SC型施工升降機(jī)安裝拆卸方案

1、SC型施工升降機(jī)拆裝方案工程名稱： 工程地址： 安裝單位(蓋章)： 備租賃有限公司 方案編制： 方案審核： 方案審批： 2011年05月10日安裝順序圖 拆卸順序圖（帶對重升降機(jī)專用） （帶對重升降機(jī)專用）備件，熟悉安裝安全要求備件，熟悉拆卸安全要求 È È升降機(jī)基礎(chǔ)制作上限位拆卸 È È底盤、護(hù)欄的安裝 天輪及對重系統(tǒng)的拆卸 È È吊籠的安裝 導(dǎo)軌架拆卸 È È對重的安裝附墻架拆卸 È È 上傳動小車的安裝 電纜導(dǎo)向裝置拆卸 È È導(dǎo)軌架的安裝 上傳動下車拆卸 È

2、 È附墻架安裝 對重拆卸 È È電纜導(dǎo)向裝置的安排吊籠拆卸 È È天輪及對重系統(tǒng)的安裝 底盤，護(hù)欄拆卸 È È安全限位的安裝 統(tǒng)一包裝一、工程概況：工程名稱： 工程地址： 施工單位： 安裝單位： 設(shè)備租賃有限公司 設(shè)備型號： SC200/200 ，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)高度： 60 米，生產(chǎn)廠家： 南京高立工程機(jī)械有限公司出廠日期： 年 月 日，出廠編號： ，臺數(shù)： 壹 臺二、編制說明： 本方案編制依據(jù)：GB/T100542005以及 SC200/200 型人貨兩用施工升降機(jī)使用說明書。三、拆裝人員安排及職責(zé)范圍：工種分布姓名資質(zhì)證件職責(zé)

3、內(nèi)容備注負(fù)責(zé)人拆除總負(fù)責(zé)安全員拆除過程的安全司機(jī)拆除過程駕駛電工拆除過程中電路作業(yè)起重指揮拆除作業(yè)過程中的上下聯(lián)絡(luò)起重工拆除過程司索、捆綁作業(yè)注：安裝作業(yè)人員須持有效安全培訓(xùn)維修證上崗，分工明確，互助協(xié)調(diào)，服從現(xiàn)場指揮，紀(jì)律嚴(yán)明。SC型施工升降機(jī)安裝、拆卸方案安裝，拆卸前，請仔細(xì)閱讀使用說明書及零件圖冊。為確保安裝拆卸安全，順利，應(yīng)特別注意以下事項。一、熟記安裝、拆卸安全要求1、安裝、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止安裝地點上方掉落物體，必須施加安全網(wǎng)。3、安裝拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4、升降機(jī)運(yùn)作時，人員的頭、手絕不能露出安全欄5、如果有人在導(dǎo)軌上

4、或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6、 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)。7、 利用吊桿進(jìn)行安裝拆卸時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他途徑。8、 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9、 安裝拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。10、安裝拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11、吊籠啟動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。12、安裝拆卸時，絕對不允許超過額定安裝載重量。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過1

5、3m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、升降機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻 415、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。16、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝拆卸作業(yè)。二、基礎(chǔ)制作 1、根據(jù)升降機(jī)型號、吊籠規(guī)格，按使用說明書選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ) 圖及相應(yīng)技術(shù)要求制作基礎(chǔ)。 2、確保預(yù)留孔的位置尺寸，混凝土標(biāo)志，基礎(chǔ)表面的平面度。 3、根據(jù)附墻類型，確定基礎(chǔ)于附著墻面的距離L。 4、清理足夠大的專用場地供安裝用，尤其帶操作室的升降機(jī)。三、底盤、護(hù)欄的安裝，拆卸 1、將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與預(yù)留孔聯(lián)接，調(diào)節(jié)底盤對接管口的水平度，底盤下空隙塞實并擰緊地腳螺拴。 2

6、、將各護(hù)欄與底盤用螺拴聯(lián)為一體，并調(diào)節(jié)護(hù)欄門框的垂直度，將護(hù)欄下空隙墊實。四、吊籠的安裝、拆卸1、準(zhǔn)備一臺8T吊車，4人以上配合。2、安裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝吊籠下緩沖彈簧。3、用吊車平穩(wěn)起吊吊籠并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 4、安裝吊籠頂部的圍欄。五、對重的安裝、拆卸（帶對重升降機(jī)用）1、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對重滑道下端安裝對重緩沖彈簧。2、用吊車將對重吊起，使對重滑輪沿對重滑道緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、上傳動小車的安裝，拆卸1、準(zhǔn)備傳動小車架的聯(lián)接銷兩個。2、用楔形塊扮開電機(jī)剎車裝置。3、用吊車平穩(wěn)起吊上傳動小車，并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、將上傳動小車與吊籠用聯(lián)接銷聯(lián)為一體，并將聯(lián)接銷定位，以防從孔中退出。5、

