上升至與載重小車接觸。注意：起升機(jī)構(gòu)的排繩情況不得有亂繩情況出現(xiàn)。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就轉(zhuǎn)換成 2 倍率。若要再將起升鋼絲繩系統(tǒng)轉(zhuǎn)換 4 倍率，則又操縱起升機(jī)構(gòu)，放下吊鉤至地面，并使掛體落回到吊鉤的掛體槽內(nèi)。插上銷軸和

26、開口銷，并充分張開開口銷。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就自動(dòng)轉(zhuǎn)換為 4 倍率。14、 、頂升作業(yè)程序待塔機(jī)組裝完畢，并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可作頂升加節(jié)操作?，F(xiàn)以頂升加節(jié)過程為例，詳述各過程及操作。頂升過程應(yīng)在風(fēng)力小于 4 級(jí)時(shí)進(jìn)行。頂升前,應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查有否頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。1頂升前的準(zhǔn)備 (1)按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無卡滯。 (2)清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套得孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高

27、用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。 (3)放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。 (4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方。(5)在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。2、頂升前塔機(jī)的配平。圖 29.配平示意圖(1)塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車運(yùn)行到圖所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)或其它重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整)。然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺

28、栓；(2)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向” ，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；(3)檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上 8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。(4)記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。(5)操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3、頂升作業(yè)(見圖所示)圖 30.頂升示意圖(1)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升

29、架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。(2)將載重小車開至頂升平衡位置(參見圖 29)(3)使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(4)卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個(gè)高強(qiáng)度螺栓。(5)將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設(shè)特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi))。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm 時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升

30、架上的活動(dòng)爬爪滑過一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架弓 l 進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用 8 件 M36 的高強(qiáng)度螺栓(每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈)將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(螺栓預(yù)緊力矩為 2400kNm)。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔

31、身頂部上，并對(duì)正，用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按咀上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。4. 頂升過程的注意事項(xiàng)：(1)遇六級(jí)大風(fēng)、大雨時(shí)嚴(yán)禁安裝或頂升塔吊。(2)操作人員嚴(yán)禁酒后和疲勞作業(yè)。(3)每次作業(yè)完成一步，必須有專人進(jìn)行檢查，確保沒安全隱患后方可進(jìn)行下一步工作。(4)頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平

32、位置。(5)若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8 個(gè) M36 的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這 8 根高強(qiáng)度螺栓每根只用一個(gè)螺母。(6)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。(7)在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。(8)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。(9)塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺

33、栓的擰緊情況(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方，就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)。(10)操作人員應(yīng)具有特種作業(yè)證、平安卡和社保證明，操作人員應(yīng)聽從指揮、各盡其責(zé)，不得擅自進(jìn)行安裝。(11)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，監(jiān)理見證并辦理簽字手續(xù)，操作人員須按本安裝方案及相關(guān)資料進(jìn)行作業(yè)。(12)高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、系好安全帶，高掛低用有可靠連結(jié)，穿好防滑鞋。(13)塔吊周圍設(shè)立防護(hù)區(qū)，并由專職安全員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非本工作人員在禁區(qū)內(nèi)來回走動(dòng)。1515、塔機(jī)的附著設(shè)置以及安裝、塔機(jī)的附著設(shè)置以及安裝（一） 、護(hù)墻安裝位置及標(biāo)高1、根據(jù)說明書要求，計(jì)劃設(shè)置一道附墻，結(jié)合

34、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑物高度 44 米，塔機(jī)需要安裝高度54m： 第一道附墻安裝高度 30.00 米，頂升后塔機(jī)總高度可達(dá)到 67.40米，滿足施工要求。2、本塔機(jī)附著連接方式，采用附著桿（截面為 180合拼）通過塔機(jī)附著配套框架與建筑物的預(yù)埋件連接采用 E4316 焊接，焊高 18mm（二） 、安裝預(yù)埋件、附著框及附著拉桿程序：1、待建筑物達(dá)到附著高度時(shí)，在建筑物上預(yù)埋附著鐵件，預(yù)埋螺栓彎曲部分必須與建筑鋼筋相連固定，以達(dá)到抗拔作用。2、將附著左半框架吊至塔身頂升耳處（距錨固點(diǎn)最近的頂升耳處） ，和葫蘆固定。3、吊裝右半框架至左半框架處，用銷軸將左右框架連接在一起。4、將框架調(diào)節(jié)于預(yù)埋鐵水平位。

35、5、用鐵楔將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與附著框夾緊固定。6、至此，附著框組裝完畢。7、根據(jù)預(yù)埋件和附著框銷軸孔的空間長度制作連接拉桿，調(diào)節(jié)拉桿長度使塔機(jī)垂直。8、待建筑物上預(yù)埋件外的混凝土達(dá)到需要的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行連接拉桿安裝。至此，附著完畢。五、施工安全保證措施1 1、安全目標(biāo)、安全組織機(jī)構(gòu)、安全管理措施、安全目標(biāo)、安全組織機(jī)構(gòu)、安全管理措施1.1 安全目標(biāo)、安全管理組織機(jī)構(gòu)1）確保安裝 0 傷亡率2）確保安裝按時(shí)快速、有序、優(yōu)質(zhì)完成3）安全組織機(jī)構(gòu)如下圖 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專職安全員電工操作及指揮組長操作手2 2、管理職責(zé)、管理職責(zé)21現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)安裝的施工安全負(fù)全面責(zé)任。主要責(zé)任如下：（1）

