鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、附件2：鋼結(jié)構(gòu)工程采購技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目 錄：1. 依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范）2. 送樣要求3. 材料、設(shè)備及配件要求4. 施工工藝5. 成品保護(hù)要求6. 施工組織方案編制、供貨、安裝工期及其他時(shí)間配合要求1. 依 據(jù)1.1. 除另有注明外，本工程須符合設(shè)計(jì)、圖紙和相關(guān)國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于： 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2013年版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8

2、923-1988）漆膜一般制備法（GB1727-92）漆膜厚度測定法（GB1764-89）1.2. 除上述規(guī)范及要求外，本工程施工制作及安裝施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家及項(xiàng)目當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。1.3. 若承包商對以下要求有任何疑義，應(yīng)立即向甲方提出，由甲方采購部門做最終決定，否則視為接受。2. 送樣要求2.1. 材料樣板應(yīng)在招標(biāo)階段確定，包括鋼結(jié)構(gòu)的型材、連接件、預(yù)埋件等均應(yīng)制作樣板。2.2. 投標(biāo)單位提供樣板必須符合第3項(xiàng)“材料、設(shè)備及配件要求”，包括品牌和材質(zhì)等.2.3. 施工過程中，嚴(yán)格選用招標(biāo)單位事先確認(rèn)的型材、構(gòu)件樣品；若中標(biāo)單位發(fā)現(xiàn)施工過程中無法使用事先確認(rèn)的樣品，應(yīng)事先知會(huì)

3、招標(biāo)單位，在得到招標(biāo)單位認(rèn)可的情況下，方可更改。招標(biāo)若發(fā)現(xiàn)中標(biāo)單位未經(jīng)允許，擅自更換確認(rèn)樣品，按照合同約定處以相應(yīng)罰款。3. 材料、設(shè)備及配件要求3.1. 圓鋼管采用Q345B無縫鋼管或高頻焊管鋼，質(zhì)量應(yīng)符合結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162-2008和直縫電焊管GB/T 13793-2008的規(guī)定。矩形鋼管采用材質(zhì)Q345B的冷彎矩形鋼管。以下截面桿件材質(zhì)采用Q235B：48X3.5，60X4，76X4，89X4，矩120X80X3，其余截面桿件材質(zhì)為Q345B。3.2. 所有鋼材、鋼板除特殊注明外，均采用Q345B鋼。3.3. 焊條質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求:Q235鋼材間的焊接采用E43型焊條，采用

4、H08A,H08E配合中錳型或低錳型焊劑。Q345鋼材間的焊接采用E50型焊條，采用H08Mn,H08MnA配合高錳型焊劑.Q235鋼材與Q345鋼材間的焊接采用E43型焊條。3.4. 錨栓的材質(zhì)采用Q235B鋼。銷釘?shù)牟馁|(zhì)采用Q235B鋼。3.5. 室外金屬構(gòu)件（防腐層壽命應(yīng)達(dá)到10年以上，適用于室外或半室外金屬構(gòu)件）：3.5.1. 金屬構(gòu)件表面熱鍍鋅處理，厚度均勻，60um。3.5.2. 刷涂環(huán)氧鋅基底漆一層,干漆膜厚度20um。3.5.3. 噴涂環(huán)氧中間漆一層，干漆膜厚度20um。3.5.4. 噴涂脂肪族聚氨脂啞光面漆一層，干漆膜厚度20um。3.5.5. 完成后干漆膜總厚度須120um

5、。3.6. 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級：拼接焊縫為二級焊縫，剖口全溶透焊縫為二級焊縫，其余角焊縫均為三級焊縫。3.7. 鋼結(jié)構(gòu)成品或半成品進(jìn)場時(shí)包裝保護(hù)應(yīng)完好無損，并拆除外包裝抽檢是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即退場整改。4. 施工工序要求4.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝須在下部結(jié)構(gòu)軸線及預(yù)埋板驗(yàn)收合格后進(jìn)行,預(yù)埋件中心與設(shè)計(jì)定位間的偏差超過10mm則須進(jìn)行調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序由安裝單位與設(shè)計(jì)單位商量確定。4.2. 未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得任意增加施工荷載。4.3. 所有鋼結(jié)構(gòu)成品或單元式成品應(yīng)全部在工廠制作及完成噴漆，現(xiàn)場僅進(jìn)行成品安裝或單元式大件拼裝（鋼結(jié)構(gòu)屋頂可在現(xiàn)場拼裝）。4.4. 所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件須足尺放

6、樣后方可下料加工，焊接節(jié)點(diǎn)間的桿件長度應(yīng)考慮焊接收縮量。4.5. 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝的工序按如下方式進(jìn)行：工廠備料及開料工廠制作現(xiàn)場放線、預(yù)埋件施工工廠金屬基層防銹處理工廠底、中、面漆噴涂工廠包裝后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)場檢驗(yàn)安裝驗(yàn)收。4.6. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001)和國家的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作、安裝及驗(yàn)收。4.7. 鋼管相貫線焊縫（包括鋼管與節(jié)點(diǎn)板相貫連接焊縫）要求如下：4.7.1. 相貫線焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。焊縫的質(zhì)量等級：全熔透焊縫為二級，角焊縫和部分熔透焊縫為三級。4.7.2. 相貫節(jié)點(diǎn)處大直徑鋼管（主管）貫通，小直徑管（支管）端部應(yīng)采用精確切