7、取下楔形塊。6、用吊車再安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。七、電源配置：1、安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并配備一個專供升降機(jī)用的電源箱。每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護(hù)開關(guān)。3、 工地專用的電源箱應(yīng)直接從工地變壓室引入，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需采用一根大于4×25mm³的銅線電纜，如距離過長，應(yīng)適當(dāng)增加電纜的載面積。4、 工地的電源電壓波動應(yīng)在±5之間，入波動過大，應(yīng)考慮增加相應(yīng)功率的穩(wěn)壓器。5、 檢查電氣接線，確認(rèn)接線無誤后通電試車。6、  安裝每一部件后，必須全面檢查各聯(lián)接處的狀況。7、 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)

8、金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻應(yīng)不大于4。八、導(dǎo)軌架的安裝、拆卸1、準(zhǔn)備一臺經(jīng)緯儀2、如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后用塔吊機(jī)吊起安裝。3、如果工地有塔機(jī)配合，可先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔吊機(jī)吊起安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須注意：a.擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺拴。b.隔310.5米裝一道附墻，最大懸臂不得超過7.5米。c.每安裝一道附墻必須調(diào)校導(dǎo)軌架的垂直度，使其符合使用說明書中“導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表”。安裝高度70701007010070100200允許偏差（mm）高度×1/1000 70 90 110 130接地裝置連接示意圖九、附墻架的安裝 1、據(jù)建筑物情況，

9、按使用說明書選取“附墻架與墻的連接”進(jìn)行安裝。 2、根據(jù)工地所需附墻架類型，按使用說明書中“附墻架的安裝”進(jìn)行安裝。 3、安裝附墻架時必須注意：a.擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；b.附墻間距不得大于10.5米，最大懸臂不得超過7.5米。十、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。2、將動電纜的另一端接入外籠電源箱。3、安裝中間挑線架。4、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒，并將靜電纜固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。5、 取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在中間挑線架上。6、 電纜的另一端接入外籠電源。7、

10、安裝電纜滑輪、電纜保護(hù)架（工字鋼導(dǎo)軌、軌道支撐）。*十一、天輪及對重系統(tǒng)的安裝1、天輪裝置，使其與導(dǎo)軌架最頂部一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，擰緊所有的螺拴。2、將鋼絲繩穿過籠頂?shù)牡觞c，按GJJ零件圖冊中規(guī)定的方法安裝籠頂?shù)觞c。3、將吊籠升到距天輪裝置底部約1米處，從鋼絲繩架放出鋼絲繩，繞國天輪放下于底盤上的對重體連接。 4、檢查所有螺拴是否緊固，所有繩卡是否按規(guī)定擰緊，所有開口銷是否張開。 十二、安全限位安裝拆卸1、 安裝升降機(jī)的上、下限位，外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵等安全裝置，確保所有安全裝置工作可靠。2、 復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合的要求。 十三、施工升降機(jī)的驗收： 施工升降機(jī)現(xiàn)場安裝完畢

11、后，由廠方專業(yè)人員進(jìn)行整體調(diào)試，檢查各技術(shù)參數(shù)，雙方共同按現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)逐條驗收，合格后方能簽字生效，待勞動部門發(fā)證后方能正式啟用。注意：“*”號為帶對重升降機(jī)專用。注：按拆卸順序圖參照安裝工藝每小項進(jìn)行拆卸作業(yè)。 基 礎(chǔ)升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)該滿足SC施工升降機(jī)安裝方案（安裝方案在交貨時由我公司提供）中的各項要求，此外，還必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能接受的載荷不得小于P。基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。1.總自重計算：吊籠重（kg）+外籠重 (kg)+道軌架總重(kg)+對重重（kg）+載重量（kg）G2.基礎(chǔ)承載P計算PG×2（kg） 1 kg9.8 N 0.0098 kNP=G

12、15;2×0.0098 kN G×0.0196 kN 即P=G×0.02KN例：SC200/200 型升降機(jī)，架設(shè)高度為100m，型附墻架 吊籠重（雙籠）：2×2000kg 外籠重：1480kg 道軌架總重（共需66節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重150kg，其他配件忽略）：66×150kg對重重：0kg載重量（雙籠）：2×2000kg. 注：1、如果用型附墻，道軌架總重×2。2、吊籠重已包括傳動機(jī)構(gòu)重量。升降機(jī)基礎(chǔ)（雙籠） 其中L= A= B= 型號舉例吊籠規(guī)格LABSC200/2003200×15002900-36005800