36、與總包單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方在生產(chǎn)、安全、技術(shù)方面的溝通協(xié)調(diào)；（2）機(jī)構(gòu)內(nèi)部的生產(chǎn)管理、人員組織；（3）督辦技術(shù)資料、安全生產(chǎn)資料與措施就位；（4）保障施工資源和安全投入，組織安全技術(shù)交底。22技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)的安裝的施工安全負(fù)技術(shù)責(zé)任，主要責(zé)任如下： （1）與總包、監(jiān)理單位等相關(guān)方技術(shù)部門在技術(shù)資料、措施方面的溝通協(xié)調(diào)；（2）塔機(jī)安裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)；（3）技術(shù)措施的制定與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施；（4）負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)交底，進(jìn)行安全技術(shù)交底并辦理其簽字手續(xù)。 23安全員的主要工作內(nèi)容如下：（1）與總包、監(jiān)理單位等相關(guān)方安全部門在安全資料、措施方面的溝通協(xié)調(diào)；（2）塔機(jī)安裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督；

37、（3）安全事故的調(diào)查、處理；（4）組織檢查安全防護(hù)，查處違章作業(yè)，及時(shí)組織整改和消除安全隱患。（5）塔機(jī)安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全巡視；及時(shí)糾正違章作業(yè)，制止不安全行為，消除安全防護(hù)隱患。24操作及指揮組長的主要工作內(nèi)容如下：（1）對(duì)操作手及指揮員安裝工作的調(diào)派與管理；（2）與現(xiàn)場(chǎng)施工班組的溝通協(xié)調(diào)；（3）監(jiān)督操作手及指揮人員對(duì)塔機(jī)安裝、檢查工作；（4）組織班前的班組安全教育、安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程組織班組進(jìn)行施工。25電工的主要工作內(nèi)容：（1）電氣線路的安裝；26.操作手及指揮主要工作內(nèi)容：（1）操作手嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不違規(guī)作業(yè)；（2）操作手應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)管

38、理人員的正確指揮；（3）指揮人員應(yīng)按照操作規(guī)程正確指揮，不違規(guī)指揮。27現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1）落實(shí)崗位責(zé)任制，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。2）各施工作業(yè)人員必須持證上崗、經(jīng)安全技術(shù)交底和安全培訓(xùn)與教育后作業(yè)。3）現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員配三名。3 3、塔機(jī)安裝安全保證措施、塔機(jī)安裝安全保證措施1）所有參加塔機(jī)安裝作業(yè)的特種作業(yè)人員均須持證上崗。高空作業(yè)人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)施工。2）安裝作業(yè)開始前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底，并做好書面記錄。3）參加塔機(jī)安裝及操作作業(yè)人員均須熟悉本機(jī)的性能。4）參加塔機(jī)安裝的所有人員均須正確

39、佩戴使用安全防護(hù)用品， 高處作業(yè)還須系好安全帶，穿防滑鞋。5）作業(yè)過程由專人指揮，專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)，作業(yè)時(shí)必須設(shè)置安全警戒區(qū)。6）嚴(yán)格按塔機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)；7）嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)。8）安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工。危險(xiǎn)部位安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。9）當(dāng)遇大雨、大霧或風(fēng)速大雨 6m/s 等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。10）在高空作業(yè)前應(yīng)確保護(hù)欄齊全完好。所有零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護(hù)欄。4 4、文明施工措施、文明施工措施1）作業(yè)時(shí)間控制在上午 8：001

40、2：00，下午 1：306：30，避免擾民。2）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁高聲喧嘩，與作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。3）廢棄物裝袋，嚴(yán)禁亂拋，并放置在工地專門指定的位置。4）安裝作業(yè)人員著裝統(tǒng)一。5）工完場(chǎng)清，文明施工。5 5、塔機(jī)安裝防護(hù)材料、用品計(jì)劃、塔機(jī)安裝防護(hù)材料、用品計(jì)劃為了實(shí)施特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全管理，保障從業(yè)人員的職業(yè)安全與健康，須制定安全防護(hù)用品計(jì)劃，安全帽、安全帶、防護(hù)手套、勞保鞋的發(fā)放必須登記建賬，對(duì)不符合安全要求的勞保用品必須及時(shí)更換。在作業(yè)過程中每位操作人員必須按規(guī)定正確穿戴，安全帶必須高掛低用；作業(yè)過程中必須穿戴軟底鞋和勞保手套。 防護(hù)材料、用品計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備

41、注1安全帽頂/人12現(xiàn)場(chǎng)所有人員2安全帶條/人7高空作業(yè)人員（高掛低用）3防護(hù)手套雙/人8作業(yè)人員4勞保鞋雙/人8作業(yè)人員（軟底）5安全警戒線卷16安全標(biāo)識(shí)牌塊27絕緣手套雙1作業(yè)電工8電筆支1作業(yè)電工9絕緣鉗子把1作業(yè)電工10絕緣膠帶卷1作業(yè)電工11萬用表個(gè)1作業(yè)電工六、勞動(dòng)力計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）塔吊安裝由 深圳市蘇中九鼎機(jī)械設(shè)備有限公司 實(shí)施安裝。根據(jù)施工合同的要求及塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，對(duì)塔吊安裝全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：安裝組織機(jī)構(gòu)表1、安裝隊(duì)長(現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人)：楊小平 負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過程中的組織、安排和安裝前安全技術(shù)交底。2、安全負(fù)責(zé)人：王樹輝 負(fù)責(zé)安裝過程中的安全和檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。3、工地安全員（由項(xiàng)目部指定）： 按照工地安全規(guī)定，對(duì)安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。4、油泵操作及安裝班長：吳秀兵 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、塔機(jī)說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。5、司機(jī)：董德偉 在班長的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)的操作。6、指揮：