電廠反滲透水處理設(shè)備調(diào)試大綱

1、 電廠反滲透水處理設(shè)備調(diào)試大綱 電廠反滲透水處理設(shè)備的工藝是采用“生水經(jīng)過濾、精濾、反滲透預(yù)除鹽后，送入離子交換系統(tǒng)”的工藝，其產(chǎn)品水水質(zhì)為：電導(dǎo)率0.2s/cm(25)SiO2 20 g/l硬度 0 mol/lNa 10 g/l反滲透總供水量為150t/h。一、 調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件1、 土建部分 水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定； 水處理車間內(nèi)采暖安裝完畢，并能正常投入； 排水溝道及防腐施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無(wú)雜物、暢通，蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整； 水處理車間內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。2、 電氣及熱工部分 化水站的低壓配電室的電源已接通，并能正常供電，電氣設(shè)備絕緣良好； 照明及通訊設(shè)施

2、能滿足調(diào)試的要求； 電氣、熱工的表盤完好，表計(jì)安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確； 各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。3、 制水設(shè)備及所屬系統(tǒng) 系統(tǒng)已通水正常，無(wú)泄漏； 所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢； 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號(hào)指示正確； 所有的梯子、欄桿、平臺(tái)安全可靠； 對(duì)所用的設(shè)備、閥門編號(hào)清楚。4、 對(duì)所有原材料的要求 備足合格的堿式氯化鋁（PAC）和阻垢劑； 備足合格的鹽酸、堿。5、 對(duì)實(shí)驗(yàn)室及工作人員的要求 所用的設(shè)備、儀器齊全，調(diào)試合格； 試驗(yàn)室外器具能滿足調(diào)試分析之需要； 所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢； 制水的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束，并能獨(dú)立上崗。

3、6、 資料的準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)的圖紙資料； 各設(shè)備及儀表的使用說明書； 對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。二、 系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn) （手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試）1、 目的清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。2、 原則要求 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí)，其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求； 系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn)：排水外狀透明； 系統(tǒng)無(wú)泄露，閥門開關(guān)靈活并嚴(yán)密。3、 準(zhǔn)備工作 清理排水溝內(nèi)的污物； 檢查水源的情況； 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量； 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)； 系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查； 精密（保安）過濾器的濾芯的拆除； 反滲透組

4、件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除； 安全用品的準(zhǔn)備； 記錄表格或本的準(zhǔn)備。4、 反洗水泵的試運(yùn)行和機(jī)械過濾器及反洗管路的沖洗 沖洗流程 旁路機(jī)械過濾器、生水泵供水 機(jī)械過濾器進(jìn)水管 反洗排水 地溝旁路機(jī)械過濾器、濃水箱 反洗水泵供水 機(jī)械過濾器反洗進(jìn)水管 正洗排水 地溝、過濾器反洗時(shí)按規(guī)程要求用羅茨風(fēng)機(jī)空氣，進(jìn)行空氣擦洗；、過濾器的正洗，當(dāng)其出水澄清透明時(shí)，才準(zhǔn)許向下一級(jí)供水。5、 精密過濾器及反滲透供水母管之沖洗和高壓泵之試運(yùn)行、沖洗流程、機(jī)械過濾器出水口 精密過濾器 精密過濾器出口排水 地溝、關(guān)精密過濾器出口排水閥，拆下反滲透組件：機(jī)械過濾器出水口 精密過濾器 高壓泵 反滲透給水

5、母管 反滲透進(jìn)水支管 地溝、接上反滲透組件（組件內(nèi)不裝反滲透膜元件，凈水口用塞子封?。?精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透進(jìn)水支管 反滲透組件（一段、二段） 反滲透濃水母管 濃水箱 濃水箱排水 地溝、拔去凈水口塞子，打開凈水排放口閥門：精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透組件 反滲透凈水母管 地溝 關(guān)閉反滲透裝置的凈水排放閥門：精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透組件 反滲透凈水母管 淡水箱 淡水箱排水 地溝淡水箱清洗后，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行最后的清理，以清除內(nèi)部存在的雜物。、反滲透清洗系統(tǒng)管路的沖洗：a 反滲透給水母管 一段反滲透組件 一段出、二段進(jìn)水母管 打開一段清洗閥門

6、反滲透清洗水箱 反滲透清洗水箱排水 地溝b 反滲透清洗水箱 清洗水泵 清洗過濾器 清洗水入反滲透裝置母管 地溝 、高壓泵試運(yùn)行保安過濾器管路及高壓泵、反滲透裝置管路沖洗后，對(duì)高壓泵進(jìn)行試車，首先試正、反轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)高壓泵，觀察其是否運(yùn)行正常。6、 淡水泵的試運(yùn)行及至混床管路的清洗 淡水箱注滿水后，試運(yùn)行淡水泵，其運(yùn)行情況正常。 至混床管路的沖洗流程 旁路混床、淡水箱 淡水泵 混床入口管 大反洗排水管 地溝旁路混床、淡水箱 淡水泵 混床反洗入口管 大正洗排水管 地溝其余管路為原有設(shè)備。三、 各單元系統(tǒng)的調(diào)試 （一）、機(jī)械過濾器系統(tǒng)的調(diào)試1、 調(diào)試前的檢查 系統(tǒng)及本體應(yīng)完好，表計(jì)齊全并能正常投入使