7、割成相貫線切口，支管壁厚大于等于6mm時(shí)應(yīng)切坡口，支管切割時(shí)應(yīng)考慮主管為曲桿等因素對切割軌跡的影響。4.7.3. 當(dāng)多根支管同時(shí)交于一節(jié)點(diǎn)，且支管同時(shí)相貫時(shí)，支管按大管徑和壁厚優(yōu)先。支管與支管相貫處一律滿焊。4.7.4. 圓管相貫時(shí)，支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）、B（側(cè)面）、C（踵部）三個(gè)區(qū)域。當(dāng)焊管壁厚6mm時(shí)，采用全周角焊縫。當(dāng)焊管壁厚6mm、所夾銳角75°時(shí)，采用全周帶坡口的全熔透焊縫。當(dāng)焊管壁厚6mm、所夾銳角75°時(shí)，A、B區(qū)采用帶坡口的全熔透焊縫，C區(qū)采用帶坡口的部分熔透焊縫（當(dāng)夾角35°時(shí),可采用角焊縫），各區(qū)相接處坡口及焊縫應(yīng)圓

8、滑過渡。4.7.5. 對全熔透和部分熔透焊縫，其有效焊縫高度1.15t< he<1.25t。對角焊縫，焊腳尺寸為1.5t(t為支管的壁厚)。4.7.6. 鋼管支管與主管桿件的連接采用剖口焊,焊縫質(zhì)量等級為二級，確保焊接強(qiáng)度與桿件等強(qiáng)。4.7.7. 未注明的角焊縫，其焊腳尺寸hf等于較薄構(gòu)件的厚度，焊縫長度沿構(gòu)件搭接全長滿焊。4.7.8. 等截面弦桿進(jìn)行拼接時(shí)，放坡坡度不大于1:2.5。4.8. 雨天或相對濕度大于80%時(shí)、風(fēng)速大于或等于10m/s,不能進(jìn)行焊接工作。4.9. 施工單位應(yīng)根據(jù)其安裝及吊裝方案對施工荷載進(jìn)行驗(yàn)算，并須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。4.10. 在只有鋼結(jié)構(gòu)自重作用時(shí)，主

9、桁架懸挑端水平位移計(jì)算值為：X=± mm,Y= mm,豎向撓度：Z= mm.4.11. 構(gòu)件在堆置、運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲變形。4.12. 所有焊件的表面采用噴砂或拋丸除銹，除銹等級Sa2.5，按涂裝前鋼材表面等級和除銹等級(GB/T8923-2013)執(zhí)行，噴砂或拋丸完成后8小時(shí)內(nèi),必須完成第一道底漆，同時(shí)在相對濕度70或以上時(shí)，不得進(jìn)行噴砂作業(yè)。4.13. 鋼構(gòu)件耐火等級為一級，桁架桿件為2.0小時(shí)，梁為2.0小時(shí)，柱子為3.0小時(shí)。4.14. 構(gòu)件出廠安裝前，鋼結(jié)構(gòu)表面下列部位不能涂漆：摩擦連接面工地焊縫兩側(cè)各50mm和與混凝土接觸面。4.15. 構(gòu)件安裝完

10、畢后，應(yīng)將予留底漆部分或運(yùn)輸安裝過程中碰壞的底漆進(jìn)行補(bǔ)涂。5. 成品保護(hù)5.1. 鋼結(jié)構(gòu)成品或半成品在工程制作完成后應(yīng)將其用牛皮紙或瓦楞紙嚴(yán)密包裹，其外纏繞膠帶紙用于防水并使其牢固，外露桿件連接部分以利于現(xiàn)場拼裝。細(xì)小桿件可采取部分整體包裝形式。安裝完成后包裝紙不能馬上拆除，應(yīng)在所有土建泥水活完成后并分項(xiàng)工程驗(yàn)收前拆除。安裝完畢至交工前整個(gè)過程中如發(fā)現(xiàn)有包裝紙松脫，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。5.2. .零星鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸過程中必需有防潮、防碰保護(hù)措施，現(xiàn)場暫時(shí)存放時(shí)應(yīng)置于干凈的戶內(nèi)，應(yīng)水平或側(cè)立于高度大于200mm的墊木上。5.3. 當(dāng)采用現(xiàn)場噴涂時(shí)，應(yīng)做好構(gòu)件周邊的成品保護(hù)，不得損害已經(jīng)完成的成品，否則一切損

11、失和返工均由中標(biāo)單位承擔(dān)。5.4. 中標(biāo)單位應(yīng)對其施工范圍內(nèi)的材料、成品、半成品保護(hù)負(fù)責(zé)。中標(biāo)單位負(fù)責(zé)在施工過程中對現(xiàn)場成品產(chǎn)生破壞、污染所引起的返工維修、更換，如中標(biāo)單位掌握現(xiàn)場成品破壞、污染的責(zé)任方和確鑿證據(jù)并得到監(jiān)理確認(rèn)，相關(guān)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)，否則費(fèi)用全部由中標(biāo)單位承擔(dān)。且中標(biāo)單位不得以任何理由推諉責(zé)任或拒絕維修、更換，否則招標(biāo)方有權(quán)委托其他單位進(jìn)行維修、更換，所發(fā)生費(fèi)用按照合同約定進(jìn)行扣除。6. 施工組織方案編制、供貨、安裝工期及其他時(shí)間配合要求6.1. 當(dāng)招標(biāo)單位發(fā)出中標(biāo)通知書后，7天內(nèi)提交施工方案，施工方案必須包括：組織架構(gòu)，施工計(jì)劃，施工樣板制作等，中標(biāo)單位必須能提供當(dāng)?shù)卣?yàn)收所需的資料并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用等要求?？蓞⒄照袠?biāo)文件中的“施工組