13、4000技術(shù)要求1、 基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P； P=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重）×0.02KN.2、 混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa.3、 雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm,間距200mm.4、 L距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。5、 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。6、 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。附二：基礎(chǔ)設(shè)計（按60m高度設(shè)計）1、 基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P；P（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+配重重+載重）×0.02（KN）吊籠重：2×2000=4000kg 配重重：0kg外籠重：1480kg 導(dǎo)軌架總量：40×

14、;150=6000kg額定總載重量：2×2000=4000kgG=4000+1480+6000+4000=15480kg最大壓力Pmax=15480×0.02=309.6KN基礎(chǔ)砼抗壓強(qiáng)度驗算（將四個與結(jié)構(gòu)連接點作為其主要抗壓面積）f=P/A=309600×10³/（960×380）=1.06 Mpa混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力必須大于0.15 Mpa2、 混凝土基礎(chǔ)厚度300mm其內(nèi)設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑12mm，間距200mm。3、 距離：建筑物墻面或樓面固定附墻座，距離基礎(chǔ)座預(yù)埋件中心線尺寸根據(jù)作業(yè)情況可定為3.0m3.5m之間如有特殊

15、長或縮短可定制加長架或縮小墻架。4、 基礎(chǔ)座預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)，并保護(hù)好螺紋不受損壞，并保證其水平度，及與建筑物的平行度?；炷林谱鳎喉臗30抗壓強(qiáng)度fc=16.5Mpa 制作按砼C35抗壓強(qiáng)度fc=17.5Mpa制作fC35砼 fC30砼 砼抗壓強(qiáng)度滿足安裝使用要求附一：附墻架設(shè)計設(shè)計說明：附墻架采用型，兩聯(lián)接點間距1430，架體中心到加固墻面距離3400mm,附墻架與穿墻螺拴相連，最大垂直距離9米，附著點位于結(jié)構(gòu)連梁中，連梁截面250×550， 配筋216+218，砼為C30。1、 計算附墻架作用于建筑物上力F計算：M24螺栓的截面積A=452 mm²F60

16、L/2.05B60×3400/（2.05×1430）=69.59 KN=69.59×103÷452=145Mpa根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊，4.8級M24螺栓的許用應(yīng)力=310 Mpa 所以穿墻螺栓采用4.8級M24螺栓可以滿足安裝使用要求。螺栓為部分螺紋，螺紋長度80 mm。2、附著點強(qiáng)度驗算：已知：砼強(qiáng)度fcm=16.5Mpa b×h=550×250 梁跨度L=1.8m 兩連接點與梁端距離l=185mm梁最大彎距Mmax=0.5×69.59×10³×185=6.44×10N.mm3、計算梁的

17、允許彎距M 計算h0250-35215 mm216+218的鋼筋面積As=911 mm²,fy=310 N/mm²=Asfy/(fcmbh0)911×310/（16.5×550×215）=0.145查表得As=0.135 M=Asfcmbh02=0.135×16.5×550×215²=56.63×10Nmm Mmax=6.44×10Nmm附著點強(qiáng)度驗算滿足安裝強(qiáng)度要求。帶操作室外籠外形圖1、括號外尺寸為吊籠3x1.3m時的外籠2、括號內(nèi)尺寸為吊籠3.2x1.5m時的外籠附墻架連接尺寸吊

18、籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900360012651965110018001430基礎(chǔ)設(shè)置方案方案1混凝土基礎(chǔ)設(shè)在地面上 優(yōu)點：不需要排水缺點：門檻較高方案2混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點：排水較為簡單 缺點：有門檻，但只需用木板搭一簡單通道方案3混凝土基礎(chǔ)低于地面優(yōu)點：地面與吊籠間沒有門檻缺點：非常容易積水，必須采取嚴(yán)格的排水措施，以免腐蝕基礎(chǔ)注：門檻高度根據(jù)電纜裝置的不同而不同具體尺寸由GJJ提供附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計算：F=L×60/B×2.05KN型號LS、2900360014301800210016501800250010001570例如：S=1430mm, L=3100mm F=3100×60/1430×2.05=63.45KN附墻架與墻的連接：例1與墻的預(yù)埋件相連 例2用穿墻螺栓固定例3預(yù)埋螺栓 例4與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接注意：根據(jù)需要請用戶選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強(qiáng)度必須能夠承受按上述公式計算的力。型附墻架安裝及電纜保護(hù)架