7、用； 水源供水正常，壓力穩(wěn)定； 各閥門開關(guān)靈活，各監(jiān)督取樣點(diǎn)開通。2、 調(diào)整內(nèi)容： 機(jī)械過濾器的反洗強(qiáng)度的調(diào)整，以找出反洗水量的最佳值；羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整，以找出反洗時(shí)空氣擦洗最佳氣壓值。（二）、加藥系統(tǒng)的調(diào)試1、 絮凝系統(tǒng)的調(diào)整 先將溶解箱、計(jì)量箱清洗干凈； 檢查計(jì)量泵、攪拌機(jī)、儀表、液位計(jì)及各閥門是否正常； 將溶解箱加水后打開注入口的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常； 試運(yùn)行。將堿式氯化鋁（PAC）按比例（10%）配制在溶解箱中，開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，然后將藥液放入計(jì)量箱，待運(yùn)行； 藥液的比例、計(jì)量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定（以SDI指數(shù)合格為準(zhǔn)）。2、 阻垢劑系統(tǒng)的調(diào)整 先將計(jì)量箱清

8、洗干凈； 檢查計(jì)量泵、儀表、液位計(jì)及各閥門是否正常； 將計(jì)量箱加水后打開注入口的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常； 試運(yùn)行。將阻垢劑（ACUMER1035）裝在計(jì)量箱中，系統(tǒng)待運(yùn)行； 藥液的比例、計(jì)量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定。（三）、反滲透系統(tǒng)的調(diào)整1、 試投前的檢查對(duì)精密過濾系統(tǒng)的檢查 檢查保安過濾器的濾芯是否裝好，壓蓋螺栓是否緊固好。 保安過濾器的進(jìn)出口壓力表是否靈活、準(zhǔn)確； 保安過濾器的出口低壓保護(hù)壓力開關(guān)是否正常。對(duì)反滲透系統(tǒng)的檢查 在反滲透裝置啟動(dòng)之前，記錄好每一套反滲透裝置中一段、二段各個(gè)壓力容器的系列號(hào)和裝膜元件的系列號(hào)、產(chǎn)水量和脫鹽率，并畫出一張示意圖，標(biāo)明各個(gè)壓力容器

9、及膜元件號(hào)在組件內(nèi)和機(jī)架上的位置，以備設(shè)備檢修之用； 檢查反滲透壓力容器與管道連接是否有誤； 檢查反滲透裝置的壓力表、流量表、電導(dǎo)表的安裝正確與否； 檢查給水、一段、二段的濃水、產(chǎn)品水和總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)是否有代表性； 檢查高壓泵是否具備使用條件，同時(shí)確定泵的轉(zhuǎn)向和油位； 檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)； 檢查管件、壓力容器嚴(yán)密不漏； 保證濃水流量控制閥處于打開位置，其開度處于待調(diào)整狀態(tài)； 核對(duì)淡水排放閥是否打開； 檢查反滲透壓力容器固定在機(jī)架上的U形卡環(huán)的螺栓不要擰的太緊，否則，會(huì)使玻璃鋼外殼翹曲； 核對(duì)高、低壓保護(hù)開關(guān)的報(bào)警已經(jīng)過正確的調(diào)定。2、 反滲透系統(tǒng)

10、的起動(dòng)、停機(jī)的調(diào)整在將反滲透給水送入反滲透裝置之前，機(jī)械過濾器的出水必須檢測(cè)，SDI值小于4，以滿足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。兩套反滲透裝置分別進(jìn)行調(diào)整。啟動(dòng) 將與反滲透裝置有關(guān)的各儀表投入運(yùn)行；電磁閥旋鈕打在“手動(dòng)”位置； 將機(jī)械過濾器、保安過濾器等設(shè)備投入運(yùn)行。SDI合格后，半開保安過濾器后排水門F3，保安過濾器放氣、充水完畢。3 關(guān)閉保安過濾器后電動(dòng)排水門F3，啟動(dòng)絮凝、阻垢劑加藥泵。4 打開反滲透裝置的濃水排放閥門F6，打開淡水排放閥門F5和高壓泵進(jìn)水閥門F4，讓前級(jí)來(lái)水進(jìn)入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門F6出水。5 檢查系統(tǒng)中有無(wú)泄漏，。啟動(dòng)高壓水泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩

11、慢打開高壓泵出口電動(dòng)慢開閥F4，關(guān)閉保安過濾器前排水門F3，同時(shí)關(guān)小濃水排放閥門F6，觀察反滲透膜組件進(jìn)水（一段進(jìn)）壓力表，使其壓力逐漸升高，當(dāng)壓力升至1.0Mpa時(shí)，保壓運(yùn)行1015分鐘左右。注意：在反滲透裝置升壓時(shí)，觀察一段進(jìn)、二段進(jìn)及末端三個(gè)壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應(yīng)大于0.25Mpa，觀察淡水和濃水流量計(jì)的流量，淡水 ：濃水=3 ：1。 繼續(xù)調(diào)整膜進(jìn)水口的電動(dòng)慢開閥門F4和濃水排放閥門F6，使反滲透膜組件進(jìn)水壓力達(dá)到規(guī)定值 （1.5Mpa,調(diào)試時(shí)確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導(dǎo)值而定，直至滿足設(shè)計(jì)的淡水流量60m3/H和80%的回收率。 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，記錄所有的運(yùn)行參數(shù)，反滲透裝置開始正常制水。停運(yùn)操作：首先緩慢關(guān)閉電動(dòng)慢開門F4，打開濃水排放閥門F6，逐漸降低運(yùn)行壓力，待壓力降至0.5Mpa時(shí)，停止高壓泵的運(yùn)行。開啟高壓泵前的電動(dòng)排水門F3。反滲透裝置停止運(yùn)行后，啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)。開啟自用水泵及相應(yīng)閥門，沖洗反滲透裝置，其目的是將反